Teknolojiya pêvajoyê ya amûrên makîneya CNC-ê bi ya amûrên makîneya gelemperî re gelek wekhevî heye, lê rêzikên pêvajoyê yên ji bo hilberandina parçeyên li ser amûrên makîneya CNC-ê ji yên ji bo hilberîna parçeyên li ser amûrên makîneya gelemperî pir tevlihevtir in. Berî pêvajoya CNC-ê, pêvajoya tevgerê ya amûra makîneyê, pêvajoya parçeyan, şeklê amûrê, hêjeya birrîna, riya amûrê, hwd., divê di bernameyê de were bernamekirin, ku pêdivî ye ku bernamenûs xwediyê pirjimariyek be. -bingeha zanîna rûbirû. Bernamesazek jêhatî yekem personelê pêvajoyê yê jêhatî ye. Wekî din, ne mimkun e ku meriv bi tevahî û bi ramanî tevaya pêvajoya pêvajoyek parçeyê binirxîne û bernameya hilberandina beşê bi rast û maqûl berhev bike.
2.1 Naveroka sereke ya sêwirana pêvajoya pêvajoyê ya CNC
Dema sêwirana pêvajoya makînekirina CNC-ê, divê aliyên jêrîn bêne kirin: Hilbijartinamakînekirina CNCnaveroka pêvajoyê, analîzkirina pêvajoya makîna CNC, û sêwirana riya pêvajoya makînasyona CNC.
2.1.1 Hilbijartina naveroka pêvajoya makîneya CNC
Ne hemî pêvajoyên pêvajoyê ji bo amûrên makîneya CNC-ê maqûl in, lê tenê beşek ji naveroka pêvajoyê ji bo pêvajoyek CNC-ê maqûl e. Ji bo vê yekê analîza pêvajoyê ya baldar a xêzên beşê hewce dike da ku naverok û pêvajoyên ku ji bo pêvajoya CNC-ê herî maqûl û herî hewce ne hilbijêrin. Dema ku meriv hilbijartina naverokê dihesibîne, divê ew bi alavên rastîn ên pargîdaniyê re were hevber kirin, li ser bingeha çareserkirina pirsgirêkên dijwar, derbaskirina pirsgirêkên sereke, baştirkirina kargêriya hilberînê, û lîstina bêkêmasî ji avantajên hilberîna CNC re.
1. Naveroka minasib ji bo pêvajoya CNC
Dema hilbijartin, rêzika jêrîn bi gelemperî dikare were hesibandin:
(1) Divê naverokên ku ji hêla amûrên makîneya mebesta gelemperî ve neyên pêvajo kirin divê pêşîn bêne dayîn; (2) Naverokên ku bi amûrên makîneya-armanca gelemperî têne hilberandin dijwar e û garantîkirina kalîteya wan dijwar e divê pêşîn were dayîn; (3) Naverokên ku ji bo pêvajoykirina bi amûrên makîneya-armanca gelemperî bêbandor in û hewceyê keda xebata destan a bilind in, dikarin werin hilbijartin dema ku amûrên makîneya CNC hîn jî xwedan kapasîteya pêvajoyek têr bin.
2. Naveroka ku ji bo pêvajoya CNC-ê ne minasib in
Bi gelemperî, naveroka pêvajoyê ya jorîn dê di warê kalîteya hilberê, karbidestiya hilberînê, û feydeyên berbiçav de piştî pêvajoya CNC-ê bi girîngî çêtir bibe. Berevajî vê, naverokên jêrîn ji bo pêvajoya CNC-ê ne maqûl in:
(1) Dema verastkirina makîneya dirêj. Mînakî, danasîna yekem a baş ji hêla danûstendina berfê ya valahiyê ve tête hilberandin, ku pêdivî bi hevrêziya amûrek taybetî heye;
(2) Parçeyên pêvajoyê belav dibin û hewce ne ku gelek caran li eslê xwe werin saz kirin û danîn. Di vê rewşê de, karanîna pêvajoya CNC-ê pir tengahî ye, û bandor ne diyar e. Amûrên makîneya gelemperî dikarin ji bo pêvajoyek pêvek bêne saz kirin;
(3) Profîla rûkalê li gorî bingehek hilberînek taybetî (wek şablon, hwd.) tête hilberandin. Sedema sereke ev e ku zehmet e ku meriv daneyan bigire, ku bi bingeha vekolînê re bi hêsanî nakokî ye, dijwariya berhevkirina bernameyê zêde dike.
