د ماشینونو په فابریکه کې د اندازه کولو وسیلې ټول لوړ پوړي انجینران دي چې پدې پوهیږي!

1. د اندازه کولو وسایلو طبقه بندي
د اندازه کولو وسیله هغه وسیله ده چې یو ثابت شکل لري او د یو یا ډیرو پیژندل شویو مقدارونو د بیا تولید یا چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د اندازه کولو مختلف وسیلې د دوی کارولو سره سم په لاندې کټګوریو ویشل کیدی شي:
1. د واحد ارزښت اندازه کولو وسیله
یو ګیج چې یوازې یو واحد ارزښت منعکس کولی شي. دا کولی شي د اندازه کولو نور وسایل کیلیبریټ او تنظیم کړي یا مستقیم د اندازه شوي ارزښت سره د معیاري مقدار په توګه پرتله کړي ، لکه د ګیج بلاکونه ، د زاویه ګیج بلاکونه ، او داسې نور.د CNC ماشین آټو برخه
2. د څو ارزښت اندازه کولو وسیله
یو ګیج چې کولی شي د همجنسي ارزښتونو ګروپ استازیتوب وکړي. د اندازه کولو نور وسایل، لکه د کرښې حاکم، کیدای شي د معیاري مقدار په توګه د اندازه کولو سره مستقیمه اندازه، تنظیم، یا پرتله شي.
3. د اندازه کولو ځانګړې وسیله
یو ګیج د ځانګړي پیرامیټر ازموینې لپاره ډیزاین شوی. عام یې د نرم سلنډر سوراخ یا شافټونو چک کولو لپاره د حد اندازه ګیج دي، د داخلي یا خارجي تارونو د وړتیا قضاوت کولو لپاره د تار ګیج، د پیچلو شکلونو د سطحي شکلونو د وړتیا قضاوت کولو لپاره د ازموینې ټیمپلیټ، او د راټولولو د سمبالولو فعالیت. د ازموینې مجلس دقت ګیجونه ، او داسې نور
4. د نړیوال اندازه کولو وسیله
زموږ په هیواد کې، د نسبتا ساده جوړښتونو سره د اندازه کولو وسایل د نړیوال اندازه کولو وسیلې بلل کیږي. لکه ورنیر کیلیپرونه، بهرنی مایکرومیټرونه، د ډایل شاخصونه، او نور.

2. د اندازه کولو وسایلو تخنیکي فعالیت شاخصونه
1. د اندازه کولو وسیله نومول شوی ارزښت
د اندازه کولو وسیلې باندې نښه شوي مقدار د هغې ځانګړتیاوې په ګوته کوي یا د هغې کارولو لارښود کوي. د مثال په توګه، اندازه چې په ګیج بلاک کې نښه شوې، اندازه چې په حاکم باندې نښه شوې، د زاویه ګیج بلاک کې نښه شوې زاویه، او داسې نور.
2. د فراغت ارزښت
د اندازه کولو وسیلې په حاکم کې، د میګنیټیوډونو ترمنځ توپیر د دوه نږدې پیمانه لینونو (لږترلږه واحد شدت) لخوا ښودل کیږي. که د یو بهرني مایکرومیټر مایکرومیټر سلنډر کې د دوه نږدې پیمانه لینونو لخوا ښودل شوي ارزښتونو ترمینځ توپیر 0.01mm وي، د اندازه کولو وسیله تدریجي ارزښت 0.01mm دی. د ویش ارزښت تر ټولو کوچنی واحد ارزښت دی چې د اندازه کولو وسیله یې مستقیم لوستلی شي. دا د لوستلو دقت کچه ​​​​او د اندازه کولو وسیله د اندازه کولو دقت منعکس کوي.

3. د اندازه کولو حد
د منلو وړ ناڅرګندتیا دننه، د اندازه شوي ارزښت له ټیټ حد څخه تر پورتنۍ حد پورې حد چې د اندازه کولو وسیله یې اندازه کولی شي. د مثال په توګه، د بهرنی مایکرومیټر اندازه کولو حد له 0 څخه تر 25 ملي میتره، له 25 څخه تر 50 ملي میتر او داسې نور دی، او د میخانیکي پرتله کونکي اندازه کولو حد له 0 څخه تر 180 ملي میتر پورې دی.

4. د اندازه کولو ځواک
د تماس اندازه کولو په پروسه کې ، د اندازه کولو وسیلې او د اندازه کولو سطحې تر مینځ د تماس فشار اندازه کیږي. د اندازه کولو ډیر ځواک به د لچک وړ خرابوالي لامل شي ، او د اندازه کولو ډیر لږ ځواک به د تماس ثبات اغیزه وکړي.

