ایا تاسو پوهیږئ چې د CNC لیتز کې دقیق وسیلې تنظیم کولو لپاره څومره میتودونه شتون لري؟
د ټچ تفتیش طریقه: - دا طریقه د هغه تحقیقاتو څخه کار اخلي چې وسیله ته لمس کوي ترڅو د ماشین د حوالې نقطې سره د هغې موقعیت اندازه کړي. دا د وسیلې قطر او اوږدوالی په اړه دقیق معلومات ورکوي.
وسیله پری سیټر:د وسیلې پری سیټر فکسچر د ماشین څخه بهر د وسیلې ابعاد اندازه کولو لپاره کارول کیږي. دا میتود د وسیلې ګړندي او دقیق تنظیم کولو ته اجازه ورکوي.
د وسیلې آفیسټ طریقه:- په دې میتود کې، یو آپریټر د وسیلې اوږدوالی او قطر اندازه کوي لکه کیلیپر او مایکرومیټر. بیا ارزښتونه د ماشین کنټرول سیسټم ته داخلیږي.
د لیزر وسیله اندازه کول:د لیزر سیسټمونه د وسیلې ابعاد تنظیم او اندازه کولو لپاره کارول کیږي. د وسیلې په څنډه کې د لیزر ر lightا د بیم په وړاندې کولو سره ، دوی دقیق او ګړندي اوزار ډیټا چمتو کوي.
د انځور پیژندنې طریقه:پرمختللي کمپیوټر سیسټمونه کولی شي د عکس پیژندنې ټیکنالوژي وکاروي ترڅو په اتوماتيک ډول د وسیلې ابعاد محاسبه کړي. دوی دا د وسیلې د عکسونو په اخیستو ، د هغې د ځانګړتیاو تحلیل کولو او بیا اندازه کولو سره ترسره کوي.
دا یوه ډیره ګټوره مقاله ده. مقاله لومړی د "آزمایې کولو وسیلې تنظیم کولو میتود" ترشا اصول او نظرونه معرفي کوي چې معمولا د CNC لیتز سره کارول کیږي. دا بیا د CNC بدلولو سیسټمونو لپاره د آزموینې پرې کولو وسیلې ترتیباتو څلور لارښود میتودونه معرفي کوي. د دې د وسیلې ترتیباتو دقت ته وده ورکولو لپاره ، یو برنامه د "اتوماتیک پرې کولو - اندازه کولو - غلطی جبران کولو" پراساس د اتوماتیک آزموینې کټ کولو میتود کنټرول شوی. د وسیلې ترتیب کولو څلور دقیقې میتودونه هم لنډیز شوي.
1. د CNC لیتونو لپاره د وسیلې تنظیم کولو میتود شاته اصول او نظریات
د CNC لیټ وسیلې تنظیم کولو اصولو پوهیدل د آپریټرانو لپاره مهم دي څوک چې غواړي د وسیلې تنظیم کولو ، ماسټر اوزار تنظیم کولو عملیاتو په اړه روښانه نظرونه وساتي او نوي میتودونه وړاندیز کړي. د وسیلې ترتیب د ورک پیس همغږي سیسټم اصلي موقعیت ټاکي ، کوم چې د ماشین وسیلې همغږي سیسټم برنامه کولو پرمهال بدلیږي. د وسیلې په ترتیب کې د حوالې وسیلې برنامې د پیل ټکي لپاره د ماشین همغږي ترلاسه کول شامل دي ، او د دې وسیلې په پرتله د وسیلې آفسیټ ټاکل شامل دي.
لاندې کنوانسیونونه د محاکمې د پرې کولو میتود په کارولو سره د وسیلې ترتیب کولو شاته مفکورې او نظرونو ښودلو لپاره کارول کیږي. د Hua د منځني دورې ستوري ښوونې بدلولو سیسټم وکاروئ (د اپلیکیشن سافټویر نسخه 5.30)؛ د برنامه اصلي لپاره د ورک پیس کې د ښي پای مخ مرکز وکاروئ او د G92 کمانډ سره یې تنظیم کړئ. د پروګرام قطر، د پروګرام د پیل ټکي د کاري پیس همغږي H دي (100,50)؛ په وسیلې لرونکی کې څلور وسیلې نصب کړئ. وسیلې نمبر 1 د 90 درجې سخت بدلولو وسیله ده او د نمبر ریفرنس وسیله 2 د 90 درجې بهر د ښیښې بدلولو وسیله ده. چاقو، شمیره. څلورم چاقو یو مثلثي تار لرونکی چاقو دی چې د 60 درجې زاویه لري (په مقاله کې مثالونه ټول یو شان دي).
