ابعاد کول: په میخانیکي ډیزاین کې د پیچلي ماشیني نقاشیو د کوډ کولو کلیدي

تاسو په میخانیکي ډیزاین کې د ابعادو توضیحاتو په اړه څه پوهیږئ چې باید ورته پاملرنه وشي؟

د ټول محصول ابعاد:

دا هغه ابعاد دي چې د یو څیز عمومي شکل او اندازه تعریفوي. دا ابعاد معمولا په مستطیل بکسونو کې د عددي ارزښتونو په توګه ښودل کیږي چې لوړوالی، عرض او اوږدوالی په ګوته کوي.

زغم:

رواداري په ابعادو کې اجازه ورکړل شوي تغیرات دي چې مناسب فټ، فعالیت او مجلس ډاډمن کوي. زغم د عددي ارزښتونو سره یوځای د جمع او منفي سمبولونو لخوا تعریف شوي. یو سوری چې د 10mm قطر +- 0.05mm سره وي، د بیلګې په توګه، پدې معنی چې د قطر حد د 9.95mm څخه تر 10.05mm پورې دی.

جیومیټریک ابعاد او زغم

GD&T تاسو ته اجازه درکوي د اجزاوو او مجلس ځانګړتیاو جیومیټري کنټرول او تعریف کړئ. په سیسټم کې د کنټرول چوکاټونه او سمبولونه شامل دي ترڅو مشخصات مشخص کړي لکه فلیټ (یا متمرکزیت)، عمودی (یا موازي) او داسې نور.

د سطحې پای

د سطحې پای د مطلوب جوړښت یا سطح نرموالي مشخص کولو لپاره کارول کیږي. د سطحې پای د سمبولونو په کارولو سره څرګندیږي لکه Ra (حساسیتي معنی) ، Rz (د اعظمي لوړوالی پروفایل) ، او د ځانګړي خاموالي ارزښتونو.

موضوعي ځانګړتیاوې

د تار شوي توکو ابعاد کولو لپاره ، لکه بولټ یا پیچ ، تاسو باید د تار اندازه ، پیچ او د تار لړۍ مشخص کړئ. تاسو کولی شئ نور توضیحات هم شامل کړئ، لکه د تار اوږدوالی، چیمفر یا د تار اوږدوالی.

د مجلس اړیکې او تصفیې

د ابعاد توضیحات هم مهم دي کله چې د میخانیکي مجلسونو ډیزاین کول د اجزاو ترمینځ اړیکې په پام کې نیولو سره ، په بیله بیا د مناسب فعالیت لپاره اړین توضیحات. دا مهمه ده چې د ملن سطحې، ترتیب، تشې او د فعالیت لپاره اړین زغم مشخص کړئ.

د عام جوړښتونو لپاره د ابعاد کولو میتودونه

د عام سوري لپاره د ابعاد کولو میتودونه (ړوند سوري ، تار شوي سوري ، کاونټرسنک سوراخ ، کاونټرسنک سوراخ)؛ د چیمفرونو لپاره د ابعاد کولو میتودونه.
❖ ړوند سوری

❖ تار شوی سوری

❖ کاونټربور

❖ د ډوبیدو ضد سوری

❖ چمفر

په برخه کې ماشین شوي جوړښتونه

❖ انډر کټ نالی او د څرخ د اوورټراول نالی پیس کول

د برخې څخه د وسیلې لرې کولو کې اسانتیا لپاره او د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې په تماس کې د برخو سطحې د غونډې په جریان کې یو شان دي ، مخکې پروسس شوي انډر کټ نالی ، یا د پیسیدو څرخونو اوورټرول نالی باید د سطحې په مرحله کې پلي شي. پروسس شوی

په عموم کې، د زیرمې اندازه د "نلي ژور x قطر"، یا "د نالی ژوره x د نالی پلنوالی" په توګه اشاره کیدی شي. د پیس کولو څرخ overtravel نالی کله چې د پای مخ یا بیروني سرکلر پیس کوي.

