په ماهرانه ډول جوړ شوی: ماسټر هنرمند د میخانیکي ډیزاین تجربې شتمني شریکوي

تاسو د میخانیکي ډیزاین په اړه څومره پوهیږئ؟

پدې کې د مطلوب مشخصاتو او اړتیاو پوره کولو لپاره د مختلف میخانیکي عناصرو ډیزاین کول ، تحلیل او اصلاح کول شامل دي. پدې کې د مطلوب مشخصاتو او اړتیاو پوره کولو لپاره د مختلف میخانیکي عناصرو ډیزاین کول ، تحلیل کول او اصلاح کول شامل دي. میخانیکي ډیزاین کولی شي د محصول ډیزاین ، ماشین ډیزاین ، تجهیزاتو ډیزاین ، او ساختماني ډیزاین په شمول پراخه ساحې پوښي. د لومړني انجینري اصولو پوهیدل او پلي کول لکه ترموډینامیک او د موادو ساینس اړین دي.

میخانیکي ډیزاین د ډیزاین، تولید، کارولو او ساتنې پروسې یوه برخه ده. په ډیزاین کې غفلت به تل په دې اړخونو کې منعکس کړي. دا ستونزمنه نه ده چې معلومه کړي چې ایا پروژه به بریالۍ وي یا ناکامه وي. تولید د ډیزاین پروسې باندې لوی تاثیر لري، نو ښه ډیزاین د تولید څخه جلا ندی. د تولید پوهه به تاسو سره ستاسو د ډیزاین مهارتونو ته وده ورکولو کې مرسته وکړي.

میخانیکي ډیزاین اساسا د باور وړ ، ارزانه ، او مؤثره حلونو رامینځته کولو پورې اړه لري. ډیزاینران اکثرا د کمپیوټر په مرسته ډیزاین (CAD) سافټویر او وسیلې کاروي ترڅو مفصل ماډلونه رامینځته کړي ، سمولونه ترسره کړي ، او د تولید دمخه فعالیت ارزونه وکړي. اغیزه د بې سیمه ادغام او فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، دوی د انجینرۍ نورو څانګو لکه ملکي ، صنعتي او بریښنایی انجینرانو سره کار کوي.

دلته ډیری خلک شتون نلري چې ما لیدلي دي چې سمدلاسه راټول او پروسس کولی شي د تولید څخه وروسته رسمونه. د نقاشۍ بیاکتنې پروسې او ورپسې پروسې په جریان کې ، د ډیری ستونزو موندل غیر معمولي ندي. پدې کې هغه نقاشي شامل دي چې د نامتو لوړ پوړو انجینرانو یا لوی انجینرانو لخوا رامینځته شوي. دا له پرله پسې بحثونو او ډېرو غونډو وروسته پایله ده. دا د یو شمیر فکتورونو له امله دی. له یوې خوا په نقاشۍ کې معیاري کول او د لیدونکي کچه شتون لري. مګر له بلې خوا د تولید پروسې ډیزاینر لخوا د پوهاوي نشتوالی اصلي لامل دی.

تاسو څنګه وټاکئ چې تاسو د تولید په اړه څومره پوهیږئ؟

د هغه څه سکیچ واخلئ چې تاسو یې ډیزاین کړی. د تولید ټوله پروسه څه ده؟ دا ناشونې ده چې کاسټ کول، جعل کول او بدلول. ملنګ، پلانینګ او پیس کول هم امکان نلري. هرڅوک چې د ماشین پلورنځي کې د څو کلونو لپاره کار کړی وي پدې پوهیږي. د پروسې په بشپړه توګه پوهیدو لپاره، دا باید په کوچنیو مرحلو ویشل شي. د برخې جوړښت ممکن د تودوخې درملنې پرمهال د حادثې لامل شي. دا مهمه ده چې پوه شئ چې دا څنګه اصلاح کړئ او څنګه مواد پرې کړئ. مجازی کول د پروسې انډول کولو لپاره کارول کیږي، چې د چاقو شمیر، د څرخولو سرعت، د وسیلې د تغذیې اندازه، حتی هغه لوري ته چې د اوسپنې چپس غورځول کیږي، د چاقو کارولو ترتیب، او د لیټ عملیات شامل دي. موږ کولی شو ووایو چې موږ اوس یو پیاوړی بنسټ لرو.

