د مؤثره بورې لرې کولو میتودونو سره د محصول کیفیت لوړ کړئ

ولې موږ باید پروسس شوي محصولات له مینځه یوسو؟

خوندیتوب:

Burrs ممکن تیزې څنډې او پروتوسونه رامینځته کړي ، کوم چې کارګرانو او همدارنګه پای کاروونکو ته خطر رامینځته کولی شي.

کیفیت:

د بورې په لرې کولو سره، تاسو کولی شئ د خپل محصول کیفیت او بڼه ښه کړئ.

فعالیت:

Burrs کولی شي د اجزاو فعالیت او د نورو برخو سره د دوی انٹرفیس اغیزه وکړي.

د مقرراتو اطاعت

ځینې ​​​​صنعتونه د محصول فعالیت او خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د بور رواداري کچې په اړه سخت مقررات لري.

راټولول او سمبالول

له مینځه وړل شوي محصولات اداره کول او راټولول اسانه کوي ، کوم چې د زیان خطر کموي.

بوره اکثرا د فلزي پرې کولو پروسې په جریان کې رامینځته کیږي. Burrs کولی شي د پروسس دقت او د کاري ټوټې د سطحې کیفیت کم کړي. دوی د محصول فعالیت هم اغیزه کوي او په ځینو مواردو کې د پیښو لامل کیږي. Deburring معمولا د burr مسلې حل کولو لپاره کارول کیږي. Deburring یوه ګټوره پروسه نه ده. Deburring یوه غیر تولیدي پروسه ده. دا لګښتونه زیاتوي، د تولید دورې اوږدوي او کولی شي د ټول محصول سکریپ کولو المل شي.

د انیبون ټیم هغه فکتورونه تحلیل او تشریح کړي چې د ملنګ بورونو په جوړښت اغیزه کوي. دوی د کرنې د بورې کمولو او د دوی د کنټرول لپاره موجود میتودونو او ټیکنالوژیو باندې هم بحث وکړ ، د ساختماني ډیزاین مرحلې څخه د تولید پروسې پورې.

1. د پای ملنګ burrs: اصلي ډولونه

د کټ کولو حرکت او د وسیلې پرې کولو څنډه پراساس د بورونو د طبقه بندي سیسټم له مخې ، اصلي بورونه چې د پای ملنګ پرمهال رامینځته کیږي د اصلي سطحې دواړه خواو ته بورونه ، د پرې کولو په لور د غاړې په څنګ کې ، په لاندې برخه کې burrs شامل دي. په سمت کې پرې کول، او د فیډ دننه او بهر پرې کول. دلته پنځه ډوله سمتي burrs شتون لري.

شکل 1 Burrs د پای ملنګ په واسطه جوړ شوي

په عموم کې، د burrs اندازه چې په لاندې څنډه کې د پرې کولو لوري کې وي لوی او لرې کول خورا ستونزمن دي. دا کاغذ په لاندینۍ څنډه بررز تمرکز کوي چې د پرې کولو لارښوونو کې دي. اندازه او شکل کیدای شي په دریو بیلابیلو ډولونو طبقه بندي شي چې په پای کې د ملنګ پرې کولو لار کې موندل کیږي. د ډول I burrs لرې کول ستونزمن او ګران کیدی شي ، د ډول II burrs په اسانۍ سره لرې کیدی شي ، او د III burrs منفي کیدی شي (لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي).

شکل 2 د Burrs ډولونه د ملنګ لوري ته.

2. هغه اصلي عوامل چې د پای ملنګ ماشینونو کې د بورې په جوړښت اغیزه کوي

د بورې جوړښت د موادو د تخریب یوه پیچلې پروسه ده. د بورونو جوړښت د یو شمیر فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، پشمول د کاري پیس مادي ملکیتونه، د هغې جیومیټري، د سطحې درملنه، د اوزار جیومیټري او د پرې کولو لاره، د وسایلو جامې، د پرې کولو پیرامیټونه، د کولنټ کارول، او داسې نور. په 3 شکل کې د بلاک ډیاګرام هغه فکتورونه ښیي چې د پای ملنګ بورې اغیزه کوي. شکل او اندازه د پای ملینګ burrs د ځانګړو ملنګ شرایطو لاندې د مختلف تاثیر کونکو فکتورونو مجموعي اغیز پورې اړه لري. په هرصورت، مختلف فکتورونه د بور په جوړښت مختلف اغیز لري.

3 شکل: د ملنګ بور جوړیدو لامل او اغیز چارټ

1. د وسیلې ننوتنه / وتل

هغه burrs چې تولید کیږي کله چې وسیله د ورک پیس څخه لیرې ګرځي د تولید شوي څخه لوی وي کله چې دا دننه حرکت کوي.

