ဒီဇိုင်းအကျဉ်းချုပ်ကို အကျဉ်းချုပ်ကြည့်သောအခါ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းတွင်းရှိလူများ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောအစီအစဥ်များကိုဆက်သွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပဏာမဒီဇိုင်းတွင် နေရာချထားခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအချို့ အမြဲရှိနေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ဆန်းသစ်သောအစီအစဥ်သည် ၎င်း၏လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုကို ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ညှပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံအသိပညာကို နားလည်ထားမှသာလျှင် တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အစီအစဥ်၏ ခိုင်မာမှုကို အခြေခံကျကျ အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ရှာဖွေသူ ဗဟုသုတ
1၊ workpiece ၏ဘက်ခြမ်းမှ positioning ၏အခြေခံနိယာမ
work-piece ၏ ဘေးဘက်တွင် နေရာချထားသည့်အခါ၊ သုံးမှတ်နိယာမသည် ပံ့ပိုးမှုကဲ့သို့ပင် အခြေခံအကျဆုံး နိယာမဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ထောက်မမှု၏နိယာမ၊ သုံးမှတ်နိယာမဟုခေါ်သည်၊ "တစ်ကြောင်းတည်းမဟုတ်သော အချက်သုံးချက်သည် လေယာဉ်တစ်ခုအား ဆုံးဖြတ်ခြင်း" နိယာမမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အချက်လေးချက်မှ 3 သည် မျက်နှာတစ်ခုကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သောကြောင့် စုစုပေါင်း လေးမျက်နှာကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ တူညီသောလေယာဉ်တွင် စတုတ္ထအမှတ်ကို ပြုလုပ်ရန်မှာ အလွန်ခက်ခဲပါသည်။
▲ အချက်သုံးချက် နိယာမ
ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံသေအမြင့် positioners 4 ခုကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ တစ်နေရာတည်းတွင် အမှတ် 3 သည် workpiece ကိုဆက်သွယ်နိုင်ပြီး ကျန် 4 မှတ်သည် workpiece ကိုမထိနိုင်ပါ။
ထို့ကြောင့်၊ positioner ကို configure လုပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အချက်သုံးချက်အပေါ် အခြေခံပြီး ဤသုံးမှတ်ကြား အကွာအဝေးကို တတ်နိုင်သမျှ တိုးသင့်သည်။
ထို့အပြင်၊ positioner ကို configure လုပ်သောအခါ၊ အသုံးချထားသော processing load ၏ ဦးတည်ချက်ကို ကြိုတင်အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ processing load ၏ ဦးတည်ချက်သည် tool handle/tool travel ၏ ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ positioner ကို feed direction ၏အဆုံးတွင် configure လုပ်ထားပြီး workpiece ၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် bolt type adjustable positioner ကို workpiece ၏ဗလာမျက်နှာပြင်နေရာချထားခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်၊ နှင့် fixed type (theCNC လှည့်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် မြေသားဖြစ်သည်) positioner ကို workpiece ၏ machining မျက်နှာပြင်ကို နေရာချထားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
2၊ workpiece အပေါက်မှနေရာချထားခြင်း၏အခြေခံနိယာမ
နေရာချထားရန်အတွက် workpiece ၏ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သောအပေါက်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ positioning အတွက်သည်းခံမှု pin ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ပင်ပရိုဖိုင်၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် workpiece hole ၏တိကျမှုကိုကိုက်ညီပြီး fit tolerance အရပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ positioning တိကျမှုသည်အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ နေရာချထားရန်အတွက် pin ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့်တစ်ဦးသည်ဖြောင့် pin ကိုအသုံးပြုပြီးအခြားတစ်ခုသည်စိန် pin ကိုအသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် workpiece ကိုစုဝေးရန်နှင့်ခွဲထုတ်ရန်ပိုမိုအဆင်ပြေလိမ့်မည်။ workpiece က pin နဲ့ တွဲမိဖို့ ရှားပါတယ်။
▲ ပင်နံပါတ်ဖြင့် နေရာချထားခြင်း။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ပင်နံပါတ်နှစ်ခုလုံးအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်လည်း ဖြောင့်ပင်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပိုမိုတိကျသောအနေအထားအတွက်၊ ဖြောင့်တံနှင့် စိန်တံကိုအသုံးပြုခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။