د "ماشین وسیلې" همغږي د وسیلې ترتیب لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي، د حوالې وسیله "په لاسي ډول ازموینه کوي بهرنۍ دایره او د ورک پیس پای مخ کټوي او په نندارتون کې د XZ ماشین وسیلې همغږي ثبتوي. د پروګرام اصلي O لپاره د ماشین وسیلې همغږي د A او O په نقطه کې د ماشین وسیلې همغږي تر مینځ اړیکې څخه اخیستل شوي: XO=XA – Phd, ZO=ZA. د O (100,50) نقطې پورې اړوند د H لپاره د کاري پیس همغږي په کارولو سره ، موږ په پای کې کولی شو د H نقطې لپاره د ماشین وسیلې همغږي ترلاسه کړو: XH=100 – Phd, ZH=ZA+50. دا د کاري پیس همغږي سیسټم د حوالې وسیلې کې د وسیلې ټپ موقعیت پورې اړه لري.
شکل 1 د لاسي محاکمې پرې کولو او وسیلې تنظیماتو لپاره سکیمیک ډیاګرام
په 2 شکل کې، د نقطې A او د وسیلې ټیپ B تر مینځ آفسیټ د وسیلې هولډر کې د وسیلو په X- او Z- سمت کې د تمدیدونو او موقعیتونو د توپیر له امله رامینځته کیږي. د ورک پیس لپاره اصلي همغږي سیسټم نور اعتبار نلري. هر وسیله به د کارولو پرمهال په مختلف نرخ کې اغوندي. له همدې امله، د هرې وسیلې لپاره د وسیلې او پوښاک ارزښتونه باید خساره ورکړل شي.
د وسیلې آفسیټ ټاکلو لپاره ، هره وسیله باید په کاري پیس کې د ځانګړي حوالې نقطې (په 1 شکل کې A یا B نقطه) سره سمون ولري. CRT د ماشین وسیلې همغږي ښیې چې د غیر حوالې وسیلو د وسیلې آفسیټونو څخه توپیر لري. له همدې امله، دوی په ورته ځای کې موقعیت لري. د لاسي محاسبې یا سافټویر محاسبې په کارولو سره، د ماشین وسیلې همغږي د حوالې وسیلې څخه کمیږي. د وسیلې آفسیټ بیا د هر غیر معیاري وسیلې لپاره محاسبه کیږي.
شکل 2 د وسیلې د بندولو او اغوستلو لپاره خساره
د لاسي محاکمې پرې کولو وسیلې تنظیماتو دقت محدود دی. دا د خراب اوزار کولو په نوم پیژندل کیږي. لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي، د ماشین کولو تخصیصونو کې د لا دقیقو پایلو ترلاسه کولو لپارهد cnc اتومات برخه، د ساده اتومات محاکمې پرې کولو برنامه ډیزاین کیدی شي. د حوالې چاقو په دوامداره توګه د "د اتوماتیک پرې کولو - اندازه کولو - غلطی جبران" مفهوم په کارولو سره تعدیل کیږي. د وسیلې آفسیټ او د برنامې پیل نقطه د غیر حوالې وسیلې څخه کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پروسس لارښوونې ارزښت او ریښتیني اندازه شوي ارزښت ترمینځ توپیر د دقت اړتیاوې پوره کوي. د دقیق وسیلې ترتیب د وسیلې ترتیب دی چې پدې مرحله کې پیښیږي.
دا معمول دی چې د ابتدايي اصالحاتو وروسته غیر معیاري آفسیټونه سم کړئ. دا ځکه چې د حوالې وسیلې د پیل ټکي موقعیت ډاډمن کول د درست وسیلې آفسیټونو لپاره یو شرط دی.
