په ماشینینګ کې د زاویه مل کولو کټرونو جوړولو مؤثره غوښتنلیک

د زاویه ملنګ کټرونه په مکرر ډول په مختلف صنعتونو کې د وړو وړو سطحو او دقیق برخو په ماشین کولو کې ګمارل کیږي. دوی په ځانګړي ډول د دندو لپاره اغیزمن دي لکه د چیمفرینګ او د ورک پیسونو ډیبرینګ.

د زاویه ملنګ کټرونو جوړولو غوښتنلیک د مثلثومیتریک اصولو له لارې تشریح کیدی شي. لاندې، موږ د عام CNC سیسټمونو لپاره د پروګرام کولو ډیری مثالونه وړاندې کوو.

1. مخکتنه

په ریښتیني تولید کې ، دا ډیری وختونه اړین دي چې د محصولاتو څنډې او کونجونه وخورئ. دا عموما د دریو پروسس کولو تخنیکونو په کارولو سره ترسره کیدی شي: د پای مل لیئر برنامه کول ، د بال کټر سطحي برنامه کول ، یا د زاویې ملنګ کټر کانټور برنامه کول. د پای مل پرت پروګرام کولو سره، د وسیلې ټیپ په چټکۍ سره له مینځه ځي، چې د وسیلې عمر کموي [1]. له بلې خوا، د بال کټر سطحي پروګرامونه لږ اغیزمن دي، او د پای مل او بال کټر دواړه میتودونه د لاسي میکرو پروګرام کولو ته اړتیا لري، کوم چې د آپریټر څخه د یوې ځانګړې کچې مهارت غوښتنه کوي.

په مقابل کې، د زاویې ملنګ کټر کنټور پروګرام کول یوازې د وسیلې اوږدوالی خساره او د کنټور بشپړولو برنامه کې د وړانګو خساره ارزښتونو تنظیم کولو ته اړتیا لري. دا د زاویه ملنګ کټر کنټور برنامه کول د دریو څخه ترټولو مؤثره میتود جوړوي. په هرصورت، آپریټران اکثرا د وسیلې کیلیبریټ کولو لپاره د آزموینې کټنګ باندې تکیه کوي. دوی د وسیلې اوږدوالی د وسیلې قطر فرض کولو وروسته د Z-direct workpiece آزموینې کټ کولو میتود په کارولو سره ټاکي. دا طریقه یوازې د یو واحد محصول لپاره د تطبیق وړ ده، د بیاکتنې اړتیا ته اړتیا لري کله چې یو بل محصول ته لاړ شي. په دې توګه، د وسیلې کیلیبریشن پروسې او د برنامه کولو میتودونو کې ښه والي ته روښانه اړتیا شتون لري.

2. په عام ډول د جوړونکي زاویه ملنګ کټر معرفي کول

شکل 1 د کاربایډ چیمفرینګ مدغم وسیلې ښیې ، کوم چې معمولا د برخو کنټور کنډونو ته د ډیبرر او چیمفر کولو لپاره کارول کیږي. عام مشخصات 60°، 90° او 120° دي.

شکل 1: یو ټوټه کاربایډ چیمفرینګ کټر

شکل 2 د مربوط زاویه پای مل ښیي، کوم چې ډیری وختونه د وړو مخروطي سطحو د پروسس کولو لپاره کارول کیږي د برخو په ملن برخو کې د ثابت زاویو سره. په عام ډول کارول شوي وسیلې ټیپ زاویه له 30 ° څخه کمه ده.

شکل 3 د شاخص وړ داخلونو سره د لوی قطر زاویه ملنګ کټر ښیي، کوم چې ډیری وختونه د برخو لویو سطحو پروسس کولو لپاره کارول کیږي. د وسیلې ټپ زاویه له 15 ° څخه تر 75 ° پورې ده او تنظیم کیدی شي.

3. د وسیلې ترتیب کولو طریقه مشخص کړئ

پورته ذکر شوي درې ډوله وسیلې د تنظیم کولو لپاره د حوالې نقطې په توګه د وسیلې لاندې سطحه کاروي. Z-axis د ماشین په وسیله کې د صفر نقطې په توګه تاسیس شوی. شکل 4 د Z په لور کې د مخکینۍ وسیلې ترتیب کولو نقطه روښانه کوي.

د دې وسیلې تنظیم کولو طریقه په ماشین کې د دوامداره وسیلې اوږدوالي ساتلو کې مرسته کوي ، د ورک پیس د آزموینې پرې کولو سره تړاو لرونکي تغیرات او احتمالي انساني غلطۍ کموي.

