1. Bi karanîna fonksiyonên trigonometrîk piçûkek piçûk bistînin
Di pîşesaziya makînasyona rast de, em bi gelemperî bi pêkhateyên ku xwedan derdorên hundurîn û derveyî ne ku hewcedariya rastdariya asta duyemîn dikin re dixebitin. Lêbelê, faktorên wekî qutkirina germ û kêşana di navbera perçeya kar û amûrê de dikare bibe sedema cilê amûrê. Wekî din, rastbûna pozîsyona dubare ya xwedan amûra çargoşe dikare bandorê li kalîteya hilbera qediyayî bike.
Ji bo çareserkirina kêşeya mîkro-kûrbûna rastîn, em dikarin di pêvajoya zivirandinê de têkiliya di navbera aliyê dijber û hîpotenûza sêgoşeya rastgir de bi kar bînin. Bi eyarkirina goşeya xwedan amûrê dirêjî li gorî hewcedariyê, em dikarin bi bandor li ser kûrahiya horizontî ya amûra zivirandinê bigihîjin kontrola xweş. Ev rêbaz ne tenê dem û hewldanê xilas dike, lê di heman demê de kalîteya hilberê jî zêde dike û karbidestiya xebata giştî jî baştir dike.
Mînakî, nirxa pîvanê ya amûrê li ser torpek C620 0,05 mm li ser torê ye. Ji bo ku em bigihîjin kûrahiya paşîn a 0,005 mm, em dikarin fonksiyona trigonometriya sinusê binav bikin. Hesabkirin wiha ye: sinα = 0,005/0,05 = 0,1, ku tê wateya α = 5º44′. Ji ber vê yekê, bi danîna mayîna amûrê li ser 5º44′, her tevgerek dîska gravurkirina dirêjî ji hêla yek torê ve dê ji bo amûra zivirandinê bi 0,005 mm verastkirinek aliyî encam bide.
2. Sê Nimûneyên Serlêdanên Teknolojiya Zivirîna Berevajî
Pratîka hilberîna demdirêj destnîşan kir ku teknolojiya qutkirina berevajî dikare di pêvajoyên zivirîna taybetî de encamên hêja bide.
(1) Materyalê tîrêja birrîna berevajî polayê zengarnegir martensîtî ye
Dema ku perçeyên xebatê yên bi xêzkirî yên hundurîn û derveyî yên bi piçikên 1,25 û 1,75 mm têne makînekirin, nirxên encam nayên dabeş kirin ji ber jêbirina tîrêjê tîrêjê ji qada kargehê. Ger têl bi rakirina destikê gwîza hevjînê ve were makîne kirin da ku amûrê vekişîne, ew pir caran dibe sedema têlekirina nehevgirtî. Kevirên asayî bi gelemperî nebûna dîskên tîrêjê yên bêserûber, û çêkirina komek wusa dikare pir dem-dixwez be.
Wekî encamek, rêbazek ku bi gelemperî tê bikar anîn ji bo makîna tîrêjên vê pitikê zivirîna ber bi leza kêm e. Têkiliya bi leza bilind rê nade wextê têr ji bo kişandina amûrê, ku dibe sedema kêmbûna berberiya hilberînê û zêdebûna xetera qîrîna amûrê di dema pêvajoya zivirandinê de. Ev pirsgirêk bi girîngî bandorê li ser ziraviya rûyê erdê dike, nemaze dema ku materyalên pola zengarnegir martenzîtîkî yên mîna 1Cr13 û 2Cr13 bi leza nizm têne çêkirin ji ber şilbûna amûrê ya berbiçav.
Ji bo çareserkirina van pirsgirêkan, rêbaza birrîna "sê-berepaş" bi ezmûna pêvajoyek pratîkî ve hatî pêşve xistin. Ev rêbaz barkirina amûrê berevajî, birrîna berevajî, û xwarina amûrê berevajî pêk tîne. Ew bi bandor performansa birrîna giştî ya baş digihîje û rê dide birîna tîrêjê ya bilez, ji ber ku amûr ji çepê ber bi rastê ve diçe da ku ji perçeya xebatê derkeve. Ji ber vê yekê, ev rêbaz pirsgirêkên bi vekişîna amûrê di dema tîrêjkirina bilez de ji holê radike. Rêbaza taybetî wiha ye:
Berî destpêkirina pêvajoyê, pîvaza plakaya kêşana berevajî hinekî hişk bike da ku dema ku berevajî dest pê dike leza çêtirîn misoger bike. Kurîna telê bi hev ve girêbidin û bi lêdana gwîza vebûn û girtina wê ve girêbidin. Zivirandina pêş bi lezek nizm dest pê bikin heya ku qulikê qutkirî vala bibe, dûv re amûra zivirîna têlan têxin kûrahiya birrîna guncan û rêgezê berovajî bikin. Di vê nuqteyê de, amûra zivirandinê divê bi leza bilind ji çepê ber bi rastê ve biçe. Piştî ku hûn bi vî rengî çend qutiyan çêbikin, hûn ê têlekek bi hişkiya rûkalê baş û rastbûna bilind bi dest bixin.
