Summary of eight processing methods of thread, you must know when doing machining

د تار د پروسس کولو اتو میتودونو لنډیز تاسو باید پوه شئ کله چې ماشین کول.

.Screw ته ورته انګلیسي کلمه Screw ده. د دې کلمې معنی په وروستیو سلګونو کلونو کې خورا بدله شوې ده. لږترلږه په 1725 کې، دا د "ملامت" معنی لري.
د تار د اصولو پلي کول د سرپل د اوبو پورته کولو وسیلې ته موندل کیدی شي چې په 220 BC کې د یوناني عالم ارکیمیډز لخوا رامینځته شوی.
په څلورمه پیړۍ کې، د مدیترانې هیوادونو په مطبوعاتو کې د بولټونو او مغز لرونکو اصولو پلي کول پیل کړل چې د شرابو په جوړولو کې کارول کیږي. په هغه وخت کې، بهرنۍ تار د سلنډر بار ته د رسۍ سره ټپی شوی و او بیا د دې نښه سره سم نقشه شوی و، پداسې حال کې چې داخلي تار اکثرا د بهرنۍ تار د نرم موادو سره د مینځلو سره جوړ شوی و.
د 1500 په شاوخوا کې، د ایټالوي لیونارډو دا ونسي لخوا د تار پروسس کولو وسیلې په خاکه کې، د ښځینه سکرو او د تبادلې ګیر کارولو لپاره د مختلفو پیچونو سره د تارونو پروسس کولو نظر درلود. له هغه وخت راهیسې ، د میخانیکي تارونو پرې کولو میتود په اروپا کې د لید جوړولو صنعت کې وده کړې.
په 1760 کې، برتانوي وروڼو J. Wyatt او W. Wyatt د یوې ځانګړې وسیلې سره د لرګیو پیچونو پرې کولو لپاره پیټینټ ترلاسه کړ. په 1778 کې، برتانوي J. Ramsden یو ځل د تار پرې کولو وسیله جوړه کړه چې د کیم ګیر جوړه لخوا پرمخ وړل کیږي، کوم چې کولی شي اوږد تارونه په لوړ دقت سره پروسس کړي. په 1797 کې ، انګلیسي H. Maudsley د ښځینه سکرو او ایکسچینج ګیر څخه کار واخیست ترڅو د مختلف پیچونو فلزي تارونه په خپل اصلاح شوي لیت باندې بدل کړي ، کوم چې د تارونو بدلولو لومړنی میتود کېښود.

په 1820s کې، موډسلي د تار کولو لپاره لومړی نلونه تولید کړل او مړ شو.

د شلمې پیړۍ په پیل کې ، د موټرو صنعت پرمختګ د تارونو معیاري کولو او د تارونو پروسس کولو مختلف دقیق او مؤثره میتودونو پراختیا ته وده ورکړه. د مختلف اتوماتیک خلاصیدو مرۍ سرونه او د اتوماتیک کمیدو نلونه یو له بل وروسته اختراع شوي ، او د تار ملنګ پلي کول پیل شوي.
د 1930 لسیزې په لومړیو کې، د تار پیس کول ښکاره شول.
که څه هم د تار رول کولو ټیکنالوژي د نولسمې پیړۍ په لومړیو کې پیټ شوې وه، د مولد تولید د ستونزو له امله، پراختیا د وسلو تولید ته اړتیا او د تار پیس کولو ټیکنالوژۍ پراختیا له امله تر دویمې نړیوالې جګړې (1942-1945) پورې اوږده شوه. د مولد تولید دقیقیت ستونزه په چټکۍ سره وده کړې.د CNC بدلولو برخه
تارونه په عمده توګه د نښلولو تارونو او لیږد تارونو ویشل شوي.
د تارونو د نښلولو لپاره د مرکزي پروسس کولو میتودونه نل کول، تار کول، تار کول، د تار رولینګ، تار رولینګ، او داسې نور دي.
د لیږد تارونو لپاره د مرکزي پروسس کولو میتودونه ناڅاپه او ښه بدلول --- پیسیدل ، د څاڅکي ملنګ --- موټی او ښه بدلول ، او داسې نور دي.
لومړۍ کټګوري د تار پرې کول دي
دا عموما د ماشین کولو ورک پیس تارونو ته اشاره کوي چې د جوړولو یا خړوبولو وسیلو سره پکې شامل دي ، په ځانګړي توګه د بدلولو ، مل کولو ، نل کولو او تار پیسیدل ، پیسیدل ، او د څاڅکو پرې کول. کله چې تارونه وګرځوي، ملنګ او پیس کړي، د ماشین وسیلې د ډرایو سلسله ډاډ ترلاسه کوي چې د بدلولو وسیله، د کټر یا پیس کولو څرخ د ورک پیس د هر انقلاب لپاره د ورک پیس محور سره دقیق او مساوي ډول حرکت کوي. کله چې ټایپ کول یا تار کول ، وسیله (ټپ یا مړ) او ورک پیس یو بل ته په نسبي ډول څرخي ، او دمخه رامینځته شوی تار نالی وسیله (یا ورک پیس) ته لارښود کوي ترڅو محوری حرکت وکړي.

