Amûra zivirandinê
Amûra herî gelemperî di qutkirina metal de amûra zivirandinê ye. Amûrên zivirandinê ji bo qutkirina derdorên derve, kunên li navendê, têl, hêlîn, diran û şeklên din ên li ser latan têne bikar anîn. Cûreyên wê yên sereke di jimar 3-18 de têne xuyang kirin.
Figure 3-18 Cureyên sereke yên amûrên zivirandinê
1. 10-Alava zivirîna dawî 2. 7-Çerxa derve (alava zivirîna qulika hundir) 3. 8-Alava zivirandinê 4. 6-Amûra zivirîna telan 5. 9-Alava zivirîna profîlan
Amûrên zivirandinê li gorî strukturên xwe di zivirîna zexm, zivirandina welding, zivirîna keleka makîneyê, û amûrên îndekskirî de têne dabeş kirin. Amûrên zivirîna îndeksable ji ber zêdebûna karanîna wan populertir dibin. Ev beş balê dikişîne ser danasîna prensîb û teknîkên sêwiranê yên ji bo amûrên zivirîna îndeksable û welding.
1. Amûra welding
Amûra zivirîna weldingê ji kelekek bi şeklek taybetî û xwedanek ku bi weldingê ve girêdayî ye pêk tê. Blades bi gelemperî ji polên cûda yên materyalê karbîdê têne çêkirin. Kulîlkên amûrê bi gelemperî 45 pola ne û ji bo ku di dema karanîna hewcedariyên taybetî de li gorî hewcedariyên taybetî werin hişk kirin. Qalîteya amûrên zivirîna welding û karanîna wan bi pola tîrê, modela tîrê, pîvanên geometrîkî yên amûrê û şekl û mezinahiya hêlînê ve girêdayî ye. Qalîteya hûrkirinê û hwd.
(1) Awantaj û dezawantajên amûrên zivirîna welding hene
Ew bi berfirehî ji ber avahiya wê ya hêsan, tevlihev tê bikar anîn; hişkiya amûrê ya bilind; û berxwedana vibrasyonê ya baş. Di heman demê de gelek kêmasiyên wê jî hene, di nav de:
(1) Performansa birrîna tîrêjê nebaş e. Piştî ku ew di germahiyek bilind de were welland kirin dê performansa birrîna tîrê kêm bibe. Germahiya bilind a ku ji bo welding û tûjkirinê tê bikar anîn dibe sedem ku tîrêj di hundurê hundur de bimîne. Ji ber ku rêjeya dirêjkirina xêzikî ya karbîdê nîvê laşê amûrê ye, ev dikare bibe sedema ku di karbîdê de şikestin xuya bibin.
(2) Xwediyê amûrê ji nû ve nayê bikar anîn. Materyalên xav îsraf dibin ji ber ku xwedan amûr nikare ji nû ve were bikar anîn.
(3) Dema alîkar pir dirêj e. Guhertin û sazkirina amûrê gelek wext digire. Ev bi daxwazên makîneyên CNC, pergalên makîneya otomatîkî, an amûrên makîneya otomatîkî re ne hevaheng e.
(2) Cureyê hêlîna xwedan amûrê
Ji bo amûrên zivirandinê yên wellandî, divê li gorî şekil û mezinahiya lûlê zozanên qurmê amûrê werin çêkirin. Kevirên çîpên amûrê di nav zozanan de, zozanên nîv-serî, hêlînên girtî, û hêlînên nîv-navê yên xurtkirî hene. Wekî ku di jimar 3-19 de tê nîşandan.
Figure 3-19 Geometriya xwedan amûr
Ji bo ku welding bi kalîte misoger bike, divê xêzika xwedan amûrê hewcedariyên jêrîn bicîh bîne:
(1) Kûrahiya kontrol bikin. (1) Kûrahiya laşê birrîn kontrol bikin.
(2) Cûdahiya di navbera hêlînê û hêlîna xwedan amûrê de kontrol bikin. Cûrahiya di navbera hêlîn û hêlîna xwedan amûrê de divê ne pir mezin an piçûk be, bi gelemperî 0.050.15 mm. Pêveka kemerê bi qasî ku pêkan yekgirtî be û valahiya herî zêde ya herêmî divê ji 0,3 mm derbas nebe. Wekî din, hêza weldê dê bandor bike.