2. له الوتکې څخه زاویه لرې کړئ

د الوتکې کټ آوټ زاویې د لاندې څنډې په اوږدو کې د burrs جوړښت باندې لوی تاثیر لري. کله چې کټنګ څنډه په الوتکه کې د ورک پیس د ترمینل سطحې څخه لیرې ګرځي، د یوې ځانګړې نقطې څخه تیریږي چې په هغه ځای کې د ملنګ کټر محور عمودي وي، د اوزار سرعت او فیډ سرعت د ویکتور ترکیب مساوي وي د هغه د پای مخونو سمت تر مینځ زاویه. workpiece د ورک پیس پای مخ د وسیلې سکرو څخه د وسیلې پای نقطې ته ځي. په 5 شکل کې، د Ps سلسله، هغه زاویه چې د الوتکې څخه پرې شوې ده 0degPs = 180deg.

د ازموینې پایلې ښیي لکه څنګه چې د قلمو ژوروالی زیاتیږي د بورې له ډول I څخه دوهم ډول ته بدلون ورکوي. معمولا، د ډول II burrs تولید لپاره اړین لږترلږه ژوروالی (د حد پرې کولو ژوروالی یا dcr په نوم هم پیژندل کیږي) د لږترلږه ملنګ ژور په نوم یادیږي. شکل 6 د المونیم الیاژ ماشین کولو په جریان کې د الوتکې د کټ آوټ زاویو او د بورې په لوړوالي کې د ژورو پرې کولو اغیزې روښانه کوي.

شکل 6 د الوتکې د پرې کولو زاویه، د بورې بڼه او د پرې کولو ژوروالی

6 شکل ښیي چې کله چې د الوتکې پرې کولو زاویه 120 درجې لوړه وي د I burrs ډول لوی وي او ژوروالی چې دوی په II burrs ډوله بدلیږي ډیریږي. د کوچنۍ الوتکې کټ آوټ زاویه به د II burrs ډول رامینځته کولو ته وهڅوي. دلیل یې دا دی چې د Ps ارزښت ټیټ وي ، په ټرمینل کې د سطح سختۍ خورا لوی وي. دا د burrs لپاره لږ احتمال رامنځته کوي.

د تغذیې سرعت او سمت به د الوتکې د پرې کولو سرعت او زاویه او د بورونو رامینځته کیدو اغیزه وکړي. هرڅومره چې د تغذیې نرخ لوی وي او د وتلو په وخت کې د څنډې آفسیټ ، a او Ps کوچنی وي ، نو دا د لوی burrs په جوړښت کې خورا مؤثره وي.

شکل 7 د بورې په تولید باندې د تغذیې لارښوونې اغیزې

3. د وسیلې ټیپ EOS د وتلو ترتیب

د بور اندازه په پراخه کچه د هغه ترتیب له مخې ټاکل کیږي چې په کوم کې د وسیلې ټیپ د پای مل څخه وځي. په 8 شکل کې، نقطه A د کوچنۍ قطعې څنډې استازیتوب کوي. نقطه C د اصلي پرې کولو څنډو استازیتوب کوي. او نقطه B د ټیپ اپیکس استازیتوب کوي. د وسیلې ټیپ ریډیس له پامه غورځول شوی ځکه چې داسې انګیرل کیږي چې تیز وي. چپس به د ماشین شوي ورک پیس سطح ته ځړول شي که چیرې څنډه AB د څنډه BC څخه دمخه د ورک پیس پریږدي. لکه څنګه چې د ملنګ پروسه دوام لري، چپس د ورک پیس څخه ایستل کیږي چې د لوی لاندې څنډه پرې کولو برر جوړوي. که څنډه AB د څنډې BC څخه دمخه د ورک پیس پریږدي ، چپس به د لیږد په سطح کې ځړول کیږي. بیا دوی د قطع کولو په لور د ورک پیس څخه پرې کیږي.

تجربه ښیي:

①د وسیلې ټیپ د وتلو ترتیب ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA چې په ترتیب کې د بور اندازه زیاتوي.

②د EOS پایلې یو شان دي، پرته له دې حقیقت څخه چې د ورته وتلو ترتیب لاندې په پلاستيکي موادو کې تولید شوي د بور اندازه د خرابو موادو څخه تولید شوي څخه ډیره ده. د وسیلې ټیپ د وتلو ترتیب نه یوازې د وسیلې جیومیټري پورې اړه لري بلکه د فیډ نرخ ، ژور ملنګ ، د ورک پیس جیومیټري او د قطع کولو شرایطو په څیر فاکتورونو پورې اړه لري. بوره د ډیری فکتورونو په ترکیب کې رامینځته کیږي.

