په تولید کې د بورې لرې کولو لپاره مؤثر تخنیکونه

Burrs د فلزي پروسس یوه عامه مسله ده. د دقیقو تجهیزاتو په پام کې نیولو پرته، burrs به ​​په وروستي محصول کې جوړ شي. دا اضافي فلزي پاتې شوني دي چې د پروسس شوي موادو په څنډو کې د پلاستيکي تخریب له امله رامینځته شوي ، په ځانګړي توګه په موادو کې د ښه نرموالي یا سختۍ سره.

د burrs اصلي ډولونه د فلش burrs، تیز burrs، او splashes شامل دي. دا پراخ شوي فلزي پاتې شونه د محصول ډیزاین اړتیاوې نه پوره کوي. اوس مهال، د تولید په بهیر کې د دې مسلې په بشپړه توګه له منځه وړلو لپاره کومه اغیزمنه لاره شتون نلري. له همدې امله ، انجینران باید په وروستیو مرحلو کې د بورونو لرې کولو باندې تمرکز وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې محصول د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. د مختلف محصولاتو څخه د بورې لرې کولو لپاره مختلف میتودونه او تجهیزات شتون لري.

په عموم کې، د burrs لرې کولو میتودونه په څلورو کټګوریو ویشل کیدی شي:

1. سخته درجه (سخته اړیکه)
پدې کټګورۍ کې پرې کول ، پیس کول ، فایل کول او سکریپ کول شامل دي.

2. عادي درجه (نرم اړیکه)
پدې کټګورۍ کې د بیلټ پیس کول، لپینګ، لچکدار پیس کول، د ویل پیس کول، او پالش کول شامل دي.

3. دقیق درجه (انعطاف وړ اړیکه)
په دې کټګورۍ کې فلش کول، الیکرو کیمیکل پروسس کول، الکترولیټیک پیس کول، او رول کول شامل دي.

4. الټرا دقیق درجه (دقت اړیکه)
پدې کټګورۍ کې د ډیبرینګ بیلابیل میتودونه شامل دي ، لکه د کثافاتو جریان ډیبرینګ ، مقناطیسي پیس کول ډیبرینګ ، الیکټرولیټیک ډیبرینګ ، تودوخې ډیبرینګ ، او د قوي الټراسونیک ډیبرینګ سره کثافت ریډیم. دا میتودونه کولی شي د لوړې برخې پروسس کولو دقت ترلاسه کړي.

کله چې د تخریب کولو طریقه غوره کړئ، دا مهمه ده چې مختلف فکتورونه په پام کې ونیسو، په شمول د برخو مادي ملکیتونه، د دوی ساختماني بڼه، اندازه، او دقیقیت، او د سطحې خرابوالي، ابعادي زغم، خرابوالي، او پاتې کیدو بدلونونو ته ځانګړې پاملرنه وکړئ. فشار

الیکټرولیټیک ډیبرینګ یو کیمیاوي میتود دی چې د ماشین کولو ، پیس کولو یا ټاپه کولو وروسته د فلزي برخو څخه د بورې لرې کولو لپاره کارول کیږي. دا کولی شي د برخو تیزې څنډې هم ګردي یا چامفر کړي. په انګلیسي کې، دا طریقه د ECD په نوم یادېږي، کوم چې د الکترولیتیک Capacitive Discharge لپاره ولاړ دی. د پروسې په جریان کې، د وسیلې کیتوډ (معمولا د پیتل څخه جوړ شوی) د ورک پیس د پټې برخې ته نږدې کیښودل کیږي چې معمولا د 0.3-1 ملي میتره واټن لري. د وسیلې کیتوډ چلونکي برخه د بور له څنډې سره سمون لري ، او نورې سطحې د موصلي پرت سره پوښل شوي ترڅو په برور باندې الیکټرولیک عمل متمرکز کړي.

د وسیلې کیتوډ د DC بریښنا رسولو منفي قطب سره وصل دی ، پداسې حال کې چې ورک پیس د مثبت قطب سره وصل دی. د ټیټ فشار الکترولیت (معمولا د سوډیم نایټریټ یا سوډیم کلورایټ آبي محلول) د 0.1-0.3MPa فشار سره د ورک پیس او کیتوډ ترمینځ جریان لري. کله چې د DC بریښنا رسولو په لاره واچول شي، burrs د انود تحلیل په واسطه لیرې کیږي او د الکترولیت لخوا لیږدول کیږي.