1. تار بدلول

په لیت باندې د تار بدلول د جوړونې وسیلې یا د تار کندې سره ترسره کیدی شي. د جوړونکي بدلیدونکي وسیلې سره د تارونو بدلول د ساده وسیلې جوړښت له امله د تار شوي ورک پیسونو واحد ټوټې او کوچنۍ بستې تولید لپاره معیاري میتود دی؛ د تارینګ کولو وسیلې سره تارونه بدلول د تولید لوړ موثریت لري ، مګر د وسیلې جوړښت پیچلی دی ، یوازې د متوسط او لوی بیچ تولید لپاره مناسب دی. دوی د لنډ تار ورک پیسونه د ښه پیچ سره بدلوي. د trapezoidal تارونو د بدلولو لپاره د عادي لیټ د پیچ دقت په عموم ډول یوازې له 8 څخه تر 9 درجو پورې رسیدلی شي (JB2886-81، لاندې ورته)؛ په ځانګړو تارونو لیټونو کې د ماشین کولو تارونه کولی شي د پام وړ تولید یا دقت ښه کړي.

2. د تار ملنګ

ما د تار په چکی کې د ډیسک یا کمب کټر سره ملنګ کاوه.
د ډیسک ملنګ کټرونه په عمده توګه د کار پیسونو کې د trapezoidal خارجي تارونو د مل کولو لپاره کارول کیږي لکه پیچونه او کیمونه د کنګري په شکل ملنګ کټر د داخلي او خارجي عام تارونو او ټیپر شوي تارونو مل کولو لپاره کارول کیږي. څرنګه چې دا د ملټي بلیډ ملنګ کټر سره مل کیږي او د دې کاري برخې اوږدوالی د تار له اوږدوالي څخه ډیر دی ، نو د کار پیس یوازې د 1.25 څخه تر 1.5 پورې څرخولو ته اړتیا لري ترڅو پروسس شي او د لوړ تولید سره ترسره شي. د تار ملنګ د پیچ دقت په عمومي ډول له 8 څخه تر 9 درجو پورې رسیدلی شي، او د سطحې خرابوالی له R5 څخه تر 0.63 مایکرون پورې دی. دا طریقه د پیس کولو دمخه د عمومي دقت یا خړوبولو لپاره د ډله ایز تولید لپاره مناسبه ده.

د داخلي تارونو ماشین کولو لپاره د تار مل کولو کټر

3. د تار پیسول

دا په عمده توګه د تار پیس کولو ماشینونو کې د سختو ورک پیسونو دقیق تارونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي. د پیس کولو څرخ د کراس برخې شکل په دوه ډوله ویشل کیدی شي: د واحد لاین پیس کولو څرخ او څو لاین پیس کولو څرخ. د پیچ دقت چې د واحد لاین پیس کولو څرخ پیس کولو لخوا ترلاسه شوی له 5 څخه تر 6 درجې پورې دی ، او د سطحې خرابوالی د R1.25 څخه تر 0.08 مایکرون دی ، کوم چې د څرخ د مینځلو لپاره خورا اسانه دی. دا طریقه د دقیق پیچونو، تار ګیجونو، کیمونو، د تار شوي ورک پیسونو کوچنۍ بستې، او د آرامۍ پیس کولو دقیق هوبونو لپاره مناسبه ده. د ملټي لاین پیس کولو ویل پیس کول په اوږدوالي او پلنج پیسولو میتودونو ویشل شوي. د اوږدوالي د پیسولو طریقه کې، د پیس کولو څرخ پلنوالی د تار د اوږدوالي په پرتله کوچنی دی، او د پیس کولو څرخ یو یا څو ځله په اوږدوالي سره حرکت کوي ترڅو تار وروستی اندازې ته پیس کړي. د پلنګ پیس کولو طریقې د پیس کولو څرخ پلنوالی د تار له اوږدوالي څخه لوی دی چې ځمکه وي. د پیس کولو څرخ د ورک پیس په سطح کې په ریډیډ ډول پرې شوی ، او ورک پیس د شاوخوا 1.25 انقلابونو وروسته په ښه توګه مینځل کیدی شي. د تولید وړتیا لوړه ده، مګر دقیقیت یو څه ټیټ دی، او د پیس کولو څرخ پوښل خورا پیچلي دي. د پلنګ پیس کول د نلونو د لویو کڅوړو پیسولو او د ګړندی کولو لپاره د ځانګړو تارونو پیسولو لپاره مناسب دی.د المونیم اخراج برخې

