د تار د پروسس کولو اتو میتودونو لنډیز، تاسو باید پوه شئ کله چې ماشین کول

د تار د پروسس کولو اتو میتودونو لنډیز، تاسو باید پوه شئ کله چې ماشین کول
سکرو ته ورته انګلیسي کلمه Screw ده. د دې کلمې معنی په وروستیو سلګونو کلونو کې خورا بدله شوې ده. لږترلږه په 1725 کې، دا د "ملامت" معنی لري.
د تار د اصولو پلي کول د سرپل د اوبو پورته کولو وسیلې ته موندل کیدی شي چې په 220 BC کې د یوناني عالم ارکیمیډز لخوا رامینځته شوی.
په څلورمه پیړۍ کې، د مدیترانې هیوادونو په مطبوعاتو کې د بولټونو او مغز لرونکو اصولو پلي کول پیل کړل چې د شرابو په جوړولو کې کارول کیږي. په هغه وخت کې، بهرنۍ تار د سلنډر بار ته د رسی سره ټپی شوی و، او بیا د دې نښه سره سم نقشه شوی و، پداسې حال کې چې داخلي تار اکثرا د نرم موادو سره د خارجي تار په مینځلو سره جوړ شوی و.
د 1500 په شاوخوا کې، د ایټالوي لیونارډو دا ونسي لخوا د تار پروسس کولو وسیلې په خاکه کې، د مختلف پیچونو سره د تارونو پروسس کولو لپاره د ښځینه سکرو او د تبادلې ګیر کارولو نظر شتون درلود. له هغه وخت راهیسې ، د میخانیکي تارونو پرې کولو میتود په اروپا کې د لید جوړولو صنعت کې وده کړې.
په 1760 کې، برتانوي وروڼو J. Wyatt او W. Wyatt د ځانګړي وسیلې سره د لرګیو پیچونو پرې کولو لپاره پیټینټ ترلاسه کړ. په 1778 کې، برتانوي J. Ramsden یو ځل د تار پرې کولو وسیله جوړه کړه چې د کیم ګیر جوړه لخوا پرمخ وړل کیږي، کوم چې کولی شي اوږد تارونه په لوړ دقت سره پروسس کړي. په 1797 کې ، انګلیسي H. Maudsley د ښځینه سکرو او تبادلې ګیر په خپل پرمختللي لیت کې د مختلف پیچونو فلزي تارونو بدلولو لپاره کارولې ، کوم چې د تارونو بدلولو اساسی میتود کېښود.
په 1820s کې، موډسلي د تار کولو لپاره لومړی نلونه تولید کړل او مړ شو.
د شلمې پیړۍ په پیل کې ، د موټرو صنعت پرمختګ د تارونو معیاري کولو او د تارونو مختلف دقیق او مؤثره پروسس میتودونو پراختیا ته وده ورکړه. د مختلف اتوماتیک خلاصیدو مرۍ سرونه او د اتوماتیک کمیدو نلونه یو له بل وروسته اختراع شوي ، او د تار ملنګ پلي کول پیل شوي.
د 1930 لسیزې په لومړیو کې، د تار پیس کول ښکاره شول.
که څه هم د تار رول کولو ټیکنالوژي د نولسمې پیړۍ په لومړیو کې پیټ شوې وه، د مولد تولید د ستونزو له امله، پراختیا د دویمې نړیوالې جګړې (1942-1945) پورې، د وسلو تولید او د تار پیس کولو اړتیاو له امله خورا ورو وه. ټیکنالوژي. د مولد تولید دقیقیت ستونزه په چټکۍ سره وده کړې.د cnc بدلولو برخه
تارونه په عمده توګه د نښلولو تارونو او لیږد تارونو ویشل شوي دي
د تارونو د نښلولو لپاره، د پروسس کولو اصلي میتودونه عبارت دي له: نل کول، تار کول، تار کول، تار رولینګ، تار رولینګ، او داسې نور.
د لیږد تارونو لپاره، د پروسس کولو اصلي میتودونه عبارت دي له: ناڅاپه او ښه بدلول --- پیسول، د څاڅکي ملنګ --- موټی او ښه بدلول، او نور.
لومړۍ کټګوري: د تار پرې کول
دا په عموم ډول په کاري پیسونو کې د تارونو د ماشین کولو میتود ته اشاره کوي چې د جوړولو وسیلو یا خړوبولو وسیلو سره په عمده ډول د ګرځولو ، ملنګ کولو ، نل کولو او تار پیسولو ، پیسیدو او د څاڅکو پرې کولو په شمول. کله چې تارونه وګرځي ، ملنګ او پیس کړي ، د ماشین وسیلې ډرایو سلسله ډاډ ورکوي چې د بدلولو وسیله ، د ملنګ کټر یا پیس کولو څرخ د ورک پیس د هر انقلاب لپاره د ورک پیس محور سره په سمه او مساوي ډول حرکت کوي. کله چې ټایپ کول یا تار کول ، وسیله (ټپ یا مړ) او د کار پیس یو بل ته په نسبي ډول څرخیږي ، او وسیله (یا ورک پیس) د مخکینۍ جوړ شوي تار نالی لخوا لارښود کیږي ترڅو محوری حرکت وکړي.
1. تار بدلول
په لیت باندې د تار بدلول د جوړونې وسیلې یا د تار کندې سره ترسره کیدی شي. د جوړیدونکي بدلیدونکي وسیلې سره د تارونو بدلول د ساده وسیلې جوړښت له امله د تار شوي ورک پیسونو واحد ټوټې او کوچنۍ بستې تولید لپاره یو عام میتود دی؛ د تارینګ کولو وسیلې سره تارونه بدلول د تولید لوړ موثریت لري ، مګر د وسیلې جوړښت پیچلی دی ، یوازې د متوسط او لوی بیچ تولید لپاره مناسب دی. د لنډ تار ورک پیسونه د ښه پیچ سره بدلول. د trapezoidal تارونو د بدلولو لپاره د عادي لیټ د پیچ دقت په عموم ډول یوازې له 8 څخه تر 9 درجو پورې رسیدلی شي (JB2886-81، لاندې ورته)؛ په ځانګړو تارونو لیټونو کې د ماشین کولو تارونه کولی شي د پام وړ تولید یا دقت ښه کړي.