5. د اشارې تېروتنه
د اندازه کولو وسیله د ښودل شوي ارزښت او د اندازه کولو حقیقي ارزښت ترمنځ توپیر. د نښې خطا پخپله د اندازه کولو وسیلې مختلف غلطیو پراخه انعکاس دی. له همدې امله، د نښې خطا د وسیلې د اشارې حد کې د مختلف کاري ټکو لپاره توپیر لري. عموما، د اندازه کولو وسیلې د اشتباه غلطۍ تصدیق کولو لپاره د ګیج بلاک یا د اندازه کولو نور معیار مناسب دقیقیت کارول کیدی شي.
3. د اندازه کولو وسایلو انتخاب
د هر اندازه کولو دمخه، دا اړینه ده چې د اندازه کولو لپاره د برخې ځانګړي ځانګړتیاوو سره سم د اندازه کولو وسیله غوره کړئ. د مثال په توګه، کیلیپرونه، د لوړوالی ګیجونه، مایکرومیټرونه، او ژوروالی ګیجونه د اوږدوالی، عرض، لوړوالی، ژوروالی، بهرنی قطر، او د کچې توپیر لپاره کارول کیدی شي؛ مایکرومیټرونه د شافټ قطر لپاره کارول کیدی شي. , calipers; پلګ ګیجونه، د بلاک ګیجونه، او احساس کونکي ګیجونه د سوري او نالیو لپاره کارول کیدی شي؛ د ښي زاویه حاکمان د برخو د ښی زاویه اندازه کولو لپاره کارول کیږي؛ R ګیجونه د R ارزښت اندازه کولو لپاره کارول کیږي. درې اړخیزه او دوه اړخیزه کارول؛ د فولادو سختۍ اندازه کولو لپاره د سختۍ ټیسټر وکاروئ.

1. د کیلیپر CNC المونیم برخه کارول
کیلیپرونه کولی شي د شیانو داخلي قطر، بهرنی قطر، اوږدوالی، عرض، ضخامت، د سطحې توپیر، لوړوالی او ژوروالی اندازه کړي؛ کیلیپرونه د اندازه کولو ترټولو عام کارول شوي او خورا اسانه وسیلې دي او د پروسس کولو سایټ کې د اندازه کولو ډیری کارول کیږي.
ډیجیټل کیلیپر: ریزولوشن 0.01mm، د کوچني زغم (لوړ دقت) سره د ابعادي اندازه کولو لپاره کارول کیږي.

د میز کارت: ریزولوشن 0.02mm، د منظم اندازې اندازه کولو لپاره کارول کیږي.

ویرنیر کیلیپر: ریزولوشن 0.02mm، د کچو اندازه کولو لپاره کارول کیږي.

د کیلیپر کارولو دمخه ، د پاک سپین کاغذ سره دوړې او کثافات لرې کړئ (د کیلیپر بهرنۍ اندازه کولو سطحه د سپین کاغذ جام کولو لپاره وکاروئ او بیا یې په طبیعي ډول وباسئ ، 2-3 ځله تکرار کړئ)
کله چې د اندازه کولو لپاره کیلیپر وکاروئ، د کیلیپر اندازه کولو سطح باید د شیانو د اندازه کولو سطح سره موازي یا عمودي وي ترڅو د امکان تر حده محاسبه شي؛

کله چې د ژوروالي اندازه کول وکاروئ، که چیرې اندازه شوی څیز د R زاویه ولري، نو اړینه ده چې د R زاویه څخه ډډه وشي مګر د R زاویه ته نږدې وي، او د ژوروالی ګیج او اټکل شوی لوړوالی باید د امکان تر حده عمودی وساتل شي؛

کله چې کیلیپر سلنډر اندازه کوي، دا باید وګرځول شي، او اعظمي ارزښت د برخې اندازه کولو لپاره ترلاسه کیږي؛

د کالیپر کاروونکو د لوړې فریکونسۍ له امله، د ساتنې کار باید د دې وړتیا سره سم ترسره شي. د ورځني کارولو وروسته، دا باید پاک شي او په بکس کې واچول شي. د کارولو دمخه ، د کیلیپر دقت چیک کولو لپاره د اندازه کولو بلاک ته اړتیا ده.

