Quid putas esse necessitudinem inter celeritatem incidendi, instrumentum pugnae et celeritatem in CNC machinis pascendi?
Ad optimam observantiam, interest scire necessitudinem inter celeritatem cibarium, celeritatem et instrumentum in machinis CNC dimicationis secare.
Secans Volo:
Celeritas secans est rate rotationis seu motus per materiam. Celeritas in superficie pedum per minutas (SFM) vel metra/minutas (m/min) mensurari solet. Celeritas secans determinatur a materia machinanda, ascia, et superficies desiderata perficienda.
Instrumentum sponsio
Instrumentum pugnae profundum est ad quod ascia penetrat in machinis fabricam. Instrumentum pugnae a factoribus afficitur sicut instrumentum geometriae ascia et velocitates alit ac desiderata qualitate superficiei ac remotionis materialis. Apta instrumentum magnitudinis eligens, profundum incisae et proeliis radialibus, instrumentum proeliorum accommodare potes.
Pascite Mobilitate
Celeritas feeds etiam dicitur feed rate, vel nutrimentum per dentem. Ratum est ut asciale per revolutionem per materiam in workpiece procedat. Celeritas in millimetrorum vel digitorum momento mensuratur. Rate cibarium directe afficit instrumentum vitae, superficies qualitatem, et altiore machinis faciendis.
In genere, superiora celeria secanda in maioribus materialibus remotionis rates resultant. Sed et plus caloris faciunt. Secandi facultas celeritatum superiorum tractandi, et efficacia refrigerandi ad calorem dissipandum, momenti sunt.
Instrumentum pugnae componi debet secundum proprietates materiales in fabrica, geometria instrumentorum et ad optatum finem. Proprium instrumentum pugnae efficax erit evacuatio assationis et instrumentum claudicatio extenuo. Etiam condimentum ipsum sit amet consequat.
Celeritas feeds eligi debet ad optatam ratem removendi et perficiendi materialium, sine oneratione instrumenti. Altus cibarium rate excedens instrumentum vestium causare potest. Sed celeritas cibarium humile proveniet in superficie pauperis perfectionis et machinis inhabilis.
Programmator instructiones in CNC programma scribere debet ut quantitatem incisionis pro quolibet processu determinet. Celeritas secans, moles retro secans, velocitate pascuntur et sic in omnes partes secandi usus sunt. Diversae quantitates secantes requiruntur ad diversos modos processus.
1. Electio principium sectionis moles
Cum aspera, umbilicus praecipuus plerumque in melioribus fructibus est, sed oeconomia et sumptuum dispensatio considerari debet; cum semi-finiens et consummatio, efficientia, oeconomia et sumptus dispensandi ratio habenda est, dum processus qualitatis procurandae. Valores specifici determinari debent secundum instrumentum machinae manualis, usum manualem secans, et experientiam.
Incipiens a diuturnitate instrumenti, ordo lectionis quantitatem secantis est: primum quantitatem sectionis dorsi determinare, deinde quantitatem pascendi determinare, et demum celeritatem sectionis determinare.
2. Determinatio moles cultelli in tergo
Moles sectionis dorsi determinatur per rigorem machinae instrumenti, operis et instrumenti. Si rigor admittit, moles dorsi sectionis aequari debet machinis cibaria quam maxime. Hoc numerum instrumentorum praeterit et ad meliorem efficiendi efficientiam reducere potest.
Principia ad determinandum cultellum in dorso;
1)
Cum asperitas superficiei valor operis in Ra12.5μm~25μm esse debet, si prebenda machinorCNC machiningminus quam 5mm~6mm, asperi machinationis nutrimentum cum requisitis potest. Attamen, cum magna margo est, rigor processus systematis est pauper, vel vis machinae instrumenti est insufficiens, multipliciter pascitur perfici potest.
2)
Cum asperitas superficiei valor operis in Ra3.2µm~12.5μm esse debeat, in duos gradus dividi potest: asperitas et semifiniens. Dorsum secans delectu in machinis aspera eadem est quae prius. Marginem 0,5mm ad 1.0mm relinque post machinam asperam eamque in semi-finitione remove.