Ji bilî vê, dema hilbijartin û biryardana naveroka pêvajoyê, divê em berhevoka hilberandinê, çerxa hilberînê, gera pêvajoyê û hwd jî li ber çavan bigirin. Bi kurtasî, divê em hewl bidin ku di gihandina armancên bêtir, zûtir, çêtir û erzan de maqûl bin. Pêdivî ye ku em rê li ber dakêşana amûrên makîneya CNC-ê berbi amûrên makîneya giştî-armanc ve bigirin.
2.1.2 Analîza pêvajoya makînasyona CNC
Pêvajoya makînasyona CNC-ê ya parçeyên pêvajoyî gelek pirsgirêkan vedihewîne. Ya jêrîn tevliheviyek îmkan û rehetiya bernamekirinê ye. Hin naverokên sereke yên ku divê bêne analîz kirin û vekolîn têne pêşniyar kirin.
1. Dimensioning divê li gor taybetmendiyên machining CNC. Di bernameya CNC de, pîvan û pozîsyonên hemî xal, xet û rûvî li ser bingeha bernamekirinê ne. Ji ber vê yekê, çêtirîn e ku meriv rasterast pîvanên hevrêziyê li ser xêzkirina beşê bidin an jî hewl bidin ku heman referansê bikar bînin da ku pîvanan binirxînin.
2. Divê şertên hêmanên geometrîk temam û rast bin.
Di berhevkirina bernameyê de, bernamesaz divê bi tevahî pîvanên hêmanên geometrîkî yên ku xêzkirina beşê pêk tînin û têkiliya di navbera her hêmanek geometrîkî de fêm bikin. Ji ber ku divê hemî hêmanên geometrîkî yên xêzkirina beşê di dema bernamekirina otomatîkî de bêne diyar kirin, û divê koordînatên her girêkê di dema bernamekirina destan de bêne hesibandin. Kîjan xal ne diyar an ne diyar be jî, bername nayê kirin. Lêbelê, ji ber nehesibandin an îhmalkirina sêwiranerên beşê di dema pêvajoya sêwiranê de, pir caran pîvanên netemam an ne diyar çêdibin, wek mînak ka arc bi xeta rast re tangent e an gelo kevan bi kemê re tangent e an diherike an ji hev vediqete. . Ji ber vê yekê, dema ku xêzkirin û analîz kirin, pêdivî ye ku meriv bi baldarî hesab bike û heke pirsgirêk werin dîtin di zûtirîn dem de bi sêwiraner re têkilî daynin.
3. Referansa positioning pêbawer e
Di makînekirina CNC de, prosedurên makînekirinê bi gelemperî têne berhev kirin, û pozîsyona bi heman referansê pir girîng e. Ji ber vê yekê, pir caran hewce ye ku hin referansên alîkar werin danîn an jî hin serokên pêvajoyê li ser vala zêde bikin. Ji bo beşa ku di xêza 2.1a de tê xuyang kirin, ji bo zêdekirina îstîqrara pozîsyonê, wekî ku di Figure 2.1b de tê xuyang kirin, patronê pêvajoyê dikare li rûyê jêrîn were zêdekirin. Piştî ku pêvajoya pozîsyonê qediya ew ê were rakirin.
4. Geometrî û mezinahiya yekbûyî:
Baştir e ku meriv geometrî û mezinahiyê yekgirtî ji bo şekil û valahiya hundurê perçeyan bikar bîne, ku dikare hejmara guhertinên amûrê kêm bike. Dibe ku bernameyên kontrolê an bernameyên taybetî jî werin sepandin da ku dirêjahiya bernameyê kurt bikin. Pêdivî ye ku şeklê perçeyan bi qasî ku gengaz be simetrîk be da ku bernamekirinê bi karanîna fonksiyona neynikê ya amûra makîneya CNC-ê hêsan bike da ku wextê bernamekirinê xilas bike.
2.1.3 Sêwirana Rêya Pêvajoya Machining CNC
Cûdahiya sereke di navbera sêwirana riya pêvajoya makînekirina CNC û sêwirana riya pêvajoya makînekirina amûra makîneya giştî de ev e ku ew bi gelemperî tevahiya pêvajoyê ji vala berbi hilbera qedandî nagire, lê tenê ravekek taybetî ya pêvajoya çend prosedurên makînekirina CNC-ê vedibêje. Ji ber vê yekê, di sêwirana rêça pêvajoyê de, divê were zanîn ku ji ber ku prosedurên makînasyona CNC bi gelemperî di tevahiya pêvajoya makînasyona parçeyê de têne veguheztin, divê ew bi pêvajoyên din ên makîneyê re baş werin girêdan.
Herikîna pêvajoya hevpar di jimar 2.2 de tê nîşandan.