2. د مایکرومیټر کارول

د مایکرومیټر کارولو دمخه ، د دوړو او کثافاتو لرې کولو لپاره پاک سپین کاغذ وکاروئ (د مایکرومیټر څخه د تماس سطح اندازه کړئ او د سپین کاغذ جام کولو لپاره د سکرو سطح اندازه کړئ او بیا یې په طبیعي ډول وباسئ ، 2-3 ځله تکرار کړئ) ، بیا د غوټۍ غوټه کړئ. د تماس اندازه کولو لپاره کله چې سطح او د سکرو سطح په چټکه تماس کې وي، د دې پرځای د ښی ټیوننګ څخه کار واخلئ. کله چې دوه سطحې په بشپړ تماس کې وي، صفر تعدیل، او اندازه کول ترسره کیدی شي.
کله چې مایکرومیټر هارډویر اندازه کوي، نوب متحرک کړئ. کله چې دا د ورک پیس سره نږدې تماس کې وي ، د پیچ ​​کولو لپاره د ښی ټونینګ نوب وکاروئ ، او کله چې درې کلیکونه ، کلیکونه او کلیکونه واورئ ودروئ ، او د ډیسک سکرین یا پیمانه ډاټا ولولئ.
کله چې د پلاستيکي محصولاتو اندازه کول، د اندازه کولو تماس سطح او سکرو په روښانه ډول محصول ته لمس کوي.تخصیص شوي فلزي بدلیدونکي برخه
کله چې د مایکرومیټر سره د شافټ قطر اندازه کړئ، لږترلږه دوه یا ډیرو لارښوونو اندازه کړئ او مایکرومیټر په اعظمي اندازه په برخو کې اندازه کړئ. د تماس دوه سطحې باید تل پاک وساتل شي ترڅو د اندازه کولو غلطی کم شي.

3. د لوړوالی ګیج پلي کول
د لوړوالی ګیج په عمده توګه د لوړوالی، ژوروالی، فلیټ، عمودی، متمرکزیت، محیطیت، سطحی کمپن، د غاښونو کمپن، ژوروالی، او لوړوالی اندازه کولو لپاره کارول کیږي. لومړی، وګورئ چې ایا د اندازه کولو پر مهال تحقیقات او د ارتباط هره برخه نرمه ده.

4. د احساس ګیج کارول
د احساس ګیج د موضوع اندازه کولو لپاره مناسب دی، منحل، او مستقیم.

د تودوخې اندازه کول:
برخه په پلیټ فارم کې ځای په ځای کړئ ، او د برخې او پلیټ فارم ترمینځ د خلا اندازه کولو لپاره د احساس ګیج وکاروئ (یادونه: د احساس ګیج او پلیټ فارم د اندازه کولو پرمهال پرته له تشې فشار ساتل کیږي)

د سینې اندازه کول:
برخه په پلیټ فارم کې ځای په ځای کړئ ، یو حرکت وکړئ او د برخې او پلیټ فارم تر مینځ واټن اندازه کولو لپاره د احساس ګیج وکاروئ.

منحل اندازه کول:
برخه په پلیټ فارم کې ځای په ځای کړئ او مناسب احساس ګیج غوره کړئ ترڅو د دواړو خواوو یا د برخې او پلیټ فارم ترمینځ واټن اندازه کړئ.

د مربع اندازه اندازه کول:
په پلیټ فارم کې د اندازه کولو لپاره د صفر ښي زاویه یو اړخ ځای په ځای کړئ، بل اړخ مربع ته نږدې کړئ، او د فیلر ګیج څخه کار واخلئ ترڅو د برخې او مربع تر مینځ خورا مهم واټن اندازه کړئ.

5. د پلګ ګیج کارول (پن):
دا د داخلي قطر اندازه کولو، د نالی پلنوالی، او د سوري پاکولو لپاره مناسب دی.

فرض کړئ چې د برخې سوري قطر د پام وړ دی، او د ستنې مناسب اندازه شتون نلري. په دې حالت کې، دوه پلګ ګیجونه یوځای کیدلی شي، او پلګ ګیج د 360 درجې لوري په اندازه کولو سره په مقناطیسي V-شکل شوي بلاک کې تنظیم کیدی شي، کوم چې د لوټ کیدو مخه نیسي او اندازه کول اسانه دي.

د اپرچر اندازه کول
د داخلي سوري اندازه کول: کله چې د سوري قطر اندازه شي، د ننوتلو وړ وي، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

نوټ: کله چې د پلګ ګیج اندازه کول، دا باید په عمودی توګه داخل شي، نه په تیوب ډول.