(3) Nirxa ziraviya rûkalê ya grooveya xwedan amûrê kontrol bikin. Zencîreya xwedêgiravî amûrê xwedan ziravbûna rûberê Ra=6.3mm e. Pêdivî ye ku rûbera tîrê rût û nerm be. Berî welandinê, ger rûnek hebe divê hêlîna xwedan amûrê were paqij kirin. Ji bo paqijkirina rûbera devera weldingê, hûn dikarin ji bo firçekirina wê şûştinê an alkol an benzînê bikar bînin.
Dirêjahiya pelikê kontrol bikin. Di şert û mercên normal de, çîçek ku di qulika xwedan amûrê de hatî danîn divê 0,20,3 mm jê derkeve da ku rê bide tûjkirinê. Kevirê xwedêgiravî amûrê dibe ku bi 0,20,3 mm ji tîrê dirêjtir were çêkirin. Piştî welding, laşê amûrê paşê tê weld kirin. Ji bo xuyangek xweştir, zêdeyî jê derxin.
(3) Pêvajoya berzkirina hêlînê
Zencîreya hişk ji bo kelandina tîrên karbîd ên çîmentokirî tê bikar anîn (Zihûra hişk materyalek rezîl an zirav e ku germahiya helandinê ji 450 degC bilindtir e). Zehf heya rewşek şilandî tê germ kirin, ku bi gelemperî 3050 degC li jor xala helandinê ye. Flux firaxê ji pêketin û belavbûna li ser rûberê diparêzepêkhateyên machined. Ew di heman demê de rê dide danûstendina zikê bi pêkhateya welded re. Çalakiya helandinê dihêle ku tîra karbîdê bi zexmî di hêlînê de were zeliqandin.
Gelek teknîkên germkirinê yên brazîbûnê hene, wek welding agirê gazê û welding frekansa bilind. Welding têkiliya elektrîkê rêbaza germkirinê ya çêtirîn e. Berxwedana li cîhê pêwendiya di navbera bloka sifir, û serê birrîn de herî zêde ye, û li vir germek bilind dê çêbibe. Laşê birzan pêşî sor dibe û dû re germahî digihêje lepê. Ev dibe sedem ku tîrêj hêdî hêdî germ bibe û hêdî hêdî germahî zêde bibe. Pêşîlêgirtina şikestinan girîng e.
Pîrek "zêde şewitî" nabe ji ber ku gava ku materyal dihele hêz tê girtin. Zehfkirina pêwendiya elektrîkê hate îsbat kirin ku şikestin û hilweşandinê kêm dike. Brazing hêsan û domdar e, bi qalîteya baş e. Pêvajoya ziravkirinê ji weldên bi frekansa bilind kêmtir bikêrhatî ye, û dijwar e ku meriv amûrên bi çend keviyan bihejîne.
Qalîteya ziravkirinê ji hêla gelek faktoran ve tê bandor kirin. Pêdivî ye ku materyalê zirav, herikîn û rêbaza germkirinê rast were hilbijartin. Ji bo amûra birêkûpêkkirina karbîdê, pêdivî ye ku materyal xwedî xalek helandinê ji germahiya birrîna bilindtir be. Ew ji bo birînê materyalek baş e ji ber ku ew di heman demê de şilbûna xwe, şilbûn û gerîdeya germê diparêze hêza girêdana tîrê digire. Materyalên ziravkirinê yên jêrîn bi gelemperî dema ku pêlên çîmento-karbîd têne rijandin têne bikar anîn:
(1) Germahiya helandinê ya sifir an alema sifir-nîkel a paqij (elektrolîtîk) bi qasî 10001200 degC ye. Germahiya xebatê ya destûr 700900 degC ne. Ev dikare bi amûrên ku karên giran hene re were bikar anîn.
(2) Sifir-zinc an 105 # metala dagirtina bi germahiya helandinê di navbera 900920 degC û 500600 degC de. Minasib ji bo amûrên barkirina navîn.
Xala helînê ya alikariya zîv-sifir 670820 e. Germahiya herî zêde ya xebatê 400 derece ye. Lêbelê, ew ji bo welding amûrên zivirîna rast ên bi karbîdên kobalt kêm an tîtanyûmê zêde minasib e.