❖ د برمه کولو جوړښت

ړانده سوري د ډرل په واسطه ډرل شوي په ښکته کې د 120 درجې زاویه لري. د سلنډر برخې ژوره د برمه کولو ژوره ده، د کندې پرته. د مرحلې سوري او 120 درجې مخروط تر مینځ لیږد د شنک لخوا د نقاشي میتود سره په نښه کیږي ، او همدارنګه ابعادي کول.

د دقیق برمه کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره، او د ډرل بټ ماتولو څخه مخنیوی لپاره، دا مهمه ده چې د ډرل بټ محور د امکان تر حده د ډرل شوي پای مخ پورې عمودی وي. لاندې عکس ښیې چې څنګه د درې برمه کولو پای مخونه په سمه توګه تنظیم کړئ.

❖ مالکان او ډمپلونه

په عموم کې، هغه سطحې چې د نورو برخو یا برخو سره په تماس کې راځي باید درملنه وشي. په کاسټینګونو کې باسونه او کندې عموما ډیزاین شوي ترڅو د پروسس ساحه کمه کړي پداسې حال کې چې د سطحو ترمینځ ښه اړیکه یقیني کوي. د ملاتړ سطحي مالکان او د ملاتړ سطحې کندې په نښه شوي؛ د پروسس سطح کمولو لپاره، یو نالی جوړ شوی.

د ګډې برخې جوړښتونه

❖ د شافټ آستین برخې

شافټونه، بوشنګ او نورې برخې د دې ډول برخو مثالونه دي. تر هغه چې بنسټیز لید او کراس برخې ښودل شوي وي، دا ممکنه ده چې خپل محلي جوړښت او اصلي ځانګړتیاوې بیان کړي. د پروجیکشن لپاره محور معمولا په افقی ډول ایښودل کیږي ترڅو د انځور لیدل اسانه کړي. محور باید په عمودی اړخ کې کیښودل شي.

د بوشنګ محور د ریډیل ابعادو اندازه کولو لپاره کارول کیږي. دا د F14، او F11 ټاکلو لپاره کارول کیږي (د AA برخه وګورئ)، د بیلګې په توګه. شکل رسم شوی دی. د ډیزاین اړتیاوې د پروسې بنچمارک سره متحد دي. د مثال په توګه، کله چې په لیټ کې د شافټ برخې پروسس کول تاسو کولی شئ د شافټ مرکز سوري فشارولو لپاره تیمبل وکاروئ. د اوږدوالي په لور، مهم پای مخ یا د تماس سطح (اوږه)، یا ماشین شوی سطح د بنچمارک په توګه کارول کیدی شي.

ارقام ښیي چې د ښي خوا اوږه د سطحې ناخوالي Ra6.3 سره، د اوږدوالي په لور د ابعادو لپاره اصلي حواله ده. سایزونه لکه 13، 14، 1.5، او 26.5 له دې څخه اخیستل کیدی شي. مرستندویه بنسټ د شافټ ټول اوږدوالی 96 په نښه کوي.

❖د ډیسک پوښ برخې

دا ډول برخه عموما یو فلیټ ډیسک دی. پدې کې د پای پوښ، والو پوښ، ګیرونه، او نور اجزا شامل دي. د دې برخو اصلي جوړښت یو څرخیدونکی بدن دی چې مختلف فلینګونه او ګردي سوري په مساوي ډول ویشل شوي. محلي جوړښتونه، لکه ریبونه. د عمومي قاعدې په توګه، کله چې د لیدونو غوره کول تاسو باید د محور یا سمیټري د الوتکې سره د برخې لید د خپل اصلي لید په توګه غوره کړئ. تاسو کولی شئ په انځور کې نور لیدونه هم اضافه کړئ (لکه کیڼ لید، ښي لید، یا پورتنۍ لید) د جوړښت او شکل یوشانوالی ښودلو لپاره. په انځور کې دا ښودل شوي چې د مربع فلج د ښودلو لپاره کیڼ اړخ لید اضافه شوی، د هغې ګردي کونجونو سره او په مساوي ډول څلور سوري ویشل شوي.

