د عکس العمل او پیچ جبران سره د ماشین وسیلې دقت لوړولو هنر

د CNC ماشین وسیلې تجهیزاتو موثریت د دې دقت سره نږدې تړلی دی ، دا د شرکتونو لپاره مهم لومړیتوب ګرځوي کله چې ورته وسیلې پیرود یا وده کوي. په هرصورت، د ډیری نوي ماشین وسیلو دقت اکثرا د فابریکې پریښودو وروسته د اړتیا وړ معیارونو څخه کم وي. سربیره پردې ، د اوږدې مودې کارونې پرمهال د میخانیکي چلولو او اغوستلو شتون د CNC ماشین وسیلو دقت تنظیم کولو حیاتي اړتیا باندې ټینګار کوي ترڅو د تولید غوره فعالیت تضمین کړي.

1. د غبرګون جبران

د CNC ماشین وسیلو کې د شاتګ کمول، د هر همغږي محور د فیډ لیږد سلسلې کې د موټر چلولو اجزاو د ریورس مړ زون څخه رامینځته شوي غلطۍ او د هر میخانیکي حرکت لیږد لیږد جوړه د انحراف لامل کیږي ځکه چې هر همغږي محور د مخ څخه بیرته حرکت ته لیږدوي. دا انحراف، چې د ریورس کلیئرنس یا ورک شوي حرکت په نوم هم پیژندل کیږي، کولی شي د ماشین وسیلې د موقعیت دقت او تکرار موقعیت درستیت باندې د پام وړ اغیزه وکړي کله چې د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټمونه کارول کیږي. سربیره پردې، د وخت په تیریدو سره د اغوستلو له امله د کینیماتیک جوړه پاکولو تدریجي زیاتوالی د ریورس انحراف کې ورته زیاتوالی لامل کیږي. له همدې امله، د ماشین وسیلې د هر همغږي محور د بیرته انحراف لپاره منظم اندازه کول او جبران اړین دي.

د غبرګون اندازه کول

د ریورس انحراف ارزولو لپاره، د همغږي محور د سفر حد کې پیل کړئ. لومړی، د یوې ټاکلې فاصلې په حرکت کولو سره د حوالې نقطه رامینځته کړئ یا په مخکینۍ یا شاته لوري کې. له دې وروسته، په ورته لوري کې د یو ځانګړي حرکت کمانډ صادر کړئ ترڅو یو ټاکلی فاصله پوښ ​​کړئ. بیا، په مخالف لوري کې ورته فاصله حرکت وکړئ او د حوالې او تمځایونو ترمنځ توپیر وټاکئ. په عموم ډول، ډیری اندازه (اکثرا اوه) په دریو ځایونو کې د منځنۍ نقطې سره نږدې او د سفر حد دواړه حدونو کې ترسره کیږي. اوسط ارزښت بیا په هر ځای کې محاسبه کیږي، د دې اوسط څخه اعظمي اندازه د بیرته انحراف لپاره د اندازه کولو په توګه کارول کیږي. دا اړینه ده چې د اندازه کولو په جریان کې یو مشخص فاصله حرکت وکړئ ترڅو د ریورس انحراف ارزښت په سمه توګه وټاکئ.

کله چې د خطي حرکت محور د برعکس انحراف ارزونه کول، دا معمول دی چې د اندازه کولو وسیلې په توګه د ډایل شاخص یا ډیل ګیج وکاروئ. که شرایط اجازه ورکړي، د دوه ګوني فریکونسۍ لیزر انټرفیرومیټر هم د دې هدف لپاره کارول کیدی شي. کله چې د اندازه کولو لپاره د ډایل شاخص وکاروئ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې د میټر اساس او ډډ په ډیره اندازه نه غځول کیږي، ځکه چې د اندازه کولو په وخت کې اوږد کنټیلیور کولی شي د میټر اساس د ځواک له امله حرکت وکړي، چې د غلط لوستلو او غیر حقیقي خسارې ارزښتونو المل کیږي.

د اندازه کولو لپاره د پروګرام کولو میتود پلي کول کولی شي د پروسې اسانتیا او دقت ته وده ورکړي. د مثال په توګه، د درې همغږي عمودی ماشین وسیلې کې د X-axis د برعکس انحراف ارزولو لپاره، پروسه د سپینډل د سلنډر سطح په وړاندې د میټر په فشارولو سره پیل کیدی شي، وروسته د اندازه کولو لپاره د ټاکل شوي پروګرام په چلولو سره.