4. د تار پیسول

د nut-type یا screw-type thread grinder د نرمو موادو څخه جوړ شوی دی لکه د کاسټ اوسپنې، او هغه برخې چې تار په ورک پیس کې پیچلتیا لري د پیچ دقت د ښه کولو لپاره د مخکینۍ او بیرته راګرځیدو سره مخ کیږي. سخت داخلي تارونه معمولا د خرابوالي له مینځه وړو او دقت ښه کولو لپاره ځمکني وي.

5. ټپی کول او تار کول
ټایپ کول
دا د داخلي تار پروسس کولو لپاره د ځانګړي تورک سره د ورک پیس کې دمخه ډرل شوي لاندې سوري کې نل ته اچول دي.

موضوع
بهرنۍ تار په بار (یا پایپ) کې د مرۍ سره پرې کړئ. د نل کولو یا تار کولو ماشین کولو دقیقیت د نل یا مړ کیدو په دقت پورې اړه لري.د المونیم برخې
که څه هم د داخلي او خارجي تارونو پروسس کولو لپاره ډیری لارې شتون لري، د کوچني قطر داخلي تارونه یوازې د نلونو په واسطه پروسس کیدی شي. نل کول او تار کول د لاس په واسطه ترسره کیدی شي ، په بیله بیا د لیټز ، ډریل پریس ، نل کولو ماشینونو ، او تارینګ ماشینونو لخوا.

دویمه کټګوري: د تار رول کول
د پروسس کولو طریقه د پلاستیکي ډول د ورک پیس خرابولو لپاره د تار ترلاسه کولو لپاره د جوړ شوي رولینګ مرۍ سره. د تار رولینګ عموما د تار رولینګ ماشین یا په اتوماتیک لیټ کې د اتوماتیک خلاصیدو او تړلو تار رولینګ سر سره ترسره کیږي ، د معیاري فاسټینرونو د ډله ایز تولید لپاره بهرنۍ تار ، او نور تار شوي کوپلینګونه. د رول شوي تار بیروني قطر له 25 ملي میتر څخه ډیر نه دی ، اوږدوالی یې له 100 ملي میتر څخه ډیر نه وي ، د تار دقت کولی شي 2 (GB197-63) کچې ته ورسیږي ، او د کارول شوي خالي قطر شاوخوا د پیچ قطر سره مساوي وي د پروسس شوي تار څخه. RThread عموما داخلي تارونه نه شي پروسس کولی، مګر د نرمو موادو سره د کاري پیسونو لپاره، د داخلي تارونو د یخولو لپاره د نالیه اخراج نل کارول کیدی شي (د اعظمي قطر شاوخوا 30 ملي میتر ته رسیدلی شي). د کار اصول د نل کولو سره ورته دي. د داخلي تارونو د یخ ایستلو لپاره اړین تورک د نل کولو په پرتله شاوخوا 1 ځله لوی دی ، او د ماشین کولو دقیقیت او د سطح کیفیت د نل کولو څخه یو څه لوړ دی.

