۱. پېژندنه
د FANUC سیسټم د کنټرول سیسټمونو څخه دی چې په عام ډول کارول کیږيد CNC ماشین وسیلې، او د دې کنټرول کمانډونه په واحد سایکل کمانډونو او څو سایکل کمانډونو ویشل شوي.
2 د پروګرام کولو نظریات
د برنامه جوهر دا دی چې د وسیلې ټراجکټوري ځانګړتیاوې ومومئ ، او د ریاضیاتی الګوریتم له لارې په برنامه کې تکرار شوي بیانونه احساس کړئ. د پورتنۍ برخې ځانګړتیاوو سره سم، موږ ګورو چې د X همغږۍ ارزښت په تدریجي ډول کمیږي. له همدې امله، تاسو کولی شئ د FANUC سیسټم څخه د X د اغوستو ارزښت بدلولو لپاره وکاروئ ، د بدلیدونکي دورې ماشین تنظیم کړئ ، هر ځل وسیله د ټاکل شوي ارزښت سره د وسیلې د برخې کنټور فاصلې څخه کنټرول کړئ ، او د ترمیم څخه دمخه په هر ماشین دوره کې پروسس کړئ او بیا د کود کولو لپاره د سیسټم حالت وکاروئ، بیرته راګرځئ بیان د مطابق مطابق تعدیل کړئ. وروسته له دې چې د کثافاتو دوره بشپړه شي، د پای ته رسولو اندازه ټاکلو لپاره د کار پیس وټاکئ، د وسیلې د جبران پیرامیټونه تعدیل کړئ، او بیا د بدلولو بشپړولو لپاره ټوپ کړئ.
3 د دورې د پیل نقطه په سمه توګه وټاکئ
کله چې د سایکل برنامه پای ته ورسیږي ، وسیله په اوتومات ډول د دورې په پای کې د سایکل برنامې اجرا کولو پیل شوي موقعیت ته راستون کیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې وسیله په خوندي ډول د دورې په پای کې د پیل ځای ته راستانه کیږي. کله چې د سایکل کمانډ برنامه شوی وي ، نو کارول یې اسانه دي او د احتمالي خوندیتوب خطرونو سره معامله کوي چې لوی ستونزې رامینځته کوي. البته، خوندیتوب نشي تضمین کیدی. د پیل ټکی د ورک پیس څخه خورا لرې ټاکل شوی ، د یوې اوږدې او خالي وسیلې لارې په پایله کې. د پروسس موثریت اغیزه کوي. ایا دا خوندي دی چې د دورې پیل ته بیرته راستانه شي ، د سایکل برنامې پیل ، د پای پروسې د وروستي کرښې په پای کې د وسیلې موقعیت ، د دورې په پای کې د ورک پیس شکل ، د سایکل شکل د وسیلې لرونکی او نور د وسیلې نصبولو موقعیتونه. په هر حالت کې، دا په نهایت کې ممکنه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د سایکل پروګرام د پیل شوي موقعیت بدلولو سره د ګړندي بیرته اخیستلو سره مداخله نه کوي. تاسو کولی شئ د ریاضیاتي محاسبې میتود وکاروئ ، د CAD سافټویر د بیس پوائنټ همغږي میتود پوښتنې لپاره وکاروئ ترڅو د دورې مناسب او خوندي پیل موقعیت مشخص کړئ ، یا د برنامه ډیبګ کولو مرحله کې ، د واحد مرحلې عملیات او ټیټ نرخ فیډ وکاروئ ، هڅه وکړئ د پروګرام د پیل نقطه همغږي ګام په ګام پرې کول، او تعدیل کول. د پیل کولو مناسب ځای په ګوته کړئ. د پورته فکتورونو په پام کې نیولو وروسته، دا اړینه ده چې د دورې د پیل نقطه وټاکئ، او ځانګړې پاملرنه باید ورکړل شي: که ماشینینګ او پرې کول د پروسس کولو دمخه د اندازه کولو او ډیبګ کولو برنامه کې اضافه شوي وي، لکه د ماشین وسیلې د وسیلې ته ځي. نهمه کرښه، سپینډل ودریږي، او پروګرام ودرول شو. د اندازه کولو وروسته، مناسب موقعیت ته بیرته راګرځئ. موقعیت، او بیا په لاسي یا لاسي ډول د ورک پیس ته نږدې موقعیت ته ننوځي، په اوتومات ډول د پای دورې کمانډ اجرا کړئ، او بیا د بایسکل پروګرام د پیل نقطه ده. که تاسو غلط موقف غوره کړئ، ممکن مداخله وي. د برنامه لاین دمخه ، د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د لوپ برنامې مناسب پیل شوي موقعیت ته د ګړندي ننوتلو لپاره لارښوونې اضافه کړئ.