(2) Kûçika berevajî
Di pêvajoya kevneşopî ya pêşbirkê de, pelikên hesin û bermayiyan dikarin bi hêsanî di navbera perçeya xebatê û amûra qulikê de werin girtin. Ev rewş dikare bibe sedem ku hêzek zêde li ser perçeya xebatê were sepandin, û di encamê de pirsgirêkên wekî nelihevkirina nexşan, perçiqandina qalibên, an xêzkirin çêbibe. Lêbelê, bi karanîna rêbazek nû ya guheztina berevajî ya bi tîrêjê tîrêjê ku bi horizontî dizivire, gelek dezawantajên ku bi operasyona pêşerojê ve girêdayî ne dikarin bi bandor ji holê rabin, ku bibe sedema encamek giştî ya çêtir.
(3) Berevajî zivirîna tîrêjên lûleya taper a hundurîn û derveyî
Dema ku cûrbecûr têlên lûleya taperê ya hundurîn û derveyî bi hewcedariyên hûrgulî yên kêm û beşên hilberîna piçûk vediguhezînin, hûn dikarin rêbazek nû ya bi navê birrîna berevajî bêyî hewcedariya amûrek birrîn bikar bînin. Di dema birîn de, hûn dikarin bi destê xwe hêzek horizontî li amûrê bicîh bikin. Ji bo têlên lûleya taperê ya derveyî, ev tê vê wateyê ku amûrê ji çepê ber bi rastê ve diçin. Ev hêza paşîn arîkariya kontrolkirina kûrahiya birrîna bi bandortir dike gava ku hûn ji tîrêjê mezintir berbi tîrêjê piçûktir pêşve diçin. Sedema ku ev rêbaz bi bandor dixebite ji ber zexta pêşîn e ku dema lêdana amûrê tê bikar anîn. Serîlêdana vê teknolojiya operasyona berevajî di pêvajoyek zivirîn de her ku diçe berbelav dibe û dikare bi nermî li gorî rewşên taybetî yên cihêreng were adapte kirin.
3. Rêbaza xebitandinê ya nû û nûjeniya amûrê ji bo kolandina kunên piçûk
Dema ku qulikên ji 0,6 mm piçûktir dikolin, pîvana piçûk a tîrêjê, digel hişkbûna nebaş û leza qutkirinê ya kêm, dikare bibe sedema berxwedanek birrîna girîng, nemaze dema ku bi alloyeyên berxwedêr ên germê û pola zengarnegir re dixebitin. Wekî encamek, karanîna xwarina veguheztina mekanîkî di van rewşan de dikare bi hêsanî bibe sedema şikestina bitikê.
Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, amûrek hêsan û bandorker û rêbazek xwarinê bi destan dikare were bikar anîn. Pêşîn, qulika dravê ya orîjînal di nav celebek şûştinê ya rasterast de biguhezînin. Dema ku tê bikar anîn, çîçeka piçûk bi ewlehî bixin nav çîkeya tîrêjê ya herikîn, ku rê bide sondajê. Çûna rastê ya tîrêjê bi hûrgulî di çîçeka kişandinê de cîh digire, û dihêle ku ew bi serbestî tevbigere.
Dema ku çalên piçûk dirijînin, hûn dikarin bi nermî bi destê xwe çîçika sondajê bigirin da ku bi destan mîkro-xwarinê bi dest bixin. Ev teknîk dihêle ku zû zû qulên piçûk qul bikin û hem qalîteyê û hem jî karîgeriyê misoger dike, bi vî rengî jiyana karûbarê qulikê dirêj dike. Kûçika dravê ya pir-armanca guhertî dikare di heman demê de were bikar anîn da ku li ser têlên hundurîn ên piçûk-piçûk, qulikên vejirandinê, û hêj bêtir were bikar anîn. Ger hewce be ku çalek mezintir were kolandin, pêleka sînorî dikare di navbera çengê kişandinê û çengê rast de were danîn (binihêre Figure 3).