N10G91G01X50F1000; د کار بینچ ښي خوا ته حرکت وکړئ

N20X-50;د کار میز کیڼ لور ته حرکت کوي ترڅو د لیږد خلا له مینځه ویسي

N30G04X5; د کتنې لپاره وقفه

N40Z50; Z-محور پورته شوی او له لارې بهر

N50X-50: ورک بینچ کیڼ لور ته حرکت کوي

N60X50: ورک بینچ ښیې حرکت کوي او بیا تنظیموي

N70Z-50: Z محور راګرځول

N80G04X5: د کتنې لپاره وقفه

N90M99;

دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې اندازه شوي پایلې ممکن د کاري بینچ مختلف عملیاتي سرعت پراساس توپیر ولري. عموما، په ټیټ سرعت کې اندازه شوی ارزښت د لوړ سرعت څخه ډیر دی، په ځانګړې توګه کله چې د ماشین وسیلې محور بار او حرکت مقاومت د پام وړ وي. په ټیټ سرعت کې، د کار میز په ورو سرعت کې حرکت کوي، چې په پایله کې د اوور شوټ او ډیر سفر احتمال کم دی، له دې امله لوړ اندازه شوي ارزښت ترلاسه کوي. له بلې خوا، په لوړ سرعت کې، overshoot او overtravel د ګړندي کاري میز سرعت له امله ډیر احتمال شتون لري، چې په پایله کې د لږ اندازه شوي ارزښت المل کیږي. د روټري حرکت محور د برعکس انحراف لپاره د اندازه کولو طریقه د خطي محور په څیر ورته پروسې تعقیبوي، یوازینی توپیر د هغه وسیله ده چې د کشف لپاره کارول کیږي.

د غبرګون لپاره تاوان ورکول

په هیواد کې جوړ شوي د CNC ډیری ماشین وسیلې د 0.02mm څخه ډیر د موقعیت دقت نندارې ته وړاندې کوي، مګر بیا هم د خسارې وړتیا نلري. په ځینو حاالتو کې، د پروګرام کولو تخنیکونه د یو طرفه موقعیت د ترسره کولو او د داسې ماشین وسیلو لپاره د غبرګون له منځه وړلو لپاره کارول کیدی شي. تر هغه وخته پورې چې میخانیکي برخه بدله نه وي، د انټرپولیشن پروسس پیل کول ممکن وي کله چې د ټیټ سرعت، یو طرفه موقعیت د انټرپولیشن پیل ځای ته ورسیږي. کله چې د انټرپولیشن فیډ په جریان کې د معکوس لوري سره مخ کیږي، په رسمي ډول د ریورس پاکولو ارزښت انټرپول کول د انټرپولیشن پروسس کولو دقت د لوړولو او په مؤثره توګه پوره کولو وړتیا لري.د cnc مل شوې برخهد زغم اړتیاوې.

د CNC ماشین وسیلو د نورو ډولونو لپاره، په CNC وسیله کې ډیری حافظې پتې معمولا د هر محور د بیکلاش ارزښت ذخیره کولو لپاره ډیزاین شوي. کله چې د ماشین وسیلې محور ته لارښوونه کیږي چې خپل حرکت سمت بدل کړي ، د CNC وسیله به په اوتومات ډول د محور بیکلاش ارزښت بیرته ترلاسه کړي ، کوم چې د همغږۍ بې ځایه کیدو کمانډ ارزښت معاوضه او اصلاح کوي. دا ډاډ ورکوي چې د ماشین وسیله په دقیق ډول د قوماندې موقعیت کې موقعیت لري او د ماشین وسیلې په دقت باندې د ریورس انحراف منفي اغیزه کموي.

عموما، د CNC سیسټمونه د یو واحد موجود بیکلاش خساره ارزښت سره سمبال شوي. د لوړ او ټیټ سرعت دقیقیت توازن کول، او همدارنګه د میخانیکي پرمختګ په نښه کول، ننګونې کیږي. برسېره پردې، د ګړندي حرکت په جریان کې اندازه شوي د ریورس انحراف ارزښت یوازې د ان پټ خسارې ارزښت په توګه کارول کیدی شي. په پایله کې، د پرې کولو په وخت کې د چټک موقعیت دقت او د انټرپولیشن دقت تر منځ د انډول ترلاسه کول ستونزمن ثابتیږي.

د CNC سیسټمونو لپاره لکه FANUC0i او FANUC18i، د چټک حرکت (G00) او د ورو سرعت قطع کولو فیډ حرکت (G01) لپاره د بیکلاش جبران دوه موجود ډولونه شتون لري. د غوره شوي تغذیه کولو میتود پورې اړه لري، د CNC سیسټم په اوتومات ډول د لوړ شوي پروسس دقیقیت ترلاسه کولو لپاره د خسارې بیلابیل ارزښتونه غوره کوي او کاروي.