3)
Cum asperitas superficiei valor operis in Ra0.8µm~3.2μm esse debeat, in tres gradus dividi potest: aspera, semi-finiens et consummans. Dorsum secans quantitatem semi-finitionis 1.5mm~2mm est. Finito, dorsum incisurae esse debet 0.3mm~0.5mm.
3. Calculus feed moles
Quantitas pascendi determinatur subtilitate partis et asperitatis superficiei requiritur, necnon in materia quae ad instrumentum et ad fabricam selecta est. Maximum rate cibarium pendet a rigore machinae et in gradu perficiendi pascendi rationem.
Principia ad determina- tionem velocitatis;
1) Si workpiece qualitas certificari potest, et vis efficientiae productionis augere, tunc celerius velocitas pascendi commendatur. Fere celeritas cibarium inter 100m/min et 200m/min positum est.
2) Si alta foveas secas vel expedias vel ferros celeritates adhibes, optimum est celeritatem cibarium tardiore utere. Hoc debet esse inter 20 et 50m/min.
Cum in machinis et asperitate superficiei alta exigentia accurationis est, optimum est celeritatem cibarium minorem eligere, plerumque inter 20m/min et 50m/min.
Potes eligere maximum ratem cibarium ab instrumento machinae CNC systematis constitutum cum instrumentum otiosum est, et praesertim "nihilum rediens" per spatium.
4. Spindle celeritate determinationis
Fusum eligendum est secundum maximam celeritatem incisionis concessam et in diametro operis tui seu instrumenti. Calculi formula velocitatis fusi est:
n=1000v/pD
Durabilitas instrumenti celeritatem determinat.
Fusum celeritatem mensuratur in r/min.
D — Workpiece diameter vel tool size, metiri in mm.
Ultimum fusum celeritas computatur eligendo celeritatem instrumentum machinae consequi vel appropinquare potest, secundum manualem eius.
Breviter, valor incisionis analogice computari potest, ex machinarum operationibus, manualibus, et experientia reali-vitae computari. Fusum celeritas et profundum secans aptari potest ad celeritatem pascendi ad optimam quantitatem sectionis creandam.
I) Back sectione (secans profundum) ap
Secatio dorsi est distantia verticalis inter superficiem machinae et superficiem machinatam. Secans dorsum est moles perpendiculariter secans ad planum operis per punctum basin perpendiculariter mensuratum. Altitudo secantium est moles secandi quam instrumentum vertendi in fabricam cum singulis cibariis facit. Copia sectionis in dorso circuli exterioris computari potest utens formula infra:
ap = ( dw - dm ) /2
In formula, ap — cultelli a tergo (mm);
dw — Diameter superficiei ad discursum operis (mm);
dm - diameter superficiei workpiece (mm).
Exemplum 1:Notum est diametrum superficiei workpiece procedendum esse Φ95mm; nunc diametrum est Φ90mm in uno feed, et quantitas dorsi incisionis inuenitur.
Solutio: ap = (dw — dm) /2= (95 —90) /2=2.5mm
II) pascite quantum f *
Relativum obsessio instrumenti et operis ad directionem motus pascendi ad singulas revolutiones operis vel instrumenti.
Secundum diversas directiones pascendi, dividitur in quantitatem longitudinalem pascendi et quantitatem transversalem pascendi. Longitudinalis cibarium quantitatem refert ad quantitatem cibandi secundum directionem torni lecti ductoris rail, et cibarium transversum quantum ad directum perpendiculum ad torno ductore rail designat. Rate pascere.
Nota:Celeritas feeds vf refert ad momentaneam celeritatem punctum delecti in margine aciei relativum ad motum pascendi fabricae.
vf=fn
where vf--feed speed (mm/s);
n——Spindle speed(r/s);
f—-feed amount (mm/s).
III) celeritas V. secans
Velocitas momentanea in motu principali ad punctum specificum in lamina secante relativa ad workpiece. Ratione :
vc=(pdwn)/1000
Vc ubi velocitates secans (m/s);
dw = diametri superficiei tractandae (mm);
-- Rotatione velocitas workpiece (r/min).
Rationes faciendae sunt secundum celeritates incisiones maximarum. Rationes, exempli gratia, ex diametro faciendae sunt, et rate machinatione superficiei gestare debent.
