Pêvajoyên ku di Operasyona Navenda Machining CNC de têkildar in

Di kargehên qalibê de, navendên makînasyona CNC-ê di serî de ji bo pêvajokirina pêkhateyên girîng ên qalibê yên wekî kevçîyên qalibê, têkel û pêlên sifir têne bikar anîn. Qalîteya navika qalibê û pêlavan rasterast bandorê li kalîteya beşa şilandî dike. Bi heman rengî, kalîteya hilberandina sifir rasterast bandorê li ser pêvajoya EDM dike. Mifteya dabînkirina kalîteya makîneya CNC di amadekirina berî makînekirinê de ye. Ji bo vê rolê, pêdivî ye ku meriv xwedan ezmûnek makînîkî ya dewlemend û zanîna qalibê, û her weha şiyana danûstendina bi bandor bi tîmê hilberînê û hevkarên xwe re hebe.

Pêvajoyên Tevlî Operasyona Navenda Machining CNC3

 

Pêvajoya çêkirina CNC-ê

- Xwendina nexş û pelên bernameyê
- Bernameya têkildar veguhezînin amûra makîneyê
- Sernavê bernameyê, pîvanên birrîn, hwd kontrol bikin
- Diyarkirina pîvanên makîneyê û destûr li ser perçeyên xebatê
- Girtina maqûl ya perçeyên xebatê
- Rêzkirina rast a perçeyên xebatê
- Sazkirina rast a koordînatên perçeya xebatê
- Hilbijartina amûrên birrîna maqûl û pîvanên birrîn
- Girtina maqûl a amûrên birrîn
- Rêbaza birrîna ceribandina ewledar
- Çavdêriya pêvajoya makîneyê
- Veguheztina pîvanên qutkirinê
- Pirsgirêkên di dema pêvajoyê de û bersivên demkî yên ji personelên têkildar
- Kontrolkirina kalîteya perçeya xebatê piştî pêvajoyê

 

 

Tedbîrên berî pêvajoyê

 

- Nexşeyên makînekirina qalibên nû hewce ne ku hewcedariyên taybetî bicîh bînin û divê zelal bin. Îmzeya çavdêr li ser xêzkirina makîneyê hewce ye, û divê hemî stûn bêne temam kirin.
- Pêdivî ye ku perçeya xebatê ji hêla beşa kalîteyê ve were pejirandin.
- Piştî wergirtina fermana bernameyê, verast bikin ka pozîsyona referansa perçeya xebatê bi pozîsyona referansa xêzkirinê re têkildar e.
- Bi baldarî her hewcedariyên li ser pelgeya bernameyê binihêrin û bi nexşeyan re hevahengiyê piştrast bikin. Divê her pirsgirêk bi hevkariya bernameçêker û tîmê hilberînê re bêne çareser kirin.
- Rasyonalîteya amûrên birrîna ku ji hêla bernameçêker ve hatine hilbijartin li ser bingeha materyal û mezinahiya perçeyê ji bo bernameyên qutkirina hişk an sivik binirxînin. Ger serîlêdanên amûrê yên ne maqûl werin nas kirin, tavilê bernameçêker agahdar bikin da ku guheztinên pêwîst bike da ku karbidestiya makîneyê û rastbûna perçeyê zêde bike.

 

 

Tedbîrên ji bo girtina perçeyên xebatê

 

