Ny fikosoham-bary amin'ny zoro dia matetika ampiasaina amin'ny fanamboaran-tsolika kely mitongilana sy ny singa marindrano manerana ny indostria isan-karazany. Izy ireo dia mahomby indrindra amin'ny asa toy ny chamfering sy ny deburring workpieces.
Azo hazavaina amin'ny alalan'ny fitsipiky ny trigonometrika ny fampiharana ny fikosoham-bary miendrika zoro. Ity ambany ity dia manolotra ohatra maromaro momba ny fandaharana ho an'ny rafitra CNC mahazatra.
1. Sasin-teny
Amin'ny famokarana tena izy, matetika dia ilaina ny manodina ny sisiny sy ny zoron'ny vokatra. Amin'ny ankapobeny dia azo tanterahina amin'ny alàlan'ny teknika fanodinana telo izany: ny fandaharana sosona fikosoham-bary farany, ny fandaharana amin'ny tontolon'ny baolina cutter, na ny fandaharana contour ny fikosoham-bary. Miaraka amin'ny fandaharana sosona fikosoham-bary farany, ny tendron'ny fitaovana dia mihasimba haingana, mitarika amin'ny fihenan'ny androm-piainan'ny fitaovana [1]. Amin'ny lafiny iray, tsy dia mahomby ny fandaharana amin'ny tontolon'ny baolina, ary ny fomba fikosoham-bary sy ny baolina kitra dia mitaky fandaharana macro manual, izay mitaky fahaiza-manao sasany amin'ny mpandraharaha.
Mifanohitra amin'izany kosa, ny fandaharam-potoanan'ny contour cutter fikosoham-bary dia mitaky fanitsiana fotsiny amin'ny fanonerana ny halavan'ny fitaovana sy ny soatoavin'ny taham-pahavitrihana ao anatin'ny programa famaranana contour. Izany dia mahatonga ny fandaharana contour ny angle milling cutter ho fomba mahomby indrindra amin'ireo telo. Na izany aza, matetika ny mpandraharaha dia miantehitra amin'ny fanapahana fitsapana mba hanamarinana ny fitaovana. Izy ireo dia mamaritra ny halavan'ny fitaovana mampiasa ny Z-direction workpiece fitsapana fomba fanapahana rehefa avy mihevitra ny savaivony fitaovana. Ity fomba fiasa ity dia tsy azo ampiharina afa-tsy amin'ny vokatra tokana, mila fanavaozana rehefa mivadika vokatra hafa. Noho izany, misy ny filàna mazava ny fanatsarana eo amin'ny fizotran'ny calibration fitaovana sy ny fomba fandaharana.
2. Fampidirana ny fikosoham-bary fikosoham-bary mahazatra
Ny sary 1 dia mampiseho fitaovana fametahana carbide mitambatra, izay matetika ampiasaina amin'ny fanadiovana sy fametahana ny sisin'ny ampahany. Ny famaritana mahazatra dia 60°, 90° ary 120°.
Sary 1: Tapakila iray misy karbida chamfering
Ny sary 2 dia mampiseho ny fikosoham-bary mifarana amin'ny zoro, izay matetika ampiasaina amin'ny fanodinana ireo surface conical kely misy zoro raikitra amin'ny ampahany amin'ny ampahany. Ny zoro tendron'ny fitaovana ampiasaina matetika dia latsaky ny 30 °.
Ny sary 3 dia mampiseho ny fikosoham-bary miolikolika lehibe misy savaivony miaraka amin'ny fampidirana azo tondroina, izay matetika ampiasaina amin'ny fanodinana ireo faritra miondrika lehibe kokoa. Ny zoro tendron'ny fitaovana dia 15 ° hatramin'ny 75 ° ary azo amboarina.
3. Farito ny fomba fametrahana fitaovana
Ireo karazana fitaovana telo voalaza etsy ambony dia mampiasa ny faritra ambany amin'ny fitaovana ho toy ny teboka fanondroana. Ny Z-axis dia napetraka ho teboka aotra amin'ny fitaovana milina. Ny sary 4 dia mampiseho ny toerana fametrahana fitaovana efa nomanina amin'ny lalana Z.