6. دقیق اندازه کولو وسیله: دوه اړخیز
دوهم عنصر د لوړ فعالیت، لوړ دقت، غیر تماس اندازه کولو وسیله ده. د اندازه کولو وسیلې حساس عنصر د اندازه شوې برخې سطحې سره مستقیم تماس کې ندي ، نو د اندازه کولو ځواک هیڅ میخانیکي عمل شتون نلري؛ دوهم عنصر د پروجیکشن په کارولو سره د کمپیوټر ډیټا ترلاسه کولو کارت ته د ډیټا لاین له لارې نیول شوی عکس لیږدوي ، او بیا د سافټویر لخوا د کمپیوټر مانیټر کې عکس اخیستل کیږي؛ په برخو کې مختلف هندسي عناصر (پوائنټونه، کرښې، حلقې، آرکس، ایلیپسونه، مستطیلونه)، فاصلې، زاویې، تقاطع، جیومیټریک رواداري (ګراونډ، مستقیم، موازي، عمودی) ترسره کیدی شي (درجه، تمایل، موقعیت، متمرکزیت، سمیټري ) اندازه کول. دوی کولی شي د 2D ډیزاینونو لپاره د CAD محصول هم تولید کړي. نه یوازې د ورک پیس سموط مشاهده کیدی شي ، بلکه د مبهم ورک پیس سطح شکل هم اندازه کیدی شي.

دودیز هندسي عنصر اندازه کول: په لاندې شکل کې دننه دایره یوه تیزه زاویه ده چې یوازې د پروجیکشن په واسطه اندازه کیدی شي.

د الیکټروډ پروسس کولو سطح مشاهده: د دوهم عنصر لینز د الیکټروډ پروسس کولو وروسته د خرابوالي معاینه کوي (د عکس 100 ځله لوی کول).

د کوچنۍ اندازې ژور نالی اندازه کول

د دروازې کشف: د مولډ پروسس کولو پرمهال، ځینې دروازې اکثرا په نالی کې پټې وي، او د ازموینې مختلف وسایل نشي کولی اندازه کړي. په دې وخت کې، د ربړ پیسټ د ګلو دروازې سره نښلول کیدی شي، او د ګلو دروازې شکل به په ګلو باندې چاپ شي. ، او بیا د دروازې اندازه ترلاسه کولو لپاره د ګلو چاپ اندازه اندازه کولو لپاره دوهم عنصر وکاروئ.

یادونه: څرنګه چې د دوه اړخیزه اندازه کولو په جریان کې هیڅ میخانیکي ځواک شتون نلري، دوه اړخیز اندازه باید د امکان تر حده د پتلی او نرم محصولاتو لپاره وکارول شي.

 

7. دقیق اندازه کولو وسیله: درې اړخیز
د درې اړخیز عنصر ځانګړتیاوې لوړ دقیقیت (د μm کچې پورې)، استقامت (دا کولی شي د اوږدوالي اندازه کولو مختلف وسایل بدل کړي)، د جیومیټریک اړخونو اندازه کولو وړتیا (د عناصرو سربیره چې دوه اړخیز عنصر کولی شي. اندازه کول، دا کولی شي سلنډر، مخروط هم اندازه کړي، جیومیټریک رواداري (د جیومیټریک زغم سربیره چې دوه اړخیزه عنصر اندازه کولی شي، په دې کې سلنډریت، فلیټ، د کرښې پروفایل، د سطحې پروفایل، کواکسیل)، پیچلي پروفایلونه شامل دي، تر هغه چې د درې اړخیزه تحقیقاتو په څیر چیرې چې دا لمس کیدی شي، د هغې جیومیټریک اندازه، دوه اړخیز موقعیت، او د سطحې پروفایل اندازه کیدی شي. ; او د ډیټا پروسس کول د کمپیوټر په مرسته بشپړ کیدی شي؛ د دې لوړ دقیقیت، لوړ انعطاف، او غوره ډیجیټل وړتیاوو سره، دا د عصري مولډ تولید او کیفیت تضمین یوه اړینه برخه ګرځیدلې: د عملي وسیلو معنی.

ځینې ​​​​مولډونه تعدیل کیږي، او د 3D انځور کولو فایل شتون نلري. د هر عنصر همغږي ارزښت او د غیر منظم سطحې خاکه د ډراینګ سافټویر لخوا اندازه کیدی شي او صادر کیدی شي او د اندازه شوي عناصرو سره سم په 3D نقاشیو کې رامینځته کیدی شي ، کوم چې ګړندي او پرته له خطا پروسس او ترمیم کیدی شي. (وروسته له دې چې همغږي تنظیم شي، تاسو کولی شئ د همغږۍ اندازه کولو لپاره هر ټکی واخلئ).