شکل 8 د وسیلې ټیپ برر جوړښت او د وتلو ترتیب

4. د نورو فکتورونو نفوذ

① د ملنګ پیرامیټونه (د حرارت درجه، د پرې کولو چاپیریال، او نور). د burrs جوړښت به د ځینو عواملو لخوا هم اغیزمن شي. د عمده فکتورونو نفوذ لکه د تغذیې سرعت، د مل کولو فاصله، او داسې نور. د الوتکې د پرې کولو زاویه او د وسیلې ټیپ د وتلو ترتیب EOS تیوري د الوتکې د پرې کولو زاویو په تیوري کې منعکس کیږي. زه به دلته جزئیاتو ته نه ځم؛

② څومره چې پلاستیکي مواد ډیر ويد cnc بدلولو برخې, هومره به آسانه وي چې I ټایپ burrs جوړ کړئ. کله چې ټوټه ټوټه ټوټه ټوټه پای ته ورسوي، د غذا لوی مقدار یا د لوی طیارې پرې کولو زاویه کولی شي د ډول III نیمګړتیاو لامل شي.

③ د سطحې زیاتیدونکي سختۍ کولی شي د بورونو رامینځته کیدو مخه ونیسي کله چې د پای سطحې او ماشین شوي الوتکې تر مینځ زاویه له ښي زاویې څخه زیاته وي.

④ د ملنګ مایع کارول د وسیلو د ژوند اوږدولو لپاره ګټور دي، د اغوستلو او اوښکو کمولو، د ملنګ پروسې غوړولو او د بورې اندازې کمولو لپاره؛

⑤ د وسیلې اغوستل د بورې په جوړښت کې د پام وړ اغیزه لري. د ټیپ آرک هغه وخت زیاتیږي کله چې وسیله تر یوې اندازې پورې اغوستل کیږي. د burr اندازه د وسیلې په وتلو لوري او همدارنګه د پرې کولو په لور کې وده کوي. د میکانیزم د پوهیدو لپاره نورې مطالعې ته اړتیا ده. ژور وخورئ.

⑥ نور عوامل لکه د وسیلې مواد هم کولی شي د بورې په جوړښت اغیزه وکړي. د الماس وسیلې په ورته شرایطو کې د نورو وسیلو په پرتله ښه burrs فشاروي.

3. د ملنګ بورر جوړښت کنټرول کول اسانه دي.

ډیری فکتورونه د پای ملینګ burrs په جوړښت اغیزه کوي. د ژرنده کولو پروسه یواځی یو فاکتور دی چې د پای ملینګ burrs په جوړښت اغیزه کوي. په نورو فکتورونو کې د وسیلې جیومیټري، جوړښت او د ورک پیس اندازه او داسې نور شامل دي. د دې لپاره چې تولید شوي د پای ملنګ burrs شمیر کم کړي، دا اړینه ده چې د ډیری زاویو څخه د بور نسل کنټرول او کم کړي.

1. مناسب ساختماني ډیزاین

د ورک پیس جوړښت د بورونو په جوړولو کې یو مهم فاکتور دی. په څنډو کې د بورې پروسس کولو وروسته شکل او اندازه به هم د ورک پیس جوړښت پورې اړه ولري. کله چې د موادو او سطحې درملنهد cnc برخېپیژندل شوي، جیومیټري او څنډې د burrs په جوړولو کې لوی رول لوبوي.

2. د پروسس لړۍ

هغه ترتیب چې پروسس ترسره کیږي د بورې اندازې او شکل باندې هم اغیزه کولی شي. Deburring د شکل او اندازې، او همدارنګه د کار بار او لګښتونو لخوا اغیزمن کیږي. د ډیبرینګ لګښتونه د سم پروسس ترتیب په غوره کولو سره کم کیدی شي.

شکل 9 د پروسس کولو ترتیب کنټرول میتود غوره کول

که چیرې په 10a شکل کې الوتکه لومړی ډرل شي او بیا مل شي، نو د سوري په شاوخوا کې به لوی ملنګ burrs وي. په هرصورت، که چیرې دا لومړی کیندل شي او بیا ډرل شي، نو یوازې د برمه کولو وړ کوچني بورونه لیدل کیږي. په 10b شکل کې، یو کوچنی burr جوړیږي کله چې د مقعر سطحه په لومړي ځل سره مل کیږي، وروسته د پورتنۍ سطحه ملنګ کیږي.

3. د وسیلې وتلو څخه ډډه وکړئ

دا مهمه ده چې د وسیلې له وتلو څخه مخنیوی وشي، ځکه چې دا د قطع کولو په لوري کې د burrs جوړیدو اصلي لامل دی. هغه burrs چې تولیدیږي کله چې د ملنګ وسیله د ورک پیس څخه لرې وګرځول شي د هغه څخه لوی وي کله چې تولید کیږي کله چې دا پیچل کیږي. شکل 4 ښیي چې د شکل 4b په کارولو سره رامینځته شوی بور د 4 شکل لخوا تولید شوي څخه کوچنی و.

