Ad plene utendum facultatibus machinis CNC, excogitatores designare debent secundum regulas specificas fabricandi. Sed hoc potest provocare, quia certae industriae signa non sunt. In hoc articulo, dux comprehensivus cum optimo consilio exercitia machinandi CNC compilavit. Nos venimus in describendis facundia systematum CNC modernorum et gratuita adiuncta negleximus. Nam dux ad partes sumptus efficaces partes pro CNC designat, ad hunc articulum refer.
CNC Machining
CNC machinatio est ars fabricandi subtractiva. In CNC, varia instrumenta secanda quae ad celeritates altas (mille RPM) revolvuntur, materiam e solido scandalo removere solebant ut partem in exemplar CAD fundatam crearent. Utraque metalla et materia plastica machinari possunt utendo CNC.
CNC machinatio altam accurationem dimensivam et stricta tolerantias aptas praebet pro tam magno volumine productioni et uno-off jobs. Re vera, nunc maxime methodus sumptus-efficax est ad prototypa metallica producenda, etiam cum 3D excudendi comparata.
CNC Main Design limitationes
CNC magnum consilium praebet flexibilitatem, sed certae limitationes designationis sunt. Hae limitationes principales mechanicae processus sectionis referuntur, maxime ad instrumentum geometriae ac instrumentum accessus.
1. Mors Principium Figura
Instrumenta frequentissima CNC, ut molendina et terebras fine, sunt cylindrica et incisis longitudinibus limitata. Ut materia ab workpiece removetur, figura instrumenti ex parte machinata replicatur.
Exempli gratia, hoc significat, quod anguli internae partis CNC semper radium habent, cuiuscumque instrumenti magnitudinem adhibent.
2. Mors Principium Vocans
Cum materia removenda est, instrumentum desuper directe ad officinam accedit. Quod fieri non potest cum cnc machinatione, nisi per undercuts, de quibus postea dicemus.
Bonum consilium est ad omnes lineas exemplaris adsignare, puta foramina, cavitates, parietes verticales, uno e sex cardinalibus. Hoc magis suggestionis quam restrictionis est, praesertim cum 5-axis CNC systemata provectae operis facultates praebeat.
Instrumentum est sollicitudo cum machinis partium cum notis quae magnam rationem habent. Exempli gratia, ad fundum profundae cavitatis attingens instrumentum speciale cum longo stipite requirit, quod finem effectoris rigoris, vibrationis auget, et accurationem deduceret minuere potest.
CNC Process Design Rules
Cum partes pro CNC machinis designandis, una provocationum est absentia certae industriae signa. Causa est, quia machina CNC machinae et instrumentum fabricantes continenter augent suas facultates technicas, ita ampliandi facultatem eorum quae effici possunt. Infra tabulam summatim suppeditavimus valores commendatos et factibiles pro notis communissimis in partibus machinatis CNC repertis.
1. Pockets et Recessus
Memento sequentis textus: « Commendatur Pocket Profundum: 4 Times Pocket Latitudo. Molendina finem habent limitatam longitudinis secantis, fere 3-4 diametri. Cum ratio profunditatis ad latitudinem parva est, exit ut instrumentum claudicatio, chip evacuatio et tremor magis prominentes fiunt. Ut boni eventus curent, altitudinem cavi limitant ad 4 tempora eius latitudinis ».
Si profundius indigeas, cogitare velis de parte designandi cum profunditate variabili cavitati (vide imaginem supra ad exemplum). Cum ad altam cavitatem milling venit, cavitas alta indicatur si eius profunditas plusquam sexies diametri instrumenti adhibeatur. Instrumentum speciale concedit pro maximo altitudine 30 cm cum diametro fine 1-unc molendini, quod aequat instrumentum diametri ad cavitatem profunditatis ratione 30:1.
2. Intus in ore gladii
Radii anguli recti: ⅓ x profunditas cavitatis (vel majoris) commendata
Gravis est ut suggesserant radii anguli intus in valoribus ad instrumentum magnitudinis eligendum et ad cavum profunditatis normas commendatae adhaerendum. Radius anguli leviter augens supra valorem commendatum (exempli gratia 1 mm) instrumentum praebet in via circulari loco ad 90° angulum secare, quod in meliore superficies perfectione consequitur. Si acutus 90° angulus intus desideratur, vide subcutulum T informatum addendo potius quam radium anguli reducendo. Pro area radii, valores commendati sunt 0,5 mm, 1 mm, vel radii nullo; omnis vero radii acceptus est. In extremo margine inferiore molendini planus vel leviter rotundatus est. Aliae radii area machinari possunt instrumenta pila ad finem. Inhaerens valoribus commendatis bene usus est sicut machinistarum praelatus electio.
