د ماشینونو په فابریکه کې د اندازه کولو وسیلې ټول لوړ پوړي انجینران دي چې پدې پوهیږي!

1. د اندازه کولو وسایلو طبقه بندي
د اندازه کولو وسیله هغه وسیله ده چې یو ثابت شکل لري او د یو یا ډیرو پیژندل شویو مقدارونو د بیا تولید یا چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د اندازه کولو مختلف وسیلې د دوی کارولو سره سم په لاندې کټګوریو ویشل کیدی شي:
1. د واحد ارزښت اندازه کولو وسیله
یو ګیج چې یوازې یو واحد ارزښت منعکس کولی شي. دا د اندازه کولو نورو وسایلو کیلیبریټ او تنظیم کولو لپاره کارول کیدی شي یا په مستقیم ډول د اندازه شوي ارزښت سره د معیاري مقدار په توګه پرتله کړئ ، لکه د ګیج بلاکونه ، د زاویه ګیج بلاکونه ، او داسې نور.د CNC ماشین آټو برخه
2. د څو ارزښت اندازه کولو وسیله
یو ګیج چې کولی شي د همغږي ارزښتونو ګروپ استازیتوب وکړي. د اندازه کولو نور وسیلې هم کیلیبریټ او تنظیم کیدی شي یا د میسرنډ سره مستقیم د معیاري مقدار په توګه پرتله کیدی شي ، لکه د کرښې حاکم.
3. د اندازه کولو ځانګړې وسیله
یو ګیج د ځانګړي پیرامیټر ازموینې لپاره ډیزاین شوی. عام یې عبارت دي له: د نرم سلنډر سوري یا شافټونو چک کولو لپاره د حد اندازه ګیج، د داخلي یا خارجي تارونو د وړتیا قضاوت کولو لپاره د تار ګیج، د پیچلو شکلونو د سطحي شکلونو د وړتیا قضاوت کولو لپاره د ازموینې ټیمپلیټ، او د راټولولو د سمبالولو فعالیت د اسمبلۍ دقت ګیجونو ازموینې لپاره ، او داسې نور.
4. د نړیوال اندازه کولو وسیله
زموږ په هیواد کې، د نسبتا ساده جوړښت سره د اندازه کولو وسایل د نړیوال اندازه کولو وسیلې بلل کیږي. لکه ورنیر کیلیپرونه، بهرنی مایکرومیټرونه، د ډایل شاخصونه، او نور.
2. د اندازه کولو وسایلو تخنیکي فعالیت شاخصونه
1. د اندازه کولو وسیله نومول شوی ارزښت
مقدار د اندازه کولو وسیلې باندې نښه شوی ترڅو د هغې ځانګړتیاوې په ګوته کړي یا د هغې کارولو لارښود وکړي. د مثال په توګه، اندازه چې په ګیج بلاک کې نښه شوې، اندازه چې په حاکم باندې نښه شوې، د زاویه ګیج بلاک کې نښه شوې زاویه، او داسې نور.
2. د فراغت ارزښت
د اندازه کولو وسیلې په قاعده کې، د مایعاتو ترمنځ توپیر چې د دوه نږدې پیمانه لینونو لخوا ښودل کیږي (لږترلږه واحد شدت). که چیرې د یو بهرني مایکرومیټر مایکرومیټر سلنډر کې د دوه نږدې پیمانه لینونو لخوا ښودل شوي ارزښتونو ترمنځ توپیر 0.01mm وي، د اندازه کولو وسیله تدریجي ارزښت 0.01mm دی. د ویش ارزښت تر ټولو کوچنی واحد ارزښت دی چې د اندازه کولو وسیله په مستقیم ډول لوستل کیدی شي. دا د لوستلو دقت کچه ​​منعکس کوي او د اندازه کولو وسیله د اندازه کولو دقیقیت هم ښیې.
3. د اندازه کولو حد
د منلو وړ ناڅرګندتیا دننه، د اندازه شوي ارزښت له ټیټ حد څخه تر پورتنۍ حد پورې حد چې د اندازه کولو وسیلې لخوا اندازه کیدی شي. د مثال په توګه، د بهرنی مایکرومیټر اندازه کولو حد له 0 څخه تر 25 ملي میتره، له 25 څخه تر 50 ملي میتر او داسې نور دی، او د میخانیکي پرتله کونکي اندازه کولو حد له 0 څخه تر 180 ملي میتر پورې دی.
4. د اندازه کولو ځواک
د تماس اندازه کولو په پروسه کې ، د اندازه کولو وسیلې او د اندازه کولو سطحې تر مینځ د تماس فشار اندازه کیږي. د اندازه کولو ډیر ځواک به د لچک وړ خرابوالي لامل شي ، د اندازه کولو ډیر لږ ځواک به د تماس ثبات اغیزه وکړي.
5. د اشارې تېروتنه
د اندازه کولو وسیله د ښودل شوي ارزښت او ریښتیني ارزښت تر مینځ توپیر چې اندازه کیږي. د نښې خطا پخپله د اندازه کولو وسیلې مختلف غلطیو پراخه انعکاس دی. له همدې امله، د نښې خطا د وسیلې د اشارې حد کې د مختلف کاري ټکو لپاره توپیر لري. عموما، د اندازه کولو وسیلې د اشتباه غلطۍ تصدیق کولو لپاره د ګیج بلاک یا د اندازه کولو نور معیار مناسب دقیقیت کارول کیدی شي.
3. د اندازه کولو وسایلو انتخاب
د هر اندازه کولو دمخه، دا اړینه ده چې د اندازه کولو وسیله د برخې ځانګړي ځانګړتیاو سره سم د اندازه کولو لپاره غوره کړئ. د مثال په توګه، کیلیپرونه، د لوړوالی ګیجونه، مایکرومیټرونه، او ژوروالی ګیجونه د اوږدوالی، عرض، لوړوالی، ژوروالی، بهرنی قطر، او د کچې توپیر لپاره کارول کیدی شي؛ مایکرومیټرونه د شافټ قطر لپاره کارول کیدی شي. , calipers; پلګ ګیجونه، د بلاک ګیجونه او احساس کونکي ګیجونه د سوري او نالیو لپاره کارول کیدی شي؛ د ښي زاویه حاکمان د برخو د ښی زاویه اندازه کولو لپاره کارول کیږي؛ R ګیجونه د R ارزښت اندازه کولو لپاره کارول کیږي؛ درې اړخیزه او دوه اړخیزه کارول؛ د فولادو سختۍ اندازه کولو لپاره د سختۍ ټیسټر وکاروئ.
1. د کیلیپرونو کارولد CNC المونیم برخه
کیلیپرونه کولی شي د شیانو داخلي قطر، بهرنی قطر، اوږدوالی، عرض، ضخامت، د سطحې توپیر، لوړوالی او ژوروالی اندازه کړي؛ کیلیپرونه د اندازه کولو ترټولو عام کارول شوي او خورا اسانه وسیلې دي ، او د پروسس کولو سایټ کې د اندازه کولو ډیری کارول شوي وسیلې دي.
ډیجیټل کیلیپر: ریزولوشن 0.01mm، د کوچني زغم (لوړ دقت) سره د ابعادي اندازه کولو لپاره کارول کیږي.