- Dema ku perçeya xebatê girêdidin, pê ewle bin ku kelem bi dirêjahiya dirêjkirina guncan a gwîz û pêlê li ser plakaya zextê rast rast were danîn. Digel vê yekê, dema ku quncikê kilît dikin, pêlê ber bi binî ve nehêlin.
- Sifir bi gelemperî bi lewheyên qefilandinê têne hilberandin. Berî destpêkirina makîneyê, ji bo hevgirtinê jimara birînên li ser pelgeya bernameyê verast bikin, û ji bo girtina tabloyan hişkbûna pêçan kontrol bikin.
- Ji bo rewşên ku çend perçeyên maddî sifir li ser yek panelê têne berhev kirin, di dema pêvajoyê de rêgeziya rast û mudaxeleyên gengaz du caran kontrol bikin.
- Şêweya diyagrama bernameyê û daneyên li ser mezinahiya perçeya xebatê binihêrin. Hişyar bikin ku daneyên mezinahiya perçeya xebatê divê wekî XxYxZ were destnîşan kirin. Ger diyagramek parçeyek bêserûber peyda bibe, pê ewle bin ku grafikên li ser diyagrama bernameyê bi yên li ser diagrama perçeya bêserûber re hevaheng bin, bala xwe bidin arasteka derve û hejandina axên X û Y.
- Dema ku perçeya xebatê girêdidin, piştrast bikin ku mezinahiya wê hewcedariyên pelê bernameyê bicîh tîne. Verast bikin ka mezinahiya pelê bernameyê bi ya xêzkirina beşa bêserûber re têkildar e, heke hebe.
- Berî ku hûn perçeya xebatê li ser makîneyê bi cîh bikin, maseya xebatê û binê perçeyê paqij bikin. Kevirek rûn bikar bînin da ku her kulîlk û deverên zirardar ji maseya amûra makîneyê û rûbera perçeya xebatê derxînin.
- Di dema kodkirinê de, nehêlin ku kod ji hêla qutkerê ve zirarê bide, û ger hewce bike bi bernameçêker re têkilî daynin. Ger bingeh çargoşe ye, pê ewle bin ku kod bi pozîsyona çargoşe re hevaheng e da ku hevsengiya hêzê bi dest bixe.
- Dema ku pêlên ji bo kişandinê bikar tînin, kûrahiya makîneyê ya amûrê fêm bikin da ku ji girtina pir dirêj an pir kurt dûr bisekinin.
- Piştrast bikin ku kulm bi tevahî têxe nav bloka tîpa T-yê, û ji bo her pêçeka jorîn û jêrîn tevahiyê bikar bînin. Tevên gwîzê bi tevahî li ser plakaya zextê bixin û tenê ji têxistina çend têlan dûr bisekinin.
- Dema ku hûn kûrahiya Z-yê diyar bikin, bi baldarî pozîsyona hejmara lêdana yekane ya di bernameyê de û xala herî bilind a Z-yê verast bikin.

 

Tedbîrên ji bo amûrên kelandinê

 

- Her gav amûrê bi ewlehî girêdin û pê ewle bin ku destik ne pir kurt e.
- Berî her pêvajoyek qutkirinê, kontrol bikin ka amûr hewcedariyên xwe bicîh tîne. Dirêjahiya pêvajoya qutkirinê divê hinekî ji nirxa kûrahiya makîneyê 2 mm derbas bibe ku li ser pelika bernameyê hatî destnîşan kirin, û xwedan amûrê bihesibîne da ku ji pevçûnê dûr nekevin.
- Di rewşên kûrahiya makîneyê ya pir kûr de, bi bernameçêker re têkilî daynin da ku rêbaza du caran lêxistina amûrê bikar bînin. Di destpêkê de, nîvê 2/3 ji dirêjahîyê bikolin û dûv re dema ku bigihîjin pozîsyonek kûrtir dakêşin da ku kargêriya makîneyê baştir bikin.
- Dema ku nipek kabloya dirêjkirî bikar bînin, kûrahiya tîrê û dirêjahiya tîrê ya pêwîst fam bikin.
- Berî ku serê birrînê li ser makîneyê saz bikin, pozîsyona birêkûpêk û pozîsyona têkildar a qalikê amûra makîneyê paqij bikin da ku pelên hesin bandorê li rastbûnê nekin û zirarê nedin amûra makîneyê.
- Dirêjahiya amûrê bi karanîna rêbaza tîp-bi-tip eyar bikin; Di dema sererastkirina amûrê de rêwerzên pelê bernameyê bi baldarî kontrol bikin.
- Dema ku bernameyê qut bikin an jî ji nû ve rastkirinê hewce bikin, pê ewle bin ku kûrahî bi pêşiyê re were hev kirin. Bi gelemperî, rêzê pêşî 0.1 mm bilind bikin û li gorî hewcedariyê wê sererast bikin.
- Ji bo serikên birrîna zivirî yên ku bi şikilê birrîna ku di avê de tê çareser kirin bikar tînin, her nîv mehê wan çend demjimêran di rûnê rûnê de bihêlin da ku pêşî li xişandinê bigirin.