کله چې د ډیسک پوښ اجزاو اندازه کول د شافټ سوري په اوږدو کې د سفر محور عموما د ریډیل ابعاد محور په توګه غوره کیږي او خورا مهم څنډه په عمومي ډول د اوږدوالي په لور د لومړني ابعاد ډیټام په توګه غوره کیږي.

❖ د فورک لپاره برخې

دوی عموما د نښلولو راډونه او د شفټ فورک مالتړ، او نور بیلابیل برخې لري. د دوی د مختلف پروسس کولو موقعیتونو له امله ، د کار موقعیت او د برخې شکل په پام کې نیول کیږي کله چې هغه لید غوره کړئ چې د لومړني په توګه به وکارول شي. د بدیل نظرونو انتخاب معمولا لږ تر لږه دوه بنسټیزو لیدونو ته اړتیا لري او همدارنګه د مناسبو برخو نظرونو، جزوي نظرونو، او د بیان نور تخنیکونه کارول کیږي ترڅو وښيي چې جوړښت څنګه د ټوټې لپاره محلي دی. د پیډل سیټ ډیاګرام په برخو کې ښودل شوي د لیدونو انتخاب ساده او د پوهیدو لپاره اسانه دی. د پستې د اندازې څرګندولو لپاره او صحیح لید ته اړتیا نشته، مګر د ریب لپاره چې د T شکله وي د کراس برخې کارول غوره دي. مناسب

کله چې د فورک ډوله اجزاو ابعاد اندازه کول د برخې اساس او همدارنګه د ټوټې سمیټري پلان اکثرا د ابعاد د حوالې نقطې په توګه کارول کیږي. د ابعادو ټاکلو میتودونو لپاره ډیاګرام وګورئ.

❖د کڅوړې برخې

په عموم کې، د برخې بڼه او جوړښت د نورو درې ډوله برخو په پرتله خورا پیچلی دی. برسېره پردې، د پروسس کولو موقعیتونه بدلیږي. دوی عموما د والو بدنونه، د پمپ باډي کمولو بکسونه، او نور مختلف برخې لري. کله چې د اصلي لید لپاره لید غوره کړئ، لومړنۍ اندیښنې د کاري ساحې موقعیت او د شکل ځانګړتیاوې دي. که تاسو نور نظرونه غوره کوئ، مناسب مرستندویه نظرونه لکه برخې یا جزوی نظرونه، برخې او تریخ نظرونه باید د وضعیت پر بنسټ وټاکل شي. دوی باید په واضح ډول د ټوټې بهرنۍ او داخلي جوړښت بیان کړي.

د ابعاد کولو په شرایطو کې، هغه محور چې د ډیزاین کلیدي نصب کولو سطح او د اړیکو ساحه (یا د پروسې سطح) او همدارنګه د بکس اصلي جوړښت د سمیټري پلان (پلورل اوږدوالی) او داسې نور اکثرا کارول کیږي. د حوالې د ابعادو په توګه. کله چې دا د بکس ساحو ته راځي کوم چې د ابعادو پرې کولو ته اړتیا لري باید په سمه توګه د امکان تر حده په نښه شي ترڅو اداره او معاینه اسانه کړي.

د سطحې خرابوالی

❖ د سطحې د سختوالي مفهوم

د مایکروسکوپي شکل لرونکي جیومیټریک ځانګړتیاوې چې د چوټيو او وادونو څخه جوړه شوې ده چې د سطحې په اوږدو کې کوچني تشې لري د سطحې د خرابوالي په نوم یادیږي. دا د تولیدي برخو په جریان کې په سطحونو کې د وسیلو لخوا پاتې شوي سکریچونو له امله رامینځته کیږي ، او د پرې کولو او پرې کولو او ویشلو په پروسه کې د فلزي سطح د پلاستيک له امله رامینځته شوي خرابوالي.