د میز کارت: ریزولوشن 0.02mm، د منظم اندازې اندازه کولو لپاره کارول کیږي.

ویرنیر کیلیپر: ریزولوشن 0.02mm، د کچو اندازه کولو لپاره کارول کیږي.

د کیلیپر کارولو دمخه ، د پاک سپین کاغذ سره دوړې او کثافات لرې کړئ (د کیلیپر بهرنۍ اندازه کولو سطحه د سپین کاغذ جام کولو لپاره وکاروئ او بیا یې په طبیعي ډول وباسئ ، 2-3 ځله تکرار کړئ)
کله چې د اندازه کولو لپاره کیلیپر وکاروئ، د کیلیپر اندازه کولو سطح باید د شیانو د اندازه کولو سطح سره موازي یا عمودي وي چې څومره ممکنه اندازه شي؛

کله چې د ژوروالي اندازه کول وکاروئ، که چیرې اندازه شوی څیز د R زاویه ولري، نو اړینه ده چې د R زاویه څخه ډډه وشي مګر د R زاویه ته نږدې وي، او د ژوروالی ګیج او اندازه شوی لوړوالی باید د امکان تر حده عمودی وساتل شي؛

کله چې کیلیپر سلنډر اندازه کوي، دا باید وګرځول شي او د برخې اندازه کولو لپاره اعظمي ارزښت ترلاسه شي؛

د کیلیپر کارولو لوړې فریکونسۍ له امله ، د ساتنې کار باید غوره ترسره شي. هره ورځ د کارولو وروسته، دا باید پاک شي او په بکس کې واچول شي. د کارولو دمخه ، د کیلیپر دقت چیک کولو لپاره د اندازه کولو بلاک ته اړتیا ده.
2. د مایکرومیټر کارول