Qalîteya brazing ji hêla hilbijartin û serîlêdana fluksê ve pir bandor e. Herikîn ji bo rakirina oksîdan li ser rûbera perçeyek xebatê ya ku dê were qelandin, şilbûnê zêde bike û weldê ji oksîdasyonê biparêze tê bikar anîn. Ji bo çekirina amûrên karbîd du fluks têne bikar anîn: Borax Na2B4O2 dehydrated an Borax 25% (komsfraction) + Acid borik 75% (komsfraction). Germahiya barkirinê ji 800 heta 1000 deg C diguhere. Boraks dikare bi helandina boraksê bê avjenî kirin, dûv re piştî sarbûnê wê biperçiqîne. Heft. Dema ku amûrên YG-ê dişewitînin, boraxa dehydrated bi gelemperî çêtir e. Hûn dikarin encamên têrker bi dest bixin dema ku amûrên YT-ê bi formûla boraxê dehydrated (komsfraction) 50% + borik (komkujî) 35% + potassium dehydrated (komsfraction) florîd (15%) bikar bînin.
Zêdekirina fluoride potassium dê şilbûn û şiyana helandinê ya karbîdê titanium baştir bike. Ji bo kêmkirina stresa weldingê dema ku aligirên tîtanyûmê bilind (YT30 û YN05) tê rijandin, bi gelemperî germahiyek nizm di navbera 0.1 û 0.5 mm de tê bikar anîn. Wek gaza tezmînatê di navbera hêlîn û xwedan amûran de, carbon pola an hesin-nîkel bi gelemperî tê bikar anîn. Ji bo kêmkirina stresa germî, pêdivî ye ku pel were îzole kirin. Bi gelemperî amûra zivirandinê dê di firna bi germahiya 280 °C de were danîn. Sê saetan di germahiya 320 degC de îzole bikin, û dûv re hêdî hêdî sar bibin an di firnê de, an jî di asbestos an toza tîrêjê de.
(4) Girêdana neorganîk
Girêdana înorganîk çareseriya fosforî û toza sifir a înorganîk bikar tîne, ku kîmya, mekanîka û fizîkê bi hev ve girêdide da ku tîrêjan girê bide. Girêdana înorganîk ji ziravkirinê hêsantir tê bikar anîn û nahêle stresa hundurîn an şikestin di lûkê de. Ev rêbaz bi taybetî ji bo materyalên tîrêjê yên ku zehmet e ku wellandî ye, wekî seramîk.
Operasyonên taybetmendî û rewşên pratîkî yên makîneyê
4. Hilbijartina goşeya meyla qeraxê û birrîna belek
(1) Birîna Bevel têgehek e ku ji demek dirêj ve heye.
Birîna rast-goşe ew birîna ku tê de lûleya birrîna amûrê paralelî arasteyî ku tevgera birînê dê bigire re ye. Birîna bevel ev e ku dema ku keviya birrîna amûrê li gorî arasteya tevgera birrînê ne perpendîkular be. Wekî rehetiyek, bandora xwarinê dikare were paşguh kirin. Birîna ku bi leza tevgera sereke an jî goşeyên meyldariya qiraxa lss=0 perpendîkular e, wekî qutkirina goşeya rast tê hesibandin. Ev di Xiflteya 3-9 de tê nîşandan. Birîna ku bi leza tevgera sereke an goşeyên meyldariya qiraxa lss0 re ne perpendîkular be, jêkirina goşeya qijik tê gotin. Mînakî, Wekî ku di Xiflteya 3-9.b de tê xuyang kirin, dema ku tenê keviya birrînek dibire, ev wekî qutkirina belaş tê zanîn. Di birîna metalê de birrîna bevel herî gelemperî ye.
Xiflteya 3-9 Birîna goşeya rast û birrîna belek
(2) Bandora birrîna bevel li ser pêvajoya birrîn
1. Bandora derhêneriya derketina çîpê
Xiflteya 3-10 nîşan dide ku amûrek zivirîna derve ji bo zivirandina pêlavek boriyê tê bikar anîn. Dema ku tenê keviya birrîna sereke beşdarî birînê dibe, parçikek M di qata birrînê de (bihesibînin ku ew bi heman bilindahiya navenda beşê ye) di bin derzîna li ber amûrê de dibe çîpek û li pêşê diherike. Têkiliya di navbera rêça herikîna çîpê û goşeya meyla qiraxê de ev e ku meriv laşek yekîneyek MBCDFHGM bi balafira ortogonal û balafira birrîn û her du balafirên paralel bi wan re di nav xala M de bigire.
