د لیټ ماسټر کول: اته اړین تخنیکونه افشا شوي

1. په هوښیارۍ سره لږ مقدار خواړه ترلاسه کړئ او په هوښیارۍ سره د ټریګونومیټریک افعال وکاروئ

په هوښیارۍ سره لږ مقدار خواړه ترلاسه کړئ او په اغیزمنه توګه د ټریګونومیټریک افعال پلي کړئ. د بدلیدو پروسې په جریان کې، د داخلي او خارجي حلقو سره د کار پیسونه چې لوړ دقت ته اړتیا لري په مکرر ډول پروسس کیږي. ننګونې لکه د تودوخې قطع کول ، د وسیلې اغوستلو لامل کیږي ، او د مربع وسیلې لرونکی تکرار دقیقیت د کیفیت ډاډ ترلاسه کول ستونزمن کوي.

د دقیق مایکرو انټیک ژورتیا په ګوته کولو لپاره، موږ د اوږدمهاله وسیلې هولډر په زاویه کې د مقابل اړخونو او د مثلث د فرضیې تر مینځ د اړیکو پراساس تنظیم کوو، چې د بدلیدو پروسې په جریان کې دقیق انتقالي ژورتیا ته اجازه ورکوي. د دې طریقې موخه د وخت او کار خوندي کول، د محصول کیفیت ساتل، او د کار موثریت لوړول دي.

د C620 لیټ وسیلې هولډر معیاري پیمانه ارزښت په هره څانګه کې 0.05mm دی. د 0.005mm د شاتنۍ ژوروالي ترلاسه کولو لپاره، د ساین مثلثومیتریک فعالیت جدول ته مراجعه کول: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5º44′له دې امله، د وسیلې هولډر 5º44′ ته تنظیم کول د 0.005mm لږ تر لږه ژوروالي ترلاسه کولو لپاره د بدلولو وسیله وړوي. د هر طول البلد چوکاټ حرکت سره انتقالي لوري.

2. د ریورس موټر چلولو ټیکنالوژۍ درې قضیې

د تولید پراخه تجربې ښودلې چې په ځینې بدلیدونکي پروسو کې د ریورس پرې کولو ټیکنالوژي کارول کولی شي مثبتې پایلې ترلاسه کړي. اوسني مثالونه شامل دي:

(1) د مارټینسیټیک سټینلیس سټیل برخې د ریورس پرې کولو تارونو لپاره د موادو په توګه کارول کیږي.

کله چې د 1.25 او 1.75mm پیچونو سره د تار شوي ورک پیسونو باندې کار کول ، نو دا معمول دی چې د وسیلې بیرته اخیستلو او بکس کولو پورې اړوند مسلو سره مخ شي. عادي لیتونه اکثرا د وقف شوي بکس کولو ډیسک وسیله نلري ، د وخت مصرف کونکي دودیز حلونو ته اړتیا لري. د پایلې په توګه، د دې ځانګړو پیچونو سره د تارونو پروسس کول کیدای شي وخت وي او د ټیټ سرعت بدلول ممکن یوازینۍ ګټور میتود وي.

په هرصورت، په ټیټ سرعت کې پرې کول کولی شي د وسیلې د وهلو او د سطحې خرابوالي لامل شي ، په ځانګړي توګه کله چې د مارټینیسټیک سټینلیس فولادو موادو لکه 1Crl3 او 2 Crl3 سره معامله کیږي. د دې ننګونو سره د مقابلې لپاره ، د ماشین کولو په تمرین کې د "درې ریورس" پرې کولو میتود رامینځته شوی.

دا طریقه، چې د ریورس وسیلې بار کول، د ریورس کټ کولو، او د کټ کولو مخالف الرښوونه پکې شامل دي، د اسانه وسیلې بیرته راګرځولو سره د لوړ سرعت تار پرې کولو په ترلاسه کولو کې اغیزمن ثابت شوی. دا طریقه په ځانګړې توګه ګټوره ده ځکه چې دا د اغیزمن قطع کولو لپاره اجازه ورکوي او د ټیټ سرعت بدلولو پورې اړوند د احتمالي وسیلو د ګنډلو مسلو څخه مخنیوی کوي.

کله چې د موټر څخه بهر وي، د داخلي تار موټر چاقو ته ورته یو لاسي پیس کړئ (شکل 1)؛

کله چې د موټر داخلي تار پیس شي، یو بیرته داخلي تار لرونکی چاقو (شکل 2).