د تار رولینګ ګټې:

①د سطحې خړپړتیا د بدلولو، ملنګ کولو او پیسولو په پرتله کوچنۍ ده؛

②د تاریډ afThreadlling سطحه کولی شي د سړه کار سخت کولو له امله ځواک او سختۍ ته وده ورکړي؛

③ د موادو د کارولو کچه لوړه ده؛

④ محصول د پرې کولو په پرتله دوه چنده شوی، او د اتومات کولو احساس کول اسانه دي؛

⑤ د رولینګ مړی ژوند ډیر اوږد دی. په هرصورت، د تار ریټریډ رول کول چې د ورک پیس موادو سختۍ له HRC40 څخه ډیر نه وي؛ د خالي ابعادي دقت لوړ دی؛ د رولینګ ډای دقیقیت او سختی هم لوړ دی، او د ډیډ جوړول ستونزمن دي؛ دا د غیر متناسب غاښونو شکل سره د تارونو رول کولو لپاره مناسب ندي.
د مختلف رولینګ ډیز له مخې ، تار په دوه ډوله ویشل کیدی شي: د تار رولینګ او د تار تاریډ

6. د تار رول کول

دوه تاري رولینګ پلیټونه د تار شوي غاښونو شکلونو سره د یو بل په مقابل کې د 1/2 پیچ سره تنظیم شوي؛ جامد پلیټ ثابت شوی، او حرکت کوونکی پلیټ د جامد پلیټ سره موازي په متقابل خطي حرکت کې حرکت کوي. کله چې ورک پیس د دوه پلیټونو تر مینځ لیږل کیږي ، حرکت کوونکی پلیټ مخ په وړاندې ځي او د کار پیس په پلاستیکي ډول د سطحې خرابولو لپاره مسح کوي ترڅو تار جوړ کړي (شکل 6 [سکریوینګ]).

7. د تار رول کول

دلته درې ډوله ریډیل تار roThread، tangential Thread roThread، او د سر تار رولینګ رولینګ شتون لري.
①Radial Threthreadad 2 (یا 3) د تار رولینګ ویلونه د تار پروفایلونو سره په متقابل موازي شافټونو کې نصب شوي؛ ورک پیس د دوه څرخونو تر مینځ په ملاتړ کې ایښودل شوی ، او دوه څرخونه په ورته لوري او ورته سرعت سره ګرځي (شکل 7). [Radial Thread rolling])، یو له پړاوونو څخه، د ریډیل فیډ حرکت هم ترسره کوي. د تار رولینګ ویل د ورک پیس گردش کوي ، او سطح په ریډیډ ډول بهر کیږي ترڅو تارونه رامینځته کړي. د ځینو مخکښو پیچونو لپاره چې لوړ دقیقیت ته اړتیا نلري، ورته طریقه د رول جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي.
②Tangential Thread roThread چې د Planetary Thread roThread په نوم هم پیژندل کیږي، د رول کولو وسیله د مرکزي تار رولینګ څرخ او درې ثابت شوي آرک شکل لرونکي تار پلیټونه لري (انځور 8 [تنګینتي تار رولینګ]). ورک پیس د تار تار په جریان کې په دوامداره توګه تغذیه کیدی شي ، نو د تولید وړتیا د تار roThread او ریډیل تار تار څخه لوړه ده
③ تاریډ ریټریډ: دا په اتوماتیک لیټ کې ترسره کیږي او عموما په کاري پیس کې د لنډ تارونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي. د رولینګ سر کې د ورک پیس په بهرنۍ برخه کې له 3 څخه تر 4 پورې تار رولینګ ویلونه په مساوي ډول ویشل شوي دي (انځور 9 [د تار ریتریډ رولینګ]). د تار رول کولو په جریان کې ، ورک پیس گردش کوي ، او رولینګ سر په محوري ډول فیډ کوي ترڅو د تار څخه ورک پیس راوباسي.

د تار تار کول

د عادي تارونو پروسس عموما د ماشین کولو مرکزونه یا د نل کولو تجهیزات او وسایل کاروي؛ ځینې وختونه، لاسي ټایپ کول هم امکان لري. په هرصورت، په ځینو استثنایی قضیو کې، پورتنۍ طریقه د ښه پروسس پایلو ترلاسه کولو لپاره اسانه نه ده، لکه د غفلت له امله یا د موادو محدودیتونو له امله د برخو د تودوخې درملنې وروسته د ماشین تارونو ته اړتیا، لکه د کاربایډ ورک پیسونو مستقیم نل کولو اړتیا. . په دې وخت کې، دا اړینه ده چې د PEDM پروسس کولو طریقه په پام کې ونیسئ.
د ماشین کولو میتود سره په پرتله ، د EDM پروسه په ورته ترتیب کې ده: لاندې سوري باید لومړی ډرل شي ، او د لاندې سوري قطر باید د کاري شرایطو سره سم وټاکل شي. الیکټروډ باید د تار په شکل کې ماشین شي، او الیکټروډ باید د ماشین کولو پروسې په جریان کې د حرکت کولو وړ وي.