Instrumentorum instrumentorum processus technologiae CNC machinae multas similitudines cum instrumentorum machinarum generalium habet, sed normae processus processui partium in instrumentorum machinarum CNC machinarum multo magis implicatae sunt quam illae ad processus partes instrumentorum generalium machinarum. Ante CNC processus, processus motus machinae instrumentum, processus partium, figura instrumenti, sectio, via instrumentum, etc., programma in programmate debet, quod programmator ad multam rationem habere debet. turpia scientia —faceted. programmator idoneus est primus processus personas habilis. Alioquin impossibile erit totum processum partium processui plene et cogitatione perpendere, et recte ac rationabiliter partem processui programmatis componere.
2.1 principale contenta CNC processus design
Cum machinis CNC processum designet, aspectus sequentes peragi debent: delectu deCNC machiningprocessus content, CNC machinor processus analyseos, et consilium CNC machinor processus itineris.
2.1.1 Electio CNC processuum machinandi content
Non omnes processus processus ad instrumenta machinae CNC apta sunt, sed tantum pars contenti processus cnc processui aptus est. Hoc requirit diligentem processum analysin partium delineationum ad eligenda contenta et processuum aptissima et maxime necessaria ad processui CNC. Cum delectu contentorum considero, coniungi debet cum ipso instrumento incepti, innixa solvendis difficultatibus difficultatibus, vincendis quaestionibus praecipuis, efficientia productionis melioris, et commoda processui CNC plena fabula praebendo.
1. Content idoneam ad cnc processui
Cum excerpendo, hic ordo generaliter considerari potest;
(1) Contenta, quae instrumentorum instrumentorum generalium proposito discursuri non possunt, praelatus est; (2) Contentis quae difficilia sunt ad processum cum instrumentis generalibus ad machinam pertinentibus et quorum qualitas difficilis cautioni praeferenda sit; (3) Contenta quae inhabiles sunt ad processum cum instrumenta machinae generalis propositum et altam laborem manuum intensionem requirunt, eligi possunt, cum instrumenta machinae CNC adhuc sufficientem facultatem dispensandi habent.
2. Contenta quae non sunt apta processui cnc
Generaliter praedicta contenta processui signanter emendabuntur secundum producti qualitatem, efficientiam productionem, et utilitates comprehensivas post CNC processus. E contra, sequentia contenta non sunt apta processus cnc;
(1) Longa apparatus temperatio temporis. Exempli gratia, primum pulchrum datum discurrit per asperam blank, quod requirit coordinationem instrumentorum specialium;
(2) Processus partes dispersae sunt et opus est ut multiplices origines instituatur atque instituatur. In hoc casu, valde molestum est uti processus CNC, et effectus non patet. Apparatus generalis instrumenta processui supplementaria disponi possunt;
(3) Figura superficiei discursum est secundum quoddam fundamentum specificum fabricationis (ut templates, etc.). Praecipua ratio est, quod difficilis est notitias obtinendas, quae facile repugnant cum fundamento inspectionis, difficultatem programmatis compilationi augent.
Praeterea, cum seligendi et iudicandi processus contenti, etiam considerare debemus massam productionem, cyclum productionem, processus turnover, etc. In summa, rationabiliter conari debemus in assequendis finibus melioris, velocioris, melioris et vilis assequendis. Praeveniamus instrumenta machinae CNC ad instrumenta machinae generalis propositi.
2.1.2 Analysis CNC machinæ processuum
CNC machinis processabilium partium processabilium quaestionem amplis implicat. Sequens est coniunctio possibilitatis et commoditatis programmandi. Quaedam praecipua contenta proponuntur quae enucleari et recognosci debent.
1. Dimensio characteribus machinis CNC conformare debet. In CNC programmatione dimensiones ac positiones omnium punctorum, linearum et superficierum in originis programmationis nituntur. Optimum igitur est ut dimensiones coordinatas ex parte trahentis directe dare vel easdem ad dimensiones annotatas adhibere conetur.