د پروسې له پیل کولو دمخه، د کاونټر ټوټینګ فریکشن ډیسک سپینډل لږ څه تنظیم کړئ ترڅو د حرکت سرعت ډاډ ترلاسه کړئ کله چې د ضد څرخ پیل کړئ. بیا ، د تار کټر موقعیت او خوندي کړئ ، په ټیټ سرعت سره مخ په وړاندې حرکت پیل کړئ ، او د تشې وسیلې نالی ته لاړشئ. بیا، مخکې له دې چې د ریورس گردش ته بدل شي د تار بدلولو وسیله د مناسب کټ کولو ژورې ته داخل کړئ. د دې مرحلې په جریان کې، د بدلولو وسیله باید په لوړ سرعت کې له کیڼ څخه ښي خوا ته وګرځي. د دې طریقې په تعقیب د څو قطعاتو وروسته، دا ممکنه ده چې یو تار ترلاسه کړئ چې د سطحې ښه ناورین او لوړ دقیقیت سره.

(2) د موټر ضد رول ګلونه

کله چې د دودیز رولینګ لیټ کاروئ ، نو دا د اوسپنې ذرات او کثافاتو لپاره معمول دی چې د ورک پیس او پرې کولو وسیلې ته ننوځي. د لیټ سپینډل سره د نوي عملیاتي تخنیک کار کول کولی شي په مؤثره توګه هغه مسلې کمې کړي چې د دودیزو عملیاتو په جریان کې ورسره مخ کیږي او د مناسب عمومي پایلو لامل کیږي.

(3) د داخلي او خارجي پایپ تارونو بیرته راګرځول

کله چې د ټیټ دقت اړتیاو سره د داخلي او بهرني ټیپر شوي پایپ تارونو باندې کار کوئ او په کوچنیو بستونو کې ، تاسو کولی شئ په مستقیم ډول د ټیمپلیټ وسیلې ته اړتیا پرته د ریورس پرې کولو او ریورس وسیلې نصبولو نوې میتود وکاروئ ، د دوامداره پرې کولو پروسې ساتل.

د لاسي پسرلي سویپینګ چاقو موثریت ، کوم چې د بهرني ټیپر پایپ تار بدلولو په وخت کې له ښي څخه ښي خوا ته تیریږي ، د دې وړتیا پورې اړه لري چې د پری فشار له امله د لوی قطر څخه کوچني قطر ته د ټوټې کولو چاقو ژوره په مؤثره توګه کنټرول کړي. د ټوټې کولو پروسه. په بدل کې د دې نوي ریورس عملیاتي ټیکنالوژۍ غوښتنلیک وده ته دوام ورکوي او په انعطاف وړ ډول د مختلف ځانګړي حالتونو سره تطابق کیدی شي.

3. د کوچنیو سوراخونو د برمه کولو نوی عملیات او وسیله نوښت

د بدلولو عملیاتو په جریان کې ، کله چې له 0.6mm څخه کوچني سوري برمه کیږي ، د ډرل بټ محدود قطر او ضعیف سختی د قطع کولو سرعت د زیاتوالي مخه نیسي. د ورک پیس مواد ، د تودوخې مقاومت لرونکي مصر او سټینلیس فولاد ، د لوړ پرې کولو مقاومت ښیې. د پایلې په توګه ، د برمه کولو پرمهال د میخانیکي لیږد تغذیه میتود کارول کولی شي په اسانۍ سره د ډرل بټ مات کړي. یو ساده او اغیزمن حل دا دی چې د لاسي تغذیه کولو طریقه او یو ځانګړي وسیله وکاروئ.

په لومړني ګام کې د اصلي ډرل چک بدلول شامل دي چې په مستقیم شینک کې تیریږي. په فلوټینګ ډرل چک کې د کوچني ډرل بټ کلپ کولو سره ، اسانه برمه ترلاسه کیږي. د ډرل بټ شاته برخه یو مستقیم لاسي او سلیډینګ فټ شاملوي، چې د پلر دننه وړیا حرکت ته اجازه ورکوي. په ورته وخت کې ، کله چې یو کوچنی سوري برمه کوي ، د لاسي ډرل چک سره نرم لاسي مایکرو تغذیه د ګړندي برمه کولو ، کیفیت ساتلو او د کوچني ډرل بټونو خدمت ژوند اوږدوي.