4. Antî-vibrasyonê ya pêvajoya qulikê ya kûr
Di pêvajoya qulikê ya kûr de, pîvana piçûk a qulikê û sêwirana zirav a amûra bêhnfireh dihêle ku dema zivirîna parçeyên qulika kûr ên bi çarçoweya Φ30-50 mm û kûrahiyek bi qasî 1000 mm, lerizîn çêbibin. Ji bo kêmkirina vê vibrasyona amûrê, yek ji wan rêbazên herî hêsan û herî bibandor ev e ku du piştgirên ku ji materyalên mîna bakelît-hêzkirî yên bi cilê hatine çêkirin bi laşê amûrê ve girêdin. Pêdivî ye ku ev piştgirî bi qasî qulikê be. Di dema pêvajoya qutkirinê de, piştgirên bakelît ên bi cilê-hêzkirî pozîsyon û aramiyê peyda dikin, ku ev yek dibe alîkar ku amûrê ji vibrasyonê bigire, di encamê de parçeyên qulika kûr-kalîteya bilind.
5. Dij-şikandina sondajên navendê yên piçûk
Di pêvajoya zivirandinê de, dema ku qulikek navendê ji 1,5 mm (Φ1,5 mm) piçûktir tê kolandin, qulika navendê mêldarê şikandinê ye. Rêbazek hêsan û bibandor ji bo pêşîgirtina şikestinê ev e ku dema ku qula navendê vedikolin ji girtina dûvikê dûr nekevin. Di şûna wê de, bihêlin ku giraniya dûvikê dema ku qul tê çikandin, li hember rûyê nivîna amûra makîneyê felqê çêbike. Ger berxwedana qutkirinê zêde bibe, dûvik dê bixweber bi paş ve biçe, û ji bo lêdana navendê parastinê peyda bike.
6. Teknolojiya pêvajoyê ya qalibê lastîkî ya tîpa "O".
Dema ku qalibê gomî yê tîpa "O" bikar bînin, nelihevkirina di navbera qalibên nêr û mê de pirsgirêkek hevpar e. Ev nelihevkirin dikare şiklê zengila lastîkî ya bi tîpa "O" ya pêçandî berovajî bike, wekî ku di jimar 4 de hatî destnîşan kirin, û bibe sedema bermahiyên girîng ên materyalê.
Piştî gelek ceribandinan, rêbaza jêrîn dikare di bingeh de qalibek "O"-yê ku hewcedariyên teknîkî bicîh tîne hilberîne.
(1) Teknolojiya hilberandina qalibê nêr
① Fine Li gorî xêzkirinê pîvanên her parçeyê û kêşa 45° bizivirînin.
② Kêrçêkirina R-yê saz bikin, xwedan kêrê piçûk berbi 45° ve bikşînin, û rêbaza hevsazkirina kêrê di Figure 5 de tê xuyang kirin.
Li gorî diagramê, dema ku amûra R di pozîsyona A de ye, amûr bi xeleka derve D re bi xala têkilîyê C re têkiliyek dike. Pîvaza mezin dûrahiyek ber bi tîra yekê ve bigerînin û dûv re jî xwedan amûra horizontî X ber bi rê ve bibin. ji tîra 2. X wiha tê hesabkirin:
X=(Dd)/2+(R-Rsin45°)
=(Dd)/2+(R-0.7071R)
=(Dd)/2+0.2929R
(ango 2X=D—d+0.2929Φ).
Dûv re, slideya mezin ber bi tîra sêyê ve bigerînin da ku amûra R bi keviya 45 ° re têkilî daynin. Di vê demê de, amûr di pozîsyona navendî de ye (ango, amûra R di pozîsyona B de ye).
③ Xwediyê amûrê piçûk ber bi tîra 4-ê ve bigerînin da ku valahiya R biqelişe, û kûrahiya xwarinê Φ/2 ye.
Nîşe ① Dema ku amûra R di cîhê B de ye:
∵OC=R, OD=Rsin45°=0,7071R
∴CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ Pîvana X dikare ji hêla pîvanek blokê ve were kontrol kirin, û pîvana R dikare ji hêla nîşanek dial ve were kontrol kirin da ku kûrahiyê kontrol bike.