د مایکرومیټر کارولو دمخه ، د دوړو او کثافاتو لرې کولو لپاره پاک سپین کاغذ وکاروئ (د مایکرومیټر څخه د تماس سطح اندازه کړئ او د سپین کاغذ جام کولو لپاره د سکرو سطح اندازه کړئ او بیا یې په طبیعي ډول وباسئ ، 2-3 ځله تکرار کړئ) ، بیا د غوټۍ غوټه کړئ. د تماس اندازه کولو لپاره کله چې سطح او د سکرو سطح په چټکه تماس کې وي، د دې پرځای د ښی ټیوننګ څخه کار واخلئ. کله چې دوه سطحې په بشپړ تماس کې وي، صفر تعدیل، او اندازه کول ترسره کیدی شي.
کله چې مایکرومیټر هارډویر اندازه کوي، نوب متحرک کړئ. کله چې دا د ورک پیس سره نږدې تماس کې وي ، د پیچ ​​کولو لپاره د ښی ټونینګ نوب وکاروئ ، او کله چې درې کلیکونه ، کلیکونه او کلیکونه واورئ ودروئ ، او د ډیسک سکرین یا پیمانه ډاټا ولولئ.
کله چې د پلاستيکي محصولاتو اندازه کول، د اندازه کولو تماس سطح او سکرو په روښانه ډول محصول ته لمس کوي.تخصیص شوي فلزي بدلیدونکي برخه
کله چې د مایکرومیټر سره د شافټ قطر اندازه کړئ، لږترلږه دوه یا ډیرو لارښوونو اندازه کړئ او مایکرومیټر په اعظمي اندازه په برخو کې اندازه کړئ. د تماس دوه سطحې باید هر وخت پاک وساتل شي ترڅو د اندازه کولو غلطی کم شي.
3. د لوړوالی ګیج پلي کول
د لوړوالی ګیج په عمده توګه د لوړوالی، ژوروالی، فلیټ، عمودی، متمرکزیت، محیطیت، سطحی کمپن، د غاښونو کمپن، ژوروالی، او لوړوالی اندازه کولو لپاره کارول کیږي. کله چې اندازه کول، لومړی وګورئ چې ایا تحقیقات او د ارتباط هره برخه نرمه ده.

4. د احساس ګیج کارول
د احساس ګیج د فلیټ ، منحني او مستقیموالي اندازه کولو لپاره مناسب دی

د تودوخې اندازه کول:
برخه په پلیټ فارم کې ځای په ځای کړئ ، او د برخې او پلیټ فارم ترمینځ د خلا اندازه کولو لپاره د احساس ګیج وکاروئ (یادونه: د احساس ګیج او پلیټ فارم د اندازه کولو پرمهال پرته له تشې فشار ساتل کیږي)

د سینې اندازه کول:
برخه په پلیټ فارم کې ځای په ځای کړئ او یو حرکت وکړئ ، او د برخې او پلیټ فارم ترمینځ واټن اندازه کولو لپاره د احساس ګیج وکاروئ.

منحل اندازه کول:
برخه په پلیټ فارم کې ځای په ځای کړئ ، مناسب احساس ګیج غوره کړئ ترڅو د دواړو اړخونو یا د برخې او پلیټ فارم ترمینځ واټن اندازه کړئ.

د مربع اندازه اندازه کول:
په پلیټ فارم کې د اندازه کولو لپاره د صفر ښي زاویه یو اړخ ځای په ځای کړئ، بل اړخ مربع ته نږدې کړئ، او د فیلر ګیج څخه کار واخلئ ترڅو د برخې او مربع ترمنځ ترټولو لوی واټن اندازه کړئ.

5. د پلګ ګیج کارول (پن):
دا د داخلي قطر اندازه کولو، د نالی پلنوالی او د سوري پاکولو لپاره مناسب دی.

که چیرې د برخې سوري قطر لوی وي، او د اړتیا وړ مناسب ګیج شتون نلري، دوه پلګ ګیجونه یو له بل سره تړل کیدی شي، او د پلګ ګیج د 360 درجې لوري په اندازه کولو سره د مقناطیسي V شکل په بلاک کې تنظیم کیدی شي، کوم چې کولی شي د خلاصیدو مخه ونیسي او اندازه کول اسانه دي.

د اپرچر اندازه کول
د داخلي سوري اندازه کول: کله چې د سوري قطر اندازه شي، د ننوتلو وړ وي، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

نوټ: کله چې د پلګ ګیج اندازه کول، دا باید په عمودی توګه داخل شي، نه په تیوب ډول.