4. د اصولو تحلیل

پرې کول د ورک پیس څخه د اضافي موادو لرې کول شامل دي ترڅو چپس رامینځته کړي ، په پایله کې د ټاکل شوي جیومیټریک شکل ، اندازې او سطحې پای سره د ورک پیس رامینځته کیږي. د ماشین کولو په پروسه کې لومړنی ګام دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې وسیله د کاري پیس سره په ټاکل شوي ډول تعامل کوي، لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي.

شکل 5 چیمفرینګ کټر د ورک پیس سره په تماس کې دی

5 شکل روښانه کوي چې د دې لپاره چې وسیله د ورک پیس سره اړیکه ونیسي، یو ځانګړی موقعیت باید د وسیلې ټیپ ته وټاکل شي. دا موقعیت په الوتکه کې د افقی او عمودی همغږي لخوا نمایش کیږي، په بیله بیا د وسیلې قطر او د تماس په نقطه کې د Z محور همغږي.

د برخې سره په تماس کې د چیمفرینګ وسیلې ابعادي ماتول په 6 شکل کې ښودل شوي. نقطه A اړین موقعیت په ګوته کوي. د کرښې BC اوږدوالی د LBC په توګه ټاکل شوی، پداسې حال کې چې د کرښې AB اوږدوالی د LAB په توګه راجع کیږي. دلته، LAB د وسیلې Z-axis همغږي څرګندوي، او LBC د تماس په نقطه کې د وسیلې وړانګې څرګندوي.

په عملي ماشین کولو کې، د وسیلې د تماس وړانګې یا د دې Z همغږي په پیل کې مخکې ټاکل کیدی شي. د دې په پام کې نیولو سره چې د وسیلې ټیپ زاویه ثابته شوې، د یو مخکیني ارزښتونو پوهیدل د مثلثي اصولو په کارولو سره د بل حساب کولو ته اجازه ورکوي [3]. فورمولونه په لاندې ډول دي: LBC = LAB * tan (د وسیلې ټیپ زاویه/2) او LAB = LBC / tan (د اوزار ټیپ زاویه/2).

د مثال په توګه، د یو ټوټه کاربایډ چیمفرینګ کټر په کارولو سره، که موږ فرض کړو د وسیلې Z همغږي -2 ده، موږ کولی شو د دریو بیلابیلو وسیلو لپاره د تماس ریډیا وټاکو: د 60 ° چیمفرینګ کټر لپاره د تماس وړانګه 2 * ټین (30 °) ده. ) = 1.155 mm، د 90° چیمفرینګ کټر لپاره دا 2 * tan (45°) = 2 دی mm، او د 120° چیمفرینګ کټر لپاره دا 2 * tan(60°) = 3.464 mm دی.

برعکس، که موږ فرض کړو د وسیلې د تماس وړانګه 4.5 ملي متره ده، موږ کولی شو د دریو وسیلو لپاره د Z همغږي محاسبه کړو: د 60 ° چیمفر ملنګ کټر لپاره د Z همغږي 4.5 / tan (30 °) = 7.794 دی، د 90 ° چیمفر لپاره د ملنګ کټر دا 4.5 / tan (45°) = 4.5 دی، او د دې لپاره د 120° چیمفر ملنګ کټر دا 4.5 / ټین (60°) = 2.598 دی.

شکل 7 د برخې سره په تماس کې د یوې ټوټې زاویې پای مل ابعادي ماتول په ګوته کوي. د یو ټوټه کاربایډ چیمفر کټر برعکس، د یوې ټوټې زاویه پای مل په پای کې یو کوچنی قطر لري، او د وسیلې د تماس وړانګې باید د (LBC + اوزار کوچني قطر / 2) په توګه محاسبه شي. د ځانګړي محاسبې طریقه په لاندې ډول تشریح شوې.