(2) Teknolojiya pêvajoyê ya qalibê neyînî
① Pîvana her parçeyê li gorî hewcedariyên Figure 6-ê bişopînin (pîvaniyên cavîteyê nayên pêvajo kirin).
② Pîvaza 45° û rûbera dawîyê hûr bikin.
③ Amûra damezrandina R saz bikin û xwedan amûra piçûk li goşeyek 45° eyar bikin (yek verastkirinê bikin da ku hem qalibên erênî û hem jî neyînî pêvajoyê bikin). Gava ku amûra R li ser A'yê ye, wekî ku di xêza 6-ê de tê xuyang kirin, pê ewle bin ku amûr bi xeleka derveyî D ya li xala têkilîyê C re têkil dike. Paşê, şemitîna mezin ber bi tîra 1-ê ve bigerînin da ku amûrê ji xeleka derve veqetînin. D, û dûv re xwedêgiravî amûra horizontî biguhezînin ber tîra 2. Dûrahiya X bi vî rengî tê hesibandin:
X=d+(Dd)/2+CD
=d+(Dd)/2+(R-0.7071R)
=d+(Dd)/2+0.2929R
(ango 2X=D+d+0.2929Φ)
Dûv re, slideya mezin ber bi tîra sêyem ve bigerînin heya ku amûra R bi kilama 45° re têkilî daynin. Di vê demê de, amûr di pozîsyona navendê de ye (ango, pozîsyona B' di jimar 6 de).
④ Xwediyê amûrê piçûk ber bi tîra 4-ê ve bigerînin da ku valahiya R bibire, û kûrahiya xwarinê Φ/2 ye.
Nîşe: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=0.2929R,
⑤ Pîvana X dikare ji hêla pîvanek blokê ve were kontrol kirin, û pîvana R dikare ji hêla nîşanek dial ve were kontrol kirin da ku kûrahiyê kontrol bike.
7. Dij-vibration dema zivirîna workpieces-dîwarên tenik
Di dema pêvajoya zivirîna dîwarê tenik deparçeyên avêtin, lerizîn bi gelemperî ji ber hişkiya wan a belengaz çêdibin. Ev pirsgirêk bi taybetî di dema makînekirina polayê zengarnegir û aligirên berxwedêr ên germahiyê de tê xuyang kirin, ku dibe sedema ziraviya rûkalê ya zehf xirab û dirêjahiya amûrê ya kurtkirî. Li jêr çend awayên rasterast ên dijî-vibrasyonê hene ku dikarin di hilberînê de werin bikar anîn.
1. Zivirandina dorhêla derve ya lûleyên zirav ên qul ên polayê zengarnegir**: Ji bo kêmkirina lerzîndanê, beşa vala ya perçeya xebatê bi tozê tije bikin û wê bi zexm bixin. Digel vê yekê, pêlên bakelît ên bi cilê-hêzkirî bikar bînin da ku her du dawiya perçeya xebatê mor bikin. Pelên piştgiriyê yên li ser hêlîna amûrê bi melonên piştgiriyê yên ji bakelitê bi qumaş-hêzkirî hatine çêkirin veguherînin. Piştî ku kevana pêwîst li hev bikin, hûn dikarin dest bi zivirandina darê ziravî yê vala bikin. Ev rêbaz bi bandor di dema birînê de vibrasyon û deformasyonê kêm dike.
2. Zivirandina Kulika Navxweyî ya Perçeyên Karên Ten-Dîwarên Tenik ên Alîyoya Berxwedêr (Nîkel-Kromiya Bilind)**: Ji ber hişkiya nebaş a van perçeyên kar ên bi darika amûrê ya zirav re, dibe ku di dema birînê de dengvedanek giran çêbibe, xetereya zirara amûrê û hilberînê çêbibe. xûrdekirinî. Pêçandina xeleka derveyî ya perçeya xebatê bi materyalên şokê, wek tîrêjên gomî an spongan, dikare bi girîngî vibrasyonê kêm bike û amûrê biparêze.
3. Zivirandina Derdora Derve ya Alyoya Berxwedêr a Alyoyê Ten-Dîwarê Tenik **: Berxwedana birrîna bilind a alloyeyên berxwedêr ên germê dikare bibe sedema lerizîn û deformasyonê di dema pêvajoyê de. Ji bo ku hûn li hember vê yekê şer bikin, qulika perçeya xebatê bi materyalên mîna gomek an tîrê pembû tije bikin, û her du rûyên dawiyê bi ewlehî bixin. Ev nêzîkatî bi bandor rê li ber lerizîn û deformasyonê digire, ku rê dide hilberîna perçeyên kar ên bi dîwarê zirav-tenik.
