د CNC فرانک سیسټم کمانډ تحلیل ، راشئ او بیاکتنه وکړئ.

د G00 موقعیت
1. فارمیټ G00 X_ Z_ دا کمانډ وسیله له اوسني موقعیت څخه د قوماندې لخوا ټاکل شوي موقعیت ته (په مطلق همغږي حالت کې) یا یو ټاکلي فاصلې ته (په زیاتیدونکي همغږۍ حالت کې) حرکت کوي. 2. د غیر خطي قطع کولو په شکل کې موقعیت زموږ تعریف دا دی: د هر محور موقعیت ټاکلو لپاره د خپلواک ګړندي ټراورس نرخ وکاروئ. د وسیلې لاره مستقیمه کرښه نه ده، او د ماشین محورونه د رارسیدو ترتیب سره سم په ترتیب کې د حکمونو لخوا ټاکل شوي موقعیتونو کې ودریږي. 3. خطي موقعیت کول د وسیلې لاره د خطي قطع کولو (G01) سره ورته ده ، په خورا لنډ وخت کې په اړین موقعیت کې موقعیت ورکول (د هر محور د ګړندي تیریدو نرخ څخه ډیر نه وي). 4. بېلګه N10 G0 X100 Z65
G01 خطي انټرپولیشن
1. شکل G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; خطي انټرپولیشن له اوسني موقعیت څخه د کمانډ موقعیت ته په مستقیم کرښه کې او د کمانډ لخوا ورکړل شوي حرکت نرخ کې حرکت کوي. X، Z: د موقعیت مطلق همغږي چې لیږدول کیږي. U,W: د هغه موقعیت زیاتیدونکي همغږي چې لیږدول کیږي.
2. بېلګه ① مطلق همغږي پروګرام G01 X50. Z75. F0.2 ;X100. ② زیاتیدونکي همغږي پروګرام G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.
سرکلر انټرپولیشن (G02, G03)
بڼه G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 – د ساعت په لور (CW) G03 – د ساعت په مقابل کې (CCW)X, Z – په همغږي سیسټم کې د پای ټکی U, W – د پیل نقطې او پای ټکي تر منځ فاصله I, K – د پیل ټکي څخه ویکتور (د وړانګو ارزښت) د مرکز نقطې R ته - د آرک رینج ( اعظمي 180 درجې). 2. بېلګه ① د بشپړ همغږۍ سیسټم پروګرام G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 یا G02 X100. Z90. R50. F02; ② د زیاتیدونکي همغږۍ سیسټم پروګرام G02 U20. W-30. I50. K0. F0.2 ;یا G02 U20.W-30.R50.F0.2;
دوهم اصل بیرته راستنیدنه (G30)
د همغږۍ سیسټم د دویم اصل فعالیت سره تنظیم کیدی شي. 1. د وسیلې د پیل ټکي همغږي د پیرامیټونو (a, b) سره تنظیم کړئ. ټکي "a" او "b" د ماشین اصل او د وسیلې د پیل ټکي تر مینځ واټن دی. 2. کله چې پروګرام کول، د G50 پرځای د G30 کمانډ وکاروئ ترڅو د همغږۍ سیسټم تنظیم کړئ. 3. د لومړي اصل ته د راستنیدو اجرا کولو وروسته، د وسیلې اصلي موقعیت ته په پام سره، وسیله به دویم اصل ته حرکت وکړي کله چې د دې قوماندې سره مخ شي. 4. د وسیلې بدلول هم په دوهم اصل کې ترسره کیږي.
تار پرې کول (G32)
1. شکل G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; د F – تاریډ لیډ ترتیب E – تاریډ پچ (mm) کله چې د تار پرې کولو برنامه برنامه کول ، د سپینډل سرعت RPM باید په مساوي ډول کنټرول شوي فعالیت (G97) وي ، او د تار شوي برخې ځینې ځانګړتیاوې باید په پام کې ونیول شي. د حرکت سرعت کنټرول او د سپینډل سرعت کنټرول دندې به د تار پرې کولو حالت کې له پامه غورځول شي. او کله چې د فیډ هولډ تڼۍ کار کوي، د حرکت کولو پروسه د قطع کولو دورې بشپړولو وروسته ودریږي.