د وسیلې د تماس وړانګې محاسبه کولو فارمول د اوږدوالي (L) ، زاویه (A) ، عرض (B) ، او د وسیلې ټیپ زاویه نیمه زاویه کارول شامل دي ، چې د نیم کوچني قطر سره خلاص شوي. په برعکس، د Z-axis همغږي ترلاسه کول د وسیلې د تماس ریډیس څخه د کوچني قطر نیمایي کمول او د نتیجې نیمایي د وسیلې ټیپ زاویه د tangent لخوا ویشل شامل دي. د مثال په توګه، د مشخصو ابعادو سره د مربوط زاویه پای مل په کارولو سره، لکه د -2 د Z-axis همغږي او د 2mm لږ قطر، به په مختلفو زاویو کې د چیمفر ملنګ کټرونو لپاره جلا تماس شعاع تولید کړي: د 20 درجې کټر وړ وړ وړانګې تولیدوي. د 1.352mm، د 15° کټر 1.263mm وړاندې کوي، او 10° کټر 1.175mm چمتو کوي.

که موږ داسې سناریو په پام کې ونیسو چیرې چې د وسیلې تماس وړانګې په 2.5mm کې ټاکل شوې وي ، د مختلف درجو د چیمفر ملنګ کټرونو لپاره اړونده Z-axis همغږي په لاندې ډول توضیح کیدی شي: د 20 ° کټر لپاره ، دا د 15 ° لپاره 8.506 ته محاسبه کیږي. کټر 11.394 ته، او د 10° کټر لپاره، یو پراخ 17.145.

دا میتودولوژي په دوامداره توګه په مختلفو ارقامو یا مثالونو کې د تطبیق وړ ده، د وسیلې د ریښتیني قطر د معلومولو لومړني مرحله په ګوته کوي. کله چې ټاکل کیږيد CNC ماشینستراتیژۍ، د مخکینۍ وسیلې وړانګو یا د Z-axis تعدیل تر مینځ پریکړه د لومړیتوب لخوا اغیزمن کیږي.د المونیم اجزاډیزاین په سناریوګانو کې چیرې چې اجزا یو ګام شوی ځانګړتیا ښکاره کوي، د Z همغږي تنظیم کولو سره د کاري پیس سره د مداخلې مخنیوی لازمي کیږي. برعکس، د هغو برخو لپاره چې د ګامونو ځانګړتیاو څخه بې برخې وي، د لوی وسیلې تماس ریډیس غوره کول ګټور دي، د سطحي لوړ پای ته وده ورکول یا د ماشین کولو موثریت ته وده ورکول.

د زیډ فیډ نرخ لوړولو په مقابل کې د وسیلې وړانګو تنظیم کولو په اړه پریکړې د چیمفر او بیول فاصلو لپاره د ځانګړو اړتیاو پراساس دي چې د برخې په بلوپرینټ کې ښودل شوي.

5. د پروګرام کولو مثالونه

د وسیلې د تماس نقطې محاسبې اصولو تحلیل څخه ، دا څرګنده ده چې کله چې د زاویه جوړونکي زاویه ملنګ کټر د ماشین کولو لپاره د متوجه سطحو لپاره کارول کیږي ، نو دا د وسیلې ټیپ زاویه ، د وسیلې کوچنۍ وړانګې او یا هم د Z محور رامینځته کولو لپاره کافي دي. د وسیلې ترتیب ارزښت یا د مخکینۍ وسیلې وړانګې.

لاندې برخه د FANUC #1، #2، سیمنز CNC سیسټم R1، R2، Okuma CNC سیسټم VC1، VC2، او د هیډین هاین سیسټم Q1، Q2، Q3 لپاره متغیر دندې په ګوته کوي. دا ښیې چې څنګه د هر CNC سیسټم د برنامه وړ پیرامیټر ان پټ میتود په کارولو سره ځانګړي اجزاو برنامه کول. د FANUC، Siemens، Okuma، او Heidenhain CNC سیسټمونو د پروګرام وړ پیرامیټونو لپاره د ان پټ فارمیټونه په جدول 1 څخه تر 4 پورې توضیح شوي.

یادونه:P د وسیلې د خسارې شمیره په ګوته کوي ، پداسې حال کې چې R د مطلق کمانډ حالت (G90) کې د وسیلې خسارې ارزښت په ګوته کوي.

دا مقاله د پروګرام کولو دوه میتودونه کاروي: د ترتیب شمیره 2 او د ترتیب شمیره 3. د Z-axis همغږي د وسیلې اوږدوالی د خساره کولو طریقه کاروي، پداسې حال کې چې د وسیلې تماس ریډیس د وسیلې ریډیس جیومیټري خساره طریقه کاروي.

یادونه:د لارښوونې په بڼه کې، "2" د وسیلې شمیره په ګوته کوي، پداسې حال کې چې "1" د وسیلې څنډه شمیره څرګندوي.