8. Amûra girtina ji bo dîskên dîskê
Parçeyek dîskê-teşe parçeyek dîwarê tenik e ku xwedan belekên ducar e. Di pêvajoya zivirîna duyemîn de, pêdivî ye ku meriv pê ewle bibe ku toleransên şekl û pozîsyonê têne peyda kirin û pêşî li guheztina perçeya xebatê di dema girtin û qutkirinê de bigirin. Ji bo ku hûn bigihîjin vê yekê, hûn dikarin bi xwe komek hêsan a amûrên kelandinê biafirînin.
Van amûran ji bo pozîsyonê belek ji qonaxa pêvajoyê ya berê bikar tînin. Parçeyek dîskê di vê amûra hêsan de bi karanîna gwîzek li ser xêzika derve ve tête ewle kirin, ku rê dide zivirîna tîrêjê kemerê (R) li ser rûyê paşîn, qul, û keviya derve, wekî ku di Figure 7-ê de hatî destnîşan kirin.
9. Sînorkerê çeneya nerm bi diameter mezin
Dema zivirandin û girtina perçeyên xebatê yên rast ên bi tîrêjên mezin, pêdivî ye ku pêşî li guheztina sê çeneyên ji ber valahiyan bigirin. Ji bo bidestxistina vê, barek ku bi pîvana perçeya xebatê re têkildar e divê li pişt sê çeneyên pêşî were girtin berî ku li çenên nerm werin çêkirin.
Sînorkera çeneya nerm a meya xwerû ya rast-avakirî xwedan taybetmendiyên bêhempa ye (li Figure 8 binêre). Bi taybetî, sê pêlên di beşa No. 1-ê de dikarin di hundurê plakaya sabît de werin sererast kirin da ku tîrêjê berfireh bikin, bihêle ku em li gorî hewcedariyê barên cûrbecûr biguhezînin.
10. Kûçika nerm a pêvek a rast
In pêvajoya zivirî, em bi gelemperî bi perçeyên xebata rastîn ên navîn û piçûk dixebitin. Van pêkhateyan bi gelemperî şeklên tevlihev ên hundurîn û derveyî bi daxwazên tolerasyona şekl û pozîsyonê yên hişk vedigirin. Ji bo ku em vê yekê çareser bikin, me komek sêçikên xwerû yên sê-çendî ji bo latan, wek C1616, sêwirandiye. Çenên nerm ên rast piştrast dikin ku perçeyên xebatê standardên tolerasyona şekil û pozîsyonê yên cihêreng digirin, di dema gelek operasyonên kelandinê de pêşî li her çîçek an deformasyonê digirin.
Pêvajoya çêkirinê ji bo van çeneyên nerm ên rast rasterast e. Ew ji çîpên alloyek aluminiumê têne çêkirin û li gorî taybetmendiyan têne derxistin. Kunek bingehek li ser çembera derve tê çêkirin, ku têlên M8 tê de têne kişandin. Piştî şilkirina her du aliyan, çenên nerm dikarin li ser çeneyên hişk ên orîjînal ên çeneya sê-çendî werin siwar kirin. M8 pêlên soketa hexagonê têne bikar anîn da ku sê çeneyên li cîhê xwe ewle bikin. Li dûv vê yekê, em li gorî hewcedariyê ji bo girtina rast a perçeya xebatê di çenên nerm ên aluminiumê de berî qutkirinê qulikên pozîsyonê dixin.
Pêkanîna vê çareseriyê dikare feydeyên aborî yên girîng bidest bixe, wekî ku di Xiflteya 9-ê de hatî destnîşan kirin.
11. Amûrên antî-vibration Additional
Ji ber hişkiya kêm a perçeyên kar ên mîlî zirav, lerizîn dikare bi hêsanî di dema birrîna pir-groove de çêbibe. Ev dibe sedema nebaşbûna rûbera li ser perçeya xebatê û dikare bibe sedema zirarê li amûra birrînê. Lêbelê, komek amûrên dijî-vibrasyonê yên xwerû-çêkirî dikarin bi bandor pirsgirêkên vibrasyonê yên ku bi perçeyên zirav re di dema xêzkirinê de têkildar in çareser bikin (binihêre Figure 10).