د سطحو خړپړتیا هم یو ساینسي شاخص دی چې د برخو د سطحې کیفیت ارزوي. دا د برخو ملکیتونو اغیزه کوي، د دوی سمون دقت، د مقاومت د مقاومت مقاومت، د سیل کولو بڼه او بڼه. د برخې.

❖ د سطحې د نرموالي کوډ سمبولونه، نښانونه او نښې

د GB/T 131-393 سند د سطحې خرابوالي کوډ او همدارنګه د دې د یادولو تخنیک مشخص کوي. هغه سمبولونه چې په انځور کې د سطحي عناصرو خړپړتیا په ګوته کوي په لاندې جدول کې لیست شوي دي.

❖ د سطحې د خرابوالي د ارزونې اصلي پیرامیټونه

هغه پیرامیټونه چې د برخې د سطحې د خرابوالي ارزولو لپاره کارول کیږي عبارت دي له:

1. د ریاضی معنی د سموط انحراف (را)

په اوږدوالي کې د کانټور آفسیټ د مطلق ارزښت ریاضي معنی. د Ra ارزښتونه او همدارنګه د نمونې اوږدوالی په دې جدول کې ښودل شوي.

2.) د پروفایل اعظمي اعظمي لوړوالی (Rz)

د نمونې اخیستلو موده دا ده چې د کنټور چوټي د پورتنۍ او لاندنۍ کرښې ترمنځ واټن دی.

یادونه وکړئ: د کارولو پرمهال د Ra پیرامیټر غوره کیږي.

❖ د لیبل کولو لپاره اړتیاوې د سطحې خرابوالی

1.) د کوډ لیبل کولو یوه بیلګه چې د سطحې خرابوالی په ګوته کوي.

د سطحې د خړوبۍ لوړوالی ارزښتونه Ra، Rz، او Ry په کوډ کې د عددي ارزښتونو لخوا لیبل شوي، پرته لدې چې دا ممکنه وي چې د پیرامیټر کوډ پریښودل شي Ra د پیرامیټر Rz یا Ry لپاره د مناسب ارزښت په ځای باید مخکې وپیژندل شي. د هر پیرامیټر ارزښتونو ته. د لیبل کولو څرنګوالي د مثال لپاره جدول وګورئ.

2.) په سختو سطحو باندې د سمبولونو او شمیرو نښه کولو تخنیک

❖ زه څنګه په نقاشیو کې د سطحي سمبولونو خرابوالی په نښه کړم

1.) د سطحې ناڅاپه (سمبول) باید د لیدل شوي کنټور لینونو یا ابعادو لینونو سره یا د دوی د تمدید لینونو کې ځای په ځای شي. د سمبول ټکی باید د موادو له بهر څخه او د سطحې په لور اشاره وکړي.

2.) 2. په سطحونو کې د سختۍ کوډ کې د سمبولونو او شمیرو لپاره ځانګړی سمت باید د مقرراتو سره سم په نښه شي.

د سطحې د خرابوالي نښه کولو یوه ښه بیلګه

ورته انځور د هرې سطحې لپاره کارول کیږي معمولا یوازې د یو نسل (سمبول) په کارولو سره نښه کیږي او د ابعاد کرښې ته نږدې وي. که چیرې ساحه په کافي اندازه لویه نه وي یا په نښه کول ستونزمن وي، دا ممکنه ده چې کرښه رسم کړئ. کله چې په یوه توکي کې ټولې سطحې د سطحې د خرابوالي لپاره ورته اړتیاوې پوره کړي نو نښې ستاسو د انځور په پورتنۍ ښیې برخه کې په مساوي ډول رامینځته کیدی شي. کله چې د یوې ټوټې ډیری سطحې د ورته سطحې د خرابوالي مشخصات شریکوي، ډیری وختونه کارول شوي کوډ (سمبول) په ورته وخت کې وي، دا د خپل انځور په پورتنۍ کیڼ اړخ کې ولیکئ. همدارنګه، "آرام" "آرام" شامل کړئ. د ټولو یو شان پیژندل شوي سطحې ابعاد د خرابوالي سمبول (سمبولونه) او توضیحي متن باید په نقاشۍ کې د نښو لوړوالي 1.4 ځله وي.

