د CNC عکس ماشین کولو ته د څو اړخیزو لارو چارو سپړنه

د CNC ماشین کولو او د عملي غوښتنلیک په ساحه کې د عکس ماشین کولو څو ډولونه شتون لري؟

ګرځېدل:پدې پروسه کې په لیټ کې د ورک پیس ګرځول شامل دي پداسې حال کې چې د پرې کولو وسیله د سلنډر شکل رامینځته کولو لپاره مواد لرې کوي. دا عموما د سلنډر اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي لکه شافټونه، پنونه او بوشنګ.

ملنګ:ملنګ یوه پروسه ده په کوم کې چې د څرخیدونکي قطع کولو وسیله د سټیشنري ورک پیس څخه مواد لرې کوي ترڅو مختلف شکلونه رامینځته کړي ، لکه فلیټ سطحونه ، سلاټونه او پیچلي 3D شکلونه. دا تخنیک په پراخه کچه د صنعتونو لکه فضا، موټرو، او طبي وسایلو لپاره د اجزاوو په جوړولو کې کارول کیږي.

پیسول:پیسیدل د ورک پیس څخه د موادو لرې کولو لپاره د خړوبونکي څرخ کارول شامل دي. دا پروسه د نرم سطح پای ته رسیږي او دقیق ابعادي دقت تضمینوي. دا عموما د لوړ دقیق اجزاو لکه بیرنگونو ، ګیرونو او اوزار کولو په تولید کې کارول کیږي.

برمه کول:برمه کول هغه پروسه ده چې د څرخېدونکي پرې کولو وسیلې په کارولو سره په ورک پیس کې سوري رامینځته کوي. دا په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، پشمول د انجن بلاکونو تولید، د فضایي برخو، او بریښنایی تړلو.

د بریښنایی خارجولو ماشین (EDM):EDM د کاري پیس څخه د موادو له مینځه وړو لپاره بریښنایی رخصتۍ کاروي ، د لوړ دقیقیت سره د پیچلي شکلونو او ځانګړتیاو تولید وړوي. دا عموما د انجیکشن مولډونو ، ډی کاسټینګ ډیز ، او د فضایی برخو په جوړولو کې کارول کیږي.

 

د CNC ماشین کولو کې د عکس ماشین کولو عملي غوښتنلیکونه متنوع دي. پدې کې د مختلف صنعتونو لپاره د اجزاوو تولید شامل دي لکه فضا، موټرو، طبي وسایل، برقیات، او مصرفي توکي. دا پروسې د پراخو برخو د جوړولو لپاره کارول کیږي، د ساده شافټونو او بریکٹ څخه د پیچلو فضایي برخو او طبي امپلانټونو پورې.

د CNC ماشین کولو پروسه 1

د عکس پروسس کول دې حقیقت ته اشاره کوي چې پروسس شوې سطح کولی شي عکس د عکس په څیر منعکس کړي. دا کچه د سطحې لپاره خورا ښه کیفیت ترلاسه کړیماشینی برخې. د عکس پروسس کول نه یوازې د محصول لپاره د لوړ کیفیت ظاهري بڼه رامینځته کولی شي بلکه د نښې اغیز کموي او د کاري پیس ستړیا ژوند اوږدوي. دا په ډیری مجلس او سیل کولو جوړښتونو کې خورا مهم دی. د پالش کولو عکس پروسس کولو ټیکنالوژي په عمده ډول د ورک پیس د سطحې ناخوالې کمولو لپاره کارول کیږي. کله چې د فلزي ورک پیس لپاره د پالش کولو پروسې میتود غوره شي ، مختلف میتودونه د مختلف اړتیاو سره سم غوره کیدی شي. لاندې د عکس پروسس کولو ټیکنالوژۍ پالش کولو ډیری عام میتودونه دي.