د وسیلې ترتیب کولو دا لومړني پروسه د دې دوه مرحلو په یوځای کولو سره ترلاسه کیږي: په لاسي ډول د وسیلې ترتیب کولو حوالې لپاره د ماشین وسیلې همغږي ترلاسه کولو لپاره د حوالې سره چاقو پرې کړئ. - د هرې غیر حوالې وسیلې وسیلې آفسیټونه محاسبه کړئ یا په اوتومات ډول محاسبه کړئ. - د حوالې چاقو د برنامې نږدې پیل کې موقعیت لري. - د حوالې چاقو په مکرر ډول د ازموینې پرې کولو برنامه غږوي. د وسیلې لرونکی به په MDI یا مرحله حالت کې حرکت وکړي ترڅو د غلطیو لپاره جبران شي او د پیل ځای موقعیت سم کړي. د اندازې اندازه کولو وروسته غیر بیس چاقو به په مکرر ډول د ټیسټ پرې کولو برنامې ته زنګ ووهي. د وسیلې آفسیټ د دې آفسیټ پراساس سم شوی. دا پدې مانا ده چې د حوالې وسیله به د برنامه په دقیق پیل کې سټیشن وي.
شکل 3 د څو چاقو آزموینې پرې کولو لپاره د وسیلې تنظیم کولو سکیمیک ډیاګرام
د چاقو د ترتیب کولو تخنیکونو عمومي کتنه
د وسیلې تنظیم کولو لپاره چمتو کولو لپاره ، تاسو کولی شئ له لاندې میتودونو څخه هر یو وکاروئ: د سیسټم MDI فرعي مینو کې د F2 کیلي فشار ورکړئ ترڅو د وسیلې آف سیٹ میز ته لاسرسی ومومئ. د وسیلې شمیرې موقعیت ته د روښانه کولو بار حرکت کولو لپاره کیلي وکاروئ چې د هرې وسیلې سره مطابقت لري او د F5 تڼۍ فشار کړئ. د وسیلې آفسټ شمیرو # 0000 او # 0001 X او Z آفسیټ ارزښتونه بدل کړئ ، بیا د F5 کیلي فشار ورکړئ.
1) په اتوماتيک ډول د حوالې وسیلې په غوره کولو سره د وسیلې آفسیټ میتود تنظیم کړئ.
د وسیلې د تنظیم کولو مرحلې په 1 او 4 شکل کې ښودل شوي.
د کیلي سره روښانه شوي نیلي بار د نمبر 2 حوالې وسیلې لپاره د وسیلې آفسیټ #0002 تنظیم کولو لپاره لیږدول کیدی شي. د حوالې وسیله 2. د نمبر 2 ټاکلو لپاره، د F5 کیلي فشار ورکړئ. 2 وسیله به د ډیفالټ وسیلې په توګه تنظیم شي.
2) بهرنۍ دایره د حوالې وسیلې سره پرې کړئ او د X ماشین اوزار همغږي یاد کړئ. د وسیلې له مینځه وړلو وروسته ، ماشین ودروئ او د شافټ برخې بیروني قطر اندازه کړئ.
3) د حوالې تیغ د "جوګ + ګام" میتود لخوا ثبت شوي A نقطې ته راستنیږي. د ازموینې د قطع کولو قطر او د ازموینې اوږدوالی په ترتیب سره په کالمونو کې PhD او صفر داخل کړئ.
4) معیاري وسیله بیرته واخلئ او د غیر معیاري وسیلې شمیره وټاکئ. بیا، په لاسي ډول وسیله بدل کړئ. د هر غیر معیاري وسیلې لپاره د وسیلې لارښود باید د "جوګ + ګام" میتود په کارولو سره د A نقطې سره په لید کې تنظیم شي. اړونده آفسیټ تنظیم کړئ وروسته له دې چې وسیله په لید سره تنظیم شي. که تاسو د محاکمې قطع کولو اوږدوالي او قطر لپاره په کالمونو کې صفر او پی ایچ ډی داخل کړئ ، نو د ټولو غیر حوالې چاقو چاقو آفسیټ به په اوتومات ډول د X آفسیټ او Z آفسیټ کالم کې ښکاره شي.
5) یوځل چې د حوالې وسیله A نقطې ته راستون شي، MDI به د پروګرام پیل ټکي ته د رسیدو لپاره "G91 G00/یا" G01 X[100 PhD] Z50 چلوي.
