د پیچونو ژوره مطالعه: د پوهې جامع ګراف

تاسو د سکرو پروسس کولو په اړه څومره پوهیږئ؟

د سکرو پروسس کولو پروسه عموما مختلف مرحلې لري، د خامو موادو سره پیل او د وروستي محصول سره پای ته رسیږي. دلته د سکرو پروسس کولو خورا عام تخنیکونو بشپړ توضیحات دي:

د موادو انتخاب:

د انتخاب پروسه د پیچلو تولید لپاره د مناسبو موادو په انتخاب سره پیل کیږي. تر ټولو عام مواد د کاربن فولاد، د سټینلیس سټیل پیتل، مسو، یا د فلز کوم بل مصر، د اړتیا وړ ځواک او د سناریو مقاومت او د غوښتنلیک لپاره نور اړتیاوې دي.

سړه سرلیک:

په دې پروسه کې، د سکرو خالي ځای د سرد فورجینګ یا سر په واسطه جوړ شوی. سړه سر کول د سر ماشین په کارولو سره د سکرو لپاره مطلوب شکل ته د راډ یا تار جوړولو پروسه ده. د سر ماشین لوړ فشار اچوي ترڅو ستاسو خالي ځای د اوږد شوي سر په کارولو سره ګردي شکل ته واړوي.

د تار پرې کول:

په دې دودیز میتود کې د پیچونو د پرې کولو لپاره د لیټ په کارولو سره ، د سکرو په خالي ځای کې د تارونو یا هیلیکل نالیو پرې کولو لپاره سکرو کارول کیږي. خالي بیا په چک کې ساتل کیږي، پداسې حال کې چې د قطع کولو وسیله د محور شاوخوا حرکت کوي ترڅو سوري وکړي. دا تخنیک د پیچونو جوړولو لپاره مناسب دی چې مختلف ابعاد او د تار ډولونه لري.

د تار رول کول:

د تار رولینګ د پیچونو لپاره د تارونو جوړولو مختلف میتود دی. د سکرو خالی د دوو ډیزونو تر مینځ کیښودل کیږي چې تارونه شوي او بیا فشار راوړل کیږي ترڅو مواد خراب کړي او تارونه رامینځته کړي. د تار رولینګ قوي تارونه رامینځته کوي چې ډیر دقیق دي او ډیری وختونه د لوړ حجم تولید کې کارول کیږي.

د تودوخې درملنه:

د تودوخې درملنې تخنیکونه لکه د تودوخې او شنډولو په مکرر ډول د سکرو میخانیکي ځانګړتیاو ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي. دا پروسیجرونه سختۍ، ځواک او پایښت زیاتوي چې پیچ لري، ډاډ ترلاسه کوي چې دا د مختلفو فشارونو او بارونو سره مقاومت کوي.

د سطحې بشپړول:

د سطحې بشپړولو مختلف میتودونه د سکرو لید او فعالیت لوړولو لپاره کارول کیږي. په عام سطحه پای کې د زنک پلیټینګ، نکل پلیټینګ، ګالونیزینګ، د تور اکسایډ کوټینګ، یا پاسیویشن شامل دي. دا پایونه د زنګ وهلو پروړاندې محافظت کوي ، د موادو پایښت ډیروي ، او جمالیاتي ارزښت هم اضافه کوي.

تفتیش او د کیفیت کنټرول:

د کیفیت کنټرول چیکونه د پروسې په اوږدو کې ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې پیچ د مشخصاتو او معیارونو اړتیاو سره مطابقت لري. ازموینې، لکه د تار قطر، د پیچ ​​اوږدوالی، قطر، او د پای کیفیت، د یووالي او دقیقیت تصدیق کولو لپاره کارول کیږي.

تحویلي او بسته بندي:

وروسته له دې چې پیچونه د کیفیت لپاره معاینه شوي وروسته له دې چې دوی بسته شوي او تحویل ته چمتو دي. بسته بندي په لوی کانټینرونو کې رامینځته کیدی شي چې د صنعتي کارونې لپاره ډیزاین شوي ، یا د پرچون پلور لپاره کوچني کانټینرونه ، د بازار پورې اړه لري د کوم لپاره چې دوی هدف لري.

