د صنعت بصیرت: په عصري ماشینی پروسو کې د موقعیت او کلیمپ کولو هنر

تاسو په ماشین کولو کې د موقعیت او کلیمپ کولو په اړه څومره پوهیږئ؟

د دقیقو او دقیقو پایلو لپاره، موقعیت او کلیمپینګ د ماشین کولو اړین اړخونه دي.

د ماشین کولو پرمهال د موقعیت او کلیمپ کولو اهمیت په اړه زده کړئ:

موقعیت: دا د قطع کولو وسیلې په پرتله د ورک پیس دقیق ځای پرځای کول دي. د مطلوب ابعاد او د قطع کولو لارې ترلاسه کولو لپاره د درې لومړني محورونو (X, Y, Z) سره د ورک پیس تنظیم کول اړین دي.

سمون د دقیق ماشین کولو لپاره خورا مهم دی:د کاري پیسونو په سمه توګه تنظیم کول د تخنیکونو لکه څنډه موندونکي ، شاخصونو او همغږي اندازه کولو ماشین (CMM) سره ممکن دي.

دا اړینه ده چې د دوامداره موقعیت لپاره د ډیټام سطح یا نقطه رامینځته کړئ:دا ټول راتلونکی ماشین ته اجازه ورکوي چې د عام سطح یا حوالې نقطې پراساس وي.

کلیمپینګ په ماشین کې د ورک پیس خوندي کولو پروسه ده:دا ثبات چمتو کوي او د کمپن یا حرکت مخه نیسي چې د غلط ماشین کولو لامل کیدی شي.

د کلیمپونو ډولونه:د کلیمپونو ډیری ډولونه شتون لري چې د ماشین کولو لپاره کارول کیدی شي. پدې کې مقناطیسي کلیمپونه او نیوماتیک ، هیدرولیک ، یا هیدرولیک - نیوماتیک کلیمپونه شامل دي. د کلیمپ کولو میتودونو انتخاب د فاکتورونو لکه اندازې او شکل ، ماشین کولو ځواک او ځانګړي اړتیاو پراساس دی.

د بندولو تخنیکونه:مناسب کلیمپینګ په مساوي ډول د کلیمپینګ ځواک توزیع کول ، په ورک پیس باندې دوامداره فشار ساتل او د تحریف مخه نیسي. د ثبات ساتلو پرمهال د ورک پیس ته د زیان مخه نیولو لپاره ، دا اړینه ده چې د سم کلمپینګ فشار وکاروئ.

فکسچر ځانګړي وسیلې دي چې د ورک پیسونو کلیک او موقعیت لري:دوی د ماشین کولو عملیاتو لپاره ملاتړ ، سمون او ثبات وړاندیز کوي. دا د غلطۍ خطر کموي او د تولید وړتیا ښه کوي.

فکسچر په ډیری مختلف ډولونو کې راځيلکه V-بلاکونه او زاویه پلیټونه. دوی هم کولی شي دودیز ډیزاین شي. د سم فکسچر انتخاب د ټوټې پیچلتیا او د ماشین اړتیاو لخوا ټاکل کیږي.

د فکسچر ډیزاین د فکتورونو په احتیاط سره غور کويلکه د ورک پیس ابعاد، وزن، مواد او د لاسرسي اړتیاوې. یو ښه فکسچر ډیزاین به د موثر ماشین کولو لپاره غوره کلیمپینګ او موقعیت تضمین کړي.

زغم او دقیقیت:دقیق موقعیت او کلیمپینګ د ماشین کولو پرمهال د سخت زغم او دقیقیت ترلاسه کولو لپاره اړین دي. په کلیمپینګ یا موقعیت کې لږه تېروتنه کولی شي د ابعادو تغیراتو او د کیفیت د موافقت لامل شي.

تفتیش او تایید:د کلیمپینګ او موقعیت دقت منظم تفتیشونه او تصدیقونه په کیفیت کې د دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي. د ماشین شوي برخو دقت تصدیق کولو لپاره ، د اندازه کولو وسیلې لکه کیلیپرز او مایکرومیټرونه او همدارنګه CMMs کارول کیدی شي.

دا د دې په څیر ساده ندي. موږ وموندله چې لومړني ډیزاین تل د کلیمپ کولو او موقعیت سره ځینې ستونزې لري. نوښتګر حلونه خپل تړاو له لاسه ورکوي. موږ یوازې کولی شو د فکسچر ډیزاین بشپړتیا او کیفیت د لومړني موقعیت او کلیمپینګ پوهه په پوهیدو سره تضمین کړو.

د لوکټر پوهه

1. له اړخ څخه د ورک پیس موقعیت کول یو اساسی اصل دی.

