Charta de principiis extrusionis frigidae disputat, efferens characteres, processus fluxus et requisita ad connexum aluminii mixturae testam formandam. Per structuram partium optimizing et imperium requisita ad crystalli materiae rudis structuram constituendum, qualitas extrusionis frigoris processus augeri potest. Hic accessus non solum melioris formae qualitatem sed etiam processus prebendas et altiore sumptuum diminuit.
01 Introduction
Extrusio frigida processus est methodus non incidendi metalli effingendi quae principio deformationis plasticae utetur. In hoc processu applicatur quaedam pressionis ad metallum intra cavitatem extrusionem decedentem ad cella temperiem, sino per foramen mori cogi, vel per foramen convexum et concavum interire. Hoc consequitur formationem partis desideratae.
Terminus "frigus extrutionis" complectens processuum formandi, etiam ipsum extrusionem frigoris, evertendi, calcandi, denique pulsandi, collatiendi, finiendi, extenuandi ac extenuandi. In plurimis applicationibus, frigus extrusio processus primariae formans inservit, saepe ab uno vel pluribus processibus auxiliaribus suppletus ad perficiendam partem optimae qualitatis.
extrusio frigida est methodus provecta in processu plastico metallico et in dies magis reponitur technicis traditis ut fundendi, cudendi, trahendi, secandi. In statu hic processus metallis applicari potest ut plumbum, stannum, aluminium, cuprum, zincum et earum mixturas, necnon chalybem carbonis demissum, medium aeneum, ferramentum chalybem, stannum chalybem humilem, et chalybem immaculatum. Ab annis 1980, processus extrusionis frigidus efficaciter adhibitus est in conchis aluminii fabricandis ad connexiones circulares et cum ars bene constituta facta est.
02 Principia, notae et processus extrutionis frigoris
2.1 Principia frigoris extrusionem
Torcular et mori collaborate vim adhibere in metallum deforme, quod tres dimensiones compressive accentus statum in zona deformationis primaria efficiunt, quae efficit metallum deforme ad subeundum plasticum fluxum modo praefinito.
Effectus trium vis compressionis trium dimensivarum talis est.
1) Tres dimensiones compressivae accentus efficaciter impedire possunt motum relativum inter crystalla, signanter amplificationem metallicae deformationis plasticae.
2) Hoc genus accentus adiuvare potest metalla deformia densiora et efficaciter reparare varias parvas rimas et structuras defectus.
3) Accentus compressivus tres dimensiones impedire potest ne formationem concentuum accentus, ut detrimentum ab immunditiis intra metallum causatum reducat.
4) Accedit, signanter contra distrahentes accentus inaequales deformatione causatus potest signanter contraire damnum ex hoc distrahendo accentus.
Per processum extrusionem frigidam, metallum deformis in directum determinatum fluit. Inde maiora grana frangenda sunt, reliqua grana et materiae intergranulares per deformationem elongationem fiunt. Quam ob rem singulae grani et limites frumenti difficile distinguuntur et apparent sicut striae fibrosae, quae ad fibrosum structuram refertur. Formatio huius fibrosae structurae resistentiam deformationis metalli auget et proprietates mechanicas directionales dat partibus frigidis extra.
Accedit cancellorum orientatio per fluxum metalli directio transitus ab inordinato ad statum ordinatum, augens robur componentis et ducens ad proprietates mechanicas anisotropicas in metallo deformato. In processu formationis diversae partes experientiae componentium varios deformationum gradus sunt. Haec varietas sequitur differentias in labore obdurationis, quae vicissim ad differentias in proprietatibus mechanicis et duritie distributionis ducit.
2.2 Proprietates frigoris extrusionem
Processus extrutionis frigidus has notas habet.
1) Extrusio frigida est processus formandi prope rete qui adiuvat nisi materias crudas.
2) Haec methodus ad cella temperiem operatur, lineamenta brevi processui temporis pro singulis fragmentis, altam efficientiam praebet et automate facile est.
3) Accurate clavium dimensionum in tuto collocat et qualitatem superficiei magnarum partium conservat.
4) Materia proprietatibus metalli deformis augetur per laborem obdurationis frigidum et creationem completae stamen streamlines.
2.3 frigus processus fluxus extrusionem
Primarium instrumenti in processu extrusio frigido adhibita continet machinam extrusionem frigoris formatam morientis et caloris fornacem curandi. Processus principales sunt inanis faciens et formans.
(1) Blank faciens;Virgula formatur in vestis inquisita per serram, evertentem, etmetallum sheet teruntsubiicitur deinde frigidum extrusionem praeparare insequentem.