2. بېلګه G00 X29.4; (1 سایکل پرې کول) G32 Z-23. F0.2; G00 X32; Z4. X29. (2 سایکل پرې کول) G32 Z-23. F0.2; G00 X32. Z4 .
د وسیلې قطر آفسیټ فعالیت (G40/G41/G42)
1. شکل G41 X_ Z_؛ G42 X_ Z_؛
کله چې د قطع کولو څنډه تیزه وي ، نو د قطع کولو پروسه پرته له ستونزو پرته د برنامې لخوا مشخص شوي شکل تعقیبوي. په هرصورت، د اصلي وسیلې څنډه د سرکلر آرک (د وسیلې ناک ریډیس) لخوا رامینځته کیږي. لکه څنګه چې په پورته شکل کې ښودل شوي، د وسیلې ناک ریډیس به د سرکلر انټرپولیشن او ټایپ کولو په صورت کې د غلطیو لامل شي.

2. د تعصب فعالیت
د کمانډ پرې کولو موقعیت وسیله پټه
G40 د برنامه شوي لارې سره سم د وسیلې حرکت لغوه کوي
G41 Right وسیله د برنامه شوي لارې له کیڼ اړخ څخه حرکت کوي
G42 کیڼ اړخ ته وسیله د برنامه شوي لارې له ښي اړخ څخه حرکت کوي
د خسارې اصول د وسیلې د نوز آرک د مرکز په حرکت پورې اړه لري، کوم چې تل د ریټینګ سطح په نورمال لوري کې د وړانګو ویکتور سره سمون نه لري. له همدې امله، د خسارې لپاره د حوالې نقطه د وسیلې ناک مرکز دی. عموما، د وسیلې اوږدوالی او د وسیلې پوزې ریډیس خساره د خیالي قطع کولو پر بنسټ والړ ده، کوم چې اندازه کولو ته ځینې ستونزې راوړي. د وسیلې په جبران کې د دې اصول پلي کول، د وسیلې اوږدوالی، د وسیلې پوزې ریډیس R، او د وسیلې پوزې فورمه شمیره (0-9) چې د تخیلي وسیلې ناک ریډیس خساره لپاره اړین دي باید په ترتیب سره د X او Z د حوالې ټکي سره اندازه شي. دا باید دمخه د وسیلې آفسیټ فایل ته داخل شي.
د "Tool nose radius offset" باید د G00 یا G01 فنکشن سره امر یا لغوه شي. که دا کمانډ د سرکلر انټرپولیشن سره وي یا نه، وسیله به په سمه توګه حرکت ونه کړي، چې دا به په تدریجي ډول د اعدام شوي لارې څخه انحراف وکړي. له همدې امله، د وسیلې ناک ریډیس آفسیټ کمانډ باید د پرې کولو پروسې پیل کیدو دمخه بشپړ شي؛ او د ورک پیس له بهر څخه د وسیلې پیل کولو له امله رامینځته شوي اوور کټ پدیده مخنیوی کیدی شي. برعکس، د پرې کولو پروسې وروسته، د حرکت کمانډ وکاروئ ترڅو د آفسیټ منسوخ پروسه ترسره کړي
د کاري پیس همغږي سیسټم انتخاب (G54-G59)
1. شکل G54 X_ Z_؛ 2. فنکشن د G54 - G59 کمانډونه کاروي ترڅو د ماشین وسیلې همغږي سیسټم (د ورک پیس اصلي آفسیټ ارزښت) کې 1221 - 1226 پیرامیټونو ته یو خپلسري نقطه وټاکي ، او د ورک پیس همغږي سیسټم تنظیم کړي (1-6). دا پیرامیټر د G کوډ سره په لاندې ډول مطابقت لري: د ورک پیس همغږي سیسټم 1 (G54) - د ورک پیس اصل بیرته راستنیدونکي آفسیټ ارزښت - پیرامیټر 1221 د ورک پیس همغږي سیسټم 2 (G55) - د ورک پیس اصلي بیرته راستنیدنه آفسیټ ارزښت - پیرامیټر 1222 د ورک پیس همغږي سیسټم 3 (G56) - د ورک پیس اصلي بیرته