Figure 3-10 Bandora λs li ser arastekirina çîpa herikînê
MBCD di jimar 3-11 de balafira bingehîn e. Dema ku ls = 0, MBEF di jimar 3-11 de pêşiyê ye, û MDF ya balafirê balafirek ortogonal û normal e. Xala M niha perpendîkular e li kêleka birrîna. Dema ku çîp têne avêtin, M pêkhateyek lezê ye ku li ser riya qeraxa birînê ye. MF bi perpendîkular li kêleka birînê re paralel e. Wekî ku di Xiflteya 3-10a de tê xuyang kirin, di vê nuqteyê de, Çîp di şeklek mîna biharê de diherikin an jî di xetek rast de diherikin. Ger ls xwedan nirxek erênî be wê hingê balafira MGEF li pêş e û leza qutkirina tevgera sereke vcM ne paralel bi qeraxa birrîna MG re ye. Leza pirtikê Mpêkhateyên zivirîna cncvT nisbet bi hacet ve di aliy den de ber bi MG ve dibe. Dema ku xala M veguhere çîpeke ku li pêş diherike û bi vT bandorê li leza çîpê dike vl dê ji balafira normal MDK bi goşeya çip a psl veqete. Dema ku ls xwedî nirxek mezin be, dê çîp di rêça pêvajoya rûkalê de biherikin.
Balafira MIN, wekî ku di jimarên 3-10b û 3-11 de têne xuyang kirin, wekî herikîna çîpê tê zanîn. Dema ku ls xwediyê nirxek neyînî be, hêmana leza vT di arasteya qeraxê de berevajî dibe, GM nîşan dide. Ev dibe sedem ku çîp ji balafira normal veqetin. Herikîna berevajî berevajî rûyê makîneyê ye. Weke ku di wêneya 3-10 de tê nîşandan.c. Ev nîqaş tenê li ser bandora ls di dema birrîna belaş de ye. Herikîna plastîk a metalê ya li ser serê amûrê, keviya birrîna piçûk, û çîpê çîpê hemî dê bandorek li ser rêça derketina çîpên di dema pêvajoya makînasyona rastîn a zivirîna derdorên derve de hebe. Xiflteya 3-12 xistina kunên bi nav û kunên girtî nîşan dide. Bandora meyla qeraxa birrîna li ser herikîna çîpê. Dema ku têlek bê qul lêdixe, nirxa ls erênî ye, lê dema ku yekî bi qulikê dixe, ew nirxek neyînî ye.
Figure 3-11 Arasteya herikîna çîpa birrîna oblique
2. Radiyoyên rakêşî û obtuse yên rastîn têne bandor kirin
Dema ku ls = 0, di qutkirina belaş de, goşeyên rakêşê yên di balafira ortogonal û balafira herikîna çîpê de bi qasî hev in. Ger ls ne sifir be, dema ku çîp têne derxistin ew dikare bi rastî bandorê li ser tûjbûna keviya birrîna û berxwedana kêşanê bike. Di balafira herikîna çîpê de, pêdivî ye ku goşeya rakêşê ya bi bandor û tîrêjên qerase yên berbirû werin pîvandin. Xiflteya 3-13 geometriya balafireke normal a ku di xala M ya qiraxa sereke re derbas dibe bi tîrêjên qels ên balafira herikîna çîpê re dide ber hev. Di rewşa keviya tûj de, balafira normal kevanek ku ji tîrêja qeşeng rn pêk hatiye nîşan dide. Lêbelê, di profîla herikîna çîpê de, birrîn beşek elîpsê ye. Radyoya kêşanê ya li tenişta eksê dirêj tîrêjê berbi qeraxê re ya rastîn e. Formula texmînî ya jêrîn dikare ji jimareyên têkiliya geometrîkî di jimarên 3-11 û 3-13 de were hesibandin.
