د سطحې درملنه د فزیکي یا کیمیاوي میتودونو په واسطه د موادو په سطحه کې د یو یا ډیرو ځانګړو ځانګړتیاو سره د سطحې طبقې جوړول دي. د سطحې درملنه کولی شي د محصول بڼه، جوړښت، فعالیت او د فعالیت نور اړخونه ښه کړي.
1. Anodizing
دا په عمده توګه د المونیم anodic اکسیډیشن دی، کوم چې د الیکرو کیمیا اصول کاروي ترڅو د المونیم او المونیم الیاژ په سطحه د Al2O3 (المونیم آکسایډ) فلم یوه طبقه جوړه کړي. د اکسایډ فلم دا طبقه ځانګړي ځانګړتیاوې لري لکه محافظت، سینګار، موصلیت او د لباس مقاومت.anodized سرو زرو cnc بدلولو برخه
د پروسې جریان:
مونوکروم، تدریجي رنګ: پالش کول/سنډبلاستینګ/راینګ → ډیگریزینګ → انوډیزینګ → بې طرفه کول → رنګ کول → سیل کول → وچول
دوه رنګه:
① پالش کول / سینډ بلاسټینګ / د تار ډراینګ → کمول → ماسکینګ → انودائزیشن 1 → انودائزیشن 2 → سیل کول → وچول
② پالش کول / سینډ بلاسټینګ / د تار ډراینګ → کمول → انودائزیشن 1 → لیزر نقاشي → انودائزیشن 2 → سیل کول → وچول
تخنیکي ځانګړتیاوې:
1. قوت زیات کړئ
2. له سپین پرته هر رنګ احساس کړئ
3. د نکل څخه پاک مهر ترلاسه کړئ او د نکل څخه پاک لپاره د اروپا، متحده ایالاتو او نورو هیوادونو اړتیاوې پوره کړئ
تخنیکي ستونزې او د ښه والي لپاره مهم ټکي: د انوډیز کولو د حاصل کچه د وروستي محصول لګښت پورې اړه لري. د اکسیډیشن حاصلاتو د ښه کولو کلیدي د اکسیډینټ مناسب مقدار ، مناسب تودوخې او اوسني کثافت دی ، کوم چې د ساختماني برخې جوړونکي ته اړتیا لري ترڅو د تولید پروسې سپړنې ته دوام ورکړي ، د پرمختګ په لټه کې شي. (موږ وړاندیز کوو چې تاسو د "میخانیکي انجینر" عامه حساب ته پاملرنه وکړئ ، او ژر تر ژره د وچو توکو او صنعت معلوماتو پوهه کې ماسټر شئ)
د محصول سپارښتنه: د E+G آرک لاسي، د انوډیز شوي موادو څخه جوړ شوی، د چاپیریال دوستانه او دوامدار.د cnc ماشینی سټینلیس سټیل.
2. الکتروفورسیس
په سټینلیس فولادو ، المونیم الیاژ ، او داسې نورو کې کارول کیږي ، دا کولی شي محصول مختلف رنګونه وښیې ، فلزي چمک وساتي ، او په ورته وخت کې د ښه سنکنرن ضد فعالیت سره د سطح فعالیت ته وده ورکړي.
د پروسې جریان: مخکې درملنه → الکتروفورسیس → وچول
ګټه:
1. بډایه رنګونه؛
2. هیڅ فلزي جوړښت نشي کولی د شګو بلاسټینګ، پالش کولو، د تار انځور کولو، او داسې نورو سره همکاري وکړي؛
3. په مایع چاپیریال کې پروسس کول کولی شي د پیچلو جوړښتونو سطحي درملنه احساس کړي.
4. ټیکنالوژي بالغه ده او په ډله ایزه توګه تولید کیدی شي.
نیمګړتیاوې: د نیمګړتیاوو پوښلو وړتیا عمومي ده، او د ډی کاسټینګ الیکٹروفورسیس لوړ پری درملنې ته اړتیا لري.
3. د مایکرو آرک اکسیډیشن
په الیکټرولیټ محلول کې د لوړ ولتاژ پلي کولو پروسه (معمولا یو ضعیف الکلین محلول) د سیرامیک سطحي فلم پرت رامینځته کولو لپاره ، کوم چې د فزیکي خارج کیدو او الیکټرو کیمیکل اکسیډریشن ترکیب اغیزې پایله ده.
د پروسې جریان: دمخه درملنه → په ګرمو اوبو مینځل → MAO → وچول
ګټه:
1. د سیرامیک جوړښت، تیاره بڼه، د لوړ چمکۍ محصول نه، د لاس نازک احساس، د ګوتو ضد ضد؛
2. د فرعي موادو پراخه لړۍ: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb، او د دوی مرکبات او داسې نور؛
3. د درملنې دمخه درملنه ساده ده، محصول د ښه هوا مقاومت او د هوا مقاومت لري، او د تودوخې د ضایع کولو ښه فعالیت لري.