 

 

Tedbîrên ji bo rastkirin û lihevkirina perçeyên xebatê

 

- Dema ku perçeya xebatê diguhezînin, pê ewle bine ku ew vertîkal e, aliyek bişoxilînin, dûv re qiraxa vertîkal bixin.
- Dema ku perçeya xebatê qut dikin, pîvandinan du caran kontrol bikin.
- Piştî qutkirinê, navendê li gorî pîvanên di pelika bernameyê û şemaya parçeyan de verast bikin.
- Pêdivî ye ku hemî perçeyên xebatê bi karanîna rêbaza navendkirinê bêne navend kirin. Pêdivî ye ku pozîsyona sifir a li qiraxa perçeya xebatê jî berî birîna navendê be da ku li her du aliyan marjînalên domdar werin misoger kirin. Di rewşên taybetî de dema ku birrîna yek alî hewce ye, pejirandina tîmê hilberînê hewce ye. Piştî qutkirina yekalî, radiusa rodê di lûleya tezmînatê de bi bîr bîne.
- Divê xala sifir ji bo navenda perçeya xebatê bi navenda sê-texn a di diagrama komputera rawestgeha xebatê de li hev bike.

Pêvajoyên ku di Operasyona Navenda Machining CNC de 4

 

Tedbîrên pêvajoyê

- Gava ku li ser rûyê jorîn ê perçeyê kar pir zêde be û marjînal bi destan bi kêrek mezin were rakirin, ji bîr mekin ku hûn gongek kûr bikar neynin.
- Aliyê herî girîng ê makînekirinê amûra yekem e, ji ber ku xebitandin û verastkirina bi baldarî dikare diyar bike ka di tezmînata dirêjahiya amûrê de, tezmînata pîvana amûrê, bername, leza, hwd de xeletî hene, da ku zirarê nede perçeyê xebatê, amûr û amûra makîneyê. .
- Biceribînin ku bernameyê bi awayê jêrîn qut bikin:
a) Xala yekem ev e ku hûn bilindahiya herî zêde 100 mm bilind bikin, û bi çavên xwe kontrol bikin ka ew rast e;
b) "Tevgera bilez" heya 25% û xwarina 0% kontrol bikin;
c) Dema ku amûr nêzî rûbera makîneyê dibe (nêzîkî 10 mm), makîneyê rawestînin;
d) Kontrol bikin ka ger û bernameya mayî rast in;
e) Piştî ji nû ve destpêkirinê, destekî xwe li ser bişkoja rawestanê, amade ye ku di her kêliyê de rawestîne, û bi destê din rêjeya xwarinê kontrol bikin;
f) Gava ku amûr pir nêzikî rûbera perçeya xebatê ye, ew dikare ji nû ve were sekinandin, û rêwîtiya mayî ya xêza Z were kontrol kirin.
g) Piştî ku pêvajoya qutkirinê xweş û aram e, hemî kontrolê vegere rewşa normal.