د 3 ټکي اصول ، لکه د ملاتړ په څیر ، د اړخ څخه د ورک پیس موقعیت لپاره اساسی اصل دی. د 3 ټکي اصول د ملاتړ په څیر ورته دي. دا اصل د دې حقیقت له مخې اخیستل شوی چې "درې مستقیم کرښې چې یو بل سره نه نښلوي الوتکه ټاکي." د الوتکې د ټاکلو لپاره د څلورو ټکو څخه درې کارول کیدی شي. دا پدې مانا ده چې بیا ټول 4 سطحې ټاکل کیدی شي. په ورته الوتکه کې د څلورم ټکي ترلاسه کول ستونزمن دي، پرته له دې چې ټکي څنګه موقعیت لري.

▲ 3 ټکي اصول

د مثال په توګه، د څلورو ثابت لوړوالی موقعیت لرونکو کارولو په صورت کې، یوازې درې ځانګړي ټکي د کارپیس سره د تماس کولو توان لري، د لوړ احتمال څخه پاتې کیږي چې پاتې څلورم ټکی به اړیکه رامینځته نکړي.

له همدې امله، د لوکټر ترتیبولو پر مهال، عمومي تمرین دا دی چې دا په دریو ټکو باندې بنسټیز کړي پداسې حال کې چې د دې نقطو ترمنځ فاصله اعظمي کوي.

سربیره پردې ، د موقعیت تنظیم کولو پرمهال ، دا اړینه ده چې د پلي شوي پروسس بار سمت دمخه تایید کړئ. د ماشین بار سمت د وسیلې لرونکی / وسیلې حرکت سره مطابقت لري. د فیډ سمت په پای کې د پوزیسر ځای په ځای کول مستقیم د ورک پیس عمومي دقت اغیزه کوي.

په عموم کې ، د ورک پیس د ناڅاپه سطحې موقعیت لپاره ، د بولټ ډول تنظیم وړ پوزیسر په کار ګمارل کیږي ، پداسې حال کې چې یو ثابت ډول پوزیسر (د ځمکې د ورک پیس د تماس سطح سره) د ماشین شوي سطحې موقعیت لپاره کارول کیږي.ماشینی برخې.

2. د ورک پیس سوراخونو له لارې د موقعیت ټاکلو بنسټیز اصول

کله چې د مخکینۍ ماشین کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي سوري په کارولو سره موقعیت تنظیم کړئ ، د زغم سره پنونه باید وکارول شي. د پن شکل دقت سره د ورک پیس سوري دقیقیت تنظیم کولو سره ، او د مناسب زغم پراساس د دوی ترکیب کول ، د موقعیت درستیت کولی شي اصلي اړتیاوې پوره کړي.

سربیره پردې ، کله چې د موقعیت لپاره پنونه وکاروئ ، نو دا معمول دی چې د الماس پن سره مستقیم پن وکاروئ. دا نه یوازې د ورک پیس راټولول او جلا کول اسانه کوي بلکه د ورک پیس او پن د یوځای کیدو چانس هم کموي.

▲ د پن پوست کولو څخه کار واخلئ

یقینا، دا د دواړو پوستونو لپاره د مستقیم پنونو په کارولو سره د مناسب فټ زغم ترلاسه کولو لپاره د اعتبار وړ دی. په هرصورت، په موقعیت کې د ډیر دقت لپاره، د مستقیم پن او د الماس پن ترکیب ډیر اغیزمن ثابتوي.

کله چې دواړه مستقیم پن او رومبس پن کاروئ، نو عموما سپارښتنه کیږي چې د رومبس پن په داسې طریقه ځای په ځای کړئ چیرې چې کرښه د هغې د ترتیب لوري سره د ورک پیس سره نښلوي (په 90 ° زاویه کې) هغه کرښې ته چې مستقیم پن سره نښلوي. د رومبس پن دا ځانګړی ترتیب د موقعیت زاویه او د ورک پیس گردش سمت ټاکلو کې خورا مهم دی.

د کلیمپ اړوند پوهه

1. د کلیمپونو طبقه بندي

د کلیمپینګ لارښوونو له مخې، دا عموما په لاندې کټګوریو ویشل کیږي:

1. د سر د کمپریشن کلیمپ

د سر کمپریشن کلیمپ د ورک پیس له پورتنۍ برخې څخه فشار راوړي ، په پایله کې د کلیمپ کولو پرمهال لږترلږه خرابوالی او د ورک پیس پروسس کولو پرمهال ثبات وده کوي. د پایلې په توګه، د پورته څخه د ورک پیس بندول عموما لومړیتوب ورکول کیږي. د کلیمپ ترټولو مشهور ډول چې پدې ډول کارول کیږي یو لاسي میخانیکي کلیمپ دی. د مثال په توګه، لاندې انځور شوي کلیمپ ته د 'پائن لیف ډول' کلیمپ ویل کیږي. یو بل ډول چې د 'لوز پاڼي' کلیمپ په نوم پیژندل کیږي، د فشار پلیټ، سټډ بولټ، جیکونه او مغز لرونکي شامل دي.