د پاکولو وروسته، د کار پیس باید پاک او د زنګ څخه پاک شي ځکه چې الیکټرولایټ تر یوې اندازې پورې زیان رسونکی دی. الیکټرولیټیک ډیبرینګ د پټ کراس سوراخ یا پیچلي شکل لرونکي برخو څخه د بورونو لرې کولو لپاره مناسب دی او د دې د لوړ تولید موثریت لپاره پیژندل کیږي ، معمولا د پروسې بشپړولو لپاره یوازې څو ثانیې څخه تر لسګونو ثانیو پورې وخت نیسي. دا طریقه عموما د ګیرونو، سپلاینونو، نښلولو راډونو، والوز باډیز، د کرینکشافټ تیلو د تیریدو پرانیستلو، او د تیزو کونجونو ګردولو لپاره کارول کیږي. په هرصورت، د دې میتود نیمګړتیا دا ده چې د برور شاوخوا ساحه هم د الکترولوز لخوا اغیزمن کیږي، چې سطح یې خپل اصلي چمک له لاسه ورکوي او په بالقوه توګه د ابعادي درستیت اغیزه کوي.

د الکترولیتیک ډیبرینګ سربیره، ډیری نور ځانګړي تخریب میتودونه شتون لري:

1. د کثافاتو د غلو جریان deburr ته

د خړوبولو جریان پروسس کولو ټیکنالوژي د ښه پای ته رسولو او ډیبور کولو لپاره نوې میتود دی چې د 1970 لسیزې په وروستیو کې بهر ته وده ورکړل شوې. دا په ځانګړي ډول د تولید په وروستیو مرحلو کې د بورې لرې کولو لپاره مؤثره دی. په هرصورت، دا د کوچنیو، اوږد سوراخونو، یا فلزي مولډونو پروسس کولو لپاره مناسب ندي چې تړل شوي بټمونه لري.

2. مقناطیسي پیس کول د ډیبرر لپاره

د خړوبولو لپاره مقناطیسي پیس کول په پخواني شوروي اتحاد، بلغاریا او نورو ختیځې اروپا هیوادونو کې په 1960s کې رامینځته شوي. د 1980 لسیزې په مینځ کې، د دې میکانیزم او غوښتنلیک په اړه ژوره څیړنه د نیک لخوا ترسره شوه.

د مقناطیسي پیس کولو په جریان کې ، ورک پیس مقناطیسي ساحه کې اچول کیږي چې د دوه مقناطیسي قطبونو لخوا رامینځته کیږي. مقناطیسي کثافات د ورک پیس او مقناطیسي قطب تر مینځ په خلا کې ځای په ځای شوي ، او کثافات د مقناطیسي ساحې ځواک د عمل لاندې د مقناطیسي ساحې کرښې په لور په ښه ډول تنظیم شوي ترڅو د نرم او سخت مقناطیسي پیس کولو برش رامینځته کړي. کله چې ورک پیس په مقناطیسي ساحه کې د محوري کمپن لپاره شافټ څرخوي، د ورک پیس او خړوبونکي مواد نسبتا حرکت کوي، او د کثافاتو برش د ورک پیس سطح پیسوي.

د مقناطیسي پیس کولو میتود کولی شي په مؤثره او ګړندۍ توګه برخې پیس او پاک کړي ، او د مختلف موادو ، ډیری اندازو او مختلف جوړښتونو برخو لپاره مناسب دی. دا د ټیټې پانګې اچونې، لوړ موثریت، پراخه کارونې، او ښه کیفیت سره د بشپړولو طریقه ده.
اوس مهال، صنعت د دې توان لري چې د روټریټر داخلي او بهرنۍ سطحې، فلیټ برخې، ګیر غاښونه، پیچلي پروفایلونه، او داسې نور پیس او پاک کړي، د تار په راډ کې د اکسایډ پیمانه لرې کړي، او چاپ شوي سرکټ بورډ پاک کړي.