Pirsgirêkên jêrîn divê di sêwirana riya pêvajoya makînasyona CNC de bêne destnîşan kirin:
1. Dabeşkirina pêvajoyê
Li gorî taybetmendiyên makînekirina CNC, dabeşkirina pêvajoya çêkirina CNC bi gelemperî bi awayên jêrîn dikare were kirin:
(1) Yek sazkirin û pêvajoyê wekî yek pêvajoyek tête hesibandin. Ev rêbaz ji bo beşên bi naveroka pêvajoyê kêmtir e, û ew dikarin piştî pêvajoyê bigihîjin rewşa teftîşê. (2) Pêvajoyê ji hêla naveroka pêvajoya heman amûrê ve dabeş bikin. Her çend hin beş dikarin gelek rûberan pêvajoyê bikin da ku di yek sazkirinê de bêne hilberandin, lê bihesibînin ku bername pir dirêj e, dê hin sînorkirin hebin, wek sînorkirina pergala kontrolê (bi piranî kapasîteya bîranînê), sînorkirina dema xebata domdar. ya amûra makîneyê (wek pêvajoyek ku di yek guheztina kar de nayê qedandin) hwd. Ji bilî vê, bernameyek pir dirêj dê dijwariya xeletî û vegerandinê zêde bike. Ji ber vê yekê divê bername zêde dirêj nebe, naveroka yek pêvajoyê jî zêde nebe.
(3) Pêvajoyê bi beşa pêvajoyê ve dabeş bikin. Ji bo perçeyên kar ên bi gelek naverokên pêvajoyê re, beşa pêvajoyê li gorî taybetmendiyên wê yên strukturî, wekî valahiyek hundurîn, şeklê derveyî, rûbera kevçî, an balafirek dikare li çend beşan were dabeş kirin, û hilanîna her parçeyê wekî yek pêvajoyê tête hesibandin.
(4) Pêvajoyê bi pêvajoyek hişk û xweş ve dabeş bikin. Ji bo perçeyên xebatê yên ku piştî hilberandinê mêldarê deformasyonê ne, ji ber ku deformasyona ku dibe ku piştî pêvajoyek hişk çêbibe pêdivî ye ku were sererast kirin, bi gelemperî divê pêvajoyên ji bo pêvajoyek zirav û xweş werin veqetandin.
2. Rêzkirina rêzikan Divê li gorî strukturên perçeyan û rewşa valahiyan, û her weha hewcedariyên bi cihkirin, sazkirin, û kelandinê de lihevhatina rêzê were hesibandin. Rêzkirina rêzan bi gelemperî divê li gorî prensîbên jêrîn pêk were:
(1) Pêvajoya pêvajoya berê nikare bandorê li pozîsyon û girtina pêvajoya paşîn bike, û pêvajoyên hilberîna amûra makîneya giştî ya ku di navîn de têne veguheztin jî divê bi berfirehî were hesibandin;
(2) Pêdivî ye ku pêşî li pêvajoyek valahiya hundurîn were kirin, û dûv re jî pêvajoyek şeklê derveyî; (3) Pêvajoyên pêvajokirinê bi heman awayê pozîsyon û girtina hev an bi heman amûrê çêtirîn bi domdarî têne pêvajoyê kirin da ku jimara pozîsyona dubare, guheztinên amûran, û tevgerên platan kêm bikin;
3. Têkiliya di navbera teknolojiya makîneya CNC û pêvajoyên asayî de.
Pêvajoyên makînekirina CNC-ê bi gelemperî bi pêvajoyên makîneyên din ên asayî yên berî û paşê ve têne hev kirin. Ger têkilî ne baş be, dibe ku pevçûn çêbibin. Ji ber vê yekê, dema ku bi tevahiya pêvajoya makîneyê re naskirî ye, pêdivî ye ku meriv hewcedariyên teknîkî, mebestên makînekirinê, û taybetmendiyên makînekirinê yên pêvajoyên makînasyona CNC û pêvajoyên makînekirina asayî fam bike, wek mînak gelo meriv destûrnameyên makîneyê bihêle û çiqas derkeve; hewcedariyên rastbûnê û toleransên form û pozîsyonê yên rûber û kunên pozîsyonê; pêdiviyên teknîkî yên ji bo pêvajoya sererastkirina şiklê; statûya dermankirina germê ya valahiyê, hwd. Tenê bi vî rengî her pêvajo dikare hewcedariyên makînekirinê bicîh bîne, armancên kalîteyê û pêdiviyên teknîkî zelal bin û bingehek ji bo radestkirin û pejirandinê hebe.