4 د لوپ لارښوونو معقول ترکیبونه
عموما، د بشپړولو G70 کمانډ د کار پیس د خراب ماشین بشپړولو لپاره د خراب G71، G73، G74 کمانډونو سره په ګډه کارول کیږي. په هرصورت، د کار پیس په صورت کې چې د مقعر جوړښت سره، د بیلګې په توګه، که چیرې د FANUCTD سیسټم G71 سایکل کمانډ د خړوبولو لپاره کارول کیږي، د G71 سره خړوب کول ترسره کیږي، ځکه چې کمانډ په وروستي دور کې د کنټور سره سم عمل کوي. د مثال په توګه، د FANUCTC سیسټم د G71 سایکل کمانډ څخه کار واخلئ ترڅو خام ماشین ترسره کړئ، او د پای ته رسیدو څنډه ژوروالی د مقعر جوړښت له ژوروالي څخه کم وي. د تراکم تخصیص ناکافي دی، او ورک پیس ټوټه شوی دی.
د دې ستونزې د حل لپاره، موږ کولی شو د G71 او G73 د خړوبولو طریقه وکاروو، دا دا دی چې لومړی د G71 سایکل څخه کار واخیستل شو تر څو ډیری کټنګ کنډک لیرې کړو، بیا د G73 سایکل څخه کار واخلو ترڅو د ماشین شوي څنډې سره مقعر جوړښت لرې کړي، او په پای کې وکاروو. د G70 دوره د پای ته رسیدو لپاره یا لاهم د G71 او G70 ماشین کارول کیږي، د مقعر - محدب جوړښت ژوروالی په سخت پړاو کې پاتې کیږي د پای تخفیف تخصیص څخه ډیر دی، د G70 ماشین کولو کې، د وسیلې د ایکس سمت اوږدوالي خساره ارزښت بدلولو لپاره وکاروئ یا د اغوستلو خساره میتود تنظیم کړئ، د ماشین کولو وروسته، د مثال په توګه، په G71 کې، د X سمت کې د پای تخفیف 3.5 ته تنظیم کړئ، وروسته روفنګ پای ته رسیدلی، په اړونده وسیله کې د مثبت ارزښت انډول ترتیب کړئ X سمت خساره (د مثال په توګه، 0.5 د پای تخصیص دی)، وسیله بیرته ترلاسه او ډکه شوې، او د G70 کمانډ سره سم پروسس شوې، نیمه پای ته رسیدل، د کټ کولو ژوروالی 3، د نیم بشپړولو وروسته، د اړونده وسیلې د X سمت خساره د مجموعي ان پټ لپاره -0.5 ته تنظیم کړئ، وسیله بیا زنګ ووهئ، د G70 کمانډ سره سم پروسه، اجرا کول
په پای کې، د پرې کولو ژوروالی 0.5 دی. د ماشین کولو برنامه دوامداره ساتلو لپاره ، او د نیمه بشپړولو او پای ته رسیدو مرحلو لپاره ، د ایکس سمت وسیلې تنظیمات هم د مختلف خسارې شمیرې ویل کیږي.
5 د CNC لیت پروګرام کولو مهارتونه
5.1 د خوندیتوب بلاک سره د CNC سیسټم لومړني حالت تنظیم کول
کله چې یو برنامه لیکئ ، د خوندیتوب بلاکونو پلان کول خورا مهم دي. د وسیلې او سپینډل پیل کولو دمخه ، د ماشین کولو خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، مهرباني وکړئ په پیل شوي بلاک کې پیل یا ابتدايي حالت تنظیم کړئ. پداسې حال کې چې د CNC ماشینونه د بریښنا له پورته کیدو وروسته ډیفالټ ته ټاکل شوي، د پروګرام کونکو یا آپریټرانو لپاره باید هیڅ فرصت شتون ونلري چې د بدلون د اسانتیا له امله د سیسټم ډیفالټ باندې تکیه وکړي. له همدې امله ، کله چې د NC برنامې لیکلو ، د سیسټم لومړني حالت او د برنامه کولو ښه عادتونو تنظیم کولو لپاره خوندي برنامه رامینځته کړئ ، کوم چې نه یوازې د برنامه کولو بشپړ خوندیتوب تضمین کولی شي ، بلکه د ډیبګ کولو ، د وسیلې لارې معاینه او د اندازې تنظیم کولو کې هم کار کوي. برنامه د کارولو لپاره خورا اسانه ده. په ورته وخت کې، دا د برنامه پورټ وړتیا هم لوړوي، ځکه چې دا د ځانګړو ماشین وسیلو او CNC سیسټمونو ډیفالټ ترتیباتو پورې اړه نلري. د FANUC سیسټم کې، کله چې د کوچنیو قطرونو سره د ماشین کولو برخې، د خوندیتوب بلاک په توګه ټاکل کیدی شي: G40G97G99G21.