دا مقاله د پروګرام کولو دوه میتودونه کاروي، په ځانګړې توګه سریال نمبر 2 او سریال نمبر 3، د Z-axis همغږي او د وسیلې سره د تماس ریډیس خساره میتودونه چې مخکې ذکر شوي سره مطابقت لري.

د Heidenhain CNC سیسټم د وسیلې ټاکل کیدو وروسته د وسیلې اوږدوالی او وړانګو ته مستقیم تنظیماتو ته اجازه ورکوي. DL1 د وسیلې اوږدوالی څرګندوي چې د 1mm لخوا زیات شوی، پداسې حال کې چې DL-1 د وسیلې اوږدوالی د 1mm لخوا کم شوی. د DR کارولو اصول د پورته ذکر شوي میتودونو سره مطابقت لري.

د ښودلو موخو لپاره، د CNC ټول سیسټمونه به د φ40mm حلقه د کنټور پروګرام کولو لپاره د مثال په توګه وکاروي. د پروګرام کولو بیلګه لاندې وړاندې شوې.

5.1 د Fanuc CNC سیسټم پروګرام کولو مثال

کله چې # 1 د Z سمت کې مخکیني ارزښت ته ټاکل کیږي، # 2 = # 1 * tan (د وسیله ټیپ زاویه/2) + (کوچنۍ وړانګې)، او پروګرام په لاندې ډول دی.
G10L11P (د اوږدوالي وسیلې د خسارې شمیره) R-#1
G10L12P (د وړانګو وسیلې د خسارې شمیره) R#2
G0X25Y10G43H (د اوږدوالي وسیلې د خسارې شمیره) Z0G01
G41D (د ریډیس وسیلې د خسارې شمیره) X20F1000
Y0
G02X20Y0 I-20
G01Y-10
G0Z50
کله چې #1 د تماس وړانګو ته ټاکل شوی وي، #2 = [د تماس وړانګې - کوچنۍ وړانګې]/tan (د وسیلې ټپ زاویه/2)، او پروګرام په لاندې ډول دی.
G10L11P (د اوږدوالي وسیلې د خسارې شمیره) R-#2
G10L12P (د وړانګو وسیلې د خسارې شمیره) R#1
G0X25Y10G43H (د اوږدوالی وسیلې خساره شمیره) Z0
G01G41D (د ریډیس وسیلې د خسارې شمیره) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50

په برنامه کې، کله چې د برخې د متوجه سطح اوږدوالی په Z لوري کې نښه شوی وي، د G10L11 برنامه برخه کې R "-#1-مطلب سطحه Z-سمه اوږدوالی" دی؛ کله چې د برخې د متوجه سطحې اوږدوالی په افقي لوري کې په نښه شي، د G10L12 پروګرام برخې کې R د "+#1-مطلب سطح افقي اوږدوالی" دی.

5.2 د سیمنز CNC سیسټم پروګرام کولو مثال

کله چې R1=Z مخکینۍ ارزښت، R2=R1tan(د وسیلې ټپ زاویه/2)+(کوچنۍ وړانګې)، پروګرام په لاندې ډول دی.
TC_DP12 [د وسیلې شمیره، د وسیلې څنډې شمیره] =-R1
TC_DP6 [د وسیلې شمیره، د وسیلې څنډې شمیره] = R2
G0X25Y10
Z0
G01G41D (د ریډیس وسیلې د خسارې شمیره) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
کله چې R1=د تماس وړانګې، R2=[R1-minor radius]/tan(tool tip angle/2)، برنامه په لاندې ډول ده.
TC_DP12 [د وسیلې شمیره، د قطع کولو شمیره] =-R2
TC_DP6 [د وسیلې شمیره، د قطع کولو شمیره] = R1
G0X25Y10
Z0
G01G41D (د ریډیس وسیلې د خسارې شمیره) X20F1000Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
په برنامه کې، کله چې د برخې بیول اوږدوالی په Z لوري کې نښه شوی وي، د TC_DP12 پروګرام برخه "-R1-bevel Z-direction اوږدوالی" دی؛ کله چې د برخې بیول اوږدوالی په افقی لوري کې نښه شي، د TC_DP6 برنامه برخه "+R1-بیول افقی اوږدوالی" دی.

5.3 د اوکوما CNC سیسټم پروګرام کولو بیلګه کله چې VC1 = Z preset ارزښت، VC2 = VC1tan (د اوزار ټیپ زاویه / 2) + (کوچنۍ وړانګې)، پروګرام په لاندې ډول دی.

