Amin'ny alalan'ny fampifangaroana ny faran'ny tarehy grooving cutter miaraka amin'ny tetezana mankaleo vatana cutter, fitaovana manokana ho an'ny farany-tarehiny grooving dia natao sy amboarina hanolo ny faran'ny fikosoham-bary, ary ny farany-face grooves ny ampahany ara-drafitra lehibe dia karakaraina amin'ny mankaleo fa tsy ny fikosoham-bary eo amin'ny CNC lafiny roa mankaleo sy mitoto machining foibe.
Taorian'ny optimization dingana, ny faran'ny tarehy groove fotoana fanodinana dia nihena be, izay manome fomba mahomby fanodinana ho an'ny fanodinana ny faran'ny tarehy grooves faritra ara-drafitra lehibe eo amin'ny mankaleo sy milling machining foibe.
01 Fampidirana
Ao amin'ireo singa ara-drafitra lehibe amin'ny masinina injeniera (jereo ny sary 1), dia mahazatra ny mahita gorodona amin'ny endriny ao anaty boaty. Ohatra, ny lavaka amin'ny endriny farany aseho amin'ny fijery "Ⅰ nihalehibe" ao amin'ny fizarana GG amin'ny sary 1 dia manana refy manokana: ny savaivony anatiny dia 350mm, savaivony ivelany 365mm, sakan'ny groove 7.5mm, ary halalin'ny lavaka. 4.6mm.
Raha jerena ny anjara toerana lehibe amin'ny alokaloka farany amin'ny famehezana sy ny fiasa mekanika hafa, dia ilaina ny manatratra ny fanodinana avo lenta sy ny fahamarinan'ny toerana [1]. Noho izany, aorian'ny fanodinana ireo singa ara-drafitra dia ilaina mba hahazoana antoka fa mahafeno ny fepetra takian'ny habe voasoritra ao amin'ny sary ny gorodona amin'ny endriny farany.
Ny alan-tava amin'ny workpiece mihodinkodina dia mazàna karakaraina amin'ny lathe miaraka amin'ny mpitety farany. Ity fomba ity dia mahomby amin'ny ankamaroan'ny tranga.
Na izany aza, ho an'ny ampahany ara-drafitra lehibe manana endrika sarotra, dia tsy azo atao ny mampiasa lathe. Amin'ny toe-javatra toy izany, ny foibe machining mankaleo sy fitotoana dia ampiasaina amin'ny fanodinana ny gorodona amin'ny endriny farany.
Ny teknolojia fanodinana ho an'ny workpiece ao amin'ny sary 1 dia nohatsaraina sy nohatsaraina tamin'ny alàlan'ny fampiasana boring fa tsy fitotoana, ka nahatonga ny fahombiazan'ny fanodinana amin'ny endriny farany.
02 Amboary ny teknôlôjia fanodinana gorodona eo anoloana
Ny fitaovana amin'ny ampahany ara-drafitra aseho amin'ny sary 1 dia SCSiMn2H. Ny fitaovana fanodinana gorodona amin'ny endriny farany ampiasaina dia ivon-toeram-pamokarana sy fikosoham-bary CNC roa sosona miaraka amin'ny rafitra fiasan'ny Siemens 840D sl. Ny fitaovana ampiasaina dia fikosoham-bary φ6mm, ary ny fomba fampangatsiahana ampiasaina dia ny fampangatsiahana zavona solika.
Teknôlôjia fanodinana gorodona amin'ny endriny farany: Ny dingana dia ny fampiasana milina fikosoham-bary φ6mm ho an'ny fikosoham-bary miolakolaka (jereo ny sary 2). Amin'ny voalohany, ny fikosoham-bary dia atao mba hahatratrarana ny halalin'ny 2mm, arahin'ny fahatongavana amin'ny halalin'ny 4mm, mamela 0,6mm ho an'ny fikosoham-bary tsara. Ny fandaharan'asa fikosoham-bary dia aseho amin'ny antsipiriany ao amin'ny tabilao 1. Ny fikosoham-bary tsara dia azo tanterahina amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny mari-pamantarana fanapahana sy ny soatoavina mandrindra ny fifandimbiasana miolikolika ao amin'ny fandaharana. Ny masontsivana fanapahana ho an'ny fikosoham-bary sy ny tsaraCNC fitotoana mazava tsaradia voasoritra ao amin'ny tabilao 2.