- Piştî têketina navê bernameyê, pênûsek bikar bînin da ku navê bernameyê ji ekranê kopî bikin û piştrast bikin ku ew bi pelgeya bernameyê re li hev dike. Dema vekirina bernameyê, kontrol bikin ka mezinahiya amûrê di bernameyê de bi pelika bernameyê re li hev dike yan na, û tavilê navê pelê û mezinahiya pîvana amûrê di stûna îmzeya pêvajoyê ya li ser pelika bernameyê de dagirin.
- Teknîsyenên NC-ê destûr nayê dayîn ku gava ku perçeya xebatê hişk dibe derkevin. Ger amûran biguhezînin an jî di sererastkirina amûrên makîneyê yên din de bibin alîkar, endamên din ên tîmê NC vexwendin an vekolînên birêkûpêk saz bikin.
- Dema ku bi Zhongguang re dixebitin, teknîsyenên NC-ê divê bi taybetî bala xwe bidin deverên ku lêkirina hişk nayê kirin da ku ji pevçûnên amûran dûr nekevin.
- Ger bername di dema pêvajoyê de were qut kirin û ji nû ve xebitîn pir dem winda dike, serokê tîmê û bernameçêker agahdar bikin ku bernameyê biguhezînin û beşên ku berê hatine xebitandin qut bikin.
- Di rewşek îstîsna bernameyê de, wê hildin jor da ku pêvajoyê bişopînin û gava ku ji rewşa nenormal di bernameyê de nebawer bin li ser çalakiya din biryar bidin.
- Leza xetê û leza ku ji hêla bernameçêker ve di pêvajoya makînekirinê de hatî peyda kirin dikare ji hêla teknîsyenê NC-ê ve li gorî rewşê were sererast kirin. Dema ku di bin şert û mercên dijwar de rûdinin, bala xwe bidin leza perçeyên sifir ên piçûk da ku ji ber şilbûnê ji şilbûna perçeya xebatê dûr nekevin.
- Di dema pêvajoya makînasyona perçeya xebatê de, bi diyagrama perçeya bêserûber ve kontrol bikin da ku bibînin ka şert û mercên nenormal hene. Ger nakokî di navbera her duyan de were dîtin, tavilê makîneyê biqewirînin û serokê tîmê agahdar bikin da ku verast bike ka xeletî hene.
- Dema ku amûrên ji 200 mm dirêjtir têne bikar anînmakînekirin û çêkirinê cnc, bala xwe bidin destûr, kûrahiya xwarinê, leza, û leza xebitandinê da ku ji hejandina amûrê dûr bikevin. Leza bezê ya pozîsyona quncikê kontrol bikin.
- Pêdiviyên li ser pelgeya bernameyê bigirin da ku pîvana amûra qutkirinê bi ciddî biceribînin û pîvana ceribandinê tomar bikin. Ger ew ji rêza toleransê derbas bibe, wê tavilê ji serokê tîmê re ragihînin an wê bi amûrek nû veguherînin.
- Gava ku amûra makîneyê di xebata otomatîkî de ye an wextê xwe yê vala heye, biçin qereqola xebatê da ku hûn rewşa bernamesaziya mayî ya makîneyê fam bikin, ji bo paşvekêşana makîneya paşîn amûrên guncan amade bikin û biqelînin, da ku ji sekinandinê dûr nekevin.
- Çewtiyên pêvajoyê dibe sedema windakirina demê: bikaranîna ne rast a amûrên birrîna neguncayî, xeletiyên plansazkirinê di pêvajoyê de, windakirina demê li cihên ku ne hewceyî pêvajoyê ne an jî ji hêla komputeran ve têne hilberandin, karanîna nerast a şert û mercên pêvajoyê (wek leza hêdî, birrîna vala, riya amûrê ya hişk, xwarina hêdî, hwd.). Dema ku ev bûyer diqewimin bi wan re bi bername an rêyên din re têkilî daynin.
- Di dema pêvajoya makîneyê de, bala xwe bidin xişandina amûrên birrîn, û perçeyên birrîn an amûrên bi guncan biguhezînin. Piştî guheztina perçeyên birrîn, kontrol bikin ka sînorê makîneyê li hev dike yan na.

 

Tedbîrên piştî pêvajoyê

- Kontrol bikin ku her bername û rêwerzên ku li ser pelgeya bernameyê hatine rêz kirin temam bûne.
- Piştî pêvajoyê, verast bikin ka perçeya xebatê bi hewcedaran re tevdigere û li gorî nexşeya perçeya bêserûber an diagrama pêvajoyê de xwe-kontrolek mezinahiya perçeyê bimeşîne da ku tavilê xeletiyan nas bike.
- Ji bo her neheqiyên di perçeyê xebatê de li cihên cihêreng lêkolîn bikin. Ger pirsên we hebin, serokê tîmê NC agahdar bikin.
- Serokê tîmê, bernamenûs, û serokê tîmê hilberînê dema ku perçeyên xebatê yên mezin ji makîneyê derdixin agahdar bikin.
- Dema ku perçeyên xebatê ji makîneyê derxînin, nemaze yên mezintir, baldar bin û parastina hem perçeya xebatê û hem jî makîneya NC-ê piştrast bikin.