راستنیدنه آفسیټ ارزښت — پیرامیټر 1223 د ورک پیس همغږي سیسټم 4 (G57) — د ورک پیس اصل بیرته راستنیدنه آفسیټ ارزښت — پیرامیټر 1224 د ورک پیس همغږي سیسټم 5 (G58) — د ورک پیس اصل بیرته راستنیدو آفسیټ ارزښت — پیرامیټر 1225 د ورک پیس همغږي سیسټم 6 (G59) — د ورک پیس اصلي بیرته راستنیدو آفسیټ ارزښت — پیرامیټر 1226 د بریښنا وروسته چالان شو او د اصلي بیرته ستنیدو بشپړ شو، سیسټم په اوتومات ډول د ورک پیس همغږي سیسټم غوره کوي 1 (G54). دا همغږي به تر هغه وخته پورې په اغیزمنه توګه پاتې شي چې دوی د "موډل" کمانډ لخوا بدل شوي نه وي. د دې ترتیب کولو مرحلو سربیره ، په سیسټم کې یو بل پیرامیټر شتون لري چې کولی شي سمدلاسه د G54 ~ G59 پیرامیټونه بدل کړي. د اصلي آفسټ ارزښت د ورک پیس څخه بهر د پیرامیټر نمبر 1220 سره لیږدول کیدی شي.
د پای دوره (G70)
1. فارمیټ G70 P(ns) Q(nf) ns: د بشپړ شوي شکل برنامې لومړۍ برخې شمیره. nf: د پای ته رسیدو شکل پروګرام وروستۍ برخې شمیره 2. فعالیت د G71، G72 یا G73 سره د سخت بدلولو وروسته، د G70 سره پای ته ورسیږئ.
په بهرنی باغ کې د موټر کنډک شوی موټر سایکل (G71)
1. شکل G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………… .F__ د پروګرام په برخه کې د A او B ترمنځ د حرکت کمانډ مشخص کوي د ترتیب شمیره ns څخه nf ته. .S__.T__N(nf)…△d: د قطع کولو ژوروالی (د وړانګو مشخصات) مثبت او منفي نښې نه مشخصوي. د پرې کولو لار د AA د لارښوونو سره سم ټاکل کیږي، او دا به بدلون ونلري تر څو چې بل ارزښت مشخص شوی نه وي. د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0717) مشخص کوي. e: د وسیلې د بیرته راګرځولو سټروک دا مشخصات د دولت مشخصات دي، او دا به بدلون ونلري تر څو چې بل ارزښت مشخص شوی نه وي. د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0718) مشخص کوي. ns: د بشپړولو شکل پروګرام د لومړۍ برخې شمیره. nf: د پای شکل پروګرام وروستۍ برخې شمیره. △u: په X سمت کې د ماشین کولو پای ته رسولو لپاره د ذخیرې فاصله او سمت. (قطر/ریډیس) △w: په Z سمت کې د ماشین کولو بشپړولو لپاره د ټاکل شوي مقدار فاصله او سمت.
2. فنکشن که تاسو په لاندې شکل کې د A څخه تر B تر B پورې د پای شکل ټاکلو لپاره پروګرام وکاروئ، نو د ټاکل شوې ساحې د پرې کولو لپاره △d (د پرې کولو ژوروالی) وکاروئ، او د پای تخفیف اجازه △u/2 او △ پریږدئ. w.

د مخ ګرځیدل کین شوي دورې (G72)
1. بڼه G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)△t,e,ns,nf , △u, △w, f, s او t د G71 په څیر ورته معنی لري. 2. فعالیت لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوی، دا دوره د G71 سره ورته ده پرته له دې چې دا د ایکس محور سره موازي وي.