3. د تودوخې له مینځه وړل

د تودوخې له مینځه وړل (TED) یوه پروسه ده چې د هایدروجن، اکسیجن، یا د طبیعي ګاز او اکسیجن مخلوط کاروي ترڅو په لوړه تودوخه کې د بورې سوځولو لپاره. په دې طریقه کې د اکسيجن او طبیعي ګاز یا اکسيجن یوازې په یوه تړل شوي کانټینر کې داخلول او د سپارک پلګ له لارې سوځول شامل دي، چې مخلوط د چاودیدو لامل کیږي او د تودوخې لویه انرژي خوشې کوي چې بوره لرې کوي. په هرصورت، وروسته له دې چې د کار پیس د چاودنې له امله وسوځول شي، اکسیډ شوی پوډر به د سطحې سطحې ته غاړه کېږدي.د CNC محصولاتاو باید پاک یا اچار شي.

4. میراډیم ځواکمن الټراسونیک ډیبرینګ

د میلارم قوي الټراسونیک ډیبرینګ ټیکنالوژي په وروستیو کلونو کې یو مشهور میتود ګرځیدلی. دا د پاکولو وړتیا لري چې د عادي الټراسونک کلینرونو په پرتله له 10 څخه تر 20 ځله لوړ دی. ټانک د مساوي او کثافاتو توزیع شوي غارونو سره ډیزاین شوی ، د الټراسونیک پروسې ته اجازه ورکوي چې د پاکولو اجنټانو ته اړتیا پرته له 5 څخه تر 15 دقیقو کې بشپړ شي.

دلته د ډیبور کولو لس خورا عام لارې دي:

1) په لاسي توګه deburring

دا طریقه معمولا د عمومي تصدیو لخوا کارول کیږي، د فایلونو، شګو کاغذونو، او د سرونو د مینځلو لپاره د مرستندویه وسیلو په توګه کار کوي. لاسي فایلونه او نیوماتیک وسایل شتون لري.

د کار لګښت لوړ دی، او موثریت ښه کیدی شي، په ځانګړې توګه کله چې د پیچلي کراس سوراخ لرې کول. د کارګرانو لپاره تخنیکي اړتیاوې ډیرې غوښتنې نلري، دا د کوچنیو بورونو او ساده جوړښتونو سره د محصولاتو لپاره مناسبه کوي.

2) مړاوی کول

د تولید مړی د پنچ پریس سره د پاکولو لپاره کارول کیږي. دا د ډای لپاره د تولید ځانګړي فیس اخلي (د خرابې مرۍ او ښی ټاپه کولو ډای په شمول) او ممکن د شکل ورکولو مړی رامینځته کولو ته هم اړتیا وي. دا طریقه د غیر پیچلي جلا کولو سطحونو سره د محصولاتو لپاره غوره مناسبه ده، او دا د لاسي کار په پرتله غوره موثریت او د ضایع کولو اغیزې وړاندې کوي.

3) د deburr ته د grinding

په دې ډول ډیبرینګ کې میتودونه شامل دي لکه وایبریشن او سینډ بلاسټینګ ډرمونه، او دا عموما د سوداګرۍ لخوا کارول کیږي. په هرصورت ، دا ممکن ټولې نیمګړتیاوې په بشپړ ډول لرې نکړي ، د پاکې پایلې ترلاسه کولو لپاره د لاسي بشپړولو یا نورو میتودونو کارولو ته اړتیا لري. دا طریقه د کوچنیو لپاره غوره دهد بدلولو اجزاپه لوی مقدار تولید.

4) منجمد deburring

یخ کول د بورې په چټکۍ سره د ګنډلو لپاره کارول کیږي، او بیا د ټوټو د لرې کولو لپاره پروجیکل ایستل کیږي. تجهیزات شاوخوا دوه څخه تر درې سوه زرو ډالرو پورې لګښت لري او د کوچني برر دیوال ضخامت او کوچني اندازو محصولاتو لپاره مناسب دی.

5) د تودوخې چاودنې مخنیوی

د تودوخې انرژی له مینځه وړل چې د چاودیدونکو توکیو په نوم هم پیژندل کیږي، د فشار وړ ګاز په بټۍ کې لیږدول او د چاودنې لامل کیږي، په پایله کې د انرژی د تحلیل او لرې کولو لپاره کارول کیږي.