سربیره پردې ، د ورک پیس شکل پورې اړه لري ، تاسو دا اختیار لرئ چې د مختلف فشار پلیټونو څخه غوره کړئ چې په ځانګړي توګه د مختلف ورک پیس شکلونو سره میچ کولو لپاره ډیزاین شوي.

دا ممکنه ده چې د تورک او کلمپینګ ځواک ترمنځ اړیکه په نرمه پاڼي کلیمپینګ کې د بولټ لخوا د فشار کولو ځواک تحلیل کولو سره معلومه کړئ.

د لوز پاڼی ډول کلیمپ سربیره ، نور کلیمپونه هم شتون لري چې له پورته څخه د ورک پیس خوندي کوي.

2. د workpiece clamping لپاره د غاړې کلیمپ

د کلیمپ کولو دودیز میتود له پورته څخه د ورک پیس خوندي کول شامل دي ، د غوره ثبات او لږترلږه پروسس بار وړاندیز کوي. په هرصورت، داسې شرایط رامینځته کیدی شي چیرې چې د ټاپ کلیمپینګ مناسب نه وي ، لکه کله چې پورتنۍ سطح ماشین کولو ته اړتیا ولري یا کله چې د ټاپ کلیمپینګ ممکن نه وي. په داسې قضیو کې، د غاړې کلیمپینګ غوره کول اړین دي.

په هرصورت، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د غاړې څخه د ورک پیس بندول یو تیر ځواک رامینځته کوي. د فکسچر ډیزاین په جریان کې د دې ځواک له مینځه وړو ته باید پاملرنه وشي ترڅو غوره فعالیت ډاډمن شي.

په پام کې نیول کیدی شي د میکانیزمونو شاملول شامل وي چې د تیرونکي ځواک اغیزې سره مبارزه کوي، لکه د اضافي مالتړ یا فشار کارول ترڅو د کار پیس ثبات کړي. د تیرونکي ځواک په مؤثره توګه په ګوته کولو سره ، د باور وړ او خوندي اړخ کلیمپینګ حل ترلاسه کیدی شي ، د ورک پیس پروسس کولو انعطاف پراخه کول.

د غاړې کلیمپونه هم شتون لري، لکه څنګه چې په پورته عکس کې ښودل شوي. دا کلیمپونه د غاړې څخه د فشار ځواک پلي کوي، یو تریخ ښکته ځواک رامینځته کوي. دا ځانګړی ډول کلیمپ د ورک پیس د پورته کیدو څخه مخنیوي کې خورا مؤثر دی.

د دې اړخ کلیمپونو ته ورته ، نور کلیمپونه هم شتون لري چې له اړخ څخه هم کار کوي.

د لاندې څخه د Workpiece Clamping

کله چې د پتلي پلیټ ورک پیس اداره کول او د هغې پورتنۍ سطح پروسس کولو ته اړتیا وي ، له پورته یا غاړې څخه د کلیمپ کولو دودیز میتودونه غیر عملي ثابتوي. په داسې سناریو کې، د کار وړ حل د لاندې څخه د ورک پیس بندول دي. د اوسپنې څخه جوړ شوي کاري پیسونو لپاره، د مقناطیس ډول کلیمپ اکثرا مناسب دی، پداسې حال کې چې غیر فیرسدودیز فلزي ملنګورک پیسونه د ویکیوم سکشن کپونو په کارولو سره خوندي کیدی شي.

په دواړو قضیو کې چې پورته یادونه وشوه، د کلیمپ کولو ځواک د ورک پیس او مقناطیس یا ویکیوم چک ترمنځ د تماس په ساحه پورې اړه لري. دا د یادولو وړ ده چې که چیرې په کوچنیو ورک پیسونو کې د پروسس کولو بار خورا ډیر شي ، د پروسس مطلوب پایله ممکن ترلاسه نشي.

سربیره پردې، دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د مقناطیس او ویکیوم سکشن کپونو د تماس سطحې د خوندي او سمې کارونې لپاره په مناسب ډول نرمې دي.

