د ماشین کولو مرکز پوهه

د ماشین کولو مرکز د تیلو، ګازو، بریښنا او شمیرو کنټرول سره یوځای کوي، او کولی شي د مختلفو پیچلو برخو لکه ډیسکونو، پلیټونو، شیلونو، کیمونو، مولډونو او نورو یو وخت کلیمپینګ احساس کړي، او کولی شي برمه کول، ملنګ، بورینګ، پراخول بشپړ کړي. , reaming، rigid tapping او نورې پروسې پروسس کیږي، نو دا د دې لپاره یو مثالی تجهیز دیلوړ دقیق ماشین. دا مقاله به د لاندې اړخونو څخه د ماشین کولو مرکزونو کارول شریک کړي:

د ماشین کولو مرکز څنګه وسیله تنظیموي؟

1. صفر ته راستنېدل (د ماشين اصل ته راستنېدل)

د وسیلې تنظیم کولو دمخه ، ډاډ ترلاسه کړئ چې صفر ته د بیرته راستنیدو عملیات ترسره کړئ (د ماشین وسیلې اصلي ته راستنیدل) ترڅو د وروستي عملیاتو همغږي ډیټا پاک کړئ. په یاد ولرئ چې د X، Y، او Z محور ټول باید صفر ته راستانه شي.

2. سپینډل مخ په وړاندې حرکت کوي

په "MDI" حالت کې، سپینډل د کمانډ کوډ په داخلولو سره مخ په وړاندې څرخیږي، او د منځنۍ گردش سرعت ساتي. بیا د "هینډ ویل" حالت ته بدل کړئ، او د تنظیم کولو نرخ بدلولو سره د ماشین وسیله حرکت وکړئ.

3. د ایکس سمت وسیله ترتیب

د ماشین وسیلې اړونده همغږي پاکولو لپاره په نرمۍ سره د ورک پیس ښي اړخ ته وسیله لمس کړئ؛ وسیله د Z لوري سره پورته کړئ، بیا وسیله د ورک پیس کیڼ اړخ ته وګرځوئ، د پخوا په څیر ورته لوړوالی ته ښکته کړئ، وسیلې او ورک پیس ته په نرمۍ سره لمس کړئ، وسیله پورته کړئ، د اړونده همغږۍ X ارزښت ولیکئ د ماشین وسیلې څخه، وسیله د نسبي همغږۍ X نیمایي ته واستوئ، د ماشین وسیلې د مطلق همغږۍ X ارزښت ولیکئ، او د همغږۍ سیسټم ته د ننوتلو لپاره (INPUT) فشار ورکړئ.

4.Y-د لارښوونې وسیله ترتیب

په نرمۍ سره د ورک پیس مخې ته وسیلې ته لاس ورکړئ ترڅو د ماشین وسیلې اړونده همغږي پاک کړئ؛ وسیله د Z لوري سره پورته کړئ، بیا وسیله د ورک پیس شاته لور ته، د پخوا په څیر ورته لوړوالی ته ښکته کړئ، وسیله او ورک پیس ته په نرمۍ سره لمس کړئ، وسیله پورته کړئ، د اړونده همغږۍ Y ارزښت ولیکئ. د ماشین وسیله، وسیله د اړونده همغږۍ Y نیمایي ته واستوئ، د ماشین وسیلې د مطلق همغږۍ Y ارزښت ولیکئ، او د همغږۍ سیسټم ته د ننوتلو لپاره (INPUT) فشار ورکړئ.

5. د Z-سمه وسیله ترتیب

وسیله د ورک پیس سطح ته حرکت وکړئ چې د Z سمت صفر نقطې سره مخ کیدو ته اړتیا لري ، ورو ورو وسیله حرکت وکړئ ترڅو د ورک پیس پورتنۍ سطح سره په روښانه ډول اړیکه ونیسي ، پدې وخت کې د ماشین وسیلې همغږي سیسټم کې د Z ارزښت ثبت کړئ ، او د همغږۍ سیسټم کې د ننوتلو لپاره (INPUT) فشار ورکړئ.

6. سپینډل بند

لومړی سپینډل ودروئ، سپینډل مناسب موقعیت ته واستوئ، د پروسس کولو پروګرام ته زنګ ووهئ، او د رسمي پروسس لپاره چمتو کړئ.

د ماشین مرکز څنګه په اسانۍ سره خراب شوي برخې تولید او پروسس کوي؟
د هغو برخو لپاره چې لږ وزن، ضعیف سختۍ او ضعیف ځواک لري، دوی په اسانۍ سره د پروسس په جریان کې د ځواک او تودوخې په واسطه خرابیږي، او د پروسس لوړ سکریپ نرخ په لګښت کې د پام وړ زیاتوالی المل کیږي. د داسې برخو لپاره، موږ باید لومړی د خرابوالي لاملونه پوه کړو:

د قوت تخریب:

دا ډول برخې پتلي دیوالونه لري او د کلیمپینګ ځواک د عمل لاندې ، د ماشین کولو او پرې کولو پروسې کې مختلف ضخامت درلودل اسانه دي ، او لچک یې ضعیف دی ، او د برخو شکل پخپله رغول ستونزمن دي.