د پروسس کولو مرکب دورې جوړول (G73)
1. بڼه G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) )……………………… د بلاک نمبر N(nf) سره د A A' B………△i: وسیلې د ایکس محور سمت کې فاصله بیرته راګرځوي (د وړانګو مشخصات)، چې لخوا مشخص شوي د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0719). △k: وسیلې د Z-axis سمت کې فاصله بیرته راګرځوي (د وړانګو لخوا مشخص شوی)، د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0720) لخوا مشخص شوی. d: د وختونو ویشل دا ارزښت د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0719) لخوا مشخص شوی د خراب ماشین تکرار وختونو سره ورته دی. ns: د بشپړولو شکل پروګرام د لومړۍ برخې شمیره. nf: د پای شکل پروګرام وروستۍ برخې شمیره. △u: په X سمت کې د ماشین کولو پای ته رسولو لپاره د ذخیرې فاصله او سمت. (قطر/ریډیس) △w: په Z سمت کې د ماشین کولو بشپړولو لپاره د ټاکل شوي مقدار فاصله او سمت.
2. فنکشن دا فنکشن په تدریجي ډول بدلیدونکي ثابت شکل د تکرار لپاره کارول کیږي. دا دوره کولی شي په مؤثره توګه د aد CNC ماشین برخېاود CNC بدلیدونکي برخېچې د خام ماشین یا کاسټ کولو لخوا پروسس شوي.
د مخ پیکینګ برمه کولو دورې (G74)
1. شکل G74 R(e)؛ G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: شاته مقدار دا نومول د حالت نوم دی، په بل کې ارزښتونه تر ټاکل کیدو پورې نه بدلیږي. د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0722) مشخص کوي. x: د نقطې د X همغږي B u: له a څخه تر bz پورې زیاتوالی: د نقطې د Cw د Z همغږي: له A څخه تر C پورې زیاتوالی △i: په X سمت کې د حرکت مقدار △k: په Z سمت کې د حرکت مقدار △d: په هغه مقدار کې چې له مخې یې وسیله د کټ په ښکته برخه کې بیرته راګرځي. د △d سمبول باید (+) وي. په هرصورت، که چیرې X (U) او △I پریښودل شي، د وسیلې د بیرته اخیستلو اندازه د مطلوب نښه سره مشخص کیدی شي. f: د تغذیې کچه: 2. فعالیت لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي، پرې کول په دې دوره کې پروسس کیدی شي. که چیرې X (U) او P پریښودل شي، عملیات به یوازې په Z محور کې ترسره شي، کوم چې د برمه کولو لپاره کارول کیږي.
بهرنی قطر/داخلی قطر د پیکینګ برمه کولو دوره (G75)
1. شکل G75 R(e)؛ G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. فنکشن لاندې کمانډونه کار کوي لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي، پرته له X څخه د بهر پرځای د Z کارول د G74 په څیر. پدې دوره کې ، پرې کول اداره کیدی شي ، او د ایکس محور قطع کولو نالی او د ایکس محور پیکینګ برمه ترسره کیدی شي.
د تار پرې کولو دوره (G76)
1. شکل G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : د تکرار وخت پای ته رسیدل (1 څخه تر 99) دا نومول د حیثیت نوم دی، او دا به تر هغه وخته بدلون ونلري چې بل ارزښت ټاکل شوی وي. FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0723) مشخص کوي. r: زاویه ته زاویه دا مشخصات د دولت مشخصات دي، او دا به بدلون ونلري تر څو چې بل ارزښت مشخص شوی نه وي. د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0109) مشخص کوي. الف: د وسیلې پوزې زاویه: 80 درجې، 60 درجې، 55 درجې، 30 درجې، 29 درجې، 0 درجې ټاکل کیدی شي، د 2 عددونو لخوا مشخص شوي. دا نومول د حیثیت نوم دی او تر هغه وخته به بدلون ونلري چې بل ارزښت ټاکل شوی وي. FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0724) مشخص کوي. لکه: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: د قطع کولو لږترلږه ژوره دا مشخصات د دولت مشخصات دي، او دا به تر هغه وخته بدلون ونلري چې بل ارزښت مشخص شوی نه وي. د FANUC سیسټم پیرامیټر (NO.0726) مشخص کوي. i: د تار شوي برخې د وړانګو توپیر که i=0 وي، دا د عمومي خطي تار پرې کولو لپاره کارول کیدی شي. k: د تار لوړوالی دا ارزښت د ایکس محور لوري کې د وړانګو ارزښت سره مشخص شوی. △d: د لومړي قطع کولو ژوروالی (د وړانګو ارزښت) l: د تار مشري (د G32 سره)

2. د تار پرې کولو دوره.