5.2 د M کمانډ په مهارت سره وکاروئ
د CNC لیتونه ډیری M کمانډونه لري ، او د دې کمانډونو کارول د ماشین کولو عملیاتو اړتیاو پورې اړه لري. د دې M کمانډونو سمه او هوښیار کارول ، دا برخې به ډیرې اسانتیاوې راوړي. د بشپړولو وروسته5-د محور ماشین, M05 اضافه کړئ (د سپینډل د څرخیدو مخه ونیسئ) M00 (د پروګرام بند)؛ کمانډ ، کوم چې موږ ته اجازه راکوي په اسانۍ سره د برخې اندازه اندازه کړو ترڅو د برخې ماشین کولو دقیقیت ډاډ ترلاسه کړو. برسېره پردې، د تار بشپړولو وروسته، د M05 او M00 کمانډونه وکاروئ ترڅو د تار کیفیت کشف اسانه کړي.
5.3 په معقول ډول د دورې د پیل ځای وټاکئ
د دې سایکل کمانډونو کارولو دمخه ، FANUCCNC لیټ د سایکل ډیری کمانډونه لري ، لکه د ساده کین شوي سایکل کمانډ G92 ، کمپاونډ کین شوي سایکل کمانډ G71 ، G73 ، G70 ، د تار پرې کولو سایکل کمانډ G92 ، G76 ، او داسې نور. د دورې پیل د دورې پیل نقطه نه یوازې د وسیلې خوندیتوب فاصله کنټرولوي چې ورک پیس ته نږدې کیږي او د لومړي خړوبولو لپاره د کټ حقیقي ژوره، مګر په دوره کې د خالي سټوک فاصله هم ټاکي. د G90, G71, G70, G73 کمانډونو د پیل نقطه معمولا د ورک پیس په کونج کې د خړوبیدو پیل ته نږدې ټاکل کیږي ، د X سمت عموما X (نور قطر) ته ټاکل شوی ، او د Z سمت عموما 2 ته ټاکل شوی. -5mm د workpiece څخه. د تار پرې کولو دوره د G92 او G76 کمانډونو پیل سمت معمولا د ورک پیس څخه بهر ټاکل کیږي. کله چې د خارجي تارونو ماشین کول، د X سمت عموما X ته ټاکل کیږي (د تار قطر + 2). کله چې د داخلي تارونو ماشین کول، د X سمت عموما X (د تار قطر -2) ته ټاکل کیږي او د Z سمت عموما 2-5mm تار ته ټاکل کیږي.
5.4 په مهارت سره جامې وکاروئ ترڅو د برخو ابعادي دقت ډاډ ترلاسه کړئ
د وسیلې خساره په جیومیټریک آفسیټ او اغوستلو کې ویشل شوې. جیومیټریک آفسیټونه د برنامه اصل سره د وسیلې موقعیت ټاکي ، او د اغوستلو آفسیټونه د دقیق اندازې لپاره کارول کیږي. د ضایع کیدو مخنیوي لپاره کله چې په CNC لیتونو کې د ماشین کولو برخو کې ، د ماشین کولو برخو دمخه د خسارې ارزښتونه داخل کیدی شي. کله چې د برخې اغوستلو معاوضې ارزښت تنظیم کړئ ، د اغوستلو جبران ارزښت نښه باید د اجازې تخصیص ولريد CNC برخه. کله چې د بهرنۍ حلقې ماشین کول، د مثبت پوښاک آفسیټ باید مخکې له مخکې ترتیب شي. کله چې د ماشین سوراخ کول، د منفي پوښاک آفسیټ باید مخکې له مخکې ترتیب شي. د اغوستلو آفسیټ اندازه په غوره توګه د پای تخصیص اندازه ده.
6 پایله
په لنډه توګه ، د CNC لیټ ماشین کولو عملیاتو دمخه ، د لارښوونو لیکل اساس دی ، او دا د لیټ عملیاتو کلیدي ده. موږ باید د لارښوونو په لیکلو او پلي کولو کې ښه کار وکړو.
د پوسټ وخت: اګست-09-2022