برسیره پردې، تعدیل شوی څو موخې ډرل چک د کوچني قطر داخلي تار نل کولو، بیا کولو، او ورته عملیاتو لپاره کارول کیدی شي. د لوی سوري لپاره، د پلر آستین او مستقیم لاسي تر مینځ د حد پن داخلولو سپارښتنه کیږي. د بصری توضیحاتو لپاره 3 شکل ته مراجعه وکړئ.

4. د ژور سوري پروسس لپاره شاک پروف

د ژور سوري پروسس کولو په جریان کې، د کوچني سوري قطر او یو پتلی بورینګ وسیلې شینک ترکیب کولی شي د ناڅاپي کمپن لامل شي کله چې د سوري قطر له Φ30 څخه تر Φ50mm پورې او شاوخوا 1000mm ژوروالی سره برخې بدلوي. د کمپن کمولو او د لوړ کیفیت ژور سوري پروسس کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره، یو مستقیم او مؤثره طریقه د دوه ملاتړونو سره نښلول شامل دي، چې د موادو لکه ټوکر او بیکلایټ څخه جوړ شوي، د راډ بدن ته.

دا ملاتړ باید د سوري قطر اندازه په سمه توګه سره سمون ولري. د پرې کولو پروسې په جریان کې د موقعیت مالتړ په توګه د ټوکر سره سینڈوچ شوي بیکلایټ بلاک کارولو سره ، د وسیلې بار مستحکم کیږي ، د پام وړ د کمپن احتمال کموي او د لوړ کیفیت ژور سوري برخو تولید وړوي.

5. د کوچني مرکز تمرینونو د ماتیدو مخنیوی

د بدلولو په بهیر کې، د مرکز سوري له Φ1.5mm څخه کوچنی سوراخ کول د مرکز د ماتولو لوی خطر لري. د ماتیدو مخنیوي لپاره یوه مؤثره طریقه دا ده چې د مرکز سوري برمه کولو پرمهال د ټیلسټیک بندولو څخه مخنیوی وشي. دا د tailstock مړ وزن او د هغې او د ماشین وسیلې بستر ترمنځ د رګونو ځواک ته اجازه ورکوي چې د برمه کولو لپاره وکارول شي. په هغه حالتونو کې چې د قطع کولو مقاومت ډیر وي، د ټیلسټیک به په اوتومات ډول بیرته راګرځي، په دې توګه د مرکز ډرل ساتنه کوي.

6. د موادو د پروسس کولو مشکل

کله چې موږ د موادو پروسس کولو کې ستونزه لرو لکه د لوړ تودوخې الیاژ او قند کولو فولادو ، د ورک پیس د سطحې خړپړتیا باید د RA0.20 څخه تر 0.05 μm پورې وي ، او د اندازې دقت هم لوړ وي. په نهایت کې ، ښه پروسس معمولا د پیس کولو بستر کې ترسره کیږي.

7. ګړندی بار وړل او پورته کول سپینډل

د بدلولو پروسو په جریان کې، موږ ډیری وختونه د بیرینګ کټونو مختلف ډولونو سره مخ کیږو چې په ښه توګه بدل شوي بهرنۍ حلقې او د الرښوونې ټیپر زاویې په ګوته کوي. د دوی د لوی بیچ اندازې له امله، دوی د پروسس کولو په اوږدو کې بارولو او پورته کولو ته اړتیا لري. د وسیلې بدلون لپاره اړین وخت د ریښتیني پرې کولو وخت څخه ډیر اوږد دی ، چې د تولید موثریت کمیدو لامل کیږي.

د ګړندي بارولو او پورته کولو مینډریل ، د یو بل بلیډ ملټي بلیډ (ټونګسټن کاربایډ) بدلولو وسیلې سره چې لاندې تشریح شوي ، کولی شي مرستندویه وخت کم کړي او د مختلف بیرینګ آستین برخو پروسس کولو پرمهال د محصول کیفیت ډاډمن کړي. د تولید طریقه په لاندې ډول ده: د ساده کوچني ټیپر مینډریل رامینځته کولو لپاره ، په شا کې د 0.02 ملي میتر لږ ټیپر کارول کیږي.

یوځل چې بییرنګ نصب شي ، برخې د رګونو له لارې په مینډریل کې خوندي کیږي ، او بیا په سطح باندې کار کولو لپاره یو واحد تیغ څو اړخیزه بدلولو وسیله ګمارل کیږي. د ګردي کولو وروسته، د مخروط زاویه 15 ° ته بدلیږي، په دې ځای کې د رینچ څخه کار اخیستل کیږي ترڅو په چټکه او اغیزمنه توګه د برخو خارج کړي، لکه څنګه چې په 14 شکل کې ښودل شوي.