د بیکلاش ارزښت A، چې د G01 کټ کولو فیډ حرکت څخه ترلاسه شوی، باید NO11851 پیرامیټر ته داخل شي (د G01 آزموینې سرعت باید د عام کارول شوي کټلو فیډ سرعت او ماشین وسیلې ځانګړتیاو پراساس وټاکل شي)، پداسې حال کې چې د بیکلاش ارزښت B د G00 څخه باید داخل شي. په NO11852 پیرامیټر کې. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ که چیرې د CNC سیسټم په جلا توګه مشخص شوي ریورس بیکلاش خساره اجرا کولو هڅه وکړي، د پیرامیټر نمبر 1800 څلورم عدد (RBK) باید 1 ته وټاکل شي؛ که نه نو، په جلا توګه مشخص شوي ریورس بیکلاش خساره به ترسره نشي. د تشو تاوان. G02، G03، JOG، او G01 ټول د ورته خسارې ارزښت کاروي.

د پیچ ​​غلطیو لپاره جبران

د CNC ماشین وسیلو دقیق موقعیت کې د دقت ارزونه شامله ده چې د ماشین وسیلې حرکت وړ برخې کولی شي د CNC سیسټم قوماندې لاندې راشي. دا دقیقیت د دودیز څخه د CNC ماشین وسیلو په توپیر کې مهم رول لوبوي. د ماشین وسیلې جیومیټریک دقت سره سمون ، دا د پام وړ د قطع کولو دقیقیت اغیزه کوي ، په ځانګړي توګه د سوري ماشین کولو کې. د سوري برمه کولو کې د پیچ ​​غلطی د پام وړ اغیزه لري. د CNC ماشین وسیلې وړتیا د دې پروسس کولو دقیقیت ارزولو لپاره د ترلاسه شوي موقعیت درستیت پورې اړه لري. له همدې امله، د CNC ماشین وسیلو د موقعیت دقت کشف او اصلاح د پروسس کیفیت ډاډمن کولو لپاره اړین اقدامات دي.

د پیچ ​​اندازه کولو پروسه

اوس مهال، د ماشین وسیلو ارزولو او سمبالولو لپاره لومړنۍ میتود د دوه ګوني فریکونسۍ لیزر انټرفیرومیټر کارول دي. دا انټرفیرومیټرونه د لیزر انټرفیرومیټري اصولو باندې کار کوي او د اندازه کولو لپاره د حوالې په توګه د ریښتیني وخت لیزر طول موج کاروي ، پدې توګه د اندازه کولو دقیقیت لوړوي او د غوښتنلیکونو لړۍ پراخه کوي.

د پیچ ​​کشف کولو پروسه په لاندې ډول ده:

1. د دوه ګونی فریکونسی لیزر انټرفیرومیټر نصب کړئ.
2. د نظری اندازه کولو وسیله د ماشین وسیلې په محور کې ځای په ځای کړئ چې اندازه کولو ته اړتیا لري.
3. د لیزر سر سیده کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اندازه کولو محور یا د ماشین وسیلې د حرکت محور سره موازي یا هم خطاطی دی ، پدې توګه د نظری لاره دمخه تنظیم کول.
4. کله چې لیزر خپل عملیاتي تودوخې ته ورسیږي د اندازه کولو پیرامیټونه دننه کړئ.
5. د ماشین وسیلې په حرکت کولو سره د اندازه کولو ټاکل شوي طرزالعملونه اجرا کړئ.
6. ډاټا پروسس کړئ او پایلې یې تولید کړئ.

د پیچ ​​غلطی جبران او اتوماتیک کیلیبریشن

کله چې د CNC ماشین وسیلې اندازه شوي موقعیت تېروتنه د منلو وړ حد څخه تیریږي ، نو د غلطۍ سمولو ته اړتیا شتون لري. په یوه پراخه طریقه کې د پیچ ​​غلطی جبران جدول محاسبه کول او په لاسي ډول د ماشین وسیلې CNC سیسټم کې داخلول شامل دي ترڅو د موقعیت غلطي اصلاح کړي. په هرصورت، لاسي خساره کیدای شي د وخت مصرف او د غلطیو خطر وي، په ځانګړې توګه کله چې د CNC ماشین وسیلې په دریو یا څلورو محورونو کې د ډیری جبران ټکي سره معامله کوي.