4. د قطع کولو سمه لاره غوره کړئ

پخوانۍ تحلیل ښیې چې د بور اندازه کوچنۍ وي کله چې د الوتکې کټ زاویه د یو ټاکلي شمیر څخه ټیټ وي. د ملنګ په عرض کې بدلونونه، د گردش سرعت او د تغذیې سرعت کولی شي د الوتکې کټ آوټ زاویه بدل کړي. د مناسبې وسیلې لارې په ټاکلو سره، دا ممکنه ده چې د I-type burrs جوړولو څخه مخنیوی وشي (شکل 11 وګورئ).

شکل 10: د کنټرول وسیله لاره

شکل 10a د دودیزې وسیلې لاره روښانه کوي. د شکل سیوري شوی ساحه ممکن ممکن ځای ښیي چیرې چې بورې د پرې کولو په لور واقع کیدی شي. شکل 10b د یوې پرمختللې وسیلې لاره ښیې چې کولی شي د burrs جوړښت کم کړي.

د وسیلې لاره چې په 11b شکل کې ښودل شوې ممکن یو څه اوږده وي او یو څه نور ملنګ اخلي ، مګر دا اضافي ډیبرینګ ته اړتیا نلري. شکل 10a، له بلې خوا، ډیر دقت کولو ته اړتیا لري (که څه هم په دې سیمه کې ډیری burrs شتون نلري، په حقیقت کې، تاسو باید ټول د کنډکونو څخه لیرې کړئ). په لنډیز کې، د شکل 10b وسیله لاره د شکل 10a په پرتله د burrs کنټرول کې خورا اغیزمنه ده.

5. د ملنګ مناسب پیرامیټرونه غوره کړئ

د پای ملنګ پیرامیټرونه (لکه د فیډ فی غاښ، د پای ملنګ اوږدوالی، ژوروالی، او جیومیټریک زاویه) کولی شي د بورې په جوړښت کې د پام وړ اغیزه ولري. Burrs د ځانګړو پیرامیټونو لخوا اغیزمن کیږي.

ډیری فکتورونه د پای ملینګ سویرفونو په جوړښت اغیزه کوي. اصلي فاکتورونه عبارت دي له: د وسیلې ننوتل/ وتلو، د الوتکې د پرې کولو زاویې، د وسیلې ټیپ ترتیب، د ملنګ پیرامیټونه او داسې نور.

مقاله د ورک پیس ساختماني ډیزاین ، د ماشین کولو پروسې ، د ملنګ مقدار او ټاکل شوي وسیلې سره پیل کیږي. دا بیا هغه فکتورونه تحلیل او بحث کوي چې د ملنګ بورر اغیزه کوي او د ملنګ کټر لارې کنټرول لپاره میتودونه وړاندې کوي، د پروسس مناسب ترتیبونه غوره کړي او ساختماني ډیزاین ښه کړي. هغه ټیکنالوژي، میتودونه، او پروسې چې د ملنګ بور د فشار یا کمولو لپاره کارول کیږي د امکان وړ تخنیکي حلونه وړاندې کوي چې د بورې اندازې او کیفیت فعال کنټرول، د لګښت کمولو، او د تولید لنډ دورې لپاره د ملنګ پروسس کې کارول کیدی شي.

د "پیرودونکي ابتدايي، د لوړ کیفیت لومړی" په ذهن کې وساتئ، انیبون زموږ د پیرودونکو سره نږدې کار کوي او دوی ته د فابریکې لپاره اغیزمن او متخصص خدمتونه چمتو کوي.د CNC ملنګ کوچنۍ برخې, cncماشین شوي المونیم برخېاو د کاسټ کولو برخې مړ کړئ. ځکه چې انیبون تل د 12 کلونو څخه ډیر د دې کرښې سره پاتې کیږي. انیبون په غوره او لګښت کې د خورا مؤثره عرضه کونکو ملاتړ ترلاسه کړ. او انیبون د ضعیف لوړ کیفیت سره عرضه کونکي مات کړي وو. اوس ډیری OEM فابریکې هم زموږ سره همکاري کړې.

د چین المونیم برخې او المونیم لپاره فابریکه، انیبون کولی شي په کور دننه او بهر د پیرودونکو مختلف اړتیاوې پوره کړي. موږ نوي او زاړه پیرودونکو ته ښه راغلاست وایو چې زموږ سره مشورې او خبرو اترو ته راشي. ستاسو رضایت زموږ هڅونه ده! اجازه راکړئ چې انیبون یوځای کار وکړي ترڅو یو ښه نوی فصل ولیکي!

که تاسو غواړئ نور پوه شئ یا نرخ ترلاسه کړئ، مهرباني وکړئ اړیکه ونیسئinfo@anebon.com