Formula li jor nîşan dide ku re her ku nirxa teqez ls zêde dibe zêde dibe, dema ku ge kêm dibe. Ger ls=75deg, û gn=10deg bi rn=0.020.15mm wê demê ge dikare bi qasî 70deg be. re jî dikare bi qasî 0,0039mm piçûk be. Ev qeraxa birînê pir tûj dike, û ew dikare bi karanîna piçûkek piçûk a paşîn bikar bîne birrîna mîkro (ap0.01mm). Wêneyê 3-14 dema ku ls li 75 derece tê danîn, pozîsyona birrîna amûrek derveyî nîşan dide. Kevirên sereke û yên duyemîn ên amûrê di xetek rast de hatine rêz kirin. Kîvê birrîna amûrê pir tûj e. Di pêvajoya qutkirinê de qiraxa birrîn nayê sabît kirin. Di heman demê de ew bi rûxara cylindrîkî ya derve re tangent e. Sazkirin û verastkirin hêsan e. Amûr ji bo qedandina zivirîna bilez a pola karbonê bi serfirazî hate bikar anîn. Di heman demê de ew dikare were bikar anîn ji bo qedandina pêvajoyek madî ya dijwar a mîna pola hêza bilind.
Figure 3-12 Bandora goşeya meyla qiraxa li ser rêça herikîna çîpê di dema lêxistina têxê de
Xiflteya 3-13 Berawirdkirina geometriya rn û re
3. Berxwedana bandor û hêza tîpa amûrê bandor dike
Gava ku ls negatîf be, wekî ku di xêza 3-15b de tê xuyang kirin, tiliya amûrê dê bibe xala herî nizm a li kêleka keviya birînê. Dema ku keviyên birrîn di nav de qut dibinparçeyên prototîpaxala yekem a bandorê ya bi perçeya xebatê re tîpa amûrê ye (gava ku nirxek erênî hebe) an pêşiyê (gava ku neyînî ye) Ev ne tenê tîpê diparêze û xurt dike, lê di heman demê de ji bo kêmkirina xetera zirarê jî dibe alîkar. Gelek amûrên bi goşeya rakêşê ya mezin meyla qiraxa neyînî bikar tînin. Ew dikarin hem hêzê zêde bikin û hem jî bandora li ser tîpa amûrê kêm bikin. Hêza paşîn Fp di vê xalê de zêde dibe.
Figure 3-14 Amûra zivirîna goşeya tîrêjê ya mezin bêyî tiliya sabît
4. Tesîra îstîqrara birrîna hundur û derve dike.
Dema ku ls = 0, keviya birîn hema hema bi hevdemî nav û ji perçeyê xebatê qut dike, hêza birrîn ji nişka ve diguhezîne, û bandorek mezin e; gava ku ls ne sifir be, devê birînê hêdî hêdî nav û ji perçeyê xebatê qut dibe, bandor piçûk e, û birrîn nermtir dibe. Mînakî, mêşên çîlîndrîkî yên goşeya helîxê yên mezin û kargehên dawîyê ji kertên kerpîç ên standard ên kevn kenarê birrîna tûjtir û birrîna nermtir in. Karbidestiya hilberandinê 2 û 4 carî zêde dibe, û nirxa ziravbûna rûyê Ra dikare bigihîje kêmtirî 3,2 mm.
5. Şêweyê birrîna
Şêweya keviya birrîna amûrê yek ji naverokên bingehîn ên pîvanên geometrîkî yên maqûl ên amûrê ye. Guhertinên di şiklê tîrêja amûrê de şêwaza birrîna diguhezîne. Ku jê re qalibê birrîn tê gotin rêzik û şeklê ku qata metalê ya ku tê hilanîn ji hêla keviya birînê ve tê rakirin. Ew bandorê li mezinahiya barkirina qeraxa birrîna, şert û mercên stresê, jiyana amûrê û kalîteya rûyê makînekirî dike. payin. Gelek amûrên pêşkeftî ji nêz ve bi hilbijartina maqûl a şeklên tîrêjê ve girêdayî ne. Di nav amûrên pratîkî yên pêşkeftî de, şiklên tîrêjê dikarin di celebên jêrîn de bêne kurt kirin:
(1) Şêweya tîrêjê ya keviya birînê zêde bikin. Ev şiklê tîrêjê bi piranî ji bo xurtkirina hêza keviya birînê, zêdekirina goşeya qeraxê, kêmkirina barkirina li ser dirêjahiya yekîneya qeraxa birrîna, û baştirkirina şert û mercên belavbûna germê ye. Ji xeynî çend şiklên tîpên amûrê yên ku di jimar 3-8 de têne xuyang kirin, di heman demê de şeklên keviya kemerê jî hene (alavên zivirandina kemberê kemerê, mêşên rûkê yên qeşengê yên kemerê, bitikên lêdanê yên kemerê, hwd. ), gelek şeklên keviya goşeyê tûj (bitikên lêdanê , hwd.) )sekinandin;
(2) Şêweyek keviya ku qada mayî kêm dike. Ev şeklê qeraxê bi giranî ji bo qedandina amûrên, wekî amûrên zivirîna mezin-xwarinê û qutkirina rûçikên rû bi paqijkeran, amûrên borkirinê yên hêlîn û amûrên borkirinê yên asayî yên bi paqijkerên silindrîk tê bikar anîn. Reamers, hwd.