2. د تار ملنګ
د تار په چکی کې د ډیسک یا کمب کټر سره مل کول.
د ډیسک ملنګ کټرونه په عمده توګه د کار پیسونو لکه سکرو او کیمونو کې د ټریپیزایډال بهرني تارونو د مل کولو لپاره کارول کیږي. د کمب په شکل د ملنګ کټر د داخلي او خارجي عام تارونو او ټیپر شوي تارونو د پیسولو لپاره کارول کیږي. څرنګه چې دا د ملټي بلیډ ملنګ کټر سره مل کیږي او د هغې د کاري برخې اوږدوالی د تار له اوږدوالي څخه ډیر دی چې پروسس کیږي ، د کار پیس یوازې د پروسس کولو لپاره له 1.25 څخه تر 1.5 پورې څرخولو ته اړتیا لري. د لوړ تولید سره ترسره شوی. د تار ملنګ د پیچ دقت په عمومي ډول له 8 څخه تر 9 درجو پورې رسیدلی شي، او د سطحې خرابوالی له R5 څخه تر 0.63 مایکرون پورې دی. دا طريقه د عمومي دقت د تاري ورک پيسونو په ډله ييزه توګه د توليد او يا د پيسولو څخه مخکې د خړوبولو لپاره مناسبه ده.

د داخلي تارونو ماشین کولو لپاره د تار مل کولو کټر
3. د تار پیسول
دا په عمده توګه د تار پیس کولو ماشینونو کې د سختو ورک پیسونو دقیق تارونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي. د پیس کولو څرخ د کراس برخې شکل له مخې ، دا په دوه ډوله ویشل کیدی شي: د واحد لاین پیس کولو څرخ او څو لاین پیسونکي څرخ. د پیچ دقت چې د واحد لاین پیس کولو څرخ پیسولو لخوا ترلاسه کیدی شي له 5 څخه تر 6 درجې پورې وي ، او د سطحې خرابوالی د R1.25 څخه تر 0.08 مایکرون دی ، کوم چې د څرخ د مینځلو لپاره خورا اسانه دی. دا میتود د دقیق پیچونو ، تار ګیجونو ، کیمونو ، د تار شوي ورک پیسونو کوچنۍ بستې او د ریلف پیس کولو دقیق هوبونو پیس کولو لپاره مناسب دی. د ملټي لاین پیس کولو څرخ پیس کول په اوږدوالي پیسولو میتود او پلنج پیس کولو میتود ویشل شوي. د اوږدوالي د پیسولو طریقه کې، د پیس کولو څرخ پلنوالی د تار د اوږدوالي په پرتله کوچنی دی، او د پیس کولو څرخ یو یا څو ځله په اوږدوالي سره حرکت کوي ترڅو تار وروستی اندازې ته پیس کړي. د پلنګ پیس کولو طریقې د پیس کولو څرخ پلنوالی د تار له اوږدوالي څخه لوی دی چې ځمکه وي. د پیس کولو څرخ د ورک پیس په سطحه کې په ریډیډ ډول پرې شوی ، او ورک پیس د شاوخوا 1.25 انقلابونو وروسته په ښه توګه مینځل کیدی شي. د تولید وړتیا لوړه ده، مګر دقیقیت یو څه ټیټ دی، او د پیس کولو څرخ پوښل خورا پیچلي دي. د پلنګ پیس کول د نلونو د لویو کڅوړو د راحتي پیسولو او د ځړولو لپاره د ځینې تارونو پیسولو لپاره مناسب دي.د المونیم اخراج برخې