2.2 Rêbaza sêwirana pêvajoya makînekirina CNC
Piştî hilbijartina naveroka pêvajoya makînasyona CNC û destnîşankirina riya hilberandina parçeyan, sêwirana pêvajoya makîneya CNC dikare were kirin. Erka sereke ya sêwirana pêvajoya makînasyona CNC ev e ku meriv naveroka pêvajoyê, mîqdara birrîn, alavên pêvajoyê, awayê cîhgirtin û kişandinê, û rêgeza tevgera amûrê ya vê pêvajoyê bêtir destnîşan bike da ku ji berhevkirina bernameya makîneyê re amade bibe.
2.2.1 Rêya amûrê destnîşan bikin û rêza pêvajoyê saz bikin
Rêya amûrê di tevahiya pêvajoya pêvajoyê de rêgeza tevgera amûrê ye. Ew ne tenê naveroka pêngava xebatê dihewîne lê rêza pêngava xebatê jî nîşan dide. Rêya amûrê yek ji bingehên nivîsandina bernameyan e. Dema ku hûn riya amûrê diyar bikin divê xalên jêrîn werin destnîşankirin:
1. Rêya pêvajoyê ya herî kurt, wekî pergala qulikê ya li beşa ku di wêneya pêvajoyê 2.3a de tê xuyang kirin, bigerin. Rêya amûrê ya Figure 2.3b ev e ku meriv pêşî qulika dora derveyî û dûv re jî qulika dora hundur hilîne. Ger rêça amûrê ya Figure 2.3c li şûna wê were bikar anîn, dema amûrê ya bêkar kêm dibe, û dema cîhgirtinê dikare hema hema nîvê were hilanîn, ku ev karûbarê pêvajoyê çêtir dike.
2. Rêzeya dawî di yek derbasbûnê de tê qedandin
Ji bo ku piştî makînekirinê pêdiviya ziraviya rûbera xêzkirina perçeya xebatê were misoger kirin, divê kontura paşîn were saz kirin ku di derbasbûna paşîn de bi domdarî were çêkirin.
Wekî ku di xêza 2.4a de tê xuyang kirin, rêça amûrê ji bo makînekirina valahîya hundurîn bi qutkirina xetê, ev rêça amûrê dikare hemî zêdeya di valahîya hundur de rabike, çu goşeyê mirî û zirarê nede xêzikê. Lêbelê, rêbaza qutkirina rêzê dê di navbera xala destpêkê û xala dawiya her du derbasbûnê de bilindahiyek bermayî bihêle, û ziraviya rûkalê ya pêwîst nikare bigihîje. Ji ber vê yekê, ger rêça amûrê ya Figure 2.4b were pejirandin, pêşî rêbaza qutkirina rêzê tê bikar anîn, û dûv re qutiyek dorpêçkirî tête çêkirin da ku rûbera kontorê xweş bike, ku dikare encamên çêtir bi dest bixe. Wêneyê 2.4c jî rêbazek riya amûrek çêtir e.
3. Rêya ketin û derketinê hilbijêrin
Dema ku rêyên ketin û derketina amûrê (birîna hundur û derketinê) dihesibînin, divê xala derçûn an ketina amûrê li ser tangentê li kêleka konturê beşê be da ku rêgezek perçeya xebatê ya xweş peyda bike; bi birrîna vertîkal û jor û jêr li ser rûbera konturê ya perçeya xebatê ji xişandina rûyê perçeyê dûr bixin; rawestanên di dema makînekirina konturê de kêm bikin (deformasyona elastîk a ku ji ber guheztinên nişka ve di hêza birînê de çêdibe) da ku şopên amûrê nehêlin, wekî ku di Xiflteya 2.5 de tê xuyang kirin.
Xiflteya 2.5 Berfirehkirina amûrê dema qutkirin û derkirin
4. Rêyek hilbijêrin ku piştî pêvajoyê deformasyona perçeya xebatê kêm dike
Ji bo parçeyên zirav an perçeyên tenik ên bi qadên xaçerê yên piçûk, divê rêça amûrê bi makînekirina mezinahiya paşîn di çend derbazan de an jî bi simetrîk rakirina destûr were saz kirin. Dema ku gavên xebatê birêkûpêk dikin, divê pêşî gavên xebatê yên ku kêmtir zirarê didin hişkiya perçeya xebatê werin rêz kirin.