Invenies ve. Exempli gratia 2: Quando circulus exterior obiecti diametro Ph60mm in torno versat, fusum celeritas delectorum 600r/min est.
Solutio:vc=( pdwn )/1000 = 3.14x60x600/1000 = 113 m/min
In productione reali communis est cognoscere diametrum partis. Celeritas secans a factoribus determinatur sicut materia fabricae, instrumenti materialis et processui requisitorum. Accommodato torno, celeritas secanda ad fusum torno celeritatem convertitur. Haec formula obtineri potest;
n=(1000vc)/pdw
Exemplum 3: Select vc ad 90m/min et invenio n.
Solutio: n=(1000v c)/ pdw=(1000×90)/ (3.14×260) = 110r/min
Post calculi fusi calculi celeritates, valorem elige numeri laminae prope proximum, exempli gratia, n=100r/min sicut celeritas torni.
3. Summarium:
Secans moles
1. cultrum Back moles ap (mm) ap= (dw – dm) / 2 (mm)
2. Pascentium moles f (mm/r)
3. Secans celeritatem vc (m/min). Vc=dn/M (m/min).
n=1000vc/d(r/min)
Quod ad nostram communemAluminium partium CNCQuaenam sunt modi reducendi processus deformatio partium aluminii?
Proprium Fixturing:
Figmentum workpiece recte pendet ad corruptelam obscuram in machinis. Curandum est ut officinas in loco tuto coagmentatae, vibrationes et motus reduci possint.
Acta Machining
Sensoris feedback adhibetur ad parametris dynamically secantibus accommodare. Haec varietates materiales compensat, ac deformationem minuit.
Morbi laoreet ipsum
Deformatio minui potest per parametri optimizing sicut celeritas secans, feedrate et profunditas incisa. Reducendo copias et calor productionis secando aptas parametris utendo, depravatio minui potest.
Minimizing Generation:
Calor generatus in machinis deduci potest ad scelerisque deformitatem et dilatationem. Ad productionem caloris obscuratis, uti coolant vel lubricantes. Secans celeritates minuere. Utere instrumentum tunicarum summus efficientia.
Graduale Machining
Melius est plures transitus facere in machinatione aluminii quam gravius incisus. Gradualis machinatio deformatio extenuat calorem et vires secans minuendo.
Preheating:
Aluminium preheating antequam machinatio periculum pravitatis in aliquibus adiunctis minuere possit. Preheating materiam stabilit et magis repugnantem machinis corruptelam reddit.
Accentus Solamen Annealing
Accentus subsidio furnum perfici potest post machinam reducere passiones residuas. Pars stabiliri potest eam calefaciendo ad aliquam temperiem, deinde tardius refrigerando.
Discriptis ius Tooling
Ut deformatio obscuratis, interest eligere instrumenta incisoria, congruis vestimentis et geometriis. Instrumenta specialiter destinata ad aluminium machinandi vires secandas minuendas, perficiendum superficiem meliorem, formationem oras constructas prohibent.
Machinatio in gradibus:
Multiplex machinatio operationes vel gradus adhiberi possunt ad dividendas copias in complexualuminium partium cncet deformatio minuere. Haec methodus impedit quominus passiones locales et corruptelam minuat.
Anebon studium et societas propositum est semper "semper satisfacere nostris requisitis consumere". Anebon perseveret ad comparandum et stilum et designandum praeclarum qualitatem productorum pro unoquoque nostro iam pridem et novorum clientium et ad spem conciliandam per Anebon perussores necnon nos ad extrusionem aluminii originalis officinae ProfileCNC conversus partem, cnc milling nylon. Amicos nobis sincere suscipimus ut negotium inceptum commer- cium et cooperationem nobiscum incipiamus. Spes Anebon manus iungite cum amicis in diversis industriis egregie detegere producere.
Sinis Manufacturer pro Sinis Praesidium et Metal Stainless Steel Foundry, Anebon quaerit casus omnes amicos tam domi quam foris occurrere ad cooperationem conciliandam. Anebon sincero animo sperat se cum omnibus vobis ad diuturnum tempus cooperationem in fundamentis mutuae utilitatis et communitatis evolutionis habere.
Si plura scire vis, colloquere Anebon turmaminfo@anebon.com.
Post tempus: Nov-03-2023