2. Conditiones elementorum geometricae integrae et accuratae esse debent.
In programmatis compilatione, programmatores plene comprehendere debent ambitum elementorum geometricorum, quae partem formam constituunt ac relationem inter unumquemque elementum geometricum. Quia omnia elementa geometrica partis formativa in programmatione automatico definiri debent, et coordinatae cuiuslibet nodi computari debent in programmatione manuali. Quae res utcumque incertum est aut incertum, programmata peragi non possunt. Attamen ob defectum considerationis vel negligentiae a parte designantium in processu designando, parametri incompleti vel obscuri saepe occurrunt, ut utrum arcus tangat lineam rectam an arcus tangat arcum vel secantem vel separatum. . Cum igitur picturas recensere et examinare, necesse est diligenter et excogitatoris contactu computare quam primum si problemata inveniantur.
3 Quod situm referat certa
In machinis CNC, machinis machinis ratio saepe contracta est, et positus in eadem relatione magni ponderis est. Ideo saepe necesse est aliquas notas auxiliares apponere vel aliquas processus bullas in blank addere. Pars enim in Figura 2.1a exhibita, ad augendam positionis stabilitatem, processus bullae superficiei ima addi potest, ut in Figura 2.1b ostensum est. Post expletum positionem processus tolletur.
4. Geometria Unita et magnitudo;
Praestat uti geometria unitate et magnitudine pro figura et cavitate interiorum partium, quae numerum instrumentorum mutationes minuere possunt. programmata moderandi vel programmata specialia etiam applicari possunt ad longitudinem programmatis minuendam. Figura partium debet esse tam symmetrica quam maxime faciliorem programmandi utendi speculi processus functionis instrumenti machinae CNC ad tempus programmandi servandum.
2.1.3 Design of CNC Machining Process Route
Praecipua differentia inter CNC machining processuum itineris designandi et instrumenti machinae generalis machini processus itineris designandi est quod saepe non refert ad totum processum e vestis ad opus operis, sed solum certa descriptio processus plurium CNC machinorum procedendi. In processu igitur itineris designandi, animadvertendum est, cum CNC machinæ machinæ ratio plerumque in toto processu machinæ partis interjecta sit, oportet bene cum aliis processibus machinis connecti.
Processus communis fluens ostenditur in Figura 2.2.
Sequentes quaestiones notandae sunt in consilio processus machinæ cnc itineris:
1. Division processus
Iuxta notas machinationis CNC, divisio processus machini CNC generaliter peragi potest his modis:
(1) Una institutio et processus unus processus habetur. Haec methodus partibus minus processui contentis aptus est, et post statum inspectionem potest pervenire. (2) Processus per materiam eiusdem instrumenti processus divide. Etsi aliquae partes plures superficies in unam institutionem processurae possunt, considerantes propositum nimis longum, certae erunt restrictiones, ut limitatio systematis temperationis (praesertim capacitatis memoria), limitatio temporis laboris continui. machinae instrumentum (ut processus intra unius operis mutationem perfici non potest), etc. Praeterea programma quod nimis longum est, difficultatem erroris et retrievali augebit. Ergo ratio non debet esse nimis longa, nec unius processus contentum esse nimis.
(3) Processum divide in parte processus. Ad officinas cum multis contentis processus, pars processus in plures partes dividi potest secundum qualitates structuras, ut cavum interiorem, figuram exteriorem, superficiem curvam, vel planum, et processus utriusque partis unus processus habetur.
(4.) Processum divide per aspera et byssos processus. Ad workpieces quae post processus deformationem prona sunt, cum deformatio quae post processus asperos emendari potest, vulgo loquendo, processus asperi et subtilis processus separari debent.