2.2.2 Çareserkirina cihgirtin û kelandinê diyar bikin
Dema ku nexşeya pozîsyon û kelandinê diyar dikin, divê mijarên jêrîn werin destnîşankirin:
(1) Hewl bidin ku bingeha sêwiranê, bingeha pêvajoyê, û bingeha hesabê bernamekirinê bi qasî ku gengaz dibe yek bikin; (2) Biceribînin ku pêvajoyan hûrbikin, hejmara demên kelandinê kêm bikin, û hemî rûyên ku di nav de têne hilberandin pêvajoyê bikin.
Yek bi qasî ku pêkan diqelişe; (3) Ji karanîna pîlanên girtina ku ji bo verastkirina destan demek dirêj digire dûr bixin;
(4) Divê xala çalakiyê ya hêza kelandinê bikeve ser beşa ku bi hişkbûna çêtir a perçeya xebatê ye.
Wekî ku di xêza 2.6a de tê xuyang kirin, hişkiya eksê ya qalikê-dîwarê tenik ji hişkiya radîkal çêtir e. Dema ku çenga kelandinê ji bo girtina radîal tê bikar anîn, dê perçeya xebatê pir deforme bibe. Ger hêza kelandinê li ser arasteka axial were sepandin, deformasyon dê pir piçûktir be. Dema ku qutiya tenik-dîwarê tenik ku di Figure 2.6b de tê xuyang kirin, pêdivî ye ku hêza lêdanê ne li ser rûya jorîn a qutîkê lê li ser kenarê veguhêz bi hişkbûnek çêtir tevbigere an jî biguhezîne stûyê sê xalî li ser rûyê jorîn da ku pozîsyona xwe biguhezîne. xala hêzê ya ji bo kêmkirina deformasyona kelandinê, wekî ku di jimar 2.6c de tê xuyang kirin.
Figure 2.6 Têkiliya di navbera xala serîlêdana hêza kelandinê û deformasyona kelandinê de
2.2.3 Helwesta têkildar a amûr û perçeya xebatê destnîşan bikin
Ji bo amûrên makîneya CNC, pir girîng e ku di destpêka pêvajoyê de pozîsyona têkildar a amûr û perçeya xebatê were destnîşankirin. Ev pozîsyona têkildar bi pejirandina xala mîhengê amûrê tête bidestxistin. Xala danîna amûrê ji bo destnîşankirina pozîsyona têkildar a amûrê û perçeya xebatê bi navgîniya mîhengê amûrê re xala referansê vedibêje. Xala danîna amûrê dikare li ser beşa ku tê hilanîn an li ser pozîsyonek li ser pêlavê ku têkiliyek mezinahiyê bi referansa pozîsyona beşê re heye were danîn. Xala danîna amûrê bi gelemperî li orîjînala pêvajoyê ya parçeyê tê hilbijartin. Prensîbên hilbijartinê
Ji xala danîna amûrê ev in: (1) Divê xala mîhengê amûrê hilbijartî berhevkirina bernameyê hêsan bike;
(2) Pêdivî ye ku xala danîna amûrê li cîhek were hilbijartin ku ji bo destnîşankirina eslê pêvajoyê ya parçeyê hêsan e û hêsan e;
(3) Divê xala danîna amûrê li cîhek ku ji bo kontrolkirina di dema pêvajoyê de hêsan û pêbawer e were hilbijartin;
(4) Hilbijartina xala danîna amûrê divê ji bo baştirkirina rastbûna pêvajoyê bibe alîkar.
Mînakî, dema ku beşa ku di jimar 2.7 de tê xuyang kirin hilberandin, dema ku bernameya hilberandina CNC-ê li gorî rêça diyarkirî berhev dike, xaçerêya xeta navendê ya pîneya silindirîkî ya hêmana pozîsyona rastkirinê û balafira pozîsyonê A wekî mîhenga amûra pêvajoyê hilbijêrin. cî. Eşkere ye, xala danîna amûrê li vir jî eslê pêvajoyê ye.
Dema ku xala mîhengê amûrê bikar bînin ji bo destnîşankirina eslê makîneyê, "sazkirina amûrê" hewce ye. Bi vî rengî mîhenga amûrê tê wateya operasyona çêkirina "xala pozîsyona amûrê" bi "xala danîna amûrê" re. Dirêj û dirêjahiya her amûrek cûda ne. Piştî ku amûr li ser amûra makîneyê hate saz kirin, divê pozîsyona bingehîn a amûrê di pergala kontrolê de were danîn. "Xala pozîsyona amûrê" ji xala referansa pozîsyona amûrê re vedibêje. Wekî ku di xêza 2.8-ê de tê xuyang kirin, xala cîhê amûrê ya birrîna çîlîndrîkî hevberdana xeta navenda amûrê û rûyê binê amûrê ye; nuqteya pozîsyona amûrê ya qutkera gogê-dawiya gogê xala navendî ya serê topê an berika serê topê ye; xala pozîsyona amûrê ya amûrek zivirandinê lûtkeya amûrê ye an jî navenda kevana lûtkeya amûrê ye; nuqteya pozîsyona amûrê ya sondajê berika darê ye. Rêbazên danîna amûrê yên cûrbecûr amûrên makîneya CNC ne yek in, û ev naverok dê bi cûrbecûr amûrên makîneyê re veqetandî were nîqaş kirin.