د دې پروسې ساده کولو لپاره، یو حل رامینځته شوی. د RS232 انٹرفیس له لارې د کمپیوټر او ماشین وسیلې CNC کنټرولر سره وصل کول او په VB کې رامینځته شوي اتوماتیک کیلیبریشن سافټویر ګټه پورته کول ، دا ممکنه ده چې د لیزر انټرفیرومیټر او د CNC ماشین وسیله همغږي کړئ. دا همغږي کول د CNC ماشین وسیلې د موقعیت دقیقیت اتوماتیک کشف او د اتوماتیک پیچ غلطۍ جبران پلي کول وړوي. د جبران طریقه کې شامل دي:

1. د CNC کنټرول سیسټم کې د موجوده خسارې پیرامیټونو بیک اپ رامینځته کول.
2. د کمپیوټر په کارولو سره د نقطې پوائنټ موقعیت دقیقیت اندازه کولو لپاره د ماشین وسیلې CNC برنامې رامینځته کول ، کوم چې بیا د CNC سیسټم ته لیږدول کیږي.
3. په اتوماتيک ډول د هرې نقطې د موقعیت خطا اندازه کول.
4. د خسارې د پیرامیټونو نوې سیټ رامینځته کول د مخکیني ټاکل شوي خسارې ټکو پراساس او د اتوماتیک پیچ جبران لپاره CNC سیسټم ته لیږدول.
5. په مکرر ډول دقت تصدیق کول.

دا ځانګړي حلونه د CNC ماشین وسیلو دقت لوړول دي. په هرصورت، دا اړینه ده چې یادونه وکړو چې د مختلف CNC ماشین وسیلو دقت ممکن توپیر ولري. د پایلې په توګه، د ماشین وسیلې باید د انفرادي شرایطو سره سم اندازه شي.

که د غلطۍ جبران د ماشین په وسیله ترسره نشي، نو دا به د CNC پرزو تولیداتو باندې څه اغیزه ولري؟

که چیرې د غلطۍ جبران په ماشین وسیلې کې له پامه غورځول شي ، نو دا د توپیر لامل کیدی شيد CNC برخېتولید شوی د مثال په توګه، که چیرې د ماشین وسیله د ځای په ځای کولو کې نا تنظیمي تېروتنه ولري، د وسیلې یا ورک پیس ریښتیني موقعیت ممکن د CNC برنامه کې مشخص شوي برنامه شوي موقعیت څخه توپیر ولري ، چې په تولید شوي برخو کې ابعادي غلطۍ او جیومیټریک غلطیو لامل کیږي.

د مثال په توګه، که چیرې د CNC ملنګ ماشین په X-axis کې د ځای په ځای کولو کې نا تنظیمي تېروتنه ولري، د کار پیس کې مل شوي سلاټونه یا سوري ممکن غلط شوي وي یا غلط ابعاد ولري. په ورته ډول، د لیټ په عملیاتو کې، د ځای پرځای کولو غیر تنظیم شوي غلطی کولی شي د بدل شوي برخو قطر یا اوږدوالی کې د غلطۍ لامل شي. دا توپیرونه کیدای شي د غیر مطابقت لرونکي برخو لامل شي چې ناکام شي

انیبون به هر یو سخت کار وکړي ترڅو غوره او غوره شي، او د OEM، ګمرک لپاره د چین د سرو زرو عرضه کوونکي لپاره د انټرکانټینینټل لوړ رتبه او لوړ ټیکنالوژۍ تصدیو څخه د موقف لپاره زموږ اقدامات ګړندي کړي.د cnc ماشین خدمت، د شیټ فلزي جوړونې خدمت ، د ملنګ خدمتونه. انیبون به ستاسو شخصي پیرود ترسره کړي ترڅو ستاسو خپل رضایت پوره کړي! د انیبون سوداګرۍ ډیری ډیپارټمنټونه رامینځته کوي ، پشمول د محصول ډیپارټمنټ ، د عاید څانګه ، د غوره کنټرول څانګه او د خدماتو مرکز ، او داسې نور.

د فابریکې عرضه چیندقیق برخه او د المونیم برخه، تاسو کولی شئ انیبون ته اجازه ورکړئ چې خپل نظر د خپل ماډل لپاره ځانګړي ډیزاین رامینځته کړي ترڅو په بازار کې د ډیری ورته برخو مخه ونیسي! موږ به ستاسو د ټولو اړتیاو پوره کولو لپاره زموږ غوره خدمت چمتو کړو! په یاد ولرئ چې سمدلاسه د انیبون سره اړیکه ونیسئ!