ဖြောင့်ပင်နှင့် စိန်ပင်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ စိန် pin ၏ ဖွဲ့စည်းမှုလမ်းကြောင်း (စိန် pin သည် လုပ်ငန်းခွင်နှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာ) ရှိ ချိတ်ဆက်လိုင်းသည် အများအားဖြင့် ဖြောင့်ပင်နှင့် စိန်ပင်ကြား ချိတ်ဆက်သည့်မျဉ်းနှင့် 90° ထောင့်မှန်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ထောင့်ကွေးနေရာချထားခြင်း ( workpiece ၏လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်း) အတွက်ဖြစ်သည်။
ကုပ်နှင့်သက်ဆိုင်သောအသိပညာ
၁။ ဂရစ်ပကာ အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း။
clamping direction အရ၊ ၎င်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါ အမျိုးအစားများ ခွဲခြားထားပါသည်။
နောက်တစ်ခု၊ အမျိုးမျိုးသော clamps များ၏လက္ခဏာများကိုကြည့်ကြပါစို့။
1. အပေါ်မှ ဖိထားသော ချိတ်များ
workpiece အပေါ်မှ ဖိထားသော ကုပ်ကိရိယာသည် ကုပ်နေစဉ် ပုံပျက်ခြင်း အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး workpiece processing တွင် အတည်ငြိမ်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ပထမဆုံးထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်မှာ workpiece ၏အပေါ်မှ ကုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ workpiece အပေါ်မှ ဖိခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံး fixture သည် manual mechanical fixture ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အောက်ပါပုံအား "loose leaf type" clamp ဟုခေါ်သည်။ ပန်းကန်ပြား၊ စတုတ်တံ၊ ဂျိုက်နှင့် အခွံမာသီးကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ကုပ်ကို "ရွက်ဖြည်" ကုပ်ဟုခေါ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ကွဲပြားခြားနားသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောစာနယ်ဇင်းပန်းကန်ပြားများကို workpiece ၏ပုံသဏ္ဍာန်အရရွေးချယ်နိုင်သည်။ ကဲ့သို့CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများTurning Parts နှင့် Milling အစိတ်အပိုင်းများ။
အရွက်အမျိုးအစားကုပ်၏ torque နှင့် ကုပ်တွယ်မှုအကြား ဆက်စပ်မှုကို bolt ၏တွန်းအားဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။
ချောင်သောအရွက်ကုပ်အပြင်၊ အောက်ဖော်ပြပါအလားတူသောကုပ်များသည် အလုပ်ခွင်၏အထက်မှ ကုပ်ခြင်းအတွက် ရရှိနိုင်သည်။
2. ဘေးမှ ကုပ်ကုပ်
မူလအားဖြင့်၊ အပေါ်မှ work-piece ကို ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် တိကျမှုတွင် အတည်ငြိမ်ဆုံးဖြစ်ပြီး work-piece ၏ processing load တွင် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် workpiece ၏အထက်တွင်လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သောအခါ၊ သို့မဟုတ် workpiece ၏အထက်မှကုပ်ရန်မသင့်တော်သောအခါ၊ workpiece ၏အထက်မှကုပ်ရန်မဖြစ်နိုင်သောကြောင့်၊ workpiece ၏ဘေးမှကုပ်ရန်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အတော်လေး ပြောရလျှင် workpiece ကို ဘေးမှ ချည်ထားသောအခါ၊ ၎င်းသည် floating force ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဒီအင်အားကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားရမလဲဆိုတာကို ခံစစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲတဲ့အခါ သတိထားရပါမယ်။
အထက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဘေးထွက်ကုပ်သည် တွန်းအားထုတ်နေစဉ်အတွင်း ဘေးဘက်တွင် အောက်ဘက်သို့တွန်းအားတစ်ခုပါရှိပြီး၊ ၎င်းသည် အလုပ်ပစ္စည်းကို လွင့်မလာအောင် ထိရောက်စွာတားဆီးပေးနိုင်သည်။
ဘေးမှ ကုပ်ထားသော ကလစ်များသည် အောက်ပါ အလားတူ ကုပ်များ ပါရှိသည်။
3. ဆွဲချမှ အလုပ်အပိုင်းကို တင်းကျပ်ရန် ကလစ်ဆွဲကိရိယာ
ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားတစ်ခု၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်သောအခါ၊ ၎င်းကို အပေါ်မှ ကုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ရုံသာမက ဘေးဘက်မှ ဖိသိပ်ရန်လည်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပေ။ တစ်ခုတည်းသော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ညှပ်နည်းမှာ workpiece ကို အောက်ခြေမှ တင်းကျပ်ရန်ဖြစ်သည်။ workpiece အား အောက်ဘက်မှ တင်းကြပ်ထားသောအခါ၊ ၎င်းကို သံဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင် သံလိုက်အမျိုးအစား ကုပ်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များအတွက်၊ လေဟာနယ်စုပ်ခွက်များကို တင်းမာမှုအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ကိစ္စနှစ်ခုတွင်၊ ကြိုးဆွဲအားသည် workpiece နှင့် magnet သို့မဟုတ် vacuum chuck ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် အချိုးကျပါသည်။ သေးငယ်သော workpieces များကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ processing load ကြီးလွန်းပါက၊ processing effect သည် စံပြဖြစ်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။