حرارتي تخریب:

ورک پیس سپک او پتلی دی ، او د پرې کولو پروسې په جریان کې ریډیل ځواک به د تودوخې له امله د ورک پیس خرابیدو لامل شي ، پدې توګه د ورک پیس اندازه ناسمه کوي.

د وایبریشن اختراع:

د ریډیل قطع کولو ځواک د عمل لاندې ، برخې د کمپن او خرابیدو سره مخ دي ، کوم چې د کاري پیس ابعادي دقت ، شکل ، موقعیت دقت او د سطحې خاموالي اغیزه کوي.

په اسانۍ سره د خرابو برخو د پروسس کولو طریقه:

په اسانۍ سره د خرابیدو وړ برخې چې د پتلي دیوالونو لخوا نمایش کیږي د کوچني فیډ نرخ او لوی قطع کولو سرعت سره د تیز سرعت ماشین بڼه غوره کولی شي ترڅو د پروسس کولو پرمهال د ورک پیس کې د پرې کولو ځواک کم کړي ، او په ورته وخت کې د تودوخې ډیری تودوخې الوتنې رامینځته کړي. په لوړ سرعت کې د ورک پیس چپس څخه لرې. لرې کړئ ، پدې توګه د ورک پیس تودوخې کموي او د ورک پیس حرارتي خرابوالی کموي.

ولې د ماشین کولو مرکز وسایل باید غیر فعال شي؟
د CNC وسیلې د امکان تر حده ګړندي ندي ، نو ولې یې غیر فعال کړئ؟ په حقیقت کې، د وسیلې تیریدل هغه څه ندي چې هرڅوک په لفظي توګه پوهیږي، مګر د وسیلې د خدماتو ژوند ته وده ورکولو یوه لاره. د پروسو له لارې د وسایلو کیفیت ښه کول لکه سطح کول، پالش کول، او ډیبرینګ. دا په حقیقت کې یو عادي پروسه ده وروسته له دې چې وسیله په ښه توګه ځمکه کېښودل شي او د پوښ کولو دمخه.

▲د وسیلې پاسیویشن پرتله کول

وسیله به د بشپړ شوي محصول دمخه د پیس کولو څرخ په واسطه تیزه شي ، مګر د تیزولو پروسه به د مایکروسکوپیک تشو مختلف درجو لامل شي. کله چې د ماشین کولو مرکز د تیز سرعت قطع کول ترسره کوي ، مایکرو نوچ به په اسانۍ سره پراخه شي ، کوم چې به د وسیلې اغوستل او زیان ګړندي کړي. د کټ کولو عصري ټیکنالوژي د وسیلې ثبات او دقت لپاره سختې اړتیاوې لري، نو د CNC وسیله باید د کوټینګ څخه دمخه غیر فعاله شي ترڅو د کوټینګ ټینګښت او خدمت ژوند یقیني کړي. د وسیلې د جذب ګټې په لاندې ډول دي:

1. د فزیکي وسایلو د اغوستو مقاومت

د پرې کولو پروسې په جریان کې ، د وسیلې سطح به په تدریجي ډول د ورک پیس لخوا اغوستل شي ، او د قلمو څنډه د پرې کولو پروسې په جریان کې د لوړې تودوخې او لوړ فشار لاندې د پلاستيکي تخریب سره هم مخ کیږي. د وسیلې پاسول کولی شي د وسیلې د سختوالي ښه کولو کې مرسته وکړي او وسیله د وخت څخه دمخه د کټ کولو فعالیت له لاسه ورکولو مخه ونیسي.

2. د ورک پیس پای ساتل

د وسیلې په قطع کولو څنډه کې بورونه به د وسیله اغوستلو لامل شي او د ماشین شوي ورک پیس سطح به خراب شي. د غیر فعال کیدو درملنې وروسته ، د وسیلې قطع کول به خورا اسانه شي ، د چپ کولو پدیده به د دې مطابق کمه شي ، او د ورک پیس سطحي پای به هم ښه شي.