(2) Formans;Aluminium stannum ananeum blank in cavitate forma collocatum. Aluminium blank sub compositione preli formandi et formse actionem intrat statum cedentis et aequaliter fluit intra spatium designatum cavitatis formae, permittens illam figuram desideratam induere. Fortitudo autem formatae ad meliorem gradum pervenire non potest. Si superiores vires requiruntur, accessiones curationes, ut solidae solutionis caloris curationes et senescentes (praesertim ad mixtiones quae per curationem caloris firmari possunt), necessariae sunt.
Cum definiendis methodum formandi et numerum formandi praeterit, interest considerare multiplicitatem partis et probatum benchmarks ad accessiones accessiones. Processus fluunt ad J599 series obturaculum et nervum putamen includit sequentes gradus: secans → aspera conversio utrimque → furnum → lubricatio → exstingui → exstingui → conversio et milling → deburring . Figura 1 processum describit pro testa cum LABIUM profluentem, cum figura 2 processum depingit pro testa sine LABRICIUM.
03 Phaenomena typica in extrusionem frigidam formando
(1) Laboris obduratio est processus ubi vis ac duritia aucti metalli deformis, dum eius plasticitas decrescit, dum deformatio sub recrystallizationis temperatura occurrit. Et hoc significat quod, dum deformatio oritur, metallum fit fortius et durius, sed minus tractabile. Laboris induratio est methodus efficax ad varia metalla confirmanda, ut admixtiones rubigo-probationis aluminium et austeniticum ferrum immaculatum.
(II) Effectus scelerisque: In extrusione frigoris processus formans, maxime vis adhibita ad opus deforme convertitur in calorem. In regionibus notabili deformatione, temperaturae inter CC et CCC°C pervenire possunt, praesertim in celeri et continua productione, ubi temperatura incrementum magis pronuntiatur. Hae effectus scelerisque significanter influxum tum lubricantium tum deformarum metallorum commovent.
(3) Per extrusionem frigoris processum formantem, duo genera accentus in metallo deformato sunt: basic vis et accentus additicius.
IV processu requisita ad extrusionem frigoris
Datae sunt quaestiones in processu productionis extrutionis frigidae pro conchis aluminii 6061 mixturae connectoris, requisita specifica statuuntur circa structuram, materias crudas et alia.torno processuspossessiones.
4.1 Requisita ad latitudinem dorsi incisi sulcus interioris foraminis keyway
Latitudo dorsi sulci incisi in clavis interioris foraminis debet saltem 2.5 mm. Si angustiae structurae hanc latitudinem circumcludunt, minima latitudo acceptissima maior quam 2 mm erit. Figura 3 illustrat comparationem sulci dorsi in interiore foraminis clavicularis conchae ante et post emendationem. Figura 4 comparationem sulci ante et post emendationem ostendit, speciatim cum considerationibus structurarum limitatur.
4.2 Single-key longitudinis et figurae requisita ad interiorem foraminis
Incorporare dorsum dromonis sulcus vel chamafer in interiorem testudinis foraminis. Figura 5 comparationem interioris testae ante et post adiectam rimam dorsi dromonis illustrat, cum figura 6 comparationem interioris foraminis conchae ante et post chamfer additam ostendat.
4.3 Solum requisita caeca fossa interioris foraminis
Chamferae seu dorsi incisae adduntur ad interiorem foraminis caecos striati. Figura 7 illustrat comparationem testae rectangulae interioris foraminis caeca sulcus ante et post chamfer additur.
4.4 Requisita ad fundum clavis cylindrici externi
Sulcus subsidio in fundo cylindrici externi habitationis insertus est. Praeparatio ante et post adiecta subsidio sulci figurae 8 illustratur.
4.5 Rudis materia requisita
Crystallus structura materiae rudis signanter afficit qualitatem superficiem consecutam post extrusionem frigidam. Ut signa superficiei qualitates occurrant, necesse est moderari requisita ad structuram crystalli rudis materiae. Speciatim maxime licita dimensio grossorum annulorum cristallorum ab una parte materiae rudis ≤ 1 mm esse debet.
4.6 Requisita ad altitudinem-ad diametri rationem foraminis
Propositio-ad-diametri foraminis pro ≤3 esse debet.
Si plus habes scire vel inquisitionem, placet liberum contactusinfo@anebon.com
Commissio Aneboni servit nostris ementibus et ementibus efficacissima, bona qualitate et ferramentis pugnacis bonis pro venditione Hot.CNC productsaluminium CNC partes, machina Delrin CNC in Sinis CNC machina factatorno conversus muneris. Praeterea, societas fiduciae illic questus est. Inceptum nostrum est normaliter tempore provisoris tui.
Post tempus: Dec-03-2024