4. د تار پیس کول

د nut-type یا screw-type thread grinder د نرمو موادو لکه د کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوی دی، او هغه برخې چې تار په ورک پیس کې پیچلتیا لري د پیچ دقت د ښه کولو لپاره د مخکینۍ او بیرته راګرځیدو سره مخ کیږي. سخت داخلي تارونه معمولا د خرابوالي له مینځه وړو او دقت ښه کولو لپاره ځمکني وي.
5. ټایپ کول او تار کول
ټایپ کول
دا د داخلي تار پروسس کولو لپاره د یو ځانګړي تورک سره د ورک پیس کې دمخه ډرل شوي لاندې سوري کې نل ته اچول دي.

موضوع
دا د بار (یا پایپ) ورک پیس کې بهرنۍ تار د مرۍ سره پرې کول دي. د نل کولو یا تار کولو ماشین کولو دقیقیت د نل یا مړ کیدو په دقت پورې اړه لري.د المونیم برخې
که څه هم د داخلي او خارجي تارونو پروسس کولو لپاره ډیری لارې شتون لري، د کوچني قطر داخلي تارونه یوازې د نلونو په واسطه پروسس کیدی شي. نل کول او تار کول د لاس په واسطه ترسره کیدی شي ، په بیله بیا د لیټز ، ډریل پریس ، نل کولو ماشینونو او تار کولو ماشینونو لخوا.