Ity fomba fametrahana fitaovana ity dia manampy amin'ny fitazonana ny halavan'ny fitaovana tsy miovaova ao anatin'ny milina, manamaivana ny fiovaovana sy ny mety ho lesoka ataon'ny olombelona mifandraika amin'ny fanapahana fitsapana ny workpiece.
4. Fitsipika fototra
Ny fanapahana dia ny fanesorana ny ambim-bary avy amin'ny workpiece iray mba hamoronana poti, ka miteraka workpiece manana endrika geometrika voafaritra, habe ary vita amin'ny tany. Ny dingana voalohany amin'ny dingan'ny machining dia ny miantoka fa ny fitaovana dia mifandray amin'ny workpiece amin'ny fomba nokasaina, araka ny aseho amin'ny sary 5.
Sary 5 Chamfering cutter mifandray amin'ny workpiece
Ny sary 5 dia mampiseho fa mba ahafahan'ny fitaovana mifandray amin'ny fitaovana dia tsy maintsy misy toerana manokana ho an'ny tendron'ny fitaovana. Ity toerana ity dia aseho amin'ny fandrindrana marindrano sy mitsangana eo amin'ny fiaramanidina, ary koa ny savaivony fitaovana sy ny fandrindrana Z-axis eo amin'ny teboka mifandray.
Ny fahatapahan'ny refy amin'ny fitaovana fanerena mifandray amin'ny ampahany dia aseho amin'ny sary 6. Ny teboka A dia manondro ny toerana ilaina. Ny halavan'ny andalana BC dia antsoina hoe LBC, raha ny halavan'ny andalana AB dia antsoina hoe LAB. Eto, ny LAB dia maneho ny fandrindrana Z-axis amin'ny fitaovana, ary ny LBC dia manondro ny radius amin'ny fitaovana eo amin'ny teboka mifandray.
Ao amin'ny machining azo ampiharina, ny radius mifandray amin'ny fitaovana na ny fandrindrany Z dia azo apetraka amin'ny voalohany. Raha jerena fa raikitra ny zoro tendron'ny fitaovana, ny fahafantarana ny iray amin'ireo soatoavina preset dia mamela ny kajy ny iray hafa amin'ny fampiasana fitsipika trigonometrika [3]. Ny formulas dia toy izao manaraka izao: LBC = LAB * tan (zoro tendron'ny fitaovana/2) ary LAB = LBC / tan (zoro tendron'ny fitaovana/2).
Ohatra, amin'ny fampiasana carbide chamfering cutter iray, raha toa isika mihevitra fa ny Z ny fitaovana dia -2, dia afaka mamaritra ny fifandraisana radii ho an'ny fitaovana telo samy hafa: ny fifandraisana radius ho an'ny 60 ° chamfering cutter dia 2 * tan (30 °). ) = 1.155 mm, ho an'ny mpanapaka chamfering 90° dia 2 * tan(45°) = 2 mm, ary ho an'ny a 120° chamfering cutter dia 2 * tan(60°) = 3.464 mm.
Mifanohitra amin'izany, raha mihevitra isika fa 4.5 mm ny radius mifandray amin'ny fitaovana, dia azontsika atao ny manisa ny kôrdinaly Z ho an'ireo fitaovana telo: ny fandrindrana Z ho an'ny 60 ° chamfer milling cutter dia 4.5 / tan (30 °) = 7.794, ho an'ny 90 ° chamfer. Ny fikosoham-bary dia 4.5 / tan (45 °) = 4.5, ary ho an'ny fikosoham-bary 120 °. 4.5 / tan(60°) = 2.598.
Ny sary 7 dia mampiseho ny fahatapahan'ny refy amin'ny fitotoana faran'ny zoro tokana mifandray amin'ilay ampahany. Mifanohitra amin'ny mpanapaka karbida iray, ny fikosoham-bary iray dia manana savaivony kely kokoa eo amin'ny tendrony, ary ny radius mifandray amin'ny fitaovana dia tokony hokajiana ho (LBC + fitaovana savaivony kely / 2). Ny fomba kajy manokana dia aseho eto ambany.