ایا تاسو د پیچونو اړوند شرایط پیژنئ؟

1. د پیچونو، مغز لرونکو یا بولټونو پیچونو، او سټډونو ترمنځ توپیر معیاري جمله دا ده چې مغز یا پیچونه شتون نلري. پیچونه اکثرا د پیچونو لپاره د دوی عام نوم لخوا راجع کیږي، او هغه چې بهرنۍ تارونه لري د "سکرو" په نوم یادیږي. شکل یې معمولا مسدس دی. دننه پرانیستل یو داخلي تار دی چې د بولټ سره کار کوي او تړلی ټینګويد ماشین کولو اجزا. مغز یو مشهور نوم دی، او ډیر عام نوم باید "مغز" وي.

د هغې سر معمولا مسدس دی، پداسې حال کې چې شینک د بهرني تار سره سمبال شوی. پیچ کوچنی دی، او سر یې اوږد شوی سر یا کراس سر دی، او داسې نور. شنک په بهر کې تار شوی دی. سټډونه باید د "ډبل پای سټډډ" په نوم یاد شي. دواړه سرونه په خارجي تارونو سمبال دي او منځنۍ برخه معمولا د پالش شوي راډ څخه جوړه شوې ده. د راډ تر ټولو اوږده برخه په منځ کې د سوري سره نښلول کیږي، پداسې حال کې چې لنډ پای یې د مغز سره تړلی دی.

2. عام انګلیسي نمایش: سکرو / بولټ / فاسټینر (سکرو / سکرو) (بولټ) (فاسټنر)

3. د تار تعریف: دا هغه شکل دی چې د یو څیز په داخلي یا بهرنۍ سطحه کې همجنسي هیلیکل پروټروشنونه لري.

د ځان ټایپ کولو تار: د راټولولو پرمهال په مجلس کې سوري ډرل کړئ ، پرته له دې چې د راټولولو لپاره د لوی تورک په کارولو سره تار دننه ټیپ کړئ.

د ځان برمه کولو تار: په مستقیم ډول په مجلس کې پلي شوی سکرو په ورته وخت کې ډرل او نل دی.

د سکرو پروسس کولو طریقه

1. ګرځېدل

د موادو په اخیستلو سره خپل مواد د هغه شکل سره سم جوړ کړئ چې تاسو یې غواړئ

ګټې: په ماشین کولو کې لوړ دقیقیت او د مولډ محدودیتونه ندي

منفي: د لوړ تولید لګښتونه او ورو پروسس سرعت

2. جعل کول

مواد د بهرني ځواک سره وخورئ ، د مطلوب شکل رامینځته کولو لپاره دا د خرابیدو لامل کیږي.

ګټې: د ګړندي تولید سرعت او ټیټ لګښت ، د ډله ایز تولید لپاره مناسب

ناکافي: فورمه د مولډ لخوا محدوده ده او د ډیرو پیچلو محصولاتو لپاره د مولډ لګښت خورا لوړ دی.

3. سړه سر کول

دا د بهرني ځواک په واسطه د فولادو تار د ایستلو او جوړولو پروسه ده، پدې شرط چې د تار فلز ګرم نشي. د سرې سر کولو پروسه د جعلونو جوړولو لپاره یو ډول طرزالعمل دی.

د پیچونو بنسټیز تشکیلاتو پیژندنه

لومړی د بولټونو او پیچونو په بشپړه توګه درک کولو لپاره، تاسو اړتیا لرئ د دوی ډولونو، ځانګړتیاو او دندو څخه خبر اوسئ.

د موټر چلولو سیسټم

B مشر

ج: د غاښونو ګډ

د وارداتو او برید ریاست

د ماشین پیچ

د ځان ټایپ کولو پیچ

د غاښونو مثلثي پیچ

د سکرو سر ډول

سکرو پروفایل

د سکرو پروسه

د جریان چارټ عمومي بڼه په لاندې ډول ده:

د ډیسک واحد پروسه

اصلي تار راډ چې د خامو موادو عرضه کونکي لخوا پیرودل شوی و. یو کویل عموما د لاندې څخه جوړ شوی دید cnc ماشین شوي برخېپه شمول: A، د برانډ نوم BC، د محصول نوم، مشخصات D مواد E، د فرنس شمیره، د بیچ شمیره، مقدار یا وزن. د کاربن فولادو ډیسکونو لومړني کیمیاوي عناصر عبارت دي له: C Mn، P Si Cu او Al څومره چې د Cu او Al مقدار لږ وي هغومره اغیزمن وي.