2. Ordinatio Sequentiae Sequentia considerari debet secundum structuram partium ac conditionem blank, necnon necessitates positionis, institutionis et soni. Ordo dispositio plerumque peragi debet secundum sequentia principia;
(1) Processus praecedentis processus positionis et clamiationis sequentis processus afficere non potest, et apparatus generalis processui instrumenti processui medio intermixto comprehendi debet;
(2) Processus interioris cavitatis primo debet efferri, et deinde exterioris figurae processus; (3) Processus processus cum eadem methodo positionis et clamiendi vel cum eodem instrumento optime discursum est continue ad reducendum numerum plurium positionum repetitarum, instrumentorum mutationum et motuum platenarum;
3. Connexio inter technologiam machinandi technologiam ordinariam et processum nexum.
CNC machinis processuum machinis cum aliis processibus machinis ordinariis ante et post interponi solent. Si nexus bonus non est, pugnae evenire solent. Cum igitur nota sit cum tota machinis processu, necesse est ut technicas necessitates, machinisque proposita et notas machinis CNC machinis processuum et machinis processuum ordinariarum cognoscas, ut machinis prebendis relinquatur et quantum relinquat; accurate requisita et formas et tolerantias positionis superficierum et foraminum; technicae normae ad figuram processus correctionis; calor curationis status blank, etc. Tantum hoc modo singulae processus machinis necessitatibus occurrere possunt, qualitas proposita et technicae requisita perspicua sunt, et fundamentum ori et acceptationis haberi potest.
2.2 CNC machining process design modum
Cum delectis CNC processum machinis contentum et partium itineris processui determinans, CNC machinis processum consilium perfici potest. Praecipuum munus machinis processus machini est ulterius determinare contentus processus, quantitatem secans, apparatum processum, modum positionis ac claminationis, instrumentum motus trajectoriae huius processus ut ad machinam programmatis compilationem praeparet.
2.2.1 Determinare ferramentum in via et ordine processus disponere
Instrumentum iter est motus trajectoria instrumenti in tota processu processus. Is non solum contentum operis gradatim includit, sed etiam ordinem operis gressum reflectit. Viam ferramenti est una e fundamentis ad programmata scribenda. Puncta sequentia notanda sunt, cum viam instrumenti determinant;
1. Quaerite iter brevissimum processui, ut ratio foraminis ex parte ostenditur in 2.3a figura processus. Instrumentum iter figurae 2.3b est processus circuli exterioris foramen primum et deinde foramen circuli interiorem. Si instrumentum itineris Figurae 2.3c adhibeatur, instrumentum otiosum tempus minuitur, et tempus positio per dimidium fere servari potest, quod efficientiam processus melioris facit.
2. Forma finalis perficitur in uno saltu
Ad asperitatem exigentias superficiei fabricae formarum post machinas, ultima forma disponi debet ut in ultimo transitu continue machinatur.
Instrumentum, ut in Figura 2.4a ostenditur, iter instrumentum ad cavitatem interiorem per lineam sectionem machinandam, hoc ferramentum iter omnem excessum in cavo interiore removere potest, nullum angulum mortuum et nullum extimae detrimentum relinquens. Sed linea secans methodum residua altitudinis inter initium et finem duorum transeuntium relinquet, et superficies inquisita asperitas effici non potest. Si igitur instrumentum viae Figurae 2.4b adhibeatur, methodus incisurae primo adhibeatur, et deinde incisus circumferentialis fiat ad superficies plana, quae meliores eventus consequi potest. Figura 2.4c melior est etiam instrumentum viam methodi.
3. Select directionem introitus et exitus
Cum ad ingressum et exitum instrumenti (excisis et extra) vias, instrumentum exsectio seu viscus punctum in contingenti in parte forma esse debet, ut levi forma fabricatio efficiatur; ne scalpendo superficiem workpiece secando perpendiculariter sursum et deorsum in superficie fabricationis; magna moratur in forma machining (deformatio elastica subitarum mutationum in vi sectionis causata) ad vitandum notas instrumenti instrumenti relinquendi, ut in Figura 2.5.
Figura 2.5 Extensio instrumenti cum incisione et extra
4. elige iter quod Regium deformatio in workpiece post dispensando
Ad partes graciles vel laminae tenues cum areis transversis sectionibus parvis, via instrumenti ad magnitudinem finalem in pluribus transitibus vel symmetrice removendo disponi debet. Cum gradibus operis disponendis, gradus operis, qui minus detrimentum capiunt, ad rigorem operis primi disponi debent.