Berî ku hûn dest bi xebatê bikin, amûra dij-vibrasyonê ya ku bixwe çêkirî li cîhek guncan li ser xwedan amûra çargoşe saz bikin. Dûv re, amûra zivirîna xêzikê ya pêwîst bi xwedanê amûra çargoşe ve girêdin û dûrahî û pêxistina biharê rast bikin. Dema ku her tişt hate saz kirin, hûn dikarin dest bi xebatê bikin. Dema ku amûra zivirîn bi perçeya xebatê re têkiliyek çêdike, amûra dijî-vibrasyonê dê di heman demê de li ser rûyê perçeya xebatê zextê bike, bi bandor vibrasyonê kêm bike.
12. Cap navenda zindî Additional
Dema ku şaftên piçûk bi şeklên cihêreng çêdikin, pêdivî ye ku meriv navendek zindî bikar bîne da ku perçeyê xebatê di dema birkirinê de bi ewlehî bigire. Ji dawiya dawînprototîpa CNC millingperçeyên xebatê bi gelemperî xwedan şeklên cûda û pîvanên piçûk in, navendên zindî yên standard ne guncaw in. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, min di dema pratîka hilberîna xwe de qepikên pêş-xala zindî yên xwerû bi şêwazên cihêreng afirandin. Dûv re min van kapanan li ser pêş-xalên zindî yên standard saz kir, hişt ku ew bi bandor werin bikar anîn. Avahî di jimar 11 de tê nîşandan.
13. Honing qedandina ji bo materyalên zehmet-to-machine
Dema ku malzemeyên dijwar ên mîna alloyeyên germahiya bilind û pola hişkkirî çêdibe, pêdivî ye ku meriv rûkalek ji Ra 0,20 heta 0,05 μm bi dest bixe û rastbûna pîvana bilind biparêze. Bi gelemperî, pêvajoya qedandina dawîn bi karanîna grinder tête kirin.
Ji bo baştirkirina karbidestiya aborî, biafirînin komek amûrên honandinê yên hêsan û çerxên honandinê. Bi karanîna honingê li şûna qedandina qirkirina li ser latê, hûn dikarin encamên çêtir bi dest bixin.
Honing wheel
Çêkirina çerxa honing
① Malzeme
Binder: 100g resinê epoksî
Abrasive: 250-300g korundum (korûnda yek-krîstal ji bo materyalên nîkel-kromî yên germahiya bilind ên dijwar-pêvajoyê). Ji bo Ra0.80μm jimare 80, ji bo Ra0.20μm jimare 120-150, ji bo Ra0.05μm jimare 200-300 bikar bînin.
Hardener: 7-8g ethylenediamine.
Plasticizer: 10-15g dîbutilftalat.
Materyalên Mold: şiklê HT15-33.
② Rêbaza avêtinê
Amadekarê berdana qalibê: Rezîla epoksî heya 70-80℃ germ bikin, 5% polystyrene, 95% çareseriya toluene, û dibutyl phthalate lê zêde bikin û bi hevûdu tevlihev bikin, dûv re korundum (an korundûmê yek krîstal) lê zêde bikin û bi hevûdu tevlihev bikin, paşê germ bikin 70-80. ℃, dema ku sar bibe ethylenediamine lê zêde bike 30°-38 ℃, bi hev re bihejînin (2-5 hûrdeman), dûv re têxin qalibê, û 24 saetan berî ku jê bikin, di germahiya 40℃ de bihêlin.
③ Leza xêzikî \( V \) bi formula \( V = V_1 \cos \alpha \) tê dayîn. Li vir, \( V \) leza têkildar bi perçeya xebatê re, nemaze leza hûrkirinê destnîşan dike dema ku çerxa honandinê xwarinek dirêjî çê nake. Di pêvajoya honkirinê de, ji bilî tevgera zivirî, perçeya xebatê jî bi mîqdarek xwarinê \(S\) pêşde diçe, ku rê dide tevgera paşverû.
V1=80~120m/min
t=0.05-0.10mm
Bermayî<0.1mm
④ Cooling: 70% kerosene bi 30% rûnê motora No. 20 re tê tevlihev kirin, û çerxa honandinê berî honandinê (pêş-honkirinê) tê rast kirin.
Struktura amûrê honandinê di Xiflteya 13 de tê nîşandan.