شکل 4 د حوالې وسیلې سکیمیک ډیاګرام په اوتومات ډول د معیاري وسیلې لپاره د وسیلې آفسیټ تنظیم کوي
2. د حوالې وسیلې همغږي د وسیلې ترتیب کولو حوالې نقطه کې صفر ته تنظیم کړئ او په اتوماتيک ډول د وسیلې آفسیټ میتود ښکاره کړئ
لکه څنګه چې په 1 او 5 شکل کې ښودل شوي، د وسیلې ترتیب کولو مرحلې په لاندې ډول دي:
1) د ګام په څیر (2) پورته.
2) د حوالې چاقو د ثبت شوي ارزښت سره سم د "جوګ + ګام" میتود له لارې د محاکمې قطع کولو نقطې A ته راستنیږي.
3) په 4 شکل کې ښودل شوي انٹرفیس کې، د "X-axis صفر ته د ټاکلو" لپاره F1 کیلي فشار ورکړئ او "Z-axis صفر ته تنظیم کړئ" لپاره F2 کیلي فشار ورکړئ. بیا د CRT لخوا ښودل شوي "نسبي حقیقي همغږي" دي (0, 0).
4) په لاسي ډول د غیر حوالې وسیله بدل کړئ ترڅو د دې وسیلې ټیپ په لید سره د A نقطې سره سمون ولري. پدې وخت کې د CRT کې ښودل شوي "نسباتي حقیقي همغږي" ارزښت د حوالې وسیلې سره د وسیلې آف سیٹ دی. د نیلي حرکت کولو لپاره ▲ او کیلي وکاروئ د غیر حوالې وسیلې د وسیلې آف سیٹ شمیره روښانه کړئ ، ثبت یې کړئ او اړوند موقعیت ته یې داخل کړئ.
5) د تیر ګام په څیر (5).
شکل 5 د وسیلې آفسیټ سکیمیټ ډیاګرام په اوتومات ډول ښکاره کیږي کله چې د حوالې وسیله د وسیلې ترتیب کولو حوالې نقطو همغږي کې صفر ته ټاکل شوې وي.
3. د چاقو آفسیټ میتود په لاسي ډول د بهرنۍ سرکلر شافټ برخې ډیری چاقو سره د محاکمې قطع کولو محاسبه کیږي.
لکه څنګه چې په 6 شکل کې ښودل شوي، سیسټم په لاسي ډول 1، 2 او 4 چاقو سره سمون لري او یو محور پرې کوي. دا بیا د هر چاقو د پرې کولو پایونو لپاره د ماشین همغږي ثبتوي. (په 6 شکل کې د F، D، او E ټکي). د هرې برخې لپاره قطر او اوږدوالی اندازه کړئ. د نمبر 1 پرې کولو چاقو بدل کړئ. لکه څنګه چې په عکس کې ښودل شوي، د وسیلې رخصتۍ پرې کړئ. د قطع کولو تیغ د ښي ټیپ سره سم کړئ، د B نقطې لپاره همغږي ثبت کړئ او د انځور سره سم L3 او PhD3 اندازه کړئ. د هرې وسیلې لپاره د F، E او D نقطو ترمنځ د همغږۍ زیاتیدونکي اړیکه، او د O اصليت د پورته معلوماتو پرتله کولو سره ټاکل کیدی شي.
بیا دا لیدل کیدی شي چې د ماشین وسیلې همغږي دي (X2-PhD2+100 او Z2-L2+50) او د ماشین وسیلې همغږي د برنامې پیل ټکي لپاره چې د حوالې وسیلې سره مطابقت لري. د محاسبې میتود په 1 جدول کې ښودل شوی. په خالي ځایونو کې، محاسبه شوي او ثبت شوي ارزښتونه دننه کړئ. یادونه: د محاکمې قطع کولو فاصله د Z- لارښونې کې د کاري پیس د همغږي صفر نقطې او د آزموینې کټ پای ټکي ترمینځ فاصله ده. مثبت او منفي لارښوونې د همغږۍ محور لخوا ټاکل کیږي.