د 3D ډیجیټل ماډل واردولو پرتله کولو اندازه کول: د بشپړ شوي برخو ډیزاین سره مطابقت تایید کولو لپاره یا د فټ مولډ اسمبلۍ پروسې په جریان کې د فټ غیر معمولي موندلو لپاره ، کله چې د سطحې ځینې شکلونه نه آرکس او نه پارابولاس وي ، مګر ځینې غیر منظم سطحونه ، کله چې د جیومیټریک عنصر اندازه کول نشي ترسره کیدی ، د 3D ماډل وارد کیدی شي ، او برخې یې پرتله کیدی شي او اندازه کیدی شي ، ترڅو پروسس پوه شي تېروتنه ځکه چې اندازه شوی ارزښت د نقطې څخه تر نقطې انحراف ارزښت دی، دا په اسانۍ سره سم کیدی شي او په چټکه او مؤثره توګه ښه کیدی شي (په لاندې شکل کې ښودل شوي ډاټا ریښتیني اندازه شوي ارزښت دی) د نظري ارزښت څخه انحراف).

8. د سختۍ ټیسټر غوښتنلیک
په عام ډول کارول شوي د سختۍ ټیسټرونه د راک ویل سختۍ ټیسټر (ډیسټاپ) او د لیب سختۍ ټیسټر (پورټ ایبل) دي. Rockwell HRC، Brinell HB، او Vickers HV په پراخه کچه د سختۍ واحدونه کارول کیږي.

د راک ویل سختۍ ټیسټر HR (د بینچټاپ سختۍ ټیسټر)
د Rockwell د سختۍ ازموینې میتود دا دی چې د الماس شنک د 120 درجې زاویه سره یا د 1.59/3.18mm قطر سره د فولاد بال وکاروئ ، دا د یو ځانګړي بار لاندې د ازمول شوي موادو سطح ته فشار ورکړئ ، او د سختۍ ترلاسه کړئ. د انډینټیشن له ژوروالی څخه مواد. د موادو سختۍ په دریو مختلفو اندازو ویشل کیدی شي، د بیلګې په توګه، HRA، HRB، او HRC.
HRA هغه سختۍ ده چې د 60 کیلو ګرامه بار او د الماس شنک انډینټر سره د سختو موادو لپاره ترلاسه کیږي - د بیلګې په توګه، کاربایډ.
HRB هغه سختۍ ده چې د 100 کیلو ګرامه بار او د 1.58 ملي میتر قطر سره د سخت فولادو بال په کارولو سره ترلاسه کیږي او د ټیټ سختۍ لرونکي موادو لپاره کارول کیږي - د بیلګې په توګه، annealed فولاد، کاسټ اوسپنه، او نور، او د مصر مسو.
HRC هغه سختۍ ده چې د 150 کیلو ګرامه بار او د الماس مخروط انډینټر د سختو موادو سره ترلاسه کیږي. - د مثال په توګه، سخت فولاد، د تودوخې فولاد، قط شوي او تودوخه شوي فولاد، او ځینې سټینلیس فولاد.
د ویکر سختۍ HV (په عمده ډول د سطحې سختۍ اندازه کولو لپاره)

د مایکروسکوپي تحلیل لپاره مناسب. د 120kg دننه بار او د الماس مربع شنک انډینټر سره د 136 درجې زاویه سره، د موادو سطح ته فشار ورکړئ، او د انډینټیشن ډیګونال اوږدوالی اندازه کړئ. دا د لویو ورک پیسونو او ژورو سطحو پرتونو د سختۍ ټاکلو لپاره مناسب دی.

د لیب سختۍ HL (د پورټ ایبل سختۍ ټیسټر)
د لیب سختۍ د متحرک سختۍ ازموینې میتود دی. د اندازه شوي ورک پیس سره د سختۍ سینسر د اغیزې بدن اغیزې پروسې په جریان کې ، د اغیز سرعت ته د بیرته راګرځیدو سرعت تناسب کله چې د ورک پیس سطح څخه 1mm لرې وي د 1000 لخوا ضرب کیږي ، د لیب سختۍ ارزښت په توګه تعریف شوی.

ګټې: د لیب سختۍ ټیسټر چې د لیب سختۍ تیوري لخوا تولید شوی د دودیز سختۍ ازموینې میتود بدلوي. ځکه چې د سختۍ سینسر د قلم په څیر کوچنی دی، دا کولی شي په مستقیم ډول د سینسر په نیولو سره د تولید سایټ په مختلفو لارښوونو کې د کاري پیس سختۍ ازموینه وکړي، دا د نورو ډیسټاپ سختۍ ټیسټرانو لپاره ستونزمن کوي.