Sary 2 Famaranana ny fikosoham-bary miaraka amin'ny interpolation miolikolika mba hanapahana ny tendron'ny endriny
Tabilao 2 Famaritana fanapahana ho an'ny fikosoham-bary
Mifototra amin'ny teknolojia fanodinana sy ny fomba fiasa, ny fikosoham-bary φ6mm dia ampiasaina hanotofana ny tava amin'ny sakan'ny 7.5mm. Mila fihodinana 6 miolikolika ny fikosoham-bary ho an'ny fikosoham-bary ary in-3 kosa ny fikosoham-bary. Manodidina ny 19 minitra isaky ny fihodinana ny fikosoham-bary amin'ny savaivony lehibe, raha 14 minitra isaky ny fihodinana kosa ny fikosoham-bary tsara. Manodidina ny 156 minitra eo ho eo ny fitambaran'ny fotoana fikosoham-bary sy fikosoham-bary. Ny fahombiazan'ny fikosoham-bary amin'ny spiral interpolation dia ambany, izay manondro fa ilaina ny fanatsarana sy fanatsarana ny dingana.
03 Amboary ny teknolojia fanodinana gorodona amin'ny endriny farany
Ny dingana ho an'ny fanodinana gorodona amin'ny endriny farany amin'ny lathe dia misy ny fihodinan'ny workpiece raha manao ny famahanana axial ny mpanapaka ny gorodona farany. Rehefa tonga ny halalin'ny aloka voatondro, ny famahanana radial dia manitatra ny alan'ny endriny farany.
Ho an'ny fanodinana gorodona amin'ny endriny amin'ny foiben'ny machining mankaleo sy fikosoham-bary, dia azo atao ny manamboatra fitaovana manokana amin'ny alàlan'ny fampifangaroana ny fametahana ny tava farany sy ny vatana mpanapaka mankaleo ny tetezana. Amin'ity tranga ity, ny workpiece dia mijanona ho mijanona raha toa ka mihodina ny fitaovana manokana ary manao famahanana axial mba hamitana ny fanodinana amin'ny endriny farany. Ity fomba ity dia antsoina hoe fanodinana groove mankaleo.
Figure 3 End face grooving cutter
Figure 4 Diagrama schematic amin'ny fitsipiky ny machining ny gorodona amin'ny endriny farany amin'ny lathe
Ny fahitsiana ny ampahany mekanika nokarakarain'ny milina-clamped lelany ao amin'ny CNC mankaleo sy ny fitotoana machining foibe mety hahatratra IT7 sy IT6 ambaratonga amin'ny ankapobeny. Fanampin'izany, manana rafitra zoro lamosina manokana ny lamosina vaovao ary maranitra, izay mampihena ny fanoherana sy ny vibration. Ny poti-pofona vokarina mandritra ny fanodinana dia afaka manidina haingana lavitra nyvokatra vita amin'ny milinasurface, miteraka kalitao ambony kokoa.
Ny kalitaon'ny fikosoham-bary ao anaty lavaka dia azo fehezina amin'ny alàlan'ny fanitsiana ireo masontsivana fanapahana samihafa toy ny hafainganam-pandeha sy ny hafainganam-pandeha. Ny faran'ny tarehy groove fakan-tsary nokarakarain'ny machining foibe mampiasa groove cutter manokana dia afaka mahafeno ny fepetra takiana amin'ny sary.
3.1 Famolavolana fitaovana manokana ho an'ny fanodinana ny tarehy
Ny endrika ao amin'ny sary 5 dia mampiseho fitaovana manokana amin'ny fanodinana ny gorodona tarehy, mitovy amin'ny fitaovana mankaleo tetezana. Ny fitaovana dia ahitana vatana fitaovana mankaleo tetezana, slider, ary mpihazona fitaovana tsy manara-penitra. Ny fitazonana fitaovana tsy manara-penitra dia misy mpihazona fitaovana, fitazonana fitaovana ary lelafo mihodinkodina.
Ny vatan'ny fitaovana mankaleo ny tetezana sy ny slider dia kojakoja fitaovana manara-penitra, ary ny mpihazona fitaovana tsy manara-penitra ihany, araka ny aseho amin'ny sary 6, no mila hamboarina. Mifidiana modely amin'ny lelan-tsipìka mety tsara, apetaho eo amin'ny fitoeran'ny fitaovana fakan-tava ny lelan-tsipìka, ampifandraiso amin'ny tselatra ilay fipetrahan'ny fitaovana tsy manara-penitra, ary amboary ny savaivony amin'ny fitaovan'ny tava amin'ny alalan'ny fihetsehana ny slider.
Sary 5 Firafitry ny fitaovana manokana ho an'ny fanodinana ny tarehin'ny farany
3.2 Machining ny faran'ny tarehy groove mampiasa fitaovana manokana
Ny fitaovana manokana ho an'ny machining ny faran'ny lavaka dia aseho amin'ny sary 7. Ampiasao ny fitaovana fandrindrana fitaovana hanitsiana ny fitaovana amin'ny savaivony mety amin'ny alalan'ny fanosehana ny slider. Raketo ny halavan'ny fitaovana ary ampidiro ao amin'ny latabatra mifanandrify eo amin'ny tontolon'ny milina ny savaivony sy ny halavany. Aorian'ny fitsapana ny workpiece sy ny antoka fa marina ny fandrefesana, ampiasao ny dingana mankaleo araka ny fandaharana machining ao amin'ny tabilao 3 (jereo ny sary 8).