 

1. میخانیکي پالش کول د پالش کولو یوه طریقه ده چې د موادو د سطحې پرې کول او خرابول شامل دي ترڅو نیمګړتیاوې لرې کړي او یو نرم سطح ترلاسه کړي. په دې طریقه کې معمولا د وسیلو کارول شامل دي لکه د تیلو ډبرې پټې، د وړیو څرخ، او د لاسي عملیاتو لپاره د شګو کاغذ. د ځانګړو برخو لپاره لکه د روټري بدنونو سطحه، مرستندویه وسیلې لکه ټرن میزونه کارول کیدی شي. کله چې د لوړ سطح کیفیت ته اړتیا وي، د الټرا فین پیس کولو او پالش کولو میتودونه کارول کیدی شي. د سوپرفینش کولو او پالش کولو لپاره په مایع کې د کثافاتو لرونکي ځانګړي کثافاتو کارول شامل دي چې د لوړ سرعت روټري حرکت لپاره د ورک پیس باندې فشار راوړي. د دې تخنیک په کارولو سره، د Ra0.008μm سطحه ناڅاپه ترلاسه کیدی شي، دا د مختلفو پالش کولو میتودونو کې ترټولو لوړ جوړوي. دا طریقه اکثرا د نظری لینز مولډونو کې کارول کیږي.

2. کیمیاوي پالش کول هغه پروسه ده چې د موادو د سطحې مایکروسکوپیک محدب برخې په کیمیاوي منځ کې منحل کوي، د مقعر برخې بې برخې پاتې کیږي او په پایله کې یو نرم سطح رامنځته کیږي. دا میتود پیچلي تجهیزاتو ته اړتیا نلري او د پیچلي شکلونو سره د کاري پیسونو پالش کولو وړتیا لري پداسې حال کې چې په ورته وخت کې د ډیری ورک پیسونو پالش کولو لپاره مؤثره وي. د کیمیاوي پالش کولو کې کلیدي ننګونه د پالش کولو سلیري چمتو کول دي. په عموم ډول، د کیمیاوي پالش کولو په واسطه ترلاسه شوي د سطحې خړپړتیا شاوخوا لس مایکرو میټره ده.

د CNC ماشین کولو پروسه 3

3. د الکترولیټیک پالش کولو بنسټیز اصل د کیمیاوي پالش کولو سره ورته دی. په دې کې د موادو د سطحې د وړو وړو برخو منحل کول شامل دي ترڅو دا اسانه کړي. د کیمیاوي پالش کولو برعکس، د الکترولیټیک پالش کول کولی شي د کیتوډیک غبرګون اغیز له منځه یوسي او غوره پایله وړاندې کړي. د الکترو کیمیکل پالش کولو پروسه دوه مرحلې لري: (1) د میکروسکوپیک لیول کول، چیرې چې منحل شوي محصول په الکترولیت کې خپریږي، د موادو سطحه د جیومیټریک ناورین کموي، او Ra د 1μm څخه ډیر کیږي؛ او (2) مایکرو پولش کول، په کوم کې چې سطحه فلیټ کیږي، انود قطبي کیږي، او د سطحې روښانتیا یې لوړه شوې، د Ra له 1μm څخه کم دی.

 

4. د الټراسونک پالش کولو کې د ورک پیس په خړوبونکي تعلیق کې ځای په ځای کول او د الټراسونیک څپو تابع کول شامل دي. څپې د دې لامل کیږي چې خړوبونکي د خاورې سطحه پیس او پالش کړيدودیز cnc برخې. د الټراسونک ماشین کول یو کوچنی میکروسکوپي ځواک کاروي، کوم چې د ورک پیس د خرابیدو مخه نیسي، مګر دا د اړتیا وړ وسیلې رامینځته کول او نصب کول ستونزمن کیدی شي. الټراسونک ماشین کول د کیمیاوي یا الیکټرو کیمیکل میتودونو سره یوځای کیدی شي. د حل حل کولو لپاره د الټراسونک وایبریشن پلي کول د ورک پیس له سطحې څخه منحل شوي محصولات په جلا کولو کې مرسته کوي. په مایعاتو کې د الټراسونک څپو د cavitation اغیز هم د زنګ وهلو پروسې مخنیوي کې مرسته کوي او د سطح روښانه کول اسانه کوي.