3. مناسب نالی چپ لیرې کول

د وسیلې نالی پالش کول کولی شي د سطح کیفیت او د چپ ایستلو فعالیت ښه کړي. هرڅومره چې د نالی سطح نرمه وي ، د چپونو ایستل به ښه وي ، او په همغه اندازه دوامداره پرې کول ترلاسه کیدی شي. وروسته له دې چې د ماشین کولو مرکز CNC وسیله غیر فعاله او پالش شي، ډیری کوچني سوري به په سطح کې پاتې شي. دا کوچني سوري کولی شي د پروسس کولو په جریان کې ډیر کټ مایع جذب کړي ، کوم چې د پرې کولو پرمهال رامینځته شوی تودوخه خورا کموي او د پرې کولو موثریت خورا ښه کوي. سرعت

د ماشین کولو مرکز څنګه د ورک پیس د سطحې خرابوالی کموي؟
د برخو خرابه سطحه یو له عامو ستونزو څخه دید CNC ماشینمرکزونه، کوم چې په مستقیم ډول د پروسس کیفیت منعکس کوي. د پرزو پروسس کولو د سطحې خړپړتیا څنګه کنټرول کړو، موږ باید لومړی د سطحې د خړوبۍ لاملونه تحلیل کړو، په عمده توګه: د تودوخې تخریب یا د پلاستيکي اختراع چې د قطع کولو له امله رامینځته کیږي؛ د وسیلې او ماشین شوي سطحې رګ تر منځ.

کله چې د ورک پیس د سطحې خرابوالی غوره کړئ ، نو دا باید نه یوازې د برخې د سطحې فعال اړتیاوې پوره کړي ، بلکه اقتصادي معقولیت هم په پام کې ونیسي. د قطع کولو فعالیت د قناعت په اساس، د سطحې د خړوبۍ لوی حواله ارزښت باید د تولید لګښت کمولو لپاره د امکان تر حده وټاکل شي. د پرې کولو مرکز اجرا کونکي په توګه ، وسیله باید ورځني ساتنې او په وخت سره پیس کولو ته پاملرنه وکړي ترڅو د ضعیف وسیلې له امله رامینځته شوي د سطحې نا مناسبه ناخوالې مخه ونیسي.

زه باید د ماشین مرکز پای ته رسیدو وروسته څه وکړم؟
په عمومي توګه، د ماشین کولو په مرکزونو کې د دودیزو ماشین وسیلو د ماشین کولو پروسې قواعد تقریبا ورته دي. اصلي توپیر دا دی چې د ماشین کولو مرکزونه په دوامداره توګه اتومات ماشین کول ترسره کوي ترڅو د یوې کلیمپینګ له لارې د پرې کولو ټولې پروسې بشپړې کړي. له همدې امله، د ماشین کولو مرکزونه باید ځینې "وروسته کار" ترسره کړي.

1. د پاکولو درملنه ترسره کړئ. وروسته له دې چې د ماشین مرکز د پرې کولو دنده بشپړه کړي، دا اړینه ده چې چپس لرې کړئ او ماشین په وخت سره پاک کړئ، او د پاک ساتلو لپاره د ماشین وسیله او چاپیریال وکاروئ.

2. د لوازمو د معاینې او ځای په ځای کولو لپاره، لومړی، د لارښود ریل کې د تیلو مسح کولو پلیټ چیک کولو ته پام وکړئ، او په وخت سره یې بدل کړئ که چیرې دا اغوستل وي. د غوړ کولو تیلو او کولنټ حالت چیک کړئ. که توربیت رامنځ ته شي، دا باید په وخت سره بدل شي، او د پیمانه لاندې د اوبو کچه باید اضافه شي.

3. د بندولو طرزالعمل معیاري کولو لپاره، د ماشین وسیلې عملیاتي پینل کې د بریښنا رسولو او اصلي بریښنا رسولو باید په بدل کې بند شي. د ځانګړو شرایطو او ځانګړو اړتیاو په نشتوالي کې، لومړی صفر ته د بیرته راستنیدو اصول، لارښود، جوګ او اتوماتیک باید تعقیب شي. د ماشین کولو مرکز هم باید په ټیټ سرعت، متوسط ​​​​سرعت، او بیا لوړ سرعت پرمخ بوځي. د ټیټ سرعت او متوسط ​​​​سرعت چلولو وخت باید د 2-3 دقیقو څخه کم نه وي مخکې لدې چې د کار پیل کولو دمخه کوم غیر معمولي حالت شتون ونلري.

4. معیاري عملیات، نشي کولی په چک یا پورتنۍ برخه کې د ورک پیس وهل، سم یا سم کړي، او راتلونکی عملیات باید د ورک پیس او وسیله کلپ کولو وروسته تایید شي. په ماشین کې د خوندیتوب او خوندیتوب محافظت وسیلې باید له مینځه یوړل شي او په خپله خوښه حرکت ونه شي. ترټولو اغیزمنه پروسس په حقیقت کې خوندي پروسس دی. د مؤثره پروسس تجهیزاتو په توګه ، د ماشین کولو مرکز عملیات کله چې وتړل شي باید په معقول ډول معیاري شي ، کوم چې نه یوازې د اوسني بشپړ شوي پروسې ساتنه ده ، بلکه د راتلونکي پیل لپاره چمتووالی هم دی.