Ny raikipohy amin'ny kajy ny tavan'ny fifandraisana amin'ny fitaovana dia ny fampiasana ny halavany (L), ny zoro (A), ny sakany (B), ary ny tangenan'ny antsasaky ny zoro tendron'ny fitaovana, voafintina amin'ny antsasaky ny savaivony kely. Mifanohitra amin'izany, ny fahazoana ny fandrindrana Z-axis dia mitaky ny fanesorana ny antsasaky ny savaivony kely amin'ny salan'ny fifandraisana amin'ny fitaovana ary mizara ny vokatra amin'ny tangent amin'ny antsasaky ny zoro tendron'ny fitaovana. Ohatra, amin'ny fampiasana fikosoham-bary mitambatra miaraka amin'ny refy manokana, toy ny fandrindrana Z-axis amin'ny -2 sy ny savaivony kely amin'ny 2mm, dia hamokatra radii fifandraisana miavaka ho an'ny mpikapa fikosoham-bary amin'ny zoro isan-karazany: ny mpanapaka 20 ° dia manome radius. amin'ny 1.352mm, ny mpanapaka 15 ° dia manolotra 1.263mm, ary ny mpanapaka 10 ° dia manome 1,175 mm.
Raha mandinika toe-javatra iray izay apetraka amin'ny 2.5mm ny radius mifandray amin'ny fitaovana, dia azo alaina toy izao manaraka izao ny koordinate Z-axis mifanaraka amin'ny mpitety fikosoham-bary amin'ny ambaratonga samihafa: ho an'ny mpanapaka 20 °, kajy amin'ny 8.506, ho an'ny 15 °. 11.394, ary ho an'ny mpanapaka 10° dia 17.145.
Ity fomba fiasa ity dia azo ampiharina tsy tapaka amin'ny tarehimarika na ohatra isan-karazany, manasongadina ny dingana voalohany amin'ny fanamarinana ny savaivony tena izy. Rehefa mamaritra nyCNC machiningpaikady, ny fanapahan-kevitra eo amin'ny laharam-pahamehana ny radius fitaovana preset na ny fanitsiana Z-axis dia misy fiantraikany amin'nysinga aluminiumny design. Amin'ny toe-javatra misy ny singa mampiseho endri-javatra mandroso, ny fisorohana ny fanelingelenana ny workpiece amin'ny alalan'ny fanitsiana ny Z fandrindrana lasa tsy maintsy. Mifanohitra amin'izany, ho an'ny ampahany tsy misy endri-javatra mandroso, ny safidy amin'ny radius mifandray amin'ny fitaovana lehibe kokoa dia mahasoa, mampiroborobo ny fahavitan'ny ety ambony na manatsara ny fahombiazan'ny milina.
Ny fanapahan-kevitra momba ny fanitsiana ny halaviran'ny fitaovana mifanohitra amin'ny fampitomboana ny tahan'ny fahana Z dia mifototra amin'ny fepetra manokana ho an'ny halaviran'ny chamfer sy ny bevel voalaza ao amin'ny drafitry ny ampahany.
5. Ohatra amin'ny fandaharana
Avy amin'ny famakafakana ny fitsipiky ny kajy amin'ny teboka mifandray amin'ny fitaovana, dia hita fa rehefa mampiasa mpanapaka fikosoham-bary ho an'ny milina mitongilana, dia ampy ny mametraka ny zoro tendron'ny fitaovana, ny radius kely amin'ny fitaovana, ary na ny Z-axis. ny sandan'ny fametrahana fitaovana na ny radius fitaovana efa voatokana.
Ity fizarana manaraka ity dia mamaritra ny andraikitra miovaova ho an'ny FANUC #1, #2, Siemens CNC system R1, R2, Okuma CNC system VC1, VC2, ary ny Heidenhain system Q1, Q2, Q3. Izy io dia mampiseho ny fomba fandrafetana singa manokana amin'ny alàlan'ny fomba fampidirana parameter azo atao amin'ny rafitra CNC tsirairay. Ny endrika fampidirana ho an'ny mari-pamantarana azo zahana amin'ny rafitra FANUC, Siemens, Okuma, ary Heidenhain dia voazava ao amin'ny tabilao 1 hatramin'ny 4.
Fanamarihana:Ny P dia manondro ny laharan'ny fanonerana fitaovana, raha ny R kosa dia manondro ny sandan'ny fanonerana fitaovana amin'ny fomba baiko tanteraka (G90).