2.2.2 Determinare solutionem positionis et clamping
Cum determinat de positione ac clamificatione schematis, quaestiones sequentes notandae sunt;
(1) Stude ut fundamentum, processum basis et ratio calculi rationem quam maxime programmandi rationem colligas; (2) Conare processuum intendere, temporum numerum minuere, et omnes superficies in processu procedere
Una clamping quam maxime; (3) Fuge utentes clamping machinis quae longum tempus suscipiunt pro commensuratione manuali;
(4) Punctum vis clamping actionis cum meliore rigore in workpiece cadere debet.
Ut in Figura 2.6a ostensum est, melior est axialis rigiditas manicae tenuissimae quam rigiditas radialis. Cum fibulationes unguibus ad sonum radialem adhibentur, opertorium valde deformabit. Si vis clamping applicata per directionem axialem, deformatio multo minor erit. Cum fibulatio cistae tenuis muratae in Figura 2.6b ostendatur, vis clamping non debet agere in summa cistae superficie, sed in margine convexo meliore rigore vel mutatione ad tres punctum clamitionis in summa superficie mutare situm. vis punctum reducere deformationis clamping, ut in Figura 2.6c.
Figura 2.6 Relatio inter vim applicationem punctum et clamping deformatio
2.2.3 Determinare locum relativum instrumenti et workpiece
Ut instrumenta machinae CNC, magni momenti est ut situm relativum instrumenti et operis in principio processus determinet. Haec relativa positio obtinet confirmando punctum praeficiendi instrumentum. Instrumentum punctum occasum refert ad punctum respectivum ad determinandum relativum positionem instrumenti et operis per instrumentum occasus. Instrumentum punctum occasum apponi potest ex parte processus vel super positione in fixtura quae certam habet magnitudinem relationis cum parte positionis referentiae. Instrumentum punctum occasum saepe est electum in processui originis partis. Delectu principia
Instrumenti ad punctum temporis haec sunt: (1) Electum instrumentum ad punctum ponendum programma componendum simplex debet;
(2) Instrumentum ad punctum occasum eligendum est in positione, quae facile align et conveniens est ut processus originis partis determinetur;
(3) Instrumentum punctum occasum seligi debet ex positione convenienti et certa ad reprimendum in processu;
(4) Electio instrumenti ad punctum occasum conducit ad accurationem processus emendandam.
Exempli gratia, cum dispensando partem in Figura 2.7 ostensam, cum CNC processui programmatis secundum illustratum iter componendo, intersectio centri lineae cylindricae clavi fixturae elementi positionis intersectio eligatur et situs plani A ut instrumentum processus occasus. punctum. Patet, instrumentum collocationis hic est etiam processus originis.
Cum utens instrumentum ad punctum machinæ originis determinandum, "instrumentum occasus" desideratur. Sic dictum instrumentum ad occasum refertur ad operationem faciendi "instrumentum positio punctum" coincidunt cum "instrumento punctum occasum". Radius et longitudo uniuscuiusque instrumenti diversae sunt. Post instrumentum in machinae instrumentum inauguratum est, collocatio instrumenti fundamentalis in systemate regimine collocari debet. The "instrumentum positio puncti" significat positionem notationis punctum instrumenti. Ut in Figura 2.8 ostenditur, punctum instrumenti cylindrici dromonis molentis positio est intersectio instrumenti centrum lineae et superficies ima instrumenti; instrumentum positio punctum pilae dromonis milling-finem punctum centrum pilae caput vel vertex globulus capitis; punctum instrumenti positio instrumenti vertentis est instrumentum vel centrum arcus instrumenti; instrumentum positio punctum terebrae vertex terebrae. Instrumentum sistendi methodi varias instrumentorum machinarum CNC prorsus idem non sunt, et hoc contentum separatim in conjunctione cum variis instrumentorum machinarum generibus disputabitur.