زیانونه: اوس مهال، رنګ محدود دی، یوازې تور او خړ ډیر بالغ دي، او روښانه رنګونه اوس مهال ترلاسه کول ستونزمن دي؛ لګښت په عمده توګه د لوړ بریښنا مصرف لخوا اغیزمن کیږي، او دا د سطحې درملنې کې ترټولو لوړ لګښت دی.
4. PVD ویکیوم پلیٹنگ
بشپړ نوم د فزیکي بخار جمع کول دي، کوم چې د صنعتي تولید پروسه ده چې په عمده توګه د پتلو فلمونو زیرمه کولو لپاره فزیکي پروسې کاروي.د cnc ماشین برخه
د پروسې جریان: د PVD څخه دمخه پاکول → په فرنس کې خلا کول → هدف مینځل او د آئن پاکول → کوټینګ → د کوټینګ بشپړول ، د فرنس څخه یخ کول → د پروسس کولو وروسته (پالش کول ، AFP) (موږ وړاندیز کوو چې تاسو "میخانیکي انجینر" ته پاملرنه وکړئ رسمي حساب، لومړی ځل چې د وچو توکو پوهه، د صنعت معلومات)
تخنیکي ځانګړتیاوې: PVD (د فزیکي بخار جمع کول، د فزیکي بخار زیرمه کول) کولی شي د فلزي سطحه د لوړ سخت پلیټینګ، لوړ پوښاک مقاومت سرمیټ آرائشی کوټ سره پوښ کړي.
5. الکتروپلینګ
دا یوه ټیکنالوژي ده چې د فلزي سطحې ته د فلزي فلم د پرت سره ضمیمه کولو لپاره الیکټرولیس کاروي ترڅو د زکام مخه ونیسي ، د پوښاک مقاومت ښه کړي ، بریښنایی چالکتیا ، انعکاس ، او جمالیات ته وده ورکړي.
د پروسې جریان: پری درملنه → سیانایډ څخه پاک الکالي مسو → سیانایډ څخه پاک کپرونیکل ټین → کروم پلیټینګ
ګټه:
1. کوټینګ لوړ ګلاس او لوړ کیفیت لرونکي فلزي بڼه لري؛
2. بنسټیز مواد SUS، Al، Zn، Mg، او نور دي. لګښت د PVD څخه ټیټ دی.
زیانونه: د چاپیریال ضعیف محافظت او د چاپیریال ککړتیا لوړ خطر.
6. د پوډر کوټ کول
د پوډر کوټینګ د پوډر سپری کولو تجهیزاتو (د بریښنایی سپری کولو ماشین) لخوا د ورک پیس سطح باندې سپری شوی. د جامد بریښنا د عمل لاندې، پوډر به په مساوي ډول د ورک پیس په سطح کې جذب شي ترڅو د پوډر پوښ جوړ کړي؛ دا فلیټ درملنه کوي او د مختلف تاثیراتو سره وروستی کوټ کیږي (د پوډر کوټینګ لپاره مختلف ډوله اغیزې).
ټیکنالوژیکي پروسه: پورتنۍ برخه → بریښنایی دوړې لرې کول → سپری کول → د ټیټ تودوخې کچه کول → بیکینګ
ګټه:
1. بډایه رنګونه، لوړ ګلاس او میټ اختیاري؛
2. ټیټ لګښت، د فرنیچر محصولاتو او د تودوخې سینکونو ګولۍ جوړولو لپاره مناسب.
3. د کارونې لوړه کچه، 100٪ ګټه اخیستنه، د چاپیریال ساتنه؛
4. د نیمګړتیاوو د پوښلو قوي وړتیا؛ 5. کولی شي د لرګیو دانې اغیزې تقلید کړي.
زیانونه: اوس مهال په الکترونیکي محصولاتو کې لږ کارول کیږي.
7. د فلزي تار رسمول
دا د سطحې درملنې میتود دی چې د محصول په مینځلو سره د ورک پیس په سطحه لیکې رامینځته کوي او آرائشی تاثیر لري. د نقاشۍ وروسته د مختلف لینونو له مخې ، دا په لاندې برخو ویشل کیدی شي: مستقیم کرښه رسمول ، تصادفي نمونه نقاشي ، نالیدونکي نمونه ، د تیریدلو نمونه.