 

5. د مایع پالش کولو لپاره د لوړ سرعت جریان لرونکي مایع او کثافاتي ذرات کارول کیږي ترڅو د پالش کولو لپاره د کاري پیس سطح مینځل شي. په عامو میتودونو کې د کثافاتو جټ کول، د مایع جټ کول، او هایدروډینامیک پیس کول شامل دي. د هایدروډینامیک پیس کول په هیدرولیک ډول پرمخ وړل کیږي، د مایع منځني د کثافاتو ذرات لیږدوي چې په لوړ سرعت سره د ورک پیس سطح ته شا او خوا حرکت کوي. منځنی په عمده توګه د ځانګړو مرکبونو (پولیمر په څیر مادې) څخه جوړ شوی دی چې په ټیټ فشار کې ښه جریان لري، د خړوبونکي موادو لکه سیلیکون کاربایډ پوډر سره مخلوط شوي.

 

6. د عکس پالش کول چې د عکس کولو، مقناطیسي پیس کولو او پالش کولو په نوم هم پیژندل کیږي، د مقناطیسي خړوبولو کارول شامل دي ترڅو د مقناطیسي ساحو په مرسته د ورک پیسونو پیسولو او پروسس کولو لپاره د خړوبولو برشونه رامینځته کړي. دا میتود د لوړ پروسس موثریت ، ښه کیفیت ، د پروسس شرایطو اسانه کنټرول ، او مناسب کاري شرایط وړاندې کوي.

کله چې مناسب کثافات پلي شي، د سطحې خړپړتیا کولی شي Ra 0.1μm ته ورسیږي. دا مهمه ده چې یادونه وکړو چې د پلاستيکي مولډ پروسس کولو کې، د پالش کولو مفهوم په نورو صنعتونو کې د سطحې پالش کولو اړتیاو څخه خورا توپیر لري. په ځانګړې توګه، د مولډ پالش کول باید د عکس بشپړولو په توګه وپیژندل شي، کوم چې نه یوازې د پالش کولو پروسې په اړه، بلکې د سطحې فلیټ، نرموالي، او جیومیټریک دقت په اړه هم لوړ غوښتنې لري.

د CNC ماشین کولو پروسه 2

په مقابل کې، د سطحې پالش کول عموما یوازې روښانه سطح ته اړتیا لري. د عکس پروسس کولو معیار په څلورو کچو ویشل شوی: AO=Ra 0.008μm، A1=Ra 0.016μm، A3=Ra 0.032μm، A4=Ra 0.063μm. ځکه چې میتودونه لکه الکترولیټیک پالش کول ، د مایع پالش کول او نور د جیومیټریک دقت د دقیق کنټرول لپاره مبارزه کوي.د CNC ملنګ برخې، او د کیمیاوي پالش کولو ، الټراسونک پالش کولو ، مقناطیسي پیس کولو او پالش کولو سطح کیفیت ، او ورته میتودونه ممکن اړتیاوې پوره نکړي ، د دقیق مولډ عکس پروسس کول په عمده ډول په میخانیکي پالش کولو تکیه کوي.

 

 

که تاسو غواړئ نور پوه شئ یا پوښتنې وکړئ، مهرباني وکړئ وړیا اړیکه ونیسئ info@anebon.com.

انیبون ستاسو په باور "د لوړ کیفیت حلونو رامینځته کول او د نړۍ له ګوټ ګوټ څخه د خلکو سره ملګري رامینځته کول" باور ته دوام ورکوي ، انیبون تل د پیرودونکو پام ځانته اړوي ترڅو د چین لپاره د چین تولید کونکي لپاره پیل وکړي.د المونیم مرۍ کاسټینګ برخې، د ملنګ المونیم پلیټ ، دودیز شوي المونیم کوچني برخې cnc ، په زړه پورې جذبه او وفادارۍ سره ، تاسو ته د غوره خدماتو وړاندیز کولو ته لیواله دي او د روښانه راتلونکي لپاره ستاسو سره مخ په وړاندې تګ کوي.


د پوسټ وخت: اګست-28-2024
د WhatsApp آنلاین چیٹ!