Instrumentum mutatio puncta ponuntur instrumentorum machinarum ut machinarum centra et CNC lathes quae pluribus instrumentis utuntur ad expediendum quia instrumenta machinae haec instrumenta automatice necessaria sunt ut instrumenta in processu processus mutarent. Ad CNC machinis molendi cum instrumento manuali mutatione, instrumenti congruentis loci mutatio etiam determinari debet. Ad praecavendam perniciem partium, instrumentorum vel instrumentorum adfixa in mutatione, puncta mutatio instrumentorum saepe extra formam processitarum partium ponentur, et certa salus marginis relinquitur.
2.2.4 decernite sectionem parametri
Ad efficiens processui instrumenti machinæ metallorum secantium, materia discursum, ascia, et secatio tria majora factores sunt. Hae condiciones constituunt tempus processus, instrumentum vitae et qualitas processus. Modi oeconomici et efficax processui rationabilis selectio condiciones incidendi requirunt.
Cum definire quantitatem incisurae pro singulis processibus, programmatores secundum diuturnitatem instrumenti et praescripta in instrumenti machinali manu eligat. Secans quantitatem per analogiam et experientiam actualem determinari potest. Cum incisionem deligere, necesse est plene curare ut instrumentum in partem procedere vel curare ut instrumentum firmitatis non minus quam unum opus transpositio, saltem non minus quam dimidium operis transpositio. Moles posterioris secans maxime restricta est a rigore machinae instrumenti. Si rigor machinae instrumentum admittit, moles posteriora secans aequari debet prebenda processus processui quam maxime, ut numerum transitum minuat et efficientiam meliorem efficiat. Partes enim, cum superficies altae asperitatis et subtilitatis requiruntur, sufficiens finita cibaria relinquenda sunt. Prebenda CNC machinæ perficiendae minor esse potest quam instrumentum machinae generalis machinæ.
Cum programmatores ad parametri secandum determinent, debent considerare materiam fabricam, duritiem, statum sectionis, profunditatem posteriorum secantium, rate pascendi, instrumentum firmitatis, ac denique celeritatem secandi convenientem eligere. Mensa 2.1 relatio notitia est ad condiciones incidendas in conversione eligendas.
Mensam 2.1 secans celeritatem convertendi (m/min)
Nomine materiae cutting | Lux Cutting | Vulgo, secans | Gravis sectione | ||
Qualis carbo carbonis fabrica | Decem# | 100 250 | 150 250 | 80 220 | |
45 # | 60 230 | LXX 220 | 80 180 | ||
mixtura chalybe | σ b ≤750MPa | 100 220 | 100 230 | LXX 220 | |
σ b >750MPa | LXX 220 | 80 220 | 80 200 | ||
2.3 Reple in CNC machining technica documenta
Repletio in documentis technicis specialibus pro machinis CNC est unum ex contentis in processu machinis CNC machinis. Haec documenta technica non solum fundamentum sunt ad CNC machinis ac fructuosae acceptationis, sed etiam agendi ratio, quae operariorum sequi et efficiendi rationem debent. Documenta technica sunt instructiones specificae ad machinationem CNC, et propositum est ut auctor clarius eluceat de argumento machinæ programmatis, methodi clamidendi, instrumenta selecta ad singulas machinas, aliasque quaestiones technicas. Praecipua CNC machina technica documenta includunt CNC programmationis negotium libri, workpiece institutionem, originem card occasum, CNC machinam card processum, CNC instrumentum machining iter map, CNC instrumentum card, etc. Quae sequuntur formas fasciculi communes praebet et forma tabella esse potest. ordinatur secundum rem inceptum.
2.3.1 CNC programmationis negotium libri Explicat postulata technica ac processum descriptionem processus curatorum pro CNC machinis processu, necnon prebenda machinis quae ante machinam CNC praestari debent. Una est e magnis fundamentis programmatorum et processus curatorum ad opus coordinandum et programmata CNC componenda; see Table 2.2 for details.