Cûdahiya daxwazên rastbûna pêvajoyê

Qalîteya rûxara nerm:
- Bingeha qalibê û bloka inlay
- Dûka sifir
- Ji cîhên vala li qulika piştevaniya plakaya pin a jorîn û cihên din dûr bixin
- Rakirina diyardeya hejandina xetên kêran

Mezinahiya rast:
1) Bawer bikin ku ji bo rastbûna pîvanên tiştên hilberandî bi baldarî kontrol bikin.
2) Dema ku ji bo demên dirêj têne hilberandin, li ser alavên birrîna potansiyel û xitimîna potansiyel li ber çavan bigirin, nemaze li cîhê vegirtinê û keviyên birîn ên din.
3) Bi tercîhî li Jingguang amûrên qutkirina alloyek hişk a nû bikar bînin.
4) Rêjeya teserûfa enerjiyê piştî polkirinê li gorî hesab bikinpêvajoya cncpêdiviyên.
5) Piştî pêvajoyê hilber û kalîteyê verast bikin.
6) Li gorî hewcedariyên pêvajoyê di dema pêvajoyek pozîsyona nixumandinê de cilê amûrê birêve bibin.

 

Li ser veguherînê digirin

- Rewşa karê malê ji bo her veguheztinê, di nav de şert û mercên pêvajoyê, şert û mercên qalibê, hwd, piştrast bikin.
- Di demjimêrên xebatê de karûbarê rast a alavan piştrast bikin.
- Radestkirin û pejirandina din, di nav de xêzkirin, pelên bernameyê, amûr, amûrên pîvandinê, pêvekirin, hwd.

Cihê kar organîze bikin

- Li gorî hewcedariyên 5S peywiran pêk bînin.
- Amûrên birrîn, amûrên pîvandinê, pêlav, perçeyên xebatê û amûran bi rêkûpêk organîze bikin.
- Amûrên makîneyê paqij bikin.
- Qata cîhê kar paqij bihêlin.
- Amûrên pêvajoyî, amûrên bêkar, û amûrên pîvandinê li depoyê vegerînin.
- Parçeyên xebatê yên pêvajoyî ji bo vekolînê ji hêla beşa têkildar ve bişînin.

 

 

 

Heke hûn dixwazin bêtir zanibin, ji kerema xwe têkilî info@anebon.com

Tesîsên bikêrhatî yên Anebon û kontrolkirina kalîteya hêja li seranserê hemî qonaxên hilberînê dihêle ku Anebon razîbûna xerîdar a tevahî ji bo parçeyên piçûk ên CNC, parçeyên hûrkirinê, ûparçeyên avêtina mirinêbi rastbûna heya 0.001mm li Chinaînê hatî çêkirin. Anebon lêpirsîna we dinirxîne; ji bo bêtir agahdarî, ji kerema xwe tavilê bi Anebon re têkilî daynin, û em ê ASAP bersiva we bidin!

Ji bo binavkirina Chinaînê dakêşiyek mezin heyeparçeyên makînekirî, Parçeyên zivirîna CNC, û parçeyên rijandina CNC. Anebon bi kalîte û razîbûna xerîdar a ku ji hêla tîmek kesên pir dilsoz ve hatî bidestxistin bawer dike. Tîma Anebon, bi karanîna teknolojiyên pêşkeftî, hilber û çareseriyên bi kalîte yên bêkêmasî yên ku ji hêla xerîdarên me ve li çaraliyê cîhanê ve pir têne hezkirin û pejirandin peyda dike.


Dema şandinê: Tîrmeh-09-2024
WhatsApp Online Chat!