3. Tenuis Wall
Murus minimus crassitudine suadet: 0,8 mm (metal), 1,5 mm (plastic); 0,5 mm (metallum), 1.0 mm
Crassitudo muri minuens rigorem materiae decrescit, ducens ad vibrationes auctas in machinis et diminutis accurate deduceretur. Plastics inclinationem ad stamen habent ob residuas passiones et propter auctam caliditatem emolliendam, propterea commendatur ut maiore crassitudine minimi parietis.
4. Hole
Magnitudines diam Latin terebro commendantur. Quaelibet diametro maior quam 1 mm factibilis est. Foramen facto terebra vel finecnc moliti. Magnitudinum exercitio in metricis et imperialibus signis sunt normae. Reameri et instrumenta perforata ad perficiendum foramina adhibentur quae tolerantias strictas requirunt. Pro diametris minus quam 20 mm, expedit uti diametri vexillum.
Maxima profunditas commendatur 4 x diametri nominalis; typicam 10 x diametrum nominalem; posse XL x nominatim diametri
Foramina non-vexilla diametri ad molam calcem machinari debent. In hoc missione, maximus modus profunditatis cavitatis applicabilis est, et ut maximi pretii profunditatis commendatur. Si machinae foramina altius quam pretii propriae debes, speciali terebra utere cum diametro minimae 3 mm. Foramina caeca cum terebra machinata basim 135° angulum acuminatam habent, at foramina cum molendino fine machinata plana sunt. In machinis cnc, nulla inter per foramina et caeca foramina praecipua praecipua est.
5. Threads
Magnitudo stamina minima est M2. M6 vel majoribus filis uti commendatur. Fila interna creantur per tapsas, cum fila externa utentes intereunt. Taps et moritur utrumque adhiberi potest ad fila M2 creanda. CNC tools plicatio late adhibentur et praeferuntur a machinistis quod periculum fracturae soni minuunt. CNC tools instrumenta fila M6 stamina creare possunt.
Fila longitudo minima 1.5 x diametri nominalis; 3 x diam nominalem commendatur
Pauci dentes initiales plurimum oneris in stamine portant (usque ad 1.5 temporibus diametri nominalem). Ita stamina majora quam ter diametrum nominalem superflua sunt. Stamina enim in caecis foraminibus cum sono facta (id est fila omnia minora quam M6), longitudo non plicata adde aequalem 1.5 temporibus nominalem diametrum ad imum foraminis.
Cum instrumenta fila CNC adhiberi possunt (id est stamina quam M6 ampliora), foramen per totam longitudinem eius lina plicari potest.
6. Parvus Features
Foramen minimum commendatur diameter 2.5 mm (0.1 in); minimum 0.05 mm (0.005 in) gratum est. Plurimae tabernae machinae accurate parvas cavitates et foramina machinari possunt.
Quidquid infra hunc modum micromachining consideratur.CNC praecisio millingtalis lineamenta (ubi variatio physicae processus sectionis intra hanc extensionem est) instrumenta specialia (terebrarum microform) et scientias peritia requirit, ita commendatur ut eas vitando, nisi omnino necessaria sit.
7. tolerantiae
Vexillum: ±0.125 mm (0.005 in)
Typical: ±0.025 mm (0.001 in)
Euismod: ±0.0125 mm (0.0005 in)
Patientiae acceptum limites dimensionum constituunt. Partes fundamentales rationes ac geometria tolerantiae deducerentur. Valores provisi sunt normae practicae. In absentia certarum tolerantiarum, maxima machinarum tabernarum vexillum ±0.125 mm (0.005 in) tolerantia utetur.
8. Textus et Epistula
Magnitudo fontis commendata est 20 (vel maior), et 5 mm tabellae
Textus insculptus praefertur textui impresso quia minus materiam tollit. Commendatur uti fonte sans-serif, sicut Microsoft YaHei vel Verdana, cum fonte fontis magnitudine saltem 20 punctorum. Multae CNC machinae consuetudines pre-programmate habent pro his fontibus.