د میخانیکي برخو لپاره د موادو غوره کولو اصول

د اړتیاو درې اړخونه باید په پام کې ونیول شي

1. د کارونې اړتیاوې (لومړنۍ پاملرنه):

1) د برخو کاري شرایط (کمپن، اغیز، لوړه تودوخه، ټیټ حرارت، لوړ سرعت، او لوړ بار باید ټول په احتیاط سره درملنه وشي)؛ 2) د برخو د اندازې او کیفیت محدودیتونه؛ 3) د برخو اهمیت. (د ټول ماشین اعتبار ته نسبي اهمیت)

2. د پروسې اړتیاوې:

1) خالي تولید (کاسټینګ، جعل کول، پلیټ پرې کول، د راډ پرې کول)؛

2) میخانیکي پروسس؛

3) د تودوخې درملنه؛

4) د سطحې درملنه

3. اقتصادي اړتیاوې:

1) د موادو بیه (د عادي ګردي فولادو او سرد جوړ شوي پروفایلونو د خالي لګښت او پروسس لګښت ترمنځ پرتله کول، دقیق کاسټ کول، او دقیق جعل کول)؛

2) د بستې اندازه او د پروسس لګښتونه پروسس کول؛

3) د موادو د کارولو کچه؛ (لکه د پلیټونو، بارونو، او پروفایلونو ځانګړتیاوې، په معقول ډول یې وکاروئ)

4) بدیل (د ارزانه موادو کارولو هڅه وکړئ د قیمتي نادرو موادو ځای په ځای کړئ لکه د پوټکي رنګ په ځانګړي لباس کې د مسو آستین ځای په ځای کړئ یا د تیلو لرونکی بیرنگ د ځینې بدلیدونکي آستینونو او نایلان په ځای کې د ټیټ سرعت بار کولو په حالت کې د فولادو ځای ونیسئ) ګیرونه د مسو د چینجي ګیرونو سره.

همدارنګه، د محلي موادو شتون ته پام وکړئ

1. د میخانیکي ډیزاین لپاره اساسي اړتیاوې

a) د ماشین د فعالیت اړتیاو په اړه همغږي او توازن ته پاملرنه وکړئ! د بیرل اغیزو څخه مخنیوی وکړئ

ب) د ماشین اقتصاد اړتیاوې: اقتصاد ډیزاین کړئ، ژر تر ژره تولید ته ورسیږئ، د پراختیا په جریان کې مصرف بیرته ترلاسه کړئ، او حتی د اقتصاد لپاره په ورته وخت کې ډیزاین تولید. دا به تاسو ته د غوره قیمت / فعالیت تناسب درکړي (محصولات په کوچنیو بستونو کې پیل کیږي).

2. د میخانیکي برخو ډیزاین لپاره اساسي اړتیاوې

a) د ټاکل شوي کاري دورې په اوږدو کې په نورمال او معتبر ډول کار وکړئ ترڅو د ماشین مختلف دندې تضمین کړي؛

ب) د پرزو د تولید او تولید لګښتونه کمول؛

c) په بازار کې د امکان تر حده ډیری عام معیاري برخې وکاروئ.

d) کله چې هغه محصولات ډیزاین کړئ چې سریالیز کیدی شي، د برخو استقامت په پام کې ونیسئ. د هغه جوړښت چې نړیوال ندي باید د تولید پروسې پیچلتیا کمولو لپاره د امکان تر حده پورې ورته وي ، او د فکسچر او اوزار کولو ډیزاین لپاره اړین وخت.

په میخانیکي انځور کې د عادي برخو انتخاب وګورئ

د یوې برخې ساختماني بڼه د برخې لید لپاره د بیان سکیم په ټاکلو کې اصلي فاکتور دی. هغه برخې چې د ورته شکلونو سره ګډې ځانګړتیاوې لري.