Figure 3-15 Bandora goşeya meyldariya qiraxa li ser xala bandorê dema amûra birrîn
(3) Şêweyekî tîrêjê ku bi awayekî maqûl marjîna qata birrînê belav dike û çîpên bi nermî derdixe. Taybetmendiya vê celebê şeklê ew e ku ew tebeqeya birrîna fireh û zirav di nav çend çîpên teng de dabeş dike, ku ne tenê dihêle ku çîp bi hêsanî werin derxistin, lê di heman demê de rêjeya pêşkeftinê jî zêde dike. Mîqdarê bidin û hêza birrîna yekîneyê kêm bikin. Mînakî, li gorî kêrên birrîna qiraxa asayî ya asayî, kêrên qutkirina qiraxa du-gav li sê beşan, wekî ku di Figure 3-16 de tê xuyang kirin, devê birrîna sereke dabeş dikin. Çîp jî li gorî wê li sê xêzan têne dabeş kirin. Pevçûna di navbera çîp û du dîwaran de kêm dibe, ev yek rê li ber girtina çîp digire û hêza birrîna pir kêm dike. Her ku kûrahiya birînê zêde dibe, rêjeya kêmbûnê zêde dibe, û bandor çêtir e. Di heman demê de, germahiya birrîn kêm dibe û jiyana amûrê baştir dibe. Gelek amûrên xwedan vî celebê şeklê hene, wek mêşên pêlavê yên gavê, çîpên pezkovî yên xêzkirî, çîpên tîrêjê yên xêzkirî, çîpên çîp, çîpên diranan ên xêzkirî, û kargehên dawiya pêlê. Û bişkojkên birrîna teker û hwd.;
Figure 3-16 Kêra birrîna qiraxa du gav
(4) Şêweyên din ên taybetî. Şêweyên tîrêjê yên taybetî şeklên tîrêjê ne ku ji bo bicîhanîna şert û mercên pêvajoyê yên parçeyek û taybetmendiyên jêkirina wê hatine çêkirin. Xiflteya 3-17 şiklê tabloya pêşiyê ya ku ji bo hilanîna serber-tuncê tê bikar anîn destnîşan dike. Kîvê birrîna sereke ya vê çîpê di gelek kemerên sê-alî de hatî çêkirin. Her xalek li ser qeraxa birrîna goşeyek meyl heye ku ji neyînî, sifir û dûv re jî erênî zêde dibe. Ev dibe sedem ku bermayiyan di nav çîpên şikilî de biqelişe.
Anebon her gav felsefeya "Di kalîteya bilind de No.1 bin, ji bo mezinbûnê li ser kredî û pêbaweriyê bin" piştgirî dike. Anebon dê berdewam bike ku ji bo Prototîpa Bizav Bizav Precision Xweserî 5 Axis Precision ji mal û derveyî welêt bi tevahî germ bi perspektîfên berê û nû bixebite.5 axis cnc millingZivirîna Machining, Li Anebon bi kalîteya jorîn a ku dest bi dirûşma me dike, em hilberên ku bi tevahî li Japonya têne çêkirin, ji kirîna materyalan heya hilberandinê çêdikin. Ev dihêle xerîdarên ji çaraliyê welêt bi aramiya hişê xwebawer bikar bînin.
Pêvajoyên çêkirinê yên Chinaînê, karûbarên şînkirina metal û karûbarê prototîpkirina bilez. Anebon "bihayên maqûl, dema hilberîna bikêr û karûbarê piştî firotanê ya baş" wekî xala me dihesibîne. Anebon hêvî dike ku ji bo pêşkeftin û berjewendîyên hevbeş bi bêtir xerîdar re hevkariyê bike. Em xêrhatina kirrûbirên potansiyel dikin ku bi me re têkilî daynin.
Dema şandinê: Dec-14-2023