Ny programa CNC dia mifehy ny halalin'ny groove, ary ny machining henjana amin'ny faran'ny tarehiny dia mety ho vita amin'ny iray mankaleo. Aorian'ny machining henjana, refesina ny haben'ny groove sy ny fikosoham-bary tsara amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny mari-pamantarana fihodinam-pamokarana sy raikitra. Ny masontsivana fanapahana ho an'ny machining mankaleo amin'ny endriny farany dia aseho amin'ny antsipirihan'ny tabilao 4. Ny fe-potoana fanodinkodinana amin'ny endriny farany dia eo amin'ny 2 minitra eo ho eo.
Sary 7 Fitaovana manokana ho an'ny fanodinana ny tarehin'ny farany
Tabilao 3 Famaranana ny dingana mankaleo ny tarehy
Sary 8 Mankaleo ny faran'ny tarehy
Tabilao 4 Manapaka masontsivana ho an'ny faran'ny tarehy slot mankaleo
3.3 Vokatry ny fampiharana aorian'ny fanatsarana ny dingana
Taorian'ny fanatsarana nyCNC dingana famokarana, Ny fanamarinana fanodinana mankaleo amin'ny tendron'ny tava farany amin'ny workpieces 5 dia natao tsy tapaka. Ny fisafoana ny workpieces dia nampiseho fa ny faran'ny tarehy groove fanodinana marina mahafeno ny fepetra takiana, ary ny fisafoana pass tahan'ny dia 100%.
Ny angon-drakitra fandrefesana dia aseho ao amin'ny tabilao 5. Taorian'ny vanim-potoana lava be amin'ny fanodinana batch sy ny fanamarinana ny kalitaon'ny 20 boaty faran'ny tava, dia voamarina fa ny fahitsiana amin'ny endriny farany amin'ity fomba ity dia mahafeno ny fepetra takian'ny sary.
Ny fitaovana fanodinana manokana ho an'ny gorodona amin'ny endriny farany dia ampiasaina hanoloana ny fikosoham-bary farany mba hanatsarana ny fahamendrehan'ny fitaovana ary hampihenana ny fotoana fanapahana. Aorian'ny fanatsarana ny fizotran'ny dingana dia mihena 98.7% ny fotoana ilaina amin'ny fanodinana ny tava amin'ny endriny raha oharina amin'ny alohan'ny fanatsarana, izay mitarika ho amin'ny fahombiazan'ny fanodinana.
Ny lelan'ny grooving amin'ity fitaovana ity dia azo soloina rehefa lany. Izy io dia manana vidiny ambany kokoa sy fiainana maharitra kokoa raha oharina amin'ny fikosoham-bary farany. Ny traikefa azo ampiharina dia naneho fa ny fomba fanodinana ny gorodona amin'ny endriny farany dia azo fampiroboroboana sy ampiasaina betsaka.
04 END
Ny fitaovam-pamokarana amin'ny endriny farany sy ny vatan'ny mpanapaka mankaleo ny tetezana dia mitambatra mba hamolavola sy hanamboarana fitaovana manokana ho an'ny fanodinana ny gorodona farany. Ny ampahany lehibe amin'ny endriny ara-drafitra dia amboarina amin'ny alàlan'ny fanosehana eo amin'ny foibe fanodinana milina CNC mankaleo sy milling.
Ity fomba ity dia zava-baovao sy lafo vidy, miaraka amin'ny savaivony fitaovana azo amboarina, fahaiza-manao avo lenta amin'ny fanodinana gorodona amin'ny endriny farany, ary ny fahombiazan'ny fanodinana. Taorian'ny fanao famokarana be dia be, ity teknôlôjia fanodinkodinana amin'ny endriny farany ity dia voaporofo fa sarobidy ary azo ampiasaina ho toy ny fanondro ho an'ny fikosoham-bary amin'ny endriny mitovitovy amin'ny ampahany amin'ny rafitra amin'ny ivon-toeram-pandrefesana sy fikosoham-bary.
Raha te hahalala bebe kokoa na fanontaniana ianao dia aza misalasala mifandrayinfo@anebon.com
Anebon dia mirehareha amin'ny fanatanterahana ny fahafaham-po amin'ny mpanjifa avo lenta sy ny fanekena miely patrana amin'ny alàlan'ny fanoloran-tenantsika amin'ny fanomezana vokatra sy serivisy avo lenta ho an'ny CE Certificate Customized Component Computer High-QualityCNC Nivadika PartsMilling Metal. Anebon dia miezaka hatrany amin'ny toe-javatra mandresy lahatra amin'ny mpanjifantsika. Miarahaba antsika mpanjifa avy amin'ny lafivalon'izao tontolo izao mba hitsidika anay sy hanorina fifandraisana maharitra.
Fotoana fandefasana: Sep-25-2024