عموما، د ماشین برخې د شکل پراساس په کټګوریو ویشل کیدی شي، لکه بوشنګ او ویل ډیسک. دلته د دوی ځانګړتیاوې په مختلفو لارو بیان شوي دي:

(1) د شافټ او آستین برخې غوره کړئ

د شافټونو یا آستین برخې محور د هغې د پروسس کولو موقعیت سره سم په افقی ډول موقعیت لري. په عموم کې، یو بنسټیز او کراس برخې نظرونه، او همدارنګه یو جزوی پراخ شوی نسخه، ټول هغه څه دي چې ورته اړتیا لري.

(2) زموږ د څرخ او ډیسک برخو انتخاب براوز کړئ

په اصلي لید کې، محور هم د پروسس کولو موقعیت سره سم په افقی ډول موقعیت لري. دا دوه اساسي نظرونو ته اړتیا لري.

(3) فورک او راډ برخې

د مثال په توګه، فورکونه او راډونه په مکرر ډول منحل شوي او ټیک شوي دي. هغه لید چې د دوی د شکل ځانګړتیاوې غوره استازیتوب کوي د اصلي انځور په توګه کارول کیږي. دوه یا ډیر لومړني عکسونه هم اړین دي.

(4) د بکس برخو انتخاب

د بکس ډول اجزا ډیر پیچلي دي. د اصلي لید ځای پرځای کول باید په ماشین کې د برخې کاري موقعیت سره مطابقت ولري. په عموم کې، لږترلږه درې بنسټیز نظرونه اړین دي.

ډیری وختونه د ورته برخې لپاره ډیری مختلف بیان سکیمونه شتون لري. هر یو خپلې ګټې او نیمګړتیاوې لري او باید په تفصیل سره پرتله او تحلیل شي.

کله چې د لیدونو غوره کول، دا مهمه ده چې هر لید یو ځانګړی تمرکز ولري. ټاکل شوی لید باید بشپړ او روښانه وي، او په اسانۍ سره د لوستلو وړ وي.

شافټ او آستین برخې

د شافټ او آستین برخو اصلي هدف د بریښنا لیږد ، یا د نورو برخو لکه شافټونو ملاتړ کول دي.

(1) ساختماني ځانګړتیاوې او د شافټ او آستین برخو لپاره د پروسس میتودونه
د دې څرخيدونکي بدن اصلي برخې سلنډرونه، شنکونه او د مختلفو اندازو نور څرخيدونکي بدنونه دي. د شافټ او آستین ډیری برخې د لیټ یا گرینډر په کارولو سره پروسس کیږي. دااتومات پرزېډیری وختونه ډیزاین شوي، پروسس شوي یا د جوړښتونو لکه چیمفرونو او تارونو سره راټول شوي. دوی ممکن لاندې ټوټې، پین سوراخ، کلیدي لارې یا فلیټ سطحونه هم ولري.

(2) د لید انتخاب
د شافټ او آستین برخه د مخکینۍ لید سره نمایش کیږي، محور په افقی ډول ځای پرځای شوی. دا د مناسب شمیر یا کراس برخې او پراخ شوي جزوي لیدونو لخوا تعقیب کیږي. د اصلي لید افقی موقعیت نه یوازې د برخې لید انتخاب لپاره د فیچر اصول سره مطابقت لري بلکه د دې پروسس کولو موقعیت او کاري موقعیت سره هم مطابقت لري.
جزوي برخې د جوړښتونو نمایندګۍ لپاره کارول کیدی شي لکه سوري او کندې په شافټ کې. لکه څنګه چې په 3- 7 شکل کې ښودل شوي، کلیدي لارې، سوري او ساختماني الوتکې، د نورو جوړښتونو په منځ کې، اړتیا لري چې د جلا جلا کراس برخې لید په توګه وړاندې شي.
سالډ شافټونه پرې کولو ته اړتیا نلري، مګر د آستین برخې باید د دوی داخلي جوړښت وښيي. د بشپړې برخې لیدونه کارول کیدی شي که بهرنۍ بڼه ساده وي؛ د نیمې برخې لیدونه کارول کیدی شي که چیرې پیچلي وي.