ထို့အပြင်၊ သံလိုက်များ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ သံလိုက်များနှင့် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်များဖြင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ပုံမှန်အသုံးမပြုမီ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ချောမွေ့မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. အပေါက်များပါသော ကုပ်ကိရိယာ
မျက်နှာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဝင်ရိုး 5 ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပြုပြင်ခြင်းတွင် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများ၏ သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အပေါက်ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။ workpiece ၏ အပေါ်နှင့် ဘေးမှ ကုပ်နည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပေါက်ကို ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် workpiece တွင် ဝန်ပိုနည်းပြီး workpiece ကို ထိထိရောက်ရောက် ပုံပျက်စေနိုင်သည်။
▲ အပေါက်များဖြင့် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
▲ ကုပ်ရန် သံမှိုတပ်ပါ။
2၊ ကြိုတင်ကုပ်ခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါများသည် အဓိကအားဖြင့် workpiece ၏ clamping fixture အကြောင်းဖြစ်သည်။ လည်ပတ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နည်းနှင့် ကြိုတင်ကွပ်ညှပ်အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အလုပ်ခွင်ကို အောက်ခြေတွင် ဒေါင်လိုက်ထားသောအခါ၊ ဆွဲငင်အားကြောင့် workpiece ပြုတ်ကျလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင်၊ workpiece ကိုလက်ဖြင့်ကိုင်ထားစဉ် gripper ကိုလည်ပတ်ရပါမည်။
▲ အကြိုညှပ်ခြင်း။
workpieces များသည် လေးလံသည် သို့မဟုတ် အများစုကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ကုပ်ထားပါက၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအား အလွန်လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး ကွပ်ချိန်သည် အလွန်ရှည်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ဤစပရိန်အမျိုးအစားအကြိုညှပ်ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် workpiece အား ငြိမ်နေသောအခြေအနေတွင် gripper ကိုလည်ပတ်စေပြီး၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပြီး workpiece ၏ clamping time ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
3၊ ဂရစ်ပါကိုရွေးချယ်သည့်အခါသတိထားပါ။
တူညီသောကိရိယာတစ်ခုတွင် ကုပ်အမျိုးအစားများစွာကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ကုပ်ခြင်းနှင့်ဖြေလျော့ခြင်းအတွက် ကိရိယာများကို တစ်စုတစ်စည်းတည်းလုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘယ်ဘက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ကွပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် tool wrenches အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ operator ၏စုစုပေါင်းဝန်သည်ပိုကြီးလာပြီး workpiece ၏ခြုံငုံကွပ်ချိန်သည်ပိုရှည်လိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အောက်ပါ ညာဘက်ရှိ ပုံတွင်၊ နယ်ပယ်အော်ပရေတာများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် bolt အရွယ်အစားများကို ပေါင်းစည်းထားသည်။
▲ Workpiece ကုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှု
ထို့အပြင်၊ gripper ကို configure လုပ်သောအခါ၊ workpiece clamping ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုအတတ်နိုင်ဆုံးထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ ကုပ်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို စောင်းထားရန် လိုအပ်ပါက၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုမှာ အလွန်အဆင်မပြေပါ။ ပရိဘောဂကို ဒီဇိုင်းဆွဲတဲ့အခါ ဒီလိုအခြေအနေမျိုးကို ရှောင်ရှားသင့်ပါတယ်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၂