د اجزاو په پرله پسې منحل شوي سطحه د سطحې نخښه (سمبول)، د عناصرو سطحه چې تکرار کیږي (لکه غاښونه، سوري نالی، سوري یا نالی.) او همدارنګه هغه منحل سطحه چې د پتلو جامو لینونو سره یوځای کیږي. یوازې یو ځل لیدل کیږي.

که چیرې د عین ساحې لپاره د سطحې خړپړتیا لپاره ډیری مشخصات شتون ولري ، پتلی جامد کرښه باید د ویش لین په نښه کولو لپاره رسم شي او مناسب خړوالی او ابعاد باید ثبت شي.

که دا معلومه شي چې د غاښونو شکل د تارونو، ګیرونو یا نورو ګیرونو په سطحه نه موندل کیږي. د سطحي کوډ (سمبول) سختوالی په انځور کې لیدل کیدی شي.

د مرکزي سوري د کاري سطحې لپاره د سختۍ کوډونه، د کیلي فلیټونو او چیمفرونو اړخ کولی شي د لیبل کولو پروسه ساده کړي.

که دد cnc مل شوي برخېد تودوخې سره درملنه وشي یا په جزوي ډول پوښل شوي (لیپ شوي) ټوله ساحه باید د نقطو لینونو موټی خطونو سره په نښه شي، او هغه ابعاد چې ورته ورته وي باید په روښانه توګه په نښه شي. مشخصات کولی شي په افقی ډول د سطحې د خرابوالي سمبول اوږده څنډه کې څرګند شي.

بنسټیز زغم او معیاري انحراف

د تولید اسانتیا لپاره د متقابل عمل اجازه ورکويد cnc ماشین شوي اجزااو د کارونې مختلف اړتیاوې پوره کوي، معیاري ملي "حدودونه او مناسبات" په ګوته کوي چې د زغم زون دوه برخې لري چې معیاري زغم او بنسټیز انحراف دي. معیاري زغم هغه څه دي چې د زغم زون څومره لوی دی او بنسټیز انحراف د زغم زون ساحه ټاکي.

1. معیاري زغم (IT)

د معیاري زغم کیفیت به د بیس او ټولګي اندازې لخوا ټاکل کیږي. د زغم طبقه هغه اندازه ده چې د اندازه کولو دقیقیت تعریفوي. دا په 20 کچو ویشل شوی، په ځانګړې توګه IT01، IT0 او IT1. ,…, IT18. د ابعادي اندازه کولو دقیقیت کمیږي کله چې تاسو د IT01 څخه IT18 ته حرکت کوئ. د معیاري زغم لپاره د نورو مشخصو معیارونو لپاره اړونده معیارونه وګورئ.

بنسټیز انحراف

بنسټیز انحراف په معیاري حدودو کې د صفر په پرتله پورتنۍ یا ښکته انحراف دی، او عموما صفر ته نږدې انحراف ته اشاره کوي. بنسټیز انحراف ټیټ دی کله چې د زغم زون د صفر کرښې څخه لوړ وي؛ که نه نو دا پورته ده. 28 بنسټیز انحرافونه په لاتیني حروفونو کې د سوري لپاره په لوی حروف کې لیکل شوي او د شافټونو نمایندګي کولو لپاره کوچني توري.