VTOFH [د وسیلې د خسارې شمیره] = -VC1
VTOFD [د وسیلې د خسارې شمیره] = VC2
G0X25Y10
G56Z0
G01G41D (د ریډیس وسیلې د خسارې شمیره) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
کله چې VC1 = د تماس وړانګې، VC2 = (VC1-minor radius) / tan (د وسیلې ټیک زاویه / 2)، پروګرام په لاندې ډول دی.
VTOFH (د وسیلې د خسارې شمیره) = -VC2
VTOFD (د وسیلې د خسارې شمیره) = VC1
G0X25Y10
G56Z0
G01G41D (د ریډیس وسیلې د خسارې شمیره) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
په برنامه کې، کله چې د برخې بیول اوږدوالی په Z لوري کې نښه شوی وي، د VTOFH پروګرام برخه "-VC1-bevel Z-direction اوږدوالی" دی؛ کله چې د برخې بیول اوږدوالی په افقی لوري کې نښه شي، د VTOFD پروګرام برخه "+VC1-bevel افقی اوږدوالی" دی.

5.4 د Heidenhain CNC سیسټم پروګرام کولو مثال

کله چې Q1=Z مخکینۍ ارزښت، Q2=Q1tan(د وسیلې ټیک زاویه/2)+(کوچنۍ وړانګې)، Q3=Q2-tool radius، پروګرام په لاندې ډول دی.
وسیلې "د وسیلې شمیره / د وسیلې نوم" DL-Q1 DR Q3
L X25Y10 FMAX
L Z0 FMAXL X20 R
L F1000
L Y0
CC X0Y0
C X20Y0 R
L Y-10
L Z50 FMAX
کله چې Q1=د تماس وړانګې، Q2=(VC1-minor radius)/tan(tool tip angle/2)، Q3=Q1-tool radius، پروګرام په لاندې ډول دی.
وسیلې "د وسیلې شمیره / د وسیلې نوم" DL-Q2 DR Q3
L X25Y10 FMAX
L Z0 FMAX
L X20 RL F1000
L Y0
CC X0Y0
C X20Y0 R
L Y-10
L Z50 FMAX
په برنامه کې، کله چې د برخې بیول اوږدوالی په Z لوري کې نښه شوی وي، DL "-Q1-bevel Z-direction اوږدوالی" دی؛ کله چې د برخې بیول اوږدوالی په افقی لوري کې نښه شي، DR د "+ Q3-bevel افقی اوږدوالی" دی.

6. د پروسس وخت پرتله کول

د درې پروسس کولو میتودونو د ټراجیکوري ډیاګرامونو او پیرامیټرونو پرتله کول په 5 جدول کې ښودل شوي. دا لیدل کیدی شي چې د کونټور پروګرام کولو لپاره د جوړونکي زاویې ملنګ کټر کارول د پروسس کولو لنډ وخت او د سطحې ښه کیفیت پایله کوي.

د زاویه ملنګ کټرونو جوړولو کارول د پای مل لیت برنامه کولو او بال کټر سطحي برنامې کې ورسره مخ ننګونې په ګوته کوي ، پشمول د لوړ مهارت لرونکي آپریټرانو اړتیا ، د وسیلې عمر کمول ، او د پروسس کولو ټیټ موثریت. د مؤثره وسیلې تنظیم کولو او برنامه کولو تخنیکونو پلي کولو سره ، د تولید چمتو کولو وخت کم شوی ، چې د تولید موثریت ته وده ورکوي.

که تاسو غواړئ نور پوه شئ، مهرباني وکړئ وړیا اړیکه ونیسئ info@anebon.com

د انیبون لومړنی هدف به تاسو ته زموږ پیرودونکو ته د جدي او مسؤل تصدۍ اړیکې وړاندیز کول وي ، د OEM شینزین دقیق هارډویر فابریکې ګمرکي جوړونې لپاره د نوي فیشن ډیزاین لپاره ټولو ته شخصي پاملرنه چمتو کوي.د CNC تولید پروسهدقتد المونیم مرۍ کاسټینګ برخېد پروټوټایپ خدمت. تاسو کولی شئ دلته ترټولو ټیټ نرخ ومومئ. همدارنګه تاسو دلته د ښه کیفیت محصولات او حلونه او په زړه پوري خدمت ترلاسه کوئ! تاسو باید د انیبون په نیولو کې زړه نازړه نشئ!