د سطحې ډیری عام درملنه

انوډیزینګ:

دا په عمده توګه د المونیم anodizes. دا د الیکرو کیمیکل اصول کاروي ترڅو د المونیم او المونیم الیاژ په سطحه د Al2O3 (الومینا) فلم یو پرت رامینځته کړي.

د اکسایډ فلم ځانګړي ځانګړتیاوې لري لکه محافظت، سینګار، موصلیت، د پوښ مقاومت، او داسې نور.

 

تخنیکي پروسه:

مونوکروم او تدریجي: پالش کول / سینډ بلاسټینګ / ډراینګ → ډیگریزینګ → انودائزیشن → بې طرفه کول → رنګ کول → سیل کول → وچول

 

دوه رنګونه:

① پالش کول / سینډ بلاسټینګ / د تار ډراینګ → ډیګریسنګ → شیلډینګ → انودائزیشن 1 → انودائزیشن 2 → سوراخ سیل کول → وچول
② پالش کول / سینډ بلاسټینګ / ډراینګ → کمول → انودائزیشن 1 → لیزر نقاشي → انودائزیشن 2 → سوراخ سیل کول → وچول

 

تخنیکي ځانګړتیاوې:
1. قوت لوړوي.
2. له سپین پرته هر رنګ احساس کړئ.
3. د نکل څخه پاک مهر ترلاسه کړئ او د نکل څخه پاک لپاره د اروپا، متحده ایالاتو او نورو هیوادونو اړتیاوې پوره کړئ.

 

تخنیکي ستونزې او د پرمختګ لپاره مهم ټکي:
د انوډیز کولو د حاصل کچه د وروستي محصول لګښت پورې اړه لري. د حاصلاتو د ښه کولو کلیدي د اکسیډینټ مناسب مقدار، مناسب تودوخې، او اوسني کثافت کې دی، کوم چې د ساختماني برخو جوړونکي ته اړتیا لري ترڅو د تولید پروسې کې پرمختګونه وپلټي او په لټه کې شي.
د ایډ الیکٹروفورسس موقعیت

 

الکتروفورسیس:

د سټینلیس فولادو ، المونیم مصر ، او داسې نورو لپاره کارول کیدی شي محصولات مختلف رنګونه وړاندې کړي ، فلزي چمک وساتي ، او د ښه سنکنرن مقاومت سره د سطح فعالیت ته وده ورکړي.

د پروسې جریان: مخکې درملنه → الکتروفورسیس → وچول

 

ګټه:

1. بډایه رنګ؛
2. پرته د فلزي جوړښت، دا کولی شي د شګو بلاسټینګ، پالش کولو، د تار انځور کولو، او نور سره همکاري وکړي.
3. په مایع چاپیریال کې پروسس کول کولی شي د پیچلو جوړښتونو سطحي درملنه احساس کړي.
4. بالغ ټیکنالوژي او ډله ایز تولید.

 

زیانونه:

د نیمګړتیاوو د پټولو عمومي وړتیا او د کاسټ کولو لپاره د درملنې دمخه اړتیاوې لوړې دي.

 

 

PVD (د فزیکي بخار جمع کول)

PVD په میترولوژي کې د فزیکي یا کیمیاوي عکس العمل پروسې لخوا د ورک پیس سطح کې د استثنایی فعالیت سره د فلزي یا مرکب پوښ جوړولو ته اشاره کوي.

د PVD پروسې جریان:
د PVD څخه مخکې پاکول → په فرنس کې ویکیوم کول → د هدف او آئن پاکول → پوښ کول → د کوټینګ کول → پالش کول → د AF درملنه

 

تخنیکي ځانګړتیاوې؛

1. د جمع کولو پرت مواد د جامد موادو سرچینې څخه راځي. د تودوخې مختلفې سرچینې جامد مواد په اټومي حالت بدلوي.
2. د زیرمو ضخامت له nm څخه تر μm (10-9 څخه تر 10-6m) پورې وي.
3. زیرمه شوی پرت د ویکیوم شرایطو لاندې د لوړ پاکوالي سره ترلاسه کیږي.
4. د ټیټ تودوخې پلازما په حالت کې، د ذخیرې په طبقه کې ذرات په ټولیزه توګه لوړ فعالیت لري او د مختلف پوښونو ترلاسه کولو لپاره د عکس العمل ګاز سره د تعامل لپاره اسانه دي.
5. د جمع کولو پرت پتلی دی، کوم چې کولی شي د پروسې ډیری پیرامیټونه په اسانۍ سره کنټرول کړي.
6. زیرمه د زیان رسونکي ګاز خارج کیدو پرته د خلا لاندې ترسره کیږي ، کوم چې د ککړتیا څخه پاک ټیکنالوژۍ پورې اړه لري.

 

د AF پروسس کول

د AF درملنه: د ګوتو د نښې ضد کوټینګ درملنې په نوم هم پیژندل کیږي. د تبخیر په کارولو سره ، یو پوښ د سیرامیک سطح باندې پوښل کیږي ، کوم چې د سیرامیک سطح د ګوتو نښو تولیدولو لپاره ستونزمن کوي ​​​​او ښه لباس مقاومت لري.

 

د AF درملنې پروسې جریان:

د راتلونکی ظاهري معاینه → د محصول پاکول → د آئن پاکول → AF کوټینګ → بیکینګ → د اوبو یونیفارمیت معاینه → د کوټینګ معاینه → د اوبو څاڅکي زاویه ازموینه

 

تخنیکي ځانګړتیاوې:

1. Antifouling: د ګوتو د نښانو او د تیلو داغونو مخه نیسي او په چټکۍ سره له مینځه ځي؛
2. د سکریچ ضد: نرمه سطحه، د لاس آرامۍ احساس، د سکریچ کولو لپاره اسانه نه؛
3. پتلی فلم: د اصلي جوړښت بدلولو پرته غوره نظری فعالیت؛
4. د لباس مقاومت: د حقیقي لباس مقاومت سره

 

د المونیم CNC ماشین	CNC پرزې بدلې شوې	د CNC ټرننګ ملنګ
د المونیم CNC ماشینی برخې	CNC بدلول او ملنګ	د CNC ملنګ سټینلیس سټیل
د المونیم ماشین	د CNC بدلولو اجزا	د CNC ملنګ خدمت چین

 

www.anebon.com