د بنسټیزو انحرافاتو په ډیاګرام کې، دا روښانه ده چې سوري بنسټیز انحراف AH او د شافټ بنسټیز انحراف kzc د ټیټ انحراف استازیتوب کوي. د سوري بنسټیز انحراف KZC د پورتنۍ انحراف استازیتوب کوي. د سوري او شافټ لپاره پورتنۍ او ښکته انحرافونه په ترتیب سره +IT/2 او -IT/2 دي. د انحراف بنسټیز ډیاګرام د زغم اندازه نه ښیې، مګر یوازې د هغې موقعیت. معیاري زغم د زغم زون په پای کې د خلاصیدو مخالف پای دی.

د ابعادي زغم د تعریف له مخې، د بنسټیز انحراف او معیار لپاره د محاسبې فورمول دا دي:

EI = ES + IT

ei=es+IT یا es=ei+IT

د سوري او شافټ لپاره د زغم زون کوډ له دوو کوډونو څخه جوړ شوی دی: د انحراف بنسټیز کوډ، او د زغم زون درجه.

همکاري وکړي

فټ د سوراخونو او شافټونو د زغم زون ترمنځ اړیکه ده چې ورته بنسټیز ابعاد لري او یوځای سره یوځای کیږي. د شافټ او سوري تر مینځ فټ کیدی شي د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړوند تنگ یا نرم وي. له همدې امله، ملي معیار د فټ مختلف ډولونه مشخص کوي:

1) د پاکولو مناسب

سوري او شافټ باید لږترلږه د صفر پاکولو سره یوځای شي. د سوري زغم زون د شافټ زغم زون څخه لوړ دی.

2) انتقالي همکاري

د شافټ او سوري تر مینځ واټن شتون لري کله چې دوی راټول شي. د سوري د زغم زون د شافټ سره تیریږي.

3) مداخله مناسب

کله چې د شافټ او سوري راټولول، مداخله شتون لري (د صفر سره مساوي لږترلږه مداخله په شمول). د شافټ لپاره د زغم زون د سوري لپاره د زغم زون څخه ټیټ دی.

❖ د بنچمارک سیسټم

په تولید کېد cnc ماشین شوي برخې، یوه برخه د ډیټام په توګه غوره شوې او د هغې انحراف پیژندل کیږي. د ډیټم سیسټم د مختلف ملکیتونو سره مختلف ډوله فټ ترلاسه کولو یوه لاره ده ، د بلې برخې انحراف بدلولو سره چې ډیټام نه وي. ملي معیارونه د تولید اصلي اړتیاو پراساس دوه بنچمارک سیسټمونه مشخص کوي.

1) د اساسي سوراخ سیسټم لاندې ښودل شوی.

د بنسټیز سوراخ سیسټم (د بنسټیز سوراخ سیسټم هم ویل کیږي) هغه سیسټم دی چیرې چې د سوري د زغم زونونه چې د معیار څخه یو مشخص انحراف لري او د شافټ د زغم زونونه چې د معیار څخه مختلف انحراف لري مختلف فټ جوړوي. لاندې د اساسي سوراخ سیسټم تشریح دی. لاندې انځور ته مراجعه وکړئ.

① بنسټیز سوراخ سیسټم

2) د شافټ بنسټیز سیسټم لاندې ښودل شوی.

د بنسټیز شافټ سیسټم (BSS) - دا یو سیسټم دی چیرې چې د شافټ او سوري زغم زونونه، هر یو د مختلف بنسټیز انحراف سره، مختلف فټ جوړوي. لاندې د بنسټیز محور سیسټم تشریح دی. د ډیټام محور په بنسټیز محور کې محور دی. د دې بنسټیز انحراف کوډ (h) h دی او پورتنۍ انحراف 0 دی.

②بنسټیز شافټ سیسټم

❖ د همکارۍ کوډ

فټ کوډ د سوري او شافټ لپاره د زغم زون کوډ څخه جوړ شوی دی. دا په جزوي بڼه لیکل شوی. د سوراخ لپاره د زغم زون کوډ په عدد کې دی، پداسې حال کې چې د شافټ لپاره د زغم کوډ په ډینومینټر کې دی. یو بنسټیز محور هر هغه ترکیب دی چې د عدد په توګه h لري.