Xalên guheztina amûrê ji bo amûrên makîneyê yên wekî navendên makînekirinê û latên CNC yên ku ji bo pêvajoyê gelek amûr bikar tînin têne destnîşan kirin ji ber ku ev amûrên makîneyê hewce ne ku di pêvajoya pêvajoyê de bixweber amûran biguhezînin. Ji bo makîneyên rijandina CNC-ê yên ku bi guheztina amûrê desta ne, divê pozîsyona guheztina amûrê ya têkildar jî were destnîşankirin. Ji bo ku di dema guheztina amûrê de zirarê negihêje parçe, amûr, an pêlavan, xalên guheztina amûrê bi gelemperî li derveyî xêzkirina perçeyên hatî hilberandin têne danîn, û marjîneyek ewlehiyê tê hiştin.
2.2.4 Parametreyên qutkirinê diyar bikin
Ji bo hilberandina amûra makîneya birrîna metal a bikêr, materyalê ku tê hilanîn, amûra birrîn, û mîqdara birrîn sê faktorên sereke ne. Van şertan dema pêvajoyê, jiyana amûrê, û kalîteya pêvajoyê diyar dikin. Rêbazên pêvajoyî yên aborî û bibandor bijartinek maqûl a şert û mercên qutkirinê hewce dike.
Dema ku ji bo her pêvajoyê mîqdara qutkirinê tê destnîşankirin, divê bernamenûs li gorî domdariya amûrê û bendên di manuala amûra makîneyê de hilbijêrin. Mîqdara qutkirinê jî dikare ji hêla analogê ve li ser bingeha ezmûna rastîn were destnîşankirin. Dema ku mîqdara qutkirinê hilbijêrin, pêdivî ye ku bi tevahî pê ewle bibin ku amûr dikare parçeyek pêvajoy bike an pê ewle bibe ku domdariya amûrê ji yek guheztina kar kêmtir nebe, bi kêmî ve ji nîvê guheztina kar kêmtir nebe. Mîqdara paşvekêşanê bi gelemperî ji hêla hişkiya amûra makîneyê ve tête sînorkirin. Ger hişkiya amûra makîneyê destûrê dide, pêdivî ye ku mîqdara paşvebirinê bi qasî ku gengaz be bi dravdana pêvajoyê ya pêvajoyê re wekhev be da ku hejmara derbasbûnê kêm bike û karbidestiya pêvajoyê baştir bike. Ji bo beşên ku bi serhişkiya rûbera bilind û hewcedariyên rastbûnê ne, divê yarmetiya qedandina têra xwe were hiştin. Destûra qedandina makîneya CNC dikare ji ya makîneya makîneya giştî ya makîneyê piçûktir be.
Dema ku bernamenûs pîvanên birkirinê destnîşan dikin, divê ew materyalê perçeya xebatê, serhişkî, rewşa birrîna, kûrahiya paşvebirinê, rêjeya xwarinê, û domdariya amûrê bihesibînin, û di dawiyê de, leza birrîna guncan hilbijêrin. Tablo 2.1 daneyên referansê ye ji bo hilbijartina şert û mercên qutkirinê di dema zivirandinê de.