Mampiasa fomba fandaharana roa ity lahatsoratra ity: laharana faha-2 sy laharana faha-3. Ny fandrindrana Z-axis dia mampiasa ny fomba fanonerana ny halavan'ny fitaovana, fa ny tadin'ny fifandraisana amin'ny fitaovana kosa dia mampihatra ny fomba fanonerana ara-jeometrika amin'ny fitaovana.
Fanamarihana:Ao amin'ny format torolàlana, ny "2" dia manondro ny laharan'ny fitaovana, raha ny "1" kosa dia manondro ny laharan'ny sisiny.
Ity lahatsoratra ity dia mampiasa fomba fandaharana roa, indrindra ny laharana 2 sy ny laharana 3, miaraka amin'ny fandrindrana Z-axis sy ny fomba fanonerana ny radius mifandray amin'ny fitaovana mifanaraka amin'ireo voalaza teo aloha.
Ny rafitra Heidenhain CNC dia mamela ny fanitsiana mivantana amin'ny halavan'ny fitaovana sy ny radius aorian'ny fisafidianana ny fitaovana. Ny DL1 dia maneho ny halavan'ny fitaovana nitombo 1mm, raha ny DL-1 kosa dia manondro ny halavan'ny fitaovana nihena 1mm. Ny fitsipiky ny fampiasana DR dia mifanaraka amin'ireo fomba voalaza etsy ambony.
Ho an'ny tanjona fampisehoana, ny rafitra CNC rehetra dia hampiasa faribolana φ40mm ho ohatra amin'ny fandaharana contour. Ny ohatra fandaharana dia omena eto ambany.
5.1 Fanuc CNC rafitra fandaharana ohatra
Rehefa ny #1 dia napetraka amin'ny sanda efa nomanina amin'ny lalana Z, #2 = #1*tan (zoro tendron'ny fitaovana/2) + (radius kely), ary ny fandaharana dia toy izao manaraka izao.
G10L11P (laharan'ny fanonerana fitaovana lava) R-#1
G10L12P (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) R#2
G0X25Y10G43H (laharan'ny fanonerana fitaovana lava) Z0G01
G41D (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0 I-20
G01Y-10
G0Z50
Rehefa apetraka amin'ny radius mifandray ny #1, #2 = [radius contact - radius minor]/tan (zoro tendron'ny fitaovana/2), ary toy izao ny fandaharana.
G10L11P (laharan'ny fanonerana fitaovana lava) R-#2
G10L12P (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) R#1
G0X25Y10G43H (laharan'ny fanonerana fitaovana lava) Z0
G01G41D (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Ao amin'ny fandaharana, rehefa voamarika ao amin'ny Z direction ny halavan'ny faritra mitongilana, ny R ao amin'ny fizarana fandaharana G10L11 dia "-# 1-miondrika ambonin'ny Z-direction length"; rehefa voamarika amin'ny lalana mitsivalana ny halavan'ny faritra mitongilana, ny R ao amin'ny fizarana fandaharana G10L12 dia "+#1-mirona amin'ny halavan'ny horizontaly".
5.2 Siemens CNC rafitra fandaharana ohatra
Rehefa R1 = Z preset sanda, R2 = R1tan (fitaovana tendrony zoro / 2) + (madinika radius), ny fandaharana dia toy izao manaraka izao.
TC_DP12[laharan'ny fitaovana, laharan'ny sisiny]=-R1
TC_DP6[laharan'ny fitaovana, laharan'ny sisiny]=R2
G0X25Y10
Z0
G01G41D(laharan'ny fanonerana fitaovana radius)X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Rehefa R1=radius fifandraisana, R2=[R1-radius kely]/tan(zoro tendron'ny fitaovana/2), dia toy izao manaraka izao ny fandaharana.
TC_DP12[laharan'ny fitaovana, laharana farany]=-R2
TC_DP6[laharan'ny fitaovana, laharana farany]=R1
G0X25Y10
Z0
G01G41D (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) X20F1000Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Ao amin'ny fandaharana, rehefa voamarika ao amin'ny Z direction ny halavan'ny ampahany bevel, ny fizarana programa TC_DP12 dia "-R1-bevel Z-direction length"; rehefa voamarika amin'ny lalana marindrano ny halavan'ny ampahany bevel, ny fizarana fandaharana TC_DP6 dia "+R1-bevel horizontal length".
5.3 Okuma CNC rafitra fandaharana ohatra Rehefa VC1 = Z preset sanda, VC2 = VC1tan (fitaovana tendrony zoro / 2) + (kely kely radius), ny fandaharana dia toy izao manaraka izao.