شکل 3-7 د محور بیان طریقه

 پین او پوښۍ برخې

په ډیسک او د پوښ برخو کې شامل شوي پای پوښونه، فلینګز (د لاس ویلونه)، پلۍ، او نور د فلیټ ډیسک په شکل برخې دي. ویلونه د بریښنا لیږدولو لپاره کارول کیږي او پوښونه په عمده توګه د ملاتړ، محوری موقعیت، او سیل کولو په توګه کار کوي.

1. ساختماني ځانګړتیاوې

د ډیسک یا پوښ د برخې اصلي بدن معمولا د کواکسیل څرخیدونکي بدن وي. ځینې ​​یې اصلي بدنونه لري چې مربع، مستطیل یا بل شکل لري، د لوی ریډیل او کوچني محوری اندازه سره. لکه څنګه چې په 3-8 شکل کې ښودل شوي، برخې ډیری وختونه جوړښتونه لري لکه د شافټ سوري، د برخې د احاطې په اوږدو کې سوري، ریبونه یا نالی، او غاښونه.

شکل 3-8 د پلیټ / پوښ برخو د بیان طریقه

(2) د لید انتخاب

عموما، د ډیسک او پوښ برخې په دوو بنسټیزو لیدونو کې څرګند کیدی شي. اصلي لید د محور له لارې بشپړ کراس برخه ده. محور باید په افقی ډول موقعیت ولري ترڅو د پروسس کولو موقعیت سره سمون ولري. د ځینو برخو اصلي لید، کوم چې په ابتدايي توګه د لیټ لخوا پروسس شوي ندي د دوی شکل او موقعیت پراساس ټاکل کیدی شي.

د ډیسک او پوښ بنسټیز لید د ډیسک یا پوښ شاوخوا د سوري ، نالیو او نورو جوړښتونو ویش څرګندولو یوه لاره ده. کله چې لید سمیټ وي، د نیمې برخې لید کارول کیدی شي.

فورکس او چوکاټ برخې

د چوکاټ او فورک برخو کې د نښلولو راډونه، بریکٹونه او نور شامل دي. شفټ فورکونه او ټای راډونه د ماشین کنټرول سیسټمونو کې مهم رول لوبوي. بریکٹونه ورته هدف لري. دا خالي ځایونه معمولا کاسټ یا جعلي وي.

(1) ساختماني ځانګړتیاوې

د فورکونو او چوکاټونو ډیری برخه له دریو برخو څخه جوړه شوې ده: کاري برخه، د نصب کولو برخه، او د نښلولو برخه. کاري برخه د فورک یا چوکاټ برخې ته اشاره کوي چې په نورو برخو اغیزه لري. د بریکٹ په مستطیل لاندې پلیټ کې نصب شوي سوري د بریکٹ موقعیت او نښلولو لپاره کارول کیږي. د بریکٹ ملاتړ پلیټ کاري او نصب برخې سره نښلوي. کله چې د بریکٹ برخو ډیزاین کول ، دا معمول دی چې لومړی د برخې کاري او نصب برخې رامینځته کړئ ، بیا د وصل برخه اضافه کړئ.

(2) د لید انتخاب

فورکونه او چوکاټونه اکثرا په پیچلو طریقو کې شکل لري، د منحني یا خښتو جوړښتونو سره. برخې د پروسس کولو ډیری مرحلو سره مخ دي، او د دې برخو کاري موقعیتونه ندي ټاکل شوي. په عموم کې، هغه لید چې د څیز شکل ځانګړتیاوې غوره منعکس کوي د اصلي انځور په توګه غوره کیږي. نور نظرونه، جزوی لید، کراس برخې، او د بیان نور میتودونه، د اصلي نظرونو سربیره، د جوړښتي ځانګړتیاوو پر بنسټ غوره شوي. لکه څنګه چې په 3-9 شکل کې ښودل شوي.