Tablo 2.1 Leza birrîna ji bo zivirandinê (m/min)
| Navê materyalê jêkirinê | Birîna Ronahiyê | Bi gelemperî, birîn | Birîna giran | ||
| Pola avahîsaziya karbonê ya kalîteya bilind | Deh# | 100 ~ 250 | 150-250 | 80-220 | |
| 45 # | 60-230 | 70-220 | 80-180 | ||
| alloy pola | σ b ≤750MPa | 100 ~ 220 | 100 ~ 230 | 70-220 | |
| σ b > 750MPa | 70-220 | 80-220 | 80-200 | ||
2.3 Belgeyên teknîkî yên makîneya CNC dagirin
Dagirtina belgeyên teknîkî yên taybetî yên ji bo makînekirina CNC yek ji naverokên sêwirana pêvajoya makîneya CNC ye. Van belgeyên teknîkî ne tenê bingeha makînekirina CNC û pejirandina hilberê ne lê di heman demê de prosedurên ku operator divê bişopînin û bicîh bînin jî ne. Belgeyên teknîkî ji bo makînekirina CNC rêwerzên taybetî ne, û mebesta wan ew e ku operator di derheqê naveroka bernameya makîneyê, rêbaza kelandinê de, amûrên ku ji bo her perçeyek makîneyê hatine hilbijartin, û pirsgirêkên teknîkî yên din zelaltir bikin. Belgeyên teknîkî yên sereke yên makîna CNC di nav de pirtûka peywira bernamesazkirina CNC, sazkirina perçeya xebatê, qerta verastkirina eslê, karta pêvajoya makînekirina CNC, nexşeya rêça amûra makînekirina CNC, qerta amûrê CNC, hwd. Ya jêrîn formatên pelê yên hevpar peyda dike, û forma pelê dikare bibe li gorî rewşa rastîn a pargîdaniyê hatî çêkirin.
2.3.1 Pirtûka peywira bernamesazkirina CNC Ew hewcedariyên teknîkî û danasîna pêvajoyê ya personelên pêvajoyê ji bo pêvajoya makînekirina CNC, û her weha yarmetiya makînekirinê ya ku divê berî makînekirina CNC were garantî kirin rave dike. Ew yek ji bingehên girîng e ku bernamenûs û personelên pêvajoyê hevrêzkirina xebatê û berhevkirina bernameyên CNC; ji bo hûragahiyan li Tablo 2.2 binêre.
Tabloya 2.2 Pirtûka peywira bernamesaziyê ya NC
| Dezgeha pêvajoyê | Pirtûka peywira bernameya CNC | Parçeyên Hilberê Hejmara Drawing | Mîsyona No. | ||||||||
| Navê Parçeyan | |||||||||||
| Amûrên CNC bikar bînin | Rûpelê Rûpelê hevpar | ||||||||||
| Danasîna pêvajoyê ya sereke û pêdiviyên teknîkî: | |||||||||||
| Dîroka wergirtina bernamekirinê | roja heyvê | Kesê berpirsiyar | |||||||||
| amade kirin ji aliyê | Berçavkirina | bernamekirin | Berçavkirina | destûrdan | |||||||
2.3.2 Karta sazkirinê û sazkirina eslê xebata makîna CNC-ê (wekî şemaya kelandinê û qerta mîhengkirina beşê tê binav kirin)
Pêdivî ye ku ew rêbaza pozîsyona eslê makîneya CNC û rêbaza kelandinê, pozîsyona sazkirina eslê makîneyê û arastekirina hevrêziyê, nav û hejmara amûra ku hatî bikar anîn, hwd destnîşan bike. Ji bo hûrgulî li Tabloya 2.3 binêre.
Tablo 2.3 Karta sazkirinê û sazkirina eslê xebatê
| Hejmara Part | J30102-4 | Karta sazkirinê û sazkirina eslê xwe ya makîneya CNC-ê | Pêvajoya No. | ||||
| Navê Parçeyan | Gerstêrka hilgirê | Hejmara kelandinê | |||||
|
| |||||||
| 3 | Pûkên hêlînê Trapezoidal | ||||||
| 2 | Plateya zextê | ||||||
| 1 | Peldanka pêvekirina borîn û şîn | GS53-61 | |||||
| Ji hêla (dîrok) ve hatî amadekirin | Pejirandin (dîrok) | Rûpel | |||||
| Tevahiya Rûpelan | Xwarinên lezok | Navê Fixture | Numreya xêzkirina sazûmanê | ||||
2.3.3 karta pêvajoya makîna CNC
Di navbera wan de gelek wekhevî henePêvajoya çêkirina CNCkartên û kartên pêvajoya makînekirina asayî. Cûdahî ev e ku orîjînala bernamekirinê û xala danîna amûrê divê di diyagrama pêvajoyê de, û ravekek bernamekirinê ya kurt (wek modela amûrê makîneyê, jimareya bernameyê, tezmînata tîrêjê amûrê, rêbaza hilberandina hevsengiya neynikê, hwd.) û pîvanên jêkirinê bêne destnîşan kirin ( ango, leza spindle, rêjeya xwarinê, herî zêde birîna paşîn an firehî, hwd.) divê bêne hilbijartin. Ji bo hûragahiyan li Tablo 2.4 binêre.