VTOFH [laharan'ny fanonerana fitaovana] = -VC1
VTOFD [laharan'ny fanonerana fitaovana] = VC2
G0X25Y10
G56Z0
G01G41D (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Rehefa VC1 = fifandraisana radius, VC2 = (VC1-madinika radius) / tan (fitaovana tendron'ny zoro / 2), ny fandaharana dia toy izao manaraka izao.
VTOFH (laharan'ny fanonerana fitaovana) = -VC2
VTOFD (laharan'ny fanonerana fitaovana) = VC1
G0X25Y10
G56Z0
G01G41D (laharan'ny fanonerana fitaovana radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Ao amin'ny fandaharana, rehefa voamarika amin'ny Z direction ny halavan'ny ampahany bevel, ny fizarana fandaharana VTOFH dia "-VC1-bevel Z-direction length"; rehefa voamarika amin'ny lalana marindrano ny halavan'ny ampahany bevel, ny fizarana fandaharana VTOFD dia "+VC1-bevel horizontal length".
5.4 Programming ohatra ny Heidenhain CNC rafitra
Rehefa Q1 = Z preset sanda, Q2 = Q1tan (fitaovana tendrony zoro / 2) + (madinika radius), Q3 = Q2-fitaovana radius, ny fandaharana dia toy izao manaraka izao.
TOOL "Laharana fitaovana / anarana fitaovana"DL-Q1 DR Q3
L X25Y10 FMAX
L Z0 FMAXL X20 R
L F1000
L Y0
CC X0Y0
C X20Y0 R
L Y-10
L Z50 FMAX
Rehefa Q1=radius mifandray, Q2=(VC1-minor radius)/tan(fitaovana tendrony zoro/2), Q3=Q1-fitaovana radius, ny fandaharana dia toy izao manaraka izao.
TOOL "Laharana fitaovana / anarana fitaovana" DL-Q2 DR Q3
L X25Y10 FMAX
L Z0 FMAX
L X20 RL F1000
L Y0
CC X0Y0
C X20Y0 R
L Y-10
L Z50 FMAX
Ao amin'ny fandaharana, rehefa voamarika amin'ny Z direction ny halavan'ny ampahany bevel, ny DL dia "-Q1-bevel Z-direction length"; rehefa voamarika amin'ny lalana marindrano ny halavan'ny ampahany bevel, ny DR dia "+ Q3-bevel horizontal length".
6. Fampitahana ny fotoana fanodinana
Ny diagrama trajectory sy ny fampitahana ny mari-pamantarana amin'ny fomba fanodinana telo dia aseho amin'ny tabilao 5. Hita fa ny fampiasana ny fikosoham-bary miompana amin'ny fikosoham-bary ho an'ny fandaharana contour dia miteraka fotoana fohy kokoa sy kalitao tsara kokoa.
Ny fampiasana ny fikosoham-bary amin'ny zoro dia miatrika ireo fanamby atrehin'ny fandaharana sosona fikosoham-bary farany sy ny fandaharana amin'ny tontolon'ny mpanapaka baolina, anisan'izany ny filàna mpandraharaha mahay, ny faharetan'ny fitaovana ary ny fahombiazan'ny fanodinana ambany. Amin'ny fampiharana ny fametrahana fitaovana mahomby sy ny teknikan'ny fandaharana, dia mihena ny fotoana fiomanana amin'ny famokarana, izay mitarika ho amin'ny fahombiazan'ny famokarana.
Raha te hahalala bebe kokoa ianao dia aza misalasala mifandray info@anebon.com
Ny tanjon'i Anebon dia ny hanome anao ny mpanjifanay fifandraisana matotra sy tompon'andraikitra amin'ny orinasa, manome ny saina manokana ho azy rehetra ho an'ny New Fashion Design for OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom FabricationCNC dingana famokarana, mazava tsaraaluminium maty fanariana ampahany, serivisy prototype. Azonao atao ny mahita ny vidiny ambany indrindra eto. Hahazo vokatra sy vahaolana tsara ary serivisy mahafinaritra eto koa ianao! Tsy tokony hisalasala ianao hihazona an'i Anebon!
Fotoana fandefasana: Oct-23-2024