8. د فولادو پرزو د شنډولو چلول

(1) د خړوبولو یو له مهمو مثالونو څخهد cnc ماشین شوي محصولات

①د لوړ سرعت فولاد W18CR4V بیا جوړښت او بیا رغونه (د وقفې وروسته ترمیم)

② په کور کې جوړ شوي غیر معیاري Slocculus معیارونه (سخت ختمول)

③ د هارډویر او سپری کولو برخو چلول

④ د هارډویر رڼا مخونو چلول

⑤ د لوړ سرعت سټیل چاقو سره پاک شوي تار شوي رڼا نل

کله چې زموږ په تولید کې د سخت هارډویر او مختلف ننګونو څخه تر ماشین مادي برخو سره معامله وکړئ ، د مناسبو وسیلو موادو او پرې کولو مقدارونو محتاط انتخاب ، او همدارنګه د وسیلې جیومیټریک زاویې او عملیاتي میتودونه کولی شي د پام وړ اقتصادي ګټې ترلاسه کړي. د مثال په توګه، کله چې د مربع خولې بروچ مات شي او د بلې مربع خولې بروچ په تولید کې د کارولو لپاره بیا تولید شي، دا نه یوازې د تولید دوره اوږدوي بلکې د لوړ لګښتونو لامل کیږي.

زموږ چلند کې د کاربایډ YM052 او نورو تیغونو لارښوونو کارول شامل دي ترڅو د اصلي بروچ مات شوي ریښه په منفي مخکینۍ زاویه کې پاکه کړي. = -6°~ -8°، د کټسټون سره د دقیق پیس کولو وروسته د قطع کولو څنډې ته اجازه ورکوي. د پرې کولو سرعت په V = 10 ~ 15m/min ټاکل شوی. د بهرنۍ دایرې د بدلولو وروسته، یو خالي نالی پرې کیږي، او بیا تار بدلیږي (د ناڅاپه او ښه بدلون سره). د کره بدلیدو وروسته، وسیله باید د بهرنۍ تار بشپړولو دمخه تیزه او په ځمکه کېښودل شي، او وروسته، د داخلي تار یوه برخه د ټای راډ سره د نښلولو لپاره چمتو کیږي، چې بیا د نښلولو وروسته کټ کیږي. د دې بدلولو پروسو په پایله کې، یو مات شوی او رد شوی مربع بروچ ترمیم او خپل اصلي حالت ته راستانه شو.

(2) د سخت هارډویر ماشین کولو لپاره د وسایلو موادو انتخاب

①د کاربایډ داخلولو نوي درجې لکه YM052، YM053، او YT05 په عموم ډول د 18m/min څخه ښکته سرعت پرې کولو کې کارول کیږي، د Ra1.6 ~ 0.80μm د ورک پیس سطحه خړپړتیا ترلاسه کوي.

②د FD کیوبیک بوران نایټرایډ وسیله د 100m/min پورې د قطع کولو سرعت کې د یو لړ مات شوي فولادو او سپری لیپت شوي برخو پروسس کولو وړتیا لري ، چې په پایله کې د Ra0.80~ 0.20μm سطحه خرابیږي. د DCS-F مرکب کیوبیک بورون نایټراید وسیله د دولتي ملکیت پلازمینې ماشین فابریکې او د ګیزو نمبر 6 د پیسولو څرخ فابریکه دا فعالیت شریکوي. پداسې حال کې چې د دې پروسس کولو اغیزه د سمنټو کاربایډ په څیر غوره نه ده، دا ورته ځواک او د ننوتلو ژوروالی نلري، او په لوړ لګښت راځي او که په ناسم ډول وکارول شي د کټر سر د زیان خطر سره.

③ د سیرامیک پرې کولو وسیلې د 40-60m/min په سرعت سره د قطع کولو سرعت سره کار کوي مګر کمزوری ځواک لري. د دې وسیلو هر یو د ماشین کولو برخو لپاره ځانګړي ځانګړتیاوې وړاندې کوي او باید د موادو او سختۍ توپیرونو په شمول د ځانګړو شرایطو پراساس غوره شي.

(3) د جلا شوي فولادو پرزو د مختلف موادو لپاره د وسیلې د فعالیت اړتیاوې د مختلف موادو قیف شوي فولادې برخې د ورته سختۍ لاندې د مختلف وسیلې فعالیت غوښتنه کوي او په لاندې دریو کټګوریو ویشل کیدی شي:

لوړ الماس فولاد:دا د وسیلې فولادو او مړو فولادو پورې اړه لري (په ابتدايي ډول مختلف لوړ سرعت سټیلونه) سره د ټول اللواینګ عنصر مینځپانګه له 10٪ څخه زیاته ده.