د انځور کولو پروسه
د تار قطر ترلاسه کولو لپاره موږ اړتیا لرو (لکه د 3.5 ملي میتر تار ته).

د سرې سرې (سرلیک) بهیر
د مولډونو تر مینځ د تعامل له لارې ، دا رامینځته کیږي. په لومړي سر کې، تار پرې شوی او د سر په شکل کې د سکرو په خالي ځای کې پورته کیږي، د سر، کراس نالی (یا د سر بل ډول) تار خالي قطر او د راډ اوږدوالی، او د سر لاندې ګردي کونجونه.

تشریح: دا ممکنه ده چې دا د پیرودونکو اړتیاو مطابق ډیزاین کړئ. د سر تر ټولو عام ډولونه عبارت دي له P heads, B heads, F heads, T heads, etc. Cross grooves, plum blossom grooves, hexagonal grooves, and slotted grooves ټول عام نالی ډولونه دي.

تشریح: دا ممکنه ده چې دا د پیرودونکو اړتیاو مطابق ډیزاین کړئ. د سر تر ټولو عام ډولونه عبارت دي له P heads, B heads, F heads, T heads, etc. Cross grooves, plum blossom grooves, hexagonal grooves, and slotted grooves ټول عام نالی ډولونه دي.

د غاښونو له مینځلو دمخه او وروسته بدلونونه

د غاښونو د مینځلو ماشین

ریب تخته (کینډۍ)

د تودوخې درملنې پروسه
1. موخه: د دې لپاره چې سکرو د سړې سر کولو وروسته لوړ سختۍ او ځواک ترلاسه کړي.
2. فنکشن: د فلزي د ځان ټایپ کولو تالاشۍ احساس کړئ، د فلزي برخو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړئ، لکه د تورشن مقاومت، د تناسلي مقاومت او د لباس مقاومت. 3. طبقه بندي: الف. اینیلینګ: (700°C x 4hr): اوږد شوی جوړښت – منظم پولیګون.

سړه کاري جوړښت ب. د کاربوریز کولو تودوخه درملنه (په فلزاتو کې د کاربن اضافه کول د دوی د سطحې سختۍ ته وده ورکول) د هغه موادو لپاره چې د کاربن ټیټ مواد لري.

C. د تودوخې درملنه او تودوخه کول (په فلز کې عناصر مه اضافه کړئ، د تودوخې په بدلولو سره د فلز داخلي جوړښت بدل کړئ ترڅو غوره میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړئ).

د الیکټروپلاټینګ پروسه

د الیکټروپلټینګ وروسته ، د محصول سطح د مطلوب رنګ او انټي اکسیډریشن اغیزې سره پوښل کیدی شي.

د انیبون هدف دا دی چې د تولید څخه غوره تخریب پوه شي او د 2022 لوړ کیفیت سټینلیس سټیل المونیم لوړ دقیق ګمرک جوړ شوي لپاره په زړه پوري کورني او بهرني پیرودونکو ته لوړ ملاتړ چمتو کړي.CNC بدلول, Milling, Machining Spare Part for Aerospace, In order to expanded our international market, Anebon په عمده توګه زموږ د څارنې پیرودونکو ته د لوړ کیفیت فعالیت میخانیکي پرزې، د milled پرزې او cnc بدلولو خدمت وړاندې کوي.

د چین عمده پلور چین ماشیني پرزې او د CNC ماشینی خدمت ، انیبون د "نوښت ، همغږي ، ټیم کار او شریکولو ، لارښوونو ، عملي پرمختګ" روحیه ساتي. موږ ته فرصت راکړئ او موږ به خپله وړتیا ثابته کړو. ستاسو د مهربانۍ په مرسته، انیبون باور لري چې موږ کولی شو ستاسو سره یوځای روښانه راتلونکی جوړ کړو.