CNC machinandi technologiae gradum accurationis et subtilitatis habet et partes optimas cum toleranciis quam minimas quam 0.025 mm producere potest. Haec machinatio methodus ad categoriam fabricationis subtractivae pertinet, quod significat in machinis processu, partes requisitae materiae removendo formantur. Et ideo minutissimae notae secantes remanebunt in superficie partium finitarum, consequenter in quodam gradu superficiei asperitatis.
Quid est superficies asperitas?
Superficies asperitas partium obtineturCNC machiningest index mediocris subtilitatis superficiei textura. Ad hanc notam quantitatis utimur, variis parametris eam definiendis adhibemus, inter quae Ra (arithmetica asperitas significat) frequentissime adhibetur. Calculus in minimis differentiae superficiei altitudinis et ambiguae humilitatis computatur, sub microscopio in microns plerumque metiendus. Notatu dignum est quod superficies asperitas et finis superficies sunt duo diversae notiones: quamvis summa subtilitas technologiae technologiae lenitatem superficiei partis emendare possit, asperitas superficiei speciem significat ad notas superficiei partis machinis texturas.
Quomodo aliam superficiem consequimur asperitatem?
Asperitas partium superficies post machinationem passim non generatur sed stricte moderatur ut ad certum valorem vexillum attingatur. Haec norma valoris prae- positus est, sed non aliquid ex arbitrio assignari potest. Sed necesse est sequi Ra valorem signa quae in industria fabricanda sunt divulgata. Exempli gratia, secundum ISO 4287, inCNC machining processuum, Ra- pendo eminus clare definiri potest, vndique a grosso 25 microns usque ad subtilissimum 0.025 microns ad diversitatem applicationis requisita apta.
Offerimus quattuor gradus asperitatis superficiei, qui sunt etiam valores typici ad applicationes machinandi CNC:
3.2 μm Ra
Ra1.6 μm Ra
Ra0.8 μm Ra
Ra0.4 μm Ra
Varii processus machinationes diversae requiruntur ad asperitatem superficiei partium. Solum cum specifica applicationis requisita specificantur erunt valores asperitatis inferioris specificatae, quia assequendis inferioribus Ra valoribus machinis operationes magis requirit et moderatio moderatiora qualitatem, quae saepe sumptibus et tempus auget. Ergo, cum certae asperitatis exigitur, operationes post-processionales non solent imprimis delecti, quia processus post-processus difficiles sunt ad accurate temperandum et adversam effectum in tolerantias dimensiva partium habere possunt.
In quibusdam machinis processibus, asperitas partium superficies significantem ictum suum munus, effectum et diuturnitatem habet. Directe ad frictionem coefficiens, sonum campestris, vestium, caloris generatio, et compages effectus partis. Sed momentum horum factorum variabit secundum applicationem missionis specifice. Unde in quibusdam casibus superficies asperitas non potest esse in factore critico, sed in aliis casibus, sicut alta contentio, alta vis, summus vibrationis ambitus, et ubi subtilis aptus, motus lenis, volubilitas celeris, vel sicut medicinae implantatio requiruntur. In componentibus, superficies asperitas crucial. Denique condiciones diversae applicationes diversae requiruntur ad asperitatem superficiei partium.
Deinceps in asperitatem gradus altius intendere debebimus et providebimus vobis omnibus indiciis quas scire debes eligendo Ra- tiam pro applicatione tua.
3.2 μmRa
Haec parametri superficies late usus est multis partibus aptus et satis lenitatem praebet, sed adhuc notis incisis conspicuis. Absente mandatorum specialium, haec superficies asperitatis vexillum per defaltam solet adhiberi.
3.2 μm Ra machinatio
Partes enim quae necesse est sustinere accentus, oneris, et vibrationis, commendatur maximum asperitatis superficies valorem 3.2 microns Ra. Sub condicione levis oneris et celeritatis motus tardi, haec asperitas aestimatio etiam ad superficies movendas aequare potest. Ad talem asperitatem consequendam, summus velocitas incisionis, finis pascendi, et vis parva incidendi in processu requiruntur.
1.6 μm Ra
De more, cum haec optio eligitur, notae incisae ex parte levissimae erunt et inenarrabiles. Haec Ra- tiam bene apta est ad partes arcte aptas, partes accentus subiectas, et superficies quae lente moventur et leviter onerata sunt. Sed non convenit partibus celeriter gyrari vel vibrationem gravem experiri. Haec superficies asperitas consequitur utendo celeritates sectiones altas, subtilia alimenta, et leves condiciones stricte moderatae.
Secundum sumptus, ad aluminium admixtos vexillum (ut 3.1645), eligens hanc optionem augebit sumptibus productionis circa 2.5%. Et quia multiplicatio partis augetur, sumptus augebitur.
0.8 μm Ra
Hoc altum gradum superficiei finem assequendum in productione arctissimam potestatem requirit et ideo relative cara est. Saepius haec absolutio in partibus cum concentratione accentus adhibetur et interdum in gestus adhibetur ubi motus et onera sunt occasionales et leves.
Secundum sumptus eligens hanc summam perfectionis augebit sumptibus productionis circa 5% pro norma aluminii admixtiones sicut 3.1645, et haec sumptus amplius crescit sicut pars magis implicata fit.
0.4 μm Ra
Finis haec subtilior (vel "levis" superficies indicativam perfectionis superficiei qualitatem significat et partibus aptae tensioni vel accentus altae subiectae, necnon velocium partium gyratoriorum sicut gestus et spicula. Quia processus ad hanc superficiem metam producendam relative complexus est, solum delectus est cum levitas critica est.
Secundum sumptus, ad vexillum aluminium admixtos (ut 3.1645), hanc asperitatem superficiei tenuis eligens sumptibus productionis augebit circiter 11-15%. Et quia multiplicatio partium augetur, impensas debitas amplius resurget.
Post tempus: Dec-10-2024