دا طریقه ګرانه ده، د تخنیکي پلوه پیچلې، او غیر موثره ده او کیدای شي د اړخیزو اغیزو لکه زنګ او خرابوالی المل شي. دا په عمده توګه د لوړ دقیق برخو په تولید کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه په صنعتونو کې لکه د موټرو او فضایي برخو کې.

6) د نقاشۍ ماشین deburring

تجهیزات مناسب قیمت لري (په لسګونو زره) او د ساده ځایي جوړښت او مستقیم او منظم ډیبرینګ موقعیت سره د محصولاتو لپاره مناسب دي.

7) کیمیاوي تخریب

د الیکټرو کیمیکل عکس العمل د اصولو پراساس ، د ډیبرینګ عملیات په اوتومات ډول او په انتخابي ډول په فلزي برخو کې ترسره کیږي.

دا پروسه د داخلي بورو لرې کولو لپاره غوره ده چې له مینځه وړل یې ګران دي ، په بیله بیا د محصولاتو لکه پمپ باډي او والو باډي څخه کوچني بورونه (د اوو تارونو څخه کم ضخامت).

8) Electrolytic deburring

الیکټرولیټیک ماشین یو میتود دی چې د فلزي برخو څخه د بورونو لرې کولو لپاره الیکټرولیس کاروي. په دې پروسه کې کارول شوي الیکټرولایټ corrosive دی، او دا د برور په شاوخوا کې د الکترولیز لامل کیږي، چې د برخې اصلي چمک له لاسه ورکوي او حتی د هغې ابعادي دقت اغیزه کوي.

د الیکټرولیټیک ډیبرینګ د کراس سوراخ یا په پټو برخو کې د بورونو لرې کولو لپاره ښه مناسب دی.د کاسټ کولو برخېد پیچلي شکلونو سره. دا د لوړ تولید موثریت وړاندیز کوي ، د ضایع کولو وختونه عموما د څو ثانیو څخه تر لسګونو ثانیو پورې وي. دا طریقه د ګیرونو له مینځه وړلو، نښلولو راډونو، والوز باډیز، د کرینکشافټ تیلو سرکونو او د تیزو کونجونو ګردولو لپاره مناسبه ده.

9) د لوړ فشار د اوبو جټ deburring

کله چې اوبه د منځني په توګه کارول کیږي، د هغې سمدستي ځواک د پروسس وروسته د burrs او چمکونو له منځه وړلو لپاره کارول کیږي. دا طریقه هم د پاکولو هدف ترلاسه کولو کې مرسته کوي.

تجهیزات ګران دي او په عمده ډول د موټرو صنعت او د ساختماني ماشینونو هیدرولیک کنټرول سیسټمونو کې کارول کیږي.

10) الټراسونیک deburring

الټراسونک څپې د بورې له مینځه وړو لپاره فوري لوړ فشار رامینځته کوي. په عمده توګه د مایکروسکوپیک burrs لپاره کارول کیږي؛ که دوی د مایکروسکوپ سره مشاهدې ته اړتیا ولري، الټراساؤنډ د لرې کولو لپاره کارول کیدی شي.

که تاسو غواړئ نور پوه شئ یا پوښتنې وکړئ، مهرباني وکړئ وړیا اړیکه ونیسئinfo@anebon.com

د چین هارډویر او پروټوټایپینګ برخو جوړونکی ، نو انیبون هم په دوامداره توګه فعالیت کوي. موږ په لوړ کیفیت تمرکز کوود CNC ماشین محصولاتاو د چاپیریال ساتنې د اهمیت څخه خبر دي؛ ډیری سوداګریز توکي له ککړتیا څخه پاک، چاپیریال دوستانه توکي دي، او موږ یې د حل په توګه بیا کاروو. انیبون زموږ د سازمان معرفي کولو لپاره زموږ کتلاګ تازه کړی. n هغه لومړني توکي چې موږ یې اوس مهال وړاندې کوو تفصیل او پوښي؛ تاسو کولی شئ زموږ ویب پاڼې ته هم مراجعه وکړئ، کوم چې زموږ د وروستي محصول لاین شامل دي. انیبون زموږ د شرکت پیوستون بیا فعالولو ته سترګې په لار دی.