❖ د زغم نښه کول او په انځورونو کې مناسب کول

1) د زغم نښه کولو لپاره د نښه کولو ګډ میتود وکاروئ او د مجلس په نقاشۍ کې فټ کړئ.

2) د نښه کولو دوه مختلف ډولونه کارول کیږيماشینی برخېرسمونه

جیومیټریک زغم

د برخو پروسس کولو وروسته په متقابل موقعیت کې جیومیټریک غلطۍ او غلطۍ شتون لري. سلنډر کیدای شي وړ اندازه ولري مګر په یوه پای کې د بل په پرتله لوی وي، یا په منځ کې ژور وي، پداسې حال کې چې په دواړو پایونو کې پتلی وي. دا ممکن په کراس برخه کې ګرد نه وي، کوم چې د شکل تېروتنه ده. د پروسس کولو وروسته، د هرې برخې محورونه توپیر لري. دا یو موقعیتي تېروتنه ده. د شکل زغم هغه توپیر دی چې د مثالي او اصلي شکل تر مینځ رامینځته کیدی شي. د موقعیت زغم هغه توپیر دی چې د حقیقي او مثالي پوستونو ترمنځ رامینځته کیدی شي. دواړه د جیومیټریک زغم په نوم پیژندل کیږي.

ګولۍ د جیومیټریک زغم سره

❖ د شکلونو او پوستونو لپاره د زغم کوډونه

ملي معیار GB/T1182-1996 د کارولو کوډونه مشخص کوي ترڅو د شکل او موقعیت زغم څرګند کړي. کله چې جیومیټریک زغم د دې وړ نه وي چې په ریښتیني تولید کې د کوډ لخوا په نښه شي ، د متن توضیح کارول کیدی شي.

د جیومیټریک زغم کوډونه عبارت دي له: د هندسي زغم چوکاټونه، لارښود لیکې، د جیومیټریک زغم ارزښتونه، او نور اړوند سمبولونه. په چوکاټ کې د فونټ اندازه د فونټ په څیر ورته لوړوالی لري.

❖ د جیومیټریک زغم نښه کول

په انځور کې ښودل شوي جیومیټریک زغم ته نږدې متن د لوستونکي ته د مفهوم تشریح کولو لپاره اضافه کیدی شي. دا باید په انځور کې شامل نه وي.

   انیبون د CE سند لپاره د محصول او خدماتو په اړه د محصول او خدماتو په اړه د لوړ کیفیت دوامداره تعقیب له امله د لوړ پیرودونکي بشپړتیا او پراخه منلو څخه ویاړ لري ، انیبون د خپلو پیرودونکو سره د WIN-WIN سناریو تعقیب ساتي. . انیبون په تود هرکلي سره د ټولې نړۍ څخه پیرودونکو ته د لیدنې لپاره ډیر راځي او د اوږدې مودې رومانتيک اړیکې رامینځته کوي.

      د CE سند د چین cnc ماشین شوي المونیم برخې ،CNC بدل شوي برخېاو cnc lathe برخې. د انیبون په فابریکه، پلورنځي او دفتر کې ټول کارمندان د ښه کیفیت او خدماتو چمتو کولو لپاره د یو ګډ هدف لپاره مبارزه کوي. اصلي سوداګرۍ د ګټلو حالت ترلاسه کول دي. موږ غواړو د پیرودونکو لپاره نور ملاتړ چمتو کړو. ټولو ښه پیرودونکو ته ښه راغلاست وایو چې زموږ سره زموږ د محصولاتو او حلونو توضیحات واستوئ!

که تاسو غواړئ نور پوه شئ یا نرخ ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ اړیکه ونیسئinfo@anebon.com