14. Barkirina bilez û barkirina spindle
Di pêvajoya zivirîn de, cûrbecûr komên hilgirtinê bi gelemperî têne bikar anîn da ku dorhêlên derveyî û goşeyên taper ên rêberiya berevajî rast bikin. Ji ber mezinahiyên mezin ên berhevokê, pêvajoyên barkirin û barkirin di dema hilberînê de dikare bibe sedema demên alîkar ku ji dema qutkirina rastîn derbas dibe, ku bibe sedema kêmbûna kargêriya hilberîna giştî. Lêbelê, bi karanîna tîrêjek bilez-barkirin û dakêşanê digel amûrek zivirîna karbîd a yek-lez, pir-qewimî, em dikarin di dema hilberandina beşên cûrbecûr yên lingê hilgirê de dema ku kalîteya hilberê biparêzin dema alîkar kêm bikin.
Ji bo afirandina tîrêjek piçûk a hêsan, piçûk, dest pê bikin ku li pişta tîrêjê 0,02 mm hûrgelek hûrgelê tevlihev bikin. Piştî sazkirina seta hilgirtinê, dê pêkhate bi navgîniyê ve li ser tîrêjê were girêdan. Dûv re, amûrek zivirîna pir-dirûv a yek-teqê bikar bînin. Bi zivirîna xeleka derve dest pê bikin, û dûv re goşeyek 15° ya taper bicîh bikin. Gava ku we vê gavê qedand, makîneyê rawestînin û çewalek bikar bînin da ku bi lez û bez perçeyê derxînin, wekî ku di Figure 14 de hatî destnîşan kirin.
15. Zivirîna parçeyên pola hişkbûyî
(1) Yek ji mînakên sereke yên zivirîna parçeyên pola hişkbûyî
- Ji nû ve çêkirin û nûjenkirina pêlavên hişkkirî yên pola W18Cr4V-ya bilez (paqijkirina piştî şikestinê)
- Pîvanên fîşa tîrêjê yên ne-standard ên xwe-çêkirî (hardware hişk)
- Zivirîna hardware hişk û beşên spreyî
- Zivirîna pîvazên fîşa nermalav ên hardware yên hişkkirî
- Tîpên paqijkirina Mijarê bi amûrên pola-leza bilind hatine guheztin
Ji bo ku bi bandorkerî hardware hişk û dijwariyên cihêreng bi rê ve bibinparçeyên makîneya CNCku di pêvajoya hilberînê de rû dide, ji bo bidestxistina encamên aborî yên bikêr pêdivî ye ku meriv materyalên amûrê yên guncan, pîvanên birrîn, goşeyên geometriya amûrê, û rêbazên xebitandinê hilbijêrin. Mînakî, dema ku çîçek çargoşe dişkê û ji nû ve nûvekirinê hewce dike, pêvajoya ji nû ve çêkirinê dikare dirêj û biha be. Di şûna wê de, em dikarin karbîd YM052 û amûrên birîn ên din ên li koka şikestina berika orjînal bikar bînin. Bi rijandina serê tîrê berbi goşeya rakêşî ya neyînî ya -6 ° ber -8 °, em dikarin performansa wê zêde bikin. Deşta birrîn dikare bi kevirê rûn were paqij kirin, bi karanîna leza birrîna 10 û 15 m / min.
Piştî zivirîna xeleka derve, em dest bi qutkirina hêlînê dikin û di dawiyê de têxê şekil dikin, pêvajoya diviTurninge di Turningnd zivirîna xweş de. Li dû zivirîna hişk, berî ku em bi zivirîna tîrêja derve bi rê ve bibin, pêdivî ye ku amûr ji nû ve were tûj kirin û zev kirin. Digel vê yekê, pêdivî ye ku beşek ji têla hundurê çîçeka girêdanê were amadekirin, û pêdivî ye ku amûr piştî ku pêwendiyê were çêkirin were sererast kirin. Di dawiyê de, pêlava çargoşe ya şikestî û hilweşandî dikare bi zivirandinê were tamîr kirin, bi serfirazî vegerandina wê li forma xweya bingehîn.
(2) Hilbijartina materyalên amûrê ji bo zivirîna parçeyên hişk
① Pêlên karbîd ên nû yên wekî YM052, YM053, û YT05 bi gelemperî xwedan leza qutkirinê di binê 18m / min de ne, û ziraviya rûyê perçeya xebatê dikare bigihîje Ra1.6~0.80μm.