شکل 3-9 د بریکٹ برخو د بیان طریقه

د بکس برخې

د بکس برخو کې د پمپ باډي، والوز باډي، د ماشین اډې، د کمولو بکسونه او داسې نور شامل دي. کاسټینګ د بکس برخې جوړولو لپاره کارول کیږي، کوم چې د ماشینونو او برخو اصلي برخې دي. ملاتړ، مهرونه او پوستونه معمولا کارول کیږي.

1. ساختماني ځانګړتیاوې

د بکس جوړښت د فعالیت اړتیاو سره سم توپیر لري. په هرصورت، ډیری یې خالي خولۍ دي چې لوی داخلي غارونه لري. د داخلي غار شکل د حرکت سرعت او شکل لخوا ټاکل کیږيماشین شوي اجزاپه بکس کې شامل دي. د بیرینګ سوراخ هغه برخه ده چې د بکس د حرکت برخو ملاتړ کوي. د سوري پای مخ محلي فعال جوړښتونه لري، لکه د پای پوښ یا د سکرو سوراخ نصبولو لپاره الوتکه.

(2) د لید انتخاب

د هرې پروسې لپاره د پروسس کولو موقعیتونه توپیر لري. د بکس برخې پیچلې ساختماني ځانګړتیاوې او د پروسس پیچلې پروسې لري. اصلي لید معمولا د بکس کاري موقعیت او د هغې د شکل ځانګړتیاو پراساس غوره کیږي. د پیچلي داخلي او خارجي شکلونو څرګندولو لپاره، دا اړینه ده چې په کافي اندازه د کراس سیکشن ډراینګونه او د نقشې نقشې ولري. ځانګړي لیدونه او جزوي پراخول د تفصيلي جوړښتونو بشپړولو لپاره کارول کیدی شي.

شکل 3-10 د والو د بدن برخو د بیان طریقه

شکل 3-10 د والو بدن ښیي. دا څلور برخې لري: یو کروی تیوب، یو مربع پلیټ، او د پایپ اتصال. د کروي او سلنډر برخو داخلي سوري د دواړو تر مینځ د تقاطع په واسطه وصل شوي. د والو مخکینۍ لید د دې اوسني کاري حالت سره سم تنظیم شوی. مخکینۍ لید په بشپړ ډول قطع شوی ترڅو د والو داخلي شکل ، د هغې اړوند موقعیت او نور وښیې.

د والو د اصلي بدن ظاهري بڼه، د والو په چپ اړخ کې د مربع پلیټ شکل او اندازه او د داخلي سوري جوړښت ښودلو لپاره د نیمې برخې لید غوره کړئ. د والونو عمومي شکل او د فین په شکل لوړ جوړښت ښودلو لپاره یو لوړ لید غوره کړئ.

انیبون د تولید خورا پرمختللي تجهیزات ، تجربه لرونکي او وړ انجینران او کارګران لري ، د کیفیت کنټرول پیژندل شوي سیسټمونه او د چین د عمده پلور OEM پلاستیک ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis لپاره د پلور دمخه / وروسته د پلور دوستانه مسلکي ټیم لري. د CNC ماشین برخې،د CNC بدلیدونکي برخې. اوس مهال، انیبون د دوه اړخیزو لاسته راوړنو سره سم د بهرنیو پیرودونکو سره حتی د لویې همکارۍ په لټه کې دی. مهرباني وکړئ وړیا تجربه وکړئ ترڅو د نورو توضیحاتو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.

د 2022 لوړ کیفیت چین CNC او ماشینینګ ، د تجربه لرونکي او پوه پرسونل ټیم ​​سره ، د انیبون بازار سویلي امریکا ، متحده ایالاتو ، مینځنی ختیځ او شمالي افریقا پوښي. ډیری پیرودونکي د انیبون سره د ښې همکارۍ وروسته د انیبون ملګري شوي دي. که تاسو زموږ د کوم محصول لپاره اړتیا لرئ، په یاد ولرئ چې اوس موږ سره اړیکه ونیسئ. انیبون به ډیر ژر ستاسو څخه اوریدلو ته سترګې په لار وي.