شکل 6 د څو چاقو د لاسي محاکمې پرې کولو سکیمیک ډیاګرام
جدول 1 د غیر معیاري وسیلو لپاره د وسیلو آفسیټونو محاسبه
دا طریقه د آزموینې د پرې کولو ساده طرزالعمل ته اجازه ورکوي، ځکه چې دا اړتیا له منځه وړي چې د ازموینې د قطع کولو نقطې په لید کې تنظیم کړي. په هرصورت، د چاقو آفسیټ باید په لاسي توګه محاسبه شي. تاسو کولی شئ د وسیلې آفسیټ په چټکۍ سره محاسبه کړئ که تاسو د فارمول سره پاڼه چاپ کړئ او بیا خالي ځایونه ډک کړئ.
شکل 7 د سینچري سټار CNC سیسټم کې د اتوماتیک وسیلې ترتیب لپاره سکیماتیک ډیاګرام
د څلورمې پیړۍ ستوري CNC سیسټم لپاره د څو وسیلو اتوماتیک وسیلې سیټ میتود
د وسیلې آفسیټ لپاره پورته ذکر شوي ټولې میتودونه نسبي میتودونه دي. وروسته له دې چې مسلکي کارمندانو د پیرامیټر ترتیب او سیسټم ازموینه ترسره کړه، HNC-21T کاروونکو ته اجازه ورکوي چې د وسیلو تنظیم کولو پر مهال "مطلق آفسیټ میتود" غوره کړي. د ماشین کولو پروګرام کولو کې، مطلق وسیلې آفسیټ د اړونده وسیلې بند میتود څخه لږ توپیر لري. دا اړینه نده چې د ورک پیس همغږي سیسټمونو لپاره د G92 یا G54 وکاروئ ، او نه هم د وسیلې خساره لغوه کول اړین دي. د مثال لپاره پروګرام O1005 وګورئ. لکه څنګه چې په 6 شکل کې ښودل شوي، وروسته له دې چې سیسټم بیرته صفر ته راستانه شي، اجازه راکړئ چې هر چاقو په لاسي ډول هڅه وکړي چې د سلنډر برخه پرې کړي.
د اوږدوالي او قطر اندازه کولو وروسته د هر چاقو لپاره د وسیلې آفسټ شمیرې ډک کړئ. د آزموینې پرې کولو اوږدوالی د آزموینې پرې کولو قطر لپاره په کالم کې لیست شوی. د سیسټم سافټویر، د هغه میتود په کارولو سره چې په "بهرني شافټ برخې کې د ملټیک نایف پرې کول - د چاقو آفسیټ لپاره لاسي محاسبه" کې تشریح شوي، کولی شي د برنامه اصل سره سم د هر چاقو لپاره د ماشین وسیلې همغږي په اوتومات ډول محاسبه کړي. د وسیلې ترتیب کولو دا میتود خورا ګړندی دی ، او دا په ځانګړي توګه د صنعتي تولید لپاره مناسب دی.
د پنځو دقیقو وسیلو ترتیب کولو تخنیکونو لنډیز
د دقیق وسیلې ترتیب کولو اصول "اتوماتیک اندازه کول ، د اتوماتیک محاکمې قطع کول او د خطا جبران کول" دي. د خطا جبران په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: د حوالې وسیلې MDI عملیاتو لپاره ، یا د ګام حرکت کولو وسیلې پوسټونه ترڅو د دې برنامې پیل شوي موقعیت جبران کړي؛ او د غیر معیاري وسیلې لپاره د دې وسیلې معاوضه یا د ارزښتونو اغوستلو لپاره. د ګډوډۍ مخنیوي لپاره، جدول 2 د ارزښتونو محاسبه او ثبتولو لپاره ډیزاین شوی.
جدول 2 د آزموینې د پرې کولو میتود لپاره د ریکارډ میز ترتیب کولو وسیله (یونټ: mm
1. د هرې غیر معیاري وسیلې لپاره د آفسټ میتود بدل کړئ وروسته له دې چې د حوالې وسیلې د پیل ټکي سم کړي.
د وسیلې د تنظیم کولو مرحلې په 3 شکل کې ښودل شوي.
د سخت وسیلې کیلیبریشن وروسته ، د حوالې وسیله باید د برنامې په پیل کې وي. د میز په مناسب موقعیت کې د هر غیر معیاري وسیلې آفسیټ دننه کړئ.
د آزموینې کټ کولو لپاره د PhD2xL2 پروسس کولو لپاره د O1000 برنامه وکاروئ.
بیا، د قطع شوي قطع کولو شافټ قطر او اوږدوالی اندازه کړئ، دوی د کمانډ پروګرام کې ارزښت سره پرتله کړئ، او تېروتنه معلومه کړئ.