Tablo 2.4CNCkarta pêvajoya machining
| yekbûn | Karta pêvajoya çêkirina CNC | Navê hilberê an kodê | Navê Parçeyan | Hejmara Part | ||||||||||
| Diyagrama pêvajoyê | car di navbera | Amûrên bikar bînin | ||||||||||||
| Pêvajoya No. | Hejmara Bernameyê | |||||||||||||
| Navê Fixture | Fixture No. | |||||||||||||
| Step No. | gavê kar bikin Pîşesazî | Rûyê pêvajoyê | Hacet Na. | tamîrkirina kêrê | Leza Spindle | Leza xwarinê | Paş | Bingotin | ||||||
| amade kirin ji aliyê | Berçavkirina | destûrdan | Roja Meha Salê | Rûpelê hevpar | Na rûpel | |||||||||
2.3.4 Diagrama rêça amûra makînekirina CNC
Di makînekirina CNC de, bi gelemperî pêdivî ye ku meriv bala xwe bide ser û pêşî lê bigire ku amûrê di dema tevgerê de bi xeletî bi pêvek an perçeya xebatê re têkeve hev. Ji ber vê sedemê, pêdivî ye ku meriv hewl bide ku di bernameyê de rêça tevgera amûrê ji operatorê re bêje (wek mînak li ku derê bibire, li ku derê amûrê hilde, li ku derê birêkûpêk bibire, hwd.). Ji bo hêsankirina diyagrama riya amûrê, bi gelemperî gengaz e ku meriv sembolên yekbûyî û lihevkirî bikar bîne da ku wê temsîl bike. Amûrên makîneyên cihêreng dikarin efsane û formên cûda bikar bînin. Tablo 2.5 formatek bi gelemperî tê bikar anîn e.
Tabloya 2.5 Diagrama rêça amûra makînekirina CNC
| Nexşeya rêça amûra makînekirina CNC | Hejmara Part | NC01 | Pêvajoya No. | Step No. | Hejmara bernameyê | O 100 | ||||
| Modela makîneyê | XK5032 | Hejmara beşa | N10 ～ N170 | Pêvajoya naverokê | Perimeterê konturê milling | Bi tevahî 1 rûpel | Na rûpel | |||
 | ||||||||||
| bernamekirin | ||||||||||
| Rastkirin | ||||||||||
| Qayilî | ||||||||||
| nîşan | ||||||||||
| mane | Kêr rakin | Birrîn | eslê bernamekirinê | Xala qutkirinê | Derhênerê birrîn | Cutting line crosssetting | Hilkişîna zozanekê | Reaming | Line birrîna | |
2.3.5 karta tool CNC
Di dema makînekirina CNC de, hewcedariyên amûran pir hişk in. Bi gelemperî, pîvan û dirêjahiya amûrê divê berê li ser amûra mîhengê amûrê li derveyî makîneyê were sererast kirin. Karta amûrê jimareya amûrê, strukturê amûrê, taybetmendiyên destikê dûvikê, koda navê meclîsê, modela tîrê û materyalê, hwd nîşan dide. Ew bingehek e ji bo komkirin û sererastkirina amûran. Ji bo hûragahiyan li Tablo 2.6 binêre.
Table 2.6 karta tool CNC
| Hejmara Part | J30102-4 | kêr kontrol hejmara Tool Card piece | Amûrên bikar bînin | |||||
| Navê amûrê | Amûra boring | TC-30 | ||||||
| Hejmara amûrê | T13006 | Rêbaza guhartina amûran | otomatîkî | Hejmara Bernameyê | ||||
| kêr Hacet Kom bûyin | Xwarinên lezok | xwarinên lezok | Navê amûrê | Specification | jimarî | Bingotin | ||
| 1 | T013960 | Neynûkê bikişînin | 1 | |||||
| 2 | 390, 140-5050027 | Destik | 1 | |||||
| 3 | 391, 01-5050100 | Rod Extension | Φ50×100 | 1 | ||||
| 4 | 391, 68-03650 085 | Barê boring | 1 | |||||
| 5 | R416.3-122053 25 | pêkhateyên cutter Boring | Φ41-Φ53 | 1 | ||||
| 6 | TCMM110208-52 | zîl | 1 | |||||
| 7 | 2 | GC435 | ||||||
 | ||||||||
| Bingotin | ||||||||
| amade kirin ji aliyê | Rastkirin | destûrdan | Tevahiya Rûpelan | Rûpel | ||||
Amûrên makîneyên cihêreng an mebestên pêvajoyê yên cûda dibe ku formên cûda yên pelên teknîkî yên taybetî yên hilberandina CNC hewce bikin. Di xebatê de, forma pelê dikare li gorî rewşa taybetî were sêwirandin.
Dema şandinê: Dec-07-2024