تخنیکي ځانګړتیاوې: د تار ډراینګ درملنه کولی شي د فلزي سطحه د غیر عکس په څیر فلزي چمک ترلاسه کړي، او د تار ډراینګ درملنه هم کولی شي د فلزي سطحه فرعي نیمګړتیاوې له منځه یوسي.
د محصول سپارښتنه: د LAMP هینډل، Zwei L درملنه، د خوند ښودلو لپاره د غوره پیسولو ټیکنالوژۍ کارول.
8. د شګو وهل
دا یوه پروسه ده چې په کې فشار شوی هوا د بریښنا په توګه کارول کیږي ترڅو د لوړ سرعت سپری بیم رامینځته کړي ترڅو د سپری مواد د ورک پیس په سطح باندې سپری شي ترڅو په لوړ سرعت سره درملنه وشي ، ترڅو د بهرنۍ سطح ظاهري بڼه یا شکل وي. د ورک پیس سطح بدلیږي ، او د پاکوالي یوه ټاکلې درجې او مختلف ناورین ترلاسه کیږي. .
تخنیکي ځانګړتیاوې:
1. د مختلف انعکاس یا میټ ترلاسه کولو لپاره.
2. دا کولی شي د ورک پیس په سطحه کوچني بورې پاکې کړي او د ورک پیس سطح نرم کړي ، د بورونو زیان له مینځه ویسي او د ورک پیس درجې ته وده ورکړي.
3. په مخکینۍ درملنه کې پاتې شوي کثافات پاک کړئ، د ورک پیس نرموالي ته وده ورکړئ، د ورک پیس یو یونیفورم او ثابت فلزي رنګ ښکاره کړئ، او د ورک پیس بڼه نوره ښکلې او ښکلې کړئ. (موږ وړاندیز کوو چې تاسو د "میخانیکي انجینر" عامه حساب ته پاملرنه وکړئ ، او ژر تر ژره د وچو توکو او صنعت معلوماتو پوهه کې ماسټر شئ)
د محصول سپارښتنه: د E+G کلاسیک پل لاستی، د شګو شګو سطحه، د لوړ پای فضا.
9. پالش کول
د انعطاف وړ پالش کولو وسیلو او کثافاتو ذرات یا نورو پالش کولو میډیا په کارولو سره د کاري پیسونو سطحه بشپړول. د مختلف پالش کولو پروسو لپاره: د نرم پالش کولو (بنسټیز پالش کولو پروسه)، منځنۍ پالش کول (د بشپړولو پروسه) او ښه پالش کول (د ګلیزینګ پروسه)، د مناسب پالش کولو څرخ غوره کول کولی شي د پالش کولو غوره اغیزه ترلاسه کړي او د پالش کولو موثریت ته وده ورکړي.
تخنیکي ځانګړتیاوې: د ورک پیس ابعادي دقت یا جیومیټریک شکل دقت ته وده ورکړئ ، نرم سطح یا عکس ګلاس ترلاسه کړئ ، او ګلاس هم له مینځه ویسي.
د محصول سپارښتنه: E+G اوږد لاستی، پالش شوی سطح، ساده او ښکلی
10. نقاشي
معمولا د نقاشي په نوم یادیږي ، چې د فوتو کیمیکل ایچنګ په نوم هم پیژندل کیږي ، دا په ساحه کې د محافظتي فلم لرې کولو ته اشاره کوي چې د پلیټ جوړونې او پراختیا سره د افشا کیدو وروسته ایستل کیږي ، او د کیمیاوي محلول سره تماس د کیمیاوي محلول سره د انحلال او زنګ اغیز ترلاسه کولو لپاره. , concave-convex یا hollow molding effect جوړوي.
د پروسې جریان:
د افشا کولو طریقه: پروژه د ګرافیک مطابق د موادو اندازه چمتو کوي - د موادو چمتو کول - د موادو پاکول - وچول → فلم یا کوټینګ → وچول → افشا کول → پراختیا → وچول - نقاشي → پټول → OK
د سکرین د چاپ کولو طریقه: د موادو پرې کول → پاکول پلیټ (د سټینلیس سټیل او نور فلزي توکي)
ګټه:
1. دا کولی شي د فلزي سطحې مایکرو پروسس ترسره کړي.
2. د فلزي سطح ته ځانګړي تاثیرات ورکړئ؛
زیانونه: ډیری ککړونکي مایعات (تیزابونه، الکالیز او نور) چې په اینچنګ کې کارول کیږي چاپیریال ته زیان رسوي.
د انیبون فلزي محصولات محدود کولی شي د CNC ماشینینګ ، ډای کاسټینګ ، د شیټ فلزي جوړونې خدمت چمتو کړي ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
د پوسټ وخت: اپریل 08-2022