Table 2.2 NC programmandi opus libri
Processus Department | CNC programmandi negotium libri | Product Partes Number | Missionis No. | ||||||||
partes Nomen | |||||||||||
Usus CNC apparatibus | commune Page | ||||||||||
Praecipua descriptio et technicae: | |||||||||||
Programming accepit diem | luna dies | Homo in crimen | |||||||||
paratus per * | Audit | programming | Audit | approbo | |||||||
2.3.2 CNC machining workpiece institutionem et originem card occasus (relatum est ut clamping tabula et pars occasus card)
Indicare debet CNC machinæ originem positionis methodi ac clamping methodum, machinæ principium, positio positionis ac directionis coordinare, nomen ac numerus fixture usus, etc. Vide Tabula 2.3 ad singula.
Mensam 2.3 Workpiece institutionem et originem occasum card
Pars Number | J30102-4 | CNC machining workpiece institutionem et originem occasum card | Processus No. | ||||
partes Nomen | Planeta tabellarius | Numerus clamping | |||||
| |||||||
3 | Trapezoidalis socors fulmina | ||||||
2 | Pressura laminam | ||||||
1 | Odiosis et milling fixture laminam | GS53-61 | |||||
Paratus per (date) recognitis (diem) | Probatus (date) | Page | |||||
Summa Paginae | Vide numerum | Nomen fixture | Fixture drawing numerus |
2.3.3 CNC machinis processus card
Sunt multae similitudines interCNC machining processusschedulae ordinariae et machining processuum pecto. Differentia est quod programmatio originis et instrumenti occasum punctum indicetur in processu diagrammate, et brevis programmandi descriptio (ut exemplar instrumenti apparatus, numerus programmatis, instrumentum radiorum compensatio, speculum symmetriarum processus methodi etc.) et parametri secantes (ut exemplar instrumenti apparatus, ratio numeri, instrumentum symmetriae processus methodi, etc.) id est, fusum celeritatem, rate cibarium, maximum dorsi quantitatem vel latitudinem secans, etc.) eligendum est. Vide Tabula 2.4 for details.
Table 2.4CNCmachining processus card
unitas | CNC machining processus card | Product nomen vel codice | partes Nomen | Pars Number | ||||||||||
Processus tabula | car inter | Usus armorum | ||||||||||||
Processus No. | Program Number | |||||||||||||
Nomen fixture | Fixture No. | |||||||||||||
Gradus No. | opus gradum facere Industry | Processus superficies | Instrumentum Nec. | cultro reparatione | Fusum celeritas | Celeritas pasce | Retro | Animadverte | ||||||
paratus per * | Audit | approbo | Anno Mensis Dies | commune Page | No. Page | |||||||||
2.3.4 CNC instrumentum machina machinæ iter diagram
In machinis CNC, saepe necesse est attendere et impedire instrumentum ne forte collidatur cum fixtura vel fabrica in motu. Quam ob rem, opus est experiri indicare operantem circa instrumentum motus iter in programmatione (ut ubi secare, ubi instrumentum levare, ubi oblique secare, etc.). Ad simpliciorem rationem instrumenti tramiti schematis, plerumque fieri potest ut symbolis unitis et pactis ut illud repraesentet. Instrumenta varia machinae diversis fabulis et formatis uti possunt. Mensa 2.5 forma communis est.
Tabula 2.5 CNC instrumentum machina machinæ iter diagram
2.3.5 cnc instrumentum card
In machinis CNC, instrumenta stricte necessaria sunt. Generaliter instrumentum diametri et longitudinis praeaccommodari debet in instrumento posito extra machinam. Instrumentum schedulae refert instrumentum numeri, instrumentum structurae, caudae specifationes manubrii, codicem nomen conventus, exemplar ferrum et materia, etc. Fundamentum est instrumenta congregandi et adaptandi. Vide Tabula 2.6 for details.
Mensa 2.6 CNC instrumentum card
Instrumenta machinae variae vel variae propositae processus varias formas CNC processus speciales technicae tabulae requirere possunt. In labore, forma tabellae ad condicionem specificam destinari possunt.
Post tempus: Dec-07-2024