د سوراخ کلیمپینګ پلي کول

کله چې د دندو لپاره د 5-محور ماشین کولو ماشین ګمارل لکه یوځل څو مخ پروسس یا مولډ پروسس کول ، نو مشوره ورکول کیږي چې د سوراخ کلیمپینګ غوره کړئ ځکه چې دا د پروسس پروسیجر باندې د فکسچرونو او وسیلو اغیزې کمولو کې مرسته کوي. د ورک پیس له پورتنۍ یا غاړې څخه د کلیمپ کولو په پرتله ، د سوري کلیمپینګ لږ فشار پلي کوي او په مؤثره توګه د ورک پیس تخریب کموي.

▲ د مستقیم پروسس لپاره سوراخ وکاروئ

▲ د کلیمپ کولو لپاره د ریوټ نصب کول

مخکې clamping

مخکینی معلومات اساسا د ورک پیس کلیمپینګ فکسچر باندې تمرکز کوي. دا مهمه ده چې په پام کې ونیسو چې څنګه د کارولو وړتیا لوړه کړو او د پری کلیمپ کولو له لارې موثریت ښه کړو. کله چې د کار پیس په عمودي توګه په بیس کې ځای په ځای کړئ، جاذبه ممکن د ورک پیس د ښکته کیدو لامل شي. په داسې حاالتو کې، دا اړینه ده چې په لاسي ډول د کلپ چلولو پرمهال د ورک پیس ونیسئ ترڅو د ناڅاپي بې ځایه کیدو مخه ونیول شي.

▲ پری-کلیپینګ

که چیرې ورک پیس درنه وي یا څو ټوټې په یو وخت کې بندې شي ، نو دا کولی شي د پام وړ عملیاتي خنډ شي او د کلیمپ کولو وخت اوږدوي. د دې په نښه کولو لپاره ، د پسرلي ډوله پری کلیمپینګ محصول کارول د ورک پیس ته اجازه ورکوي پداسې حال کې چې سټینري پاتې کیږي ، د فعالیت وړتیا خورا لوړه کوي او د کلیمپ کولو وخت کموي.

د کلیمپ غوره کولو پرمهال په پام کې ونیسئ

کله چې په ورته وسیلې کې د څو ډوله کلیمپونو کارول ، نو دا مهمه ده چې د کلیمپ کولو او لوز کولو دواړو لپاره ورته وسیلې وکاروئ. د مثال په توګه، په لاندې کیڼ انځور کې، د کلیمپ کولو عملیاتو لپاره د ډیری وسیلو رنچونو کارول په آپریټر باندې ټول بوج زیاتوي او د کلیمپ کولو وخت اوږدوي. له بلې خوا، په لاندې سم انځور کې، د وسیلې رنچونه او د بولټ اندازې متحد کول د سایټ آپریټرانو لپاره پروسه ساده کوي.

▲ د Workpiece Clamping عملیاتي فعالیت

   سربیره پردې ، کله چې د کلیمپینګ وسیله تنظیم کول ، نو دا مهمه ده چې د ورک پیس کلیمپینګ عملیاتي فعالیت په پام کې ونیول شي. که چیرې د ورک پیس ته اړتیا وي په یوه زاویه کې بنده شي، دا کولی شي عملیات خورا ستونزمن کړي. نو ځکه، دا مهمه ده چې د داسې حالتونو څخه مخنیوی وشي کله چې د فکسچر اوزار ډیزاین کول.

د انیبون تعقیب او د شرکت هدف تل د "تل زموږ د پیرودونکو اړتیاوې پوره کول" دي. انیبون زموږ د هر یو پخوانی او نوي پیرودونکو لپاره د پام وړ لوړ کیفیت محصولاتو ترلاسه کولو او سټایل کولو او ډیزاین کولو ته دوام ورکوي او د انیبون مصرف کونکو او همدارنګه موږ ته د اصلي فابریکې پروفایل extrusions المونیم لپاره د ګټلو امکان ته رسي.cnc برخه بدله کړه, cnc ملنګ نایلان. موږ په صادقانه توګه ملګرو ته ښه راغلاست وایو چې د سوداګرۍ تصدۍ بارټر کړئ او زموږ سره همکاري پیل کړئ. انیبون هیله لري چې په بیلابیلو صنعتونو کې د نږدې ملګرو سره لاسونه سره یو کړي ترڅو یو ښه اوږد مهاله تولید کړي.

د چین لوړ دقیق او فلزي سټینلیس سټیل فاونډري لپاره چین جوړونکی ، انیبون د ګټلو همکارۍ لپاره په کور دننه او بهر کې د ټولو ملګرو سره لیدو فرصتونو په لټه کې دی. Anebon په صادقانه توګه هيله لرم چې د متقابلو ګټو او ګډ پرمختګ پر بنسټ له تاسو ټولو سره اوږد مهاله همکاري ولري.