د برنامه پیل ټکی بدل کړئ که چیرې د MDI خطا ارزښت یا ګام حرکت د MDI غلطی ارزښت څخه لوی وي.
5) د اندازه شوي ابعادو پراساس په متحرک ډول د O1000 کمانډ ارزښت بدل کړئ او برنامه خوندي کړئ. مرحلې تکرار کړئ (2) تر هغه چې د حوالې وسیلې پیل شوي موقعیت د دقت حد کې وي. د اصلاح شوي برنامه د پیل ټکي لپاره د ماشین وسیلې همغږي یادونه وکړئ. همغږي په صفر کې تنظیم کړئ.
6) د هرې آزموینې کټ لپاره O1001 (د چاقو نمبر 1، نمبر O1002 (د چاقو شمیره 3) ډایل کړئ، او د هرې برخې اوږدوالی Li (i=1, 2, 3) او قطر PhDi اندازه کړئ.
7) د جدول 3 میتود په کارولو سره د غلطیو جبران کړئ.
د 6 څخه تر 7 پورې مرحلې تکرار کړئ تر هغه چې د ماشین کولو غلطۍ د دقت په حد کې وي او د حوالې وسیله د برنامې په پیل کې ودریږي او حرکت نه کوي.
جدول 3 د سلنډر شافټ برخو (یونټ: mm) د اتوماتیک محاکمې قطع کولو لپاره د غلطی جبران بیلګه.
2. په انفرادي ډول د هرې وسیلې د پیل موقعیت بدلول
د دې میتود د وسیلې تنظیم کولو اصول دا دي چې هره وسیله د خپل پیل شوي برنامې نقطه تنظیموي ، پدې توګه په غیر مستقیم ډول د ورته اصلي موقعیت سره سمون لري.
د وسیلې د تنظیم کولو مرحلې په 3 شکل کې ښودل شوي.
د ناڅاپه وسیلې کیلیبریشن وروسته، نمبر د کره وسیلې کیلیبریشن وروسته او د آفسیټونو ثبتولو وروسته، د نمبر 2 حواله وسیله باید د پروګرام په پیل کې وي.
د لومړۍ دقیقې وسیلې تنظیم کولو میتود 2) څخه تر (5) پورې مرحلې یو شان دي.
د آزموینې کټ ترسره کولو لپاره د O1000 برنامه وکاروئ. د هرې برخې اوږدوالی Li او قطر PhDi اندازه کړئ.
د ګام حرکت وسیله یا د MDI وسیلې هولډر د غلطیو لپاره خساره ورکوي او د هرې وسیلې برنامې پیل نقطه تنظیموي.
مرحلې تکرار کړئ (6) تر هغه چې د هر غیر معیاري برنامه وسیلې لپاره د پیل موقعیت د دقت اجازه ورکړل شوي حد کې وي.
د وسیلې آفسیټ میز ته د CRT کې ښودل شوي اړونده همغږي داخلولو سره لاسرسی کیدی شي د X آفسیټ او Z آفسیټ کالم ته چې د وسیلې آفسیټ شمیر سره مطابقت لري. دا طریقه اسانه او ساده ده. دا طریقه ساده او اسانه ده.
3. د وسیلې د حوالې برنامې د پیل موقعیت بدلولو وروسته په ورته شیبه کې د غیر معیاري وسیلو لپاره ټولې آفسیټ میتودونه تعدیل کړئ.
میتود د لومړي دقیق وسیلې تنظیم کولو میتود سره ورته دی. د دواړو تر منځ یوازینی توپیر دا دی چې په 7 مرحله کې د O1003 برنامه ویل کیږي، کوم چې په یو وخت کې درې چاقو غږوي (O1004 د نمبر لیرې کوي. د O1003 برنامه د وسیلې پروسس کولو نمبر 2 برخه بدلوي. پاتې مرحلې ورته دي.