دویمه کټګوري: د تار رول کول
د پروسس کولو طریقه د پلاستیکي ډول د ورک پیس خرابولو لپاره د تار ترلاسه کولو لپاره د جوړ شوي رولینګ مرۍ سره. د تار رولینګ عموما د تار رولینګ ماشین یا اتوماتیک لیټ کې د اتوماتیک خلاصیدو او تړلو تار رولینګ سر سره ترسره کیږي. بهرنۍ تارونه د معیاري فاسټینرونو او نورو تارونو جوړه کولو ډله ایز تولید لپاره. د رول شوي تار بیروني قطر عموما له 25 ملي میتر څخه ډیر نه وي ، اوږدوالی یې له 100 ملي میتر څخه ډیر نه وي ، د تار درستیت کولی شي 2 (GB197-63) کچې ته ورسیږي ، او د کارول شوي خالي قطر تقریبا د پیچ سره مساوي وي. د پروسس شوي تار قطر. رولینګ عموما داخلي تارونه پروسس نشي کولی، مګر د نرمو موادو سره د کاري پیسونو لپاره، د داخلي تارونو یخولو لپاره د نالیه ایستلو نل کارول کیدی شي (د اعظمي قطر شاوخوا 30 ملي میتر ته رسیدلی شي). د کار اصول د نل کولو سره ورته دي. د داخلي تارونو د یخ ایستلو لپاره اړین تورک د نل کولو په پرتله شاوخوا 1 ځله لوی دی ، او د ماشین کولو دقیقیت او د سطح کیفیت د نل کولو څخه یو څه لوړ دی.
د تار رولینګ ګټې: ①د سطحې خړپړتیا د بدلولو، ملنګ او پیسولو په پرتله کوچنۍ ده؛ ②د رول کولو وروسته د تار سطحه کولی شي د سړه کار سخت کولو له امله ځواک او سختۍ ته وده ورکړي؛ ③ د موادو د کارولو کچه لوړه ده؛ ④ محصول د پرې کولو په پرتله دوه چنده شوی، او د اتومات کولو احساس کول اسانه دي؛ ⑤ د رولینګ مړی ژوند ډیر اوږد دی. په هرصورت، رولینګ تار ته اړتیا لري چې د ورک پیس موادو سختۍ له HRC40 څخه ډیر نه وي؛ د خالي ابعادي دقت لوړ دی؛ د رولینګ ډای دقیقیت او سختۍ هم خورا لوړ دي ، او د ډای تولید کول ګران دي؛ دا د غیر متناسب غاښونو شکل سره د تارونو رول کولو لپاره مناسب ندي.
د مختلف رولینګ ډیز له مخې ، د تار رولینګ په دوه ډوله ویشل کیدی شي: د تار رولینګ او د تار رولینګ.
6. د تار رول کول
دوه تاری رولینګ پلیټونه د غاښونو په شکل سره د یو بل په مقابل کې د 1/2 پیچ سره تنظیم شوي ، جامد پلیټ ثابت شوی ، او حرکت کونکي پلیټ د جامد پلیټ سره موازي په متقابل خطي حرکت کې حرکت کوي. کله چې ورک پیس د دوه پلیټونو تر مینځ لیږل کیږي ، حرکت کوونکی پلیټ مخ په وړاندې ځي او د کار پیس په پلاستیکي ډول د سطحې خرابولو لپاره مسح کوي ترڅو تار جوړ کړي (شکل 6 [سکریوینګ]).
7. د تار رول کول
د ریډیل تار رولینګ درې ډولونه شتون لري ، د تنګیني تار رولینګ او د سر تار رولینګ.
① د ریډیل تار رولینګ: د تار پروفایل سره 2 (یا 3) تار رولینګ ویلونه په متقابل موازي شافټونو کې نصب شوي ، ورک پیس د دوه څرخونو ترمینځ په ملاتړ کې ایښودل شوی ، او دوه څرخونه په ورته لوري او ورته سرعت سره ګرځیږي (انځور ۷). [د ریډیل تار رولینګ])، یو پړاو هم د ریډیل فیډ حرکت ترسره کوي. ورک پیس د تار رولینګ ویل په واسطه څرخیږي ، او سطح یې په ریډیډ ډول ایستل کیږي ترڅو تارونه رامینځته کړي. د ځینو مخکښو پیچونو لپاره چې لوړ دقیقیت ته اړتیا نلري، ورته طریقه د رول جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي.
②Tangential thread rolling: د planetary thread rolling په نوم هم یادیږي، د رول کولو وسیله د مرکزي تار رولینګ څرخ او درې ثابت آرک شکل لرونکي تار پلیټونه لري (انځور 8 [تنګیني تار رولینګ]). د تار رولینګ په جریان کې ، ورک پیس په دوامداره توګه تغذیه کیدی شي ، نو تولید یې د تار رولینګ او ریډیل تار رولینګ څخه لوړ دی.
③ د تار رولینګ سر: دا په اتوماتیک لیټ کې ترسره کیږي او په عمومي ډول د ورک پیس لنډ تارونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي. په رولینګ سر کې د ورک پیس په بهرنۍ برخه کې له 3 څخه تر 4 پورې تار رولینګ ویلونه په مساوي ډول ویشل شوي دي (انځور 9 [د تار رولینګ سر رولینګ]). د تار رول کولو په جریان کې ، ورک پیس څرخیږي او رولینګ سر په محوري ډول فیډ کوي ترڅو ورک پیس له تار څخه بهر کړي.
8. د EDM threading
د عادي تارونو پروسس عموما د ماشین کولو مرکزونه یا د نل کولو تجهیزات او وسیلې کاروي، او ځینې وختونه لاسي نل کول هم امکان لري. په هرصورت، په ځینو ځانګړو قضیو کې، پورته طریقه د ښه پروسس پایلو ترلاسه کولو لپاره اسانه نه ده، لکه د غفلت له امله د برخو د تودوخې درملنې وروسته د ماشین تارونو ته اړتیا، یا د موادو محدودیتونو له امله، لکه د کاربایډ مستقیم نل کولو اړتیا. workpieces. پدې وخت کې، دا اړینه ده چې د EDM پروسس کولو طریقه په پام کې ونیسئ.
د ماشین کولو میتود سره په پرتله ، د EDM پروسه په ورته ترتیب کې ده ، او لاندې سوري باید لومړی ډرل شي ، او د لاندې سوري قطر باید د کاري شرایطو سره سم وټاکل شي. الیکټروډ باید د تار په شکل کې ماشین شي، او الیکټروډ باید د ماشین کولو پروسې په جریان کې د حرکت کولو وړ وي.