6. دقیق اندازه کولو وسیله: دوه اړخیز
دوهم عنصر د لوړ فعالیت ، لوړ دقیق غیر تماس اندازه کولو وسیله ده. د اندازه کولو وسیلې حساس عنصر د اندازه شوې برخې سطحې سره مستقیم تماس کې ندي ، نو د اندازه کولو ځواک هیڅ میخانیکي عمل شتون نلري؛ دوهم عنصر د ډیټا لاین له لارې نیول شوی عکس د پروجیکشن له لارې د کمپیوټر ډیټا ترلاسه کولو کارت ته لیږدوي ، او بیا د سافټویر لخوا د کمپیوټر مانیټر کې عکس اخیستل کیږي؛ په برخو کې مختلف هندسي عناصر (پوائنټونه، کرښې، حلقې، آرکس، ایلیپسونه، مستطیلونه)، فاصلې، زاویې، تقاطع، جیومیټریک رواداري (ګراونډ، مستقیم، موازي، عمودی) ترسره کیدی شي (درجه، تمایل، موقعیت، متمرکزیت، سمیټري ) اندازه کول، او کولی شي د 2D د نقشې د انځور کولو لپاره د CAD محصول هم ترسره کړي. نه یوازې د ورک پیس سموط مشاهده کیدی شي ، بلکه د مبهم ورک پیس سطح شکل هم اندازه کیدی شي.

دودیز هندسي عنصر اندازه کول: په لاندې شکل کې دننه دایره یوه تیزه زاویه ده چې یوازې د پروجیکشن په واسطه اندازه کیدی شي.

د الیکټروډ پروسس کولو سطح مشاهده: د دوهم عنصر لینز د الکترود پروسس کولو وروسته د خرابوالي معاینه کولو دنده لري (د عکس 100 ځله لوی کړئ).

د کوچنۍ اندازې ژور نالی اندازه کول

د دروازې کشف: د مولډ پروسس کولو پرمهال، ډیری وختونه په نالی کې ځینې دروازې پټې وي، او د ازموینې مختلف وسایل نشي کولی اندازه کړي. په دې وخت کې، د ربړ پیسټ د ګلو دروازې سره نښلول کیدی شي، او د ګلو دروازې شکل به په ګلو باندې چاپ شي. ، او بیا د دروازې اندازه ترلاسه کولو لپاره د ګلو چاپ اندازه اندازه کولو لپاره دوهم عنصر وکاروئ.

یادونه: څرنګه چې د دوه اړخیزه اندازه کولو په جریان کې هیڅ میخانیکي ځواک شتون نلري، دوه اړخیز اندازه باید د امکان تر حده د پتلی او نرم محصولاتو لپاره وکارول شي.

7. دقیق اندازه کولو وسیله: درې اړخیز
د درې اړخیز عنصر ځانګړتیاوې لوړ دقیقیت (د μm کچې پورې)؛ استقامت (کولی شي د اوږدوالي اندازه کولو مختلف وسایل ځای په ځای کړي)؛ د جیومیټریک عناصرو اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي (د هغه عناصرو سربیره چې د دوه اړخیز عنصر لخوا اندازه کیدی شي، دا کولی شي سلنډر، شنک هم اندازه کړي)، جیومیټریک رواداري (د جیومیټریک رواداري سربیره چې د دوه اړخیزو عناصرو لخوا اندازه کیدی شي) ابعادي عنصر، په دې کې سلنډریت، فلیټ، د کرښې پروفایل، د سطحې پروفایل، کواکسیالیت)، پیچلي پروفایلونه هم شامل دي، تر هغه چې د درې اړخیزه تحقیقاتو په څیر چیرته چې دا لمس کیدی شي، د جیومیټریک اندازه، دوه اړخیز موقعیت، او د سطح پروفایل اندازه کیدی شي؛ او د ډیټا پروسس کول د کمپیوټر په مرسته بشپړ کیدی شي؛ د دې لوړ دقیقیت، لوړ انعطاف او غوره ډیجیټل وړتیاو سره، دا د عصري مولډ تولید او کیفیت تضمین یوه مهمه برخه ګرځیدلې. معنی، مؤثره وسیله.

ځینې ​​​​مولډونه تعدیل کیږي، او د 3D انځور کولو فایل شتون نلري. د هر عنصر همغږي ارزښت او د غیر منظم سطح خاکه اندازه کیدی شي ، او بیا د سافټویر ډراینګ پواسطه صادر کیدی شي او د اندازه شوي عناصرو سره سم په 3D ډراینګ کې رامینځته کیدی شي ، کوم چې ګړندي او پرته له خطا پروسس او ترمیم کیدی شي. (وروسته له دې چې همغږي تنظیم شي، تاسو کولی شئ د همغږۍ اندازه کولو لپاره هر ټکی واخلئ).