② Amûra nîtrîda boronê kubar, modela FD, karibe polên cûrbecûr hişkkirî hilîne û birijîne.pêkhateyên zivirîbi leza birrîna heya 100 m/min, bigihîje ziraviya rûberê Ra 0,80 ber 0,20 μm. Digel vê yekê, amûra nîtrîdê ya boron kubar a pêkhatî, DCS-F, ku ji hêla Fabrîqeya Makîneyên Sermayê ya Dewletê û Fabrîkaya Guizhou Sixth Grinding Wheel ve hatî hilberandin, performansa wekhev nîşan dide.
Lêbelê, bandorkeriya pêvajoyê ya van amûran ji ya karbîdê çîmentoyî kêmtir e. Digel ku hêza amûrên nîtrîda boron kub ji ya karbîda çîmentokirî kêmtir e, ew kûrahiya tevlêbûnê piçûktir pêşkêş dikin û bihatir in. Digel vê yekê, serê amûrê dikare bi hêsanî were xera kirin heke nerast were bikar anîn.
⑨ Amûrên seramîk, leza birrîna 40-60 m / min e, hêza belengaz.
Amûrên jorîn di zivirandina perçeyên qutkirî de taybetmendiyên xwe hene û divê li gorî şert û mercên taybetî yên zivirandina materyalên cihêreng û serhişkiya cûda bêne hilbijartin.
(3) Cûreyên parçeyên pola yên qutkirî yên ji materyalên cihêreng û hilbijartina performansa amûrê
Parçeyên pola yên qutkirî yên ji materyalên cihêreng ji bo performansa amûrê di heman serhişkiyê de hewcedariyên bi tevahî cûda ne, ku bi gelemperî di sê kategoriyên jêrîn de têne dabeş kirin;
① Pola aligirê bilind ji pola amûr û pola mirinê (bi giranî polayên cihêreng ên bi leza bilind) tê bi naverokek hêmanên alloykirinê yên ji% 10 zêdetir e.
② Pola alloy ji pola amûrê û pola mirinê bi naverokek hêmanek 2-9% re vedibêje, wek 9SiCr, CrWMn, û pola avahîsaziyê ya alemê ya bi hêz.
③ Pola karbonê: di nav wan de pelên amûrên karbonê yên cihêreng ên pola û polayên karburkirinê yên wekî T8, T10, 15 pola, an 20 pola karburkirina pola, hwd.
Ji bo pola karbonê, mîkrostruktura piştî qutkirinê ji martensîta nerm û piçûkek karbîd pêk tê, di encamê de rêzeyek hişkiya HV800-1000 pêk tê. Ev ji serhişkiya karbîd tungsten (WC), karbîd titanium (TiC) di karbîd çîmento de, û A12D3 di amûrên seramîk de pir kêmtir e. Wekî din, serhişkiya germ a pola karbonê ji ya martensite bêyî hêmanên alloybûnê kêmtir e, bi gelemperî ji 200 °C derbas nabe.
Her ku naveroka hêmanên alloybûnê di pola de zêde dibe, naveroka karbîdê di mîkrostrukturê de piştî qutkirin û terbkirinê jî zêde dibe, ku rê li ber cûrbecûr karbîdên tevlihevtir vedike. Mînakî, di pola bi leza bilind de, naveroka karbîdê dikare piştî qutkirin û nermkirinê bigihîje% 10-15 (ji hêla cildê ve), di nav de celebên wekî MC, M2C, M6, M3, û 2C. Di nav van de, karbîd vanadium (VC) xwedan serhişkiyek bilind e ku di materyalên amûrên gelemperî de ji ya qonaxa dijwar derbas dibe.
Wekî din, hebûna gelek hêmanên alloykirinê hişkiya germ a martensite zêde dike, ku dihêle ku ew bigihîje nêzîkî 600 ° C. Ji ber vê yekê, makînasyona polayên hişkkirî yên bi makrozehmetiya wekhev dikare pir cûda bibe. Berî zivirîna perçeyên pola hişk, pêdivî ye ku kategoriya wan nas bikin, taybetmendiyên wan fam bikin, û materyalên amûrê yên maqûl, parametreyên birrîn, û geometrîya amûrê hilbijêrin da ku bi bandor pêvajoya zivirandinê temam bikin.
Heke hûn dixwazin bêtir zanibin an lêpirsînê bikin, ji kerema xwe re têkilî daynininfo@anebon.com.
Dema şandinê: Nov-11-2024