Apparatus setup et partem propensionis
Schematicum schematis partis quae plures setups requirit, infra ostendetur:
Instrumentum accessus notabilis limitatio est in consilio machinandi CNC. Ut omnes superficies exemplaris attingant, fabrica multipliciter volvenda est. Verbi gratia, pars quae in imagine supra ter rotari debet: bis machinae foramina in duabus directionibus primariis, et tertio ad dorsum partis accedere. Quoties fabrica rotatur, machina recalibranda est, et nova ratio coordinata definienda est.
Considera machina setups cum cogitans duabus causis;
1. Numerus machinarum setups sumptus afficit. Pars rotativa et realigning manuum conatum requirit et totum tempus machinis auget. Si pars 3-4 temporibus rotari debet, fere gratum est, sed quidquid ultra hunc modum est, superfluum est.
2. Ad maximam accurationem positionis relativam assequendam, utraque lineamenta in eodem paro- ficio machinanda sunt. Haec causa est, quia novus gradus vocationis inducit parvum (sed non-negligibile) errorem.
Quinque-Axis CNC Machining
Cum machinis V-axis CNC utens, necessitas multiplex machinae setups eliminari potest. Multi-axis CNC machinatio partes cum geometricis complexis efficere potest, quia duos axes rotationis additos praebet.
Quinque-axis CNC machinatio instrumentum permittit semper tangentialem superficiei secantis. Hoc instrumentum efficit plures implicatiores et efficaces semitas sequendas, quae in partibus melioribus superficiebus finiuntur et temporum brevioribus machinationibus fiunt.
Sed5 axis cnc machininghabet etiam limites suos. Instrumentum fundamentale geometriae et instrumentorum restrictiones adhuc accessum adhibere, exempli gratia, partes cum geometria interna machinari non possunt. Accedit, sumptus utendi huiusmodi systemata praestantior est.
Designing Undercuts
Undercuts sunt lineamenta quae cum instrumentorum sectione normarum machinari non possunt quia aliquae superficierum suarum non directe desuper accessae sunt. Duo genera undercuts: T-foramina et columbarum. Undercuts possunt esse simplices partes vel biformes, et instrumentis specialioribus machinantur.
Instrumenta sectionis t-rima basically facta sunt cum inserta sectione horizontali affixa scapo verticali. Latitudo undercut variari potest inter 3 mm et 40 mm. Commendatur ut mensurae dimensiones (id est, integris incrementis millimetris vel fractis unciarum vexillum) pro latitudine, quia instrumentum verisimilius est iam praesto esse.
Instrumenta columbariorum, angulus est ratio definitiva. 45° et 60° instrumenta columbarum vexillum considerantur.
Cum partem cum undercutis in muris interioribus cogitans, memento alvi satis alvi ad instrumentum addere. Bona regula pollicis est spatium inter murum machined et quemlibet alium intra muros aequale ad minimum quaternis profunditatem subcuti addere.
Ad instrumenta vexillum, proportio typica inter diametrum secantis et scapus diametri est 2:1, limitando profunditatem incisam. Cum undercut non-vexillum opus est, tabernae machinae saepe faciunt instrumenta sua consuetudine subsecuta. Hoc auget tempus ducunt et sumptus et vitari debet quoties fieri potest.
T-slot in pariete interiori (sinistra), dovetail undercut (media), et una-parte undercut (right)
Drafting Technical Drawings
Nota quaeso notas quasdam designationes specificationes in STEP vel IGES includi non posse. 2D technicae delineationes requiruntur, si exemplar tuum comprehendat vel ex sequentibus:
Post foramina vel spicula
Passa dimensiones
Imprimis superficiem requisitis metam
Notae pro machina operariorum CNC
Praecepta pollicis
1. Designabis partem machinari cum maximo instrumento diam.
2. Infulas magnas adde (altem altitudinem cavitatis x) omnibus angulis verticalibus internis.
3. Circumire altitudinem cavitatis ad 4 tempora latitudinis.
4. Conlineare lineamenta consilii tui una e sex partibus cardinalibus. Si hoc non potest, optare5 axis cnc machining officia.
5. Submittere technicas delineationes cum tuo consilio, cum consilium tuum fila, tolerantias, superficies specificas specificationes includit, vel alia commentaria pro machina operariorum.
Si plus habes scire vel inquisitionem, placet liberum contactus info@anebon.com.
Post tempus: Iun-13-2024