د 3D ډیجیټل ماډل واردولو پرتله کولو اندازه کول: د دې لپاره چې د بشپړ شوي برخو ډیزاین سره مطابقت تایید کړي یا د فټ مولډ اسمبلۍ پروسې په جریان کې د فټ غیر نورمالیت ومومئ ، کله چې ځینې سطحي شکلونه نه آرکس او نه پارابولاس وي ، مګر ځینې غیر منظم سطحې ، کله چې جیومیټریک د عنصر اندازه نشي ترسره کیدی، د 3D ماډل وارد کیدی شي او برخې پرتله کیدی شي او اندازه کیدی شي، ترڅو د پروسس غلطی پوه شي؛ ځکه چې اندازه شوی ارزښت د نقطې څخه تر نقطې انحراف ارزښت دی، دا په اسانۍ سره سم کیدی شي او په چټکه او مؤثره توګه ښه کیدی شي (په لاندې شکل کې ښودل شوي ډاټا ریښتیني اندازه شوي ارزښت دی) د نظري ارزښت څخه انحراف).

8. د سختۍ ټیسټر غوښتنلیک
په عام ډول کارول شوي د سختۍ ټیسټرونه د راک ویل سختۍ ټیسټر (ډیسټاپ) او د لیب سختۍ ټیسټر (پورټ ایبل) دي. په عام ډول کارول شوي سختۍ واحدونه Rockwell HRC، Brinell HB، Vickers HV دي.

د راک ویل سختۍ ټیسټر HR (د بینچټاپ سختۍ ټیسټر)
د Rockwell د سختۍ ازموینې طریقه دا ده چې د الماس شنک د 120 درجې زاویه سره یا د 1.59/3.18mm قطر سره د فولاد بال وکاروئ، دا د یو ټاکلي بار لاندې د ازمول شوي موادو سطح ته فشار ورکړئ، او د سختۍ سختۍ ترلاسه کړئ. د انډینټیشن له ژوروالی څخه مواد. د موادو د سختۍ له مخې، دا د HRA، HRB، HRC استازیتوب کولو لپاره په دریو مختلفو اندازو ویشل کیدی شي.
HRA هغه سختۍ ده چې د 60Kg بار او د خورا سختو موادو لپاره د الماس شنک انډینټر سره ترلاسه کیږي. د مثال په توګه: کاربایډ.
HRB هغه سختۍ ده چې د 100Kg بار او د 1.58mm قطر سره د سخت فولادو بال په کارولو سره ترلاسه کیږي، او د ټیټ سختۍ سره د موادو لپاره کارول کیږي. د مثال په توګه: annealed فولاد، کاسټ اوسپنه، او داسې نور، د مسو مصر.
HRC هغه سختۍ ده چې د 150Kg بار او د خورا سختو موادو لپاره د الماس شنک انډینټر سره ترلاسه کیږي. د بېلګې په توګه: سخت فولاد، معتدل فولاد، قهوه او تودوخه فولاد او ځینې سټینلیس سټیلونه.
د ویکر سختۍ HV (په عمده ډول د سطحې سختۍ اندازه کولو لپاره)
د مایکروسکوپي تحلیل لپاره مناسب. د 120kg دننه بار او د الماس مربع شنک انډینټر سره د 136 درجې زاویه سره، د موادو سطحې ته فشار ورکړئ، او د انډینټیشن د قطر اوږدوالی اندازه کړئ. دا د لویو ورک پیسونو او ژورو سطحو پرتونو د سختۍ ټاکلو لپاره مناسب دی.
د لیب سختۍ HL (د پورټ ایبل سختۍ ټیسټر)
د لیب سختۍ د متحرک سختۍ ازموینې میتود دی. د اندازه شوي ورک پیس سره د سختۍ سینسر د اغیزې بدن اغیزې پروسې په جریان کې ، د اغیز سرعت ته د بیرته راګرځیدو سرعت تناسب کله چې د ورک پیس سطح څخه 1mm لرې وي د 1000 لخوا ضرب کیږي ، کوم چې د لیب سختۍ ارزښت په توګه تعریف شوی.
ګټې: د لیب سختۍ ټیسټر چې د لیب سختۍ تیوري لخوا تولید شوی د دودیز سختۍ ازموینې میتود بدلوي. ځکه چې د سختۍ سینسر د قلم په څیر کوچنی دی، دا کولی شي په مستقیم ډول د سینسر په نیولو سره د تولید سایټ په مختلفو لارښوونو کې د کاري پیس سختۍ ازموینه وکړي، نو دا د نورو ډیسټاپ سختۍ ټیسټرانو لپاره ستونزمن دی.