6. د دې میتود په کارولو سره څلور چاقو په یوځل ترمیم کیدی شي
د ماشیني تېروتنې د موندلو لپاره، د هرې برخې قطر، PhDi، او د هرې برخې اوږدوالی اندازه کړئ، Li (i=2, 1, 4)، د اړونده وسیلې-آفسیټ میتود په کارولو سره. د حوالې وسیلې لپاره د وسیلې هولډر ته MDI یا مرحله وار حرکت وکاروئ. د پروګرام د پیل ټکی بدل کړئ. د غیر معیاري وسیلو لپاره، لومړی د اصلي آفسیټ په کارولو سره آفسیټ سم کړئ. بیا، نوی آفسیټ داخل کړئ. د حوالې وسیلې لپاره د ماشین کولو تېروتنه باید د لباس کالم کې هم دننه شي. د O1005 د محاکمې قطع کولو برنامه ته زنګ ووهئ که چیرې مطلق وسیلې آفسیټ د وسیلې کیلیبریټ لپاره کارول کیږي. بیا، د دوی د اړوندو وسیلو آفسیټ شمیرو د لباس کالمونو کې د وسیلو ماشین کولو غلطیو جبران کړئ.
د CNC لیتونو لپاره د درست وسیلې ترتیب کولو میتود غوره کول د کیفیت په اړه څه اغیزه لريد CNC ماشین برخې?
دقت او دقت:
د پرې کولو وسیلې به په سمه توګه تنظیم شي که چیرې وسیله په سمه توګه تنظیم شوې وي. دا په مستقیم ډول د ماشین کولو په عملیاتو کې دقت او دقت اغیزه کوي. د وسیلې غلط ترتیب کولی شي د ابعادي غلطیو ، ضعیف سطحو پای ته رسیدو ، او حتی سکریپ پایله ولري.
مطابقت:
د وسیلې منظم تنظیمات په ډیری برخو کې د ماشین کولو عملیاتو او ثابت کیفیت تضمین کوي. دا د سطحې پای او ابعادو کې توپیرونه کموي، او د سخت زغم ساتلو کې مرسته کوي.
د وسیلې ژوند او د وسیلې جامې:
د دې ډاډ ترلاسه کولو سره چې وسیله په سمه توګه د ورک پیس سره بوخته ده ، د وسیلې سم تنظیم کولی شي د وسیلې ژوند اعظمي کړي. د وسیلې ناسم تنظیمات کولی شي د ډیر پوښاک او د وسیلو ماتیدو پایله ولري ، کوم چې به د وسیلې ژوند کم کړي.
تولید او موثریت
د مؤثره وسیلې تنظیم کولو تخنیکونه کولی شي د ماشین تنظیم کولو وخت کم کړي او وخت زیات کړي. دا د بې کاره وختونو کمولو او د پرې کولو وخت په اعظمي کولو سره د تولید کچه لوړوي. دا د وسیلې ګړندي بدلونونو ته اجازه ورکوي او د ماشین کولو ټول وخت کموي.
د چلونکي خوندیتوب
د آپریټر خوندیتوب د سمې وسیلې ترتیب کولو میتود غوره کولو سره اغیزمن کیدی شي. ځینې میتودونه لکه د عکس پیژندنه یا د لیزر وسیلې اندازه کول په لاسي ډول د وسیلو اداره کولو اړتیا له مینځه وړي ، د ټپي کیدو چانس کموي.
د انیبون هدف دا دی چې د تولید څخه غوره تخریب پوه شي او د 2022 لوړ کیفیت سټینلیس سټیل المونیم لوړ دقیق ګمرک جوړ شوي لپاره په زړه پوري کورني او بهرني پیرودونکو ته لوړ ملاتړ چمتو کړي.CNC بدلولملنګد cnc پرزېد فضا لپاره، زموږ د نړیوال بازار پراخولو لپاره، انیبون په عمده توګه زموږ د بهرنیو پیرودونکو ته د لوړ کیفیت فعالیت میخانیکي پرزې، مل شوي برخې او د cnc بدلولو خدمت وړاندې کوي.
د چین عمده پلور چین ماشیني پرزې او د CNC ماشینی خدمت ، انیبون د "نوښت ، همغږي ، ټیم کار او شریکولو ، لارښوونو ، عملي پرمختګ" روحیه ساتي. موږ ته فرصت راکړئ او موږ به خپله وړتیا ثابته کړو. ستاسو د مهربانۍ په مرسته، انیبون باور لري چې موږ کولی شو ستاسو سره یوځای روښانه راتلونکی جوړ کړو.
د پوسټ وخت: اکتوبر-19-2023