د داخلي او بهرني قطر لپاره د پرې کولو دوره (G90)
1. د خطي قطع کولو دورې بڼه: G90 X(U)___Z(W)___F___؛ د واحد بلاک حالت ته د ننوتلو لپاره سویچ فشار ورکړئ، او عملیات د لارې 1 → 2 → 3 4 4 د سایکل عملیات بشپړوي لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي. د U او W نښه (+/-) د 1 او 2 د لارښوونو سره سم د زیاتیدونکي همغږۍ پروګرام کې بدلیږي. د مخروط د پرې کولو دوره: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; د شنک "R" ارزښت باید مشخص شي. د قطع کولو فنکشن کارول د خطي قطع کولو دورې ته ورته دی.
2. د بهرنۍ حلقې د پرې کولو دوره فعالیت کوي. 1. U<0, W<0, R<02. U>0, W<0, R>03. U<0, W<0, R>04. U>0، W<0، R<0
د تار پرې کولو دوره (G92)
1. د مستقیم تار پرې کولو دورې بڼه: G92 X(U)___Z(W)___F___؛ د تار رینج او سپینډل RPM ثبات کنټرول (G97) د G32 (د تار پرې کولو) سره ورته دی. د تار پرې کولو په دې دوره کې، د تار پرې کولو لپاره د بیرته راګرځولو وسیله کیدای شي د [انځر په توګه کار وکړي. ۹-۹]; د چیمفر اوږدوالی د ټاکل شوي پیرامیټر سره سم د 0.1L ~ 12.7L حد کې د 0.1L واحد په توګه ټاکل شوی. د تورې تار د پرې کولو دوره: G92 X(U)___Z(W)___R___F___؛ 2. د تار د پرې کولو دوره
د ګام د پرې کولو دوره (G94)
1. د چت د پرې کولو دوره: G94 X(U)___Z(W)___F___؛ د ټيپر ګام د پرې کولو دوره: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. د فنکشن مرحله قطع کول د خطي سرعت کنټرول (G96, G97)
د NC لیټ سرعت په برخو ویشي، د بیلګې په توګه، د ټیټ سرعت او لوړ سرعت ساحو د مرحلې تنظیم کولو او RPM تعدیلولو سره؛ په هره سیمه کې سرعت په آزاده توګه بدلیدلی شي. د G96 دنده دا ده چې د لاین سرعت کنټرول ترسره کړي او یوازې د RPM بدلولو سره د ورته ورک پیس قطر بدلون کنټرولولو سره د قطع کولو مستحکم نرخ وساتي. د G97 دنده دا ده چې د کرښې سرعت کنټرول لغوه کړي او یوازې د RPM ثبات کنټرول کړي.
بې ځایه کیدنه ترتیب کړئ (G98/G99)
د قطع کولو بې ځایه کیدل د G98 کوډ سره په هره دقیقه (mm/min) کې بې ځایه کیدل ټاکل کیدی شي، یا د G99 کوډ سره د هر انقلاب (mm/rev) بې ځایه کیدل؛ دلته په هر انقلاب کې د G99 بې ځایه کیدل په NC لیت کې د برنامه کولو لپاره کارول کیږي. په یوه دقیقه کې د سفر نرخ (mm/min) = د بې ځایه کیدو کچه په هر انقلاب کې (mm/rev) x سپینډل RPM

ډیری لارښوونې چې ډیری وختونه د ماشین کولو په مرکزونو کې کارول کیږي ورته ديد CNC ماشین برخې, د CNC بدلیدونکي برخېاود CNC ملنګ برخې، او دلته به بیان نشي. لاندې یوازې ځینې لارښوونې معرفي کوي چې د ماشین مرکز ځانګړتیاوې منعکس کوي:

1. دقیق تمځای چیک کمانډ G09
د لارښوونې بڼه: G09;
دا وسیله به د پای ټکي ته رسیدو دمخه د دقیق کولو او موقعیت ورکولو وروسته د راتلونکي برنامې برخې اجرا کولو ته دوام ورکړي ، کوم چې د تیزو څنډو او کونجونو سره د ماشین کولو برخو لپاره کارول کیدی شي.