د مصر فولاد:دا د وسیلې فولادو او مړو فولادو سره د 2 څخه تر 9٪ پورې د الیاژ عنصر مینځپانګه لري، د بیلګې په توګه، 9SiCr، CrWMn، او د لوړ ځواک الیاژ ساختماني فولاد.

کاربن فولاد:پدې کې د کاربن فولاد مختلف فولادونه او کاربور شوي فولادونه شامل دي لکه T8، T10، نمبر 15 فولاد یا نمبر 20 فولاد کاربریز شوي فولاد، د نورو په مینځ کې. د شنډولو وروسته، د کاربن فولاد کوچني جوړښت د تودوخې مارټینسایټ او لږ مقدار کاربایډونه شامل دي. دا د HV800 ~ 1000 د سختۍ رینج پایله لري، کوم چې په سیمینټ کاربایډ کې د WC او TiC او په سیرامیک وسیلو کې A12D3 څخه لوړ دی.

برسېره پردې، د دې ګرمې سختۍ د مارټینسایټ په پرتله کم دی، پرته له الیاژ عناصرو، په عمومي توګه د 200 ° C څخه زیات نه وي.

په فولادو کې د الیاژ عناصرو د شتون زیاتوالی د فولادو د کاربایډ مینځپانګې د تودوخې او تودوخې وروسته د ورته زیاتوالي لامل کیږي ، چې په پایله کې د کاربایډ ډولونو پیچلي ترکیب رامینځته کیږي. د لوړ سرعت فولاد د مثال په توګه کار کوي، چیرې چې په مایکرو جوړښت کې د کاربایډ مینځپانګه د قند کولو او تودوخې وروسته 10-15٪ (د حجم تناسب) ته رسیږي. پدې کې د کاربایډ مختلف ډولونه شامل دي لکه MC, M2C, M6, M3, 2C، او نور، د VC سره د لوړ سختۍ (HV2800) نندارې سره، د عادي وسیلو موادو سختۍ څخه ډیر دی.

برسېره پردې، د مارټینسایټ ګرمې سختۍ چې ډیری الیاژونکي عناصر لري نږدې 600 درجې C ته پورته کیدی شي. په پایله کې، د ورته میکرو سختۍ سره د شنډ شوي فولاد ماشین وړتیا د پام وړ توپیر لري. مخکې له دې چې د فولادو د یوې برخې د ماشین کولو لپاره، دا مهمه ده چې لومړی د هغې کټګورۍ تحلیل کړئ، د هغې ځانګړتیاوې درک کړئ، او د مناسبو وسیلو توکي، د پرې کولو پیرامیټونه، او د وسیلې جیومیټري غوره کړئ. د مناسبو نظرونو سره، د سختو فولادو برخو بدلول په مختلفو زاویو کې ترسره کیدی شي.

انیبون د CE سند دودیز شوي لوړ کیفیت کمپیوټر اجزاو لپاره په محصول او خدماتو دواړو کې د انیبون د لوړ کیفیت دوامداره تعقیب له امله د لوړ پیرودونکي تکمیل او پراخه منلو څخه ویاړي.د CNC برخې ملنګفلزي، انیبون زموږ د پیرودونکو سره د WIN-WIN سناریو تعقیب ساتي. انیبون په تود هرکلي سره د ټولې نړۍ څخه پیرودونکو ته د لیدنې لپاره ډیر راځي او د اوږدې مودې رومانتيک اړیکې رامینځته کوي.

د CE سند د چین cnc ماشین شوي المونیم برخې ،CNC بدل شوي برخېاو cnc lathe برخې. د انیبون په فابریکه، پلورنځي او دفتر کې ټول کارمندان د ښه کیفیت او خدماتو چمتو کولو لپاره د یو ګډ هدف لپاره مبارزه کوي. اصلي سوداګرۍ د ګټلو حالت ترلاسه کول دي. موږ غواړو د پیرودونکو لپاره نور ملاتړ چمتو کړو. ټولو ښه پیرودونکو ته ښه راغلاست وایو چې زموږ سره زموږ د محصولاتو او حلونو توضیحات واستوئ!

که تاسو غواړئ نور پوه شئ یا پوښتنې ولرئ، مهرباني وکړئ اړیکه ونیسئinfo@anebon.com.