2. د وسیلې آف سیٹ ترتیب کولو کمانډ G10
د لارښوونې بڼه: G10P_R_;
P: د کمانډ آف سیٹ شمیره؛ R: بندول
د وسیلې آفسیټ د برنامه ترتیب لخوا تنظیم کیدی شي.
3. د یو طرفه موقعیت کمانډ G60
د لارښوونې بڼه: G60 X_Y_Z_;
X، Y، او Z د پای ټکي همغږي دي چې دقیق موقعیت ترلاسه کولو ته اړتیا لري.
د سوري پروسس کولو لپاره چې دقیق موقعیت ته اړتیا لري ، دا کمانډ وکاروئ ترڅو د ماشین وسیلې وړ کړي ترڅو غیر مستقیم موقعیت ترلاسه کړي ، په دې توګه د عکس العمل له امله رامینځته شوي ماشیني غلطی له مینځه ویسي. د موقعیت سمت او د څار اندازه د پیرامیټونو لخوا ټاکل کیږي.
4. دقیق سټاپ چیک موډ کمانډ G61
د لارښوونې بڼه: G61؛
دا کمانډ یو موډل کمانډ دی، او په G61 حالت کې، دا د پروګرام هر بلاک سره برابر دی چې د G09 کمانډ لري.
5. د دوامداره قطع کولو حالت کمانډ G64
د لارښوونې بڼه: G64؛
دا لارښوونه یو موډل لارښوونه ده، او دا د ماشین وسیلې ډیفالټ حالت هم دی. وروسته له دې چې وسیله د لارښوونې پای ټکي ته ځي، دا به پرته له ځنډ پرته بل بلاک اجرا کولو ته دوام ورکړي، او په G00، G60، او G09 کې به موقعیت یا تصدیق اغیزه ونکړي. کله چې د G64 کارولو لپاره د G61 حالت لغوه کول.
6. د اتوماتیک حوالې نقطې بیرته ستنیدو کمانډ G27، G28، G29
(1) د حوالې نقطې چیک کمانډ G27 ته راستون شئ
د لارښوونې بڼه: G27؛
X، Y، او Z د ورک پیس همغږي سیسټم کې د حوالې نقطې همغږي ارزښتونه دي، کوم چې د دې لپاره کارول کیدی شي چې وګوري ایا وسیله د حوالې نقطه کې موقعیت لري.
د دې لارښوونې لاندې، کمانډ شوي محور د ګړندي حرکت سره د حوالې نقطې ته راستنیږي، په اوتومات ډول ټیټ کیږي او په ټاکل شوي همغږي ارزښت کې د موقعیت چک ترسره کوي. که د حوالې نقطه موقعیت ولري، د محور د حوالې نقطه سیګنال رڼا روانه ده؛ که دا ثابت نه وي، برنامه به بیا وګوري. .
(2) د اتوماتیک حوالې نقطې بیرته ستنیدو کمانډ G28
د لارښوونې بڼه: G28 X_Y_Z_;
X، Y، او Z د منځنۍ نقطې همغږي دي، کوم چې په ترتیب سره تنظیم کیدی شي. د ماشین وسیله لومړی دې ټکي ته ځي، او بیا د حوالې نقطې ته راستنیږي.
د مینځنۍ نقطې تنظیم کولو هدف دا دی چې وسیله د ورک پیس یا فکسچر سره د مداخلې مخه ونیسي کله چې دا د حوالې نقطې ته راستون شي.
بېلګه: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (منځنی ټکی 400.0,500.0 دی)
N3 G28 Z600.0; (منځنی ټکی 400.0، 500.0، 600.0 دی)
(3) په اتوماتيک ډول د حوالې نقطې څخه G29 ته راستون شئ
د لارښوونې بڼه: G29 X_Y_Z_;
X، Y، Z بیرته راستانه شوي د پای ټکی همغږي دي
د بیرته راستنیدو پروسې په جریان کې ، وسیله له هر موقعیت څخه مینځنۍ نقطې ته حرکت کوي چې د G28 لخوا ټاکل شوي ، او بیا پای ټکي ته ځي. G28 او G29 عموما په جوړه کې کارول کیږي، او G28 او G00 هم په جوړه کې کارول کیدی شي.