Aluminium metala nefermî ya ku herî zêde tê bikar anîn e, û rêza serîlêdanên wê berferehtir dibe. Zêdetirî 700,000 celeb hilberên aluminiumê hene, ku ji pîşesaziyên cihêreng re, di nav de avahî, xemilandin, veguheztin, û hewavaniyê vedihewîne. Di vê nîqaşê de, em ê teknolojiya hilberîna hilberên aluminum-ê û ka meriv çawa di dema pêvajoyê de ji deformasyonê dûr bixin lêkolîn bikin.
Awantaj û taybetmendiyên aluminium ev in:
- Kêm Density: Aluminium xwedan dendika nêzîkê 2,7 g/cm³ ye, ku bi qasî sêyeka hesin an sifir e.
- Plastîsîteya Bilind:Aluminum xwedan domdariyek hêja ye, ku dihêle ew bi awayên hilberandina zextê, wek derxistin û dirêjkirin, di nav hilberên cihêreng de were çêkirin.
- Berxwedana Korozyonê:Aluminium bi xwezayî fîlimek oksîdê parastinê li ser rûyê xwe, an di bin şert û mercên xwezayî de an jî bi anodîzasyonê ve çêdike, li gorî pola berxwedana korozyonê bilindtir peyda dike.
- Hêsankirina Hêsan:Her çend aluminiumê paqij xwedan astek hêzek kêm be jî, hêza wê bi anodîzasyonê bi girîngî zêde dibe.
- Dermankirina Rûyê hêsan dike:Dermankirina rûyê erdê dikare taybetmendiyên aluminiumê zêde bike an biguhezîne. Pêvajoya anodîzasyonê di hilberandina hilberên aluminium de baş hatî saz kirin û bi berfirehî tê bikar anîn.
- Rêvebirî û Veguhastina Baş:Aluminium rêgezek hêja ya elektrîkê ye û ji nû ve vezîvirandinê hêsan e.
Teknolojiya hilberîna hilberên aluminum
Stamping berhemên Aluminium
1. Pevçûnek sar
Materyalên ku têne bikar anîn pelên aluminium e. Van pelletan di yek gavê de bi karanîna makîneyek derxistinê û qalibek têne çêkirin. Ev pêvajo îdeal e ji bo afirandina hilberên stûnek an şeklên ku bi dirêjkirinê bigihîjin wan dijwar e, wek formên elîptîkî, çargoşe û çargoşeyî. (Wekî ku di Xiflteya 1-ê de tê xuyang kirin, makînek; jimar 2, pelên aluminium; û jimar 3, hilber)
Tonajê makîneya ku tê bikar anîn bi qada xaça hilberê ve girêdayî ye. Cûrahiya di navbera quncika mirinê ya jorîn û dirûvê jêrîn a ji pola tungstenê hatî çêkirin qalindahiya dîwarê hilberê diyar dike. Dema ku çewisandin qediya, valahiya vertîkal a ji qulika mirinê ya jorîn ber bi darê jêrîn qalindahiya jorîn a hilberê destnîşan dike.
Awantaj: Çerxa vekirina qalibê kurt, lêçûna pêşkeftinê ji qalibê dirêjkirinê kêmtir. Kêmasî: Pêvajoya hilberîna dirêj, guheztina mezin a mezinahiya hilberê di dema pêvajoyê de, lêçûna kedê ya bilind.
2. Dirêjkirin
Materyal tê bikaranîn: pelê aluminium. Makîne û qalibê domdar bikar bînin da ku gelek deformasyonan pêk bînin da ku daxwazên şeklê bicîh bînin, ku ji bo laşên ne-stûnî (hilberên bi aluminiumê kelandî) maqûl in. (Wekî ku di jimar 5 de, makîne, jimar 6, qalib, û jimar 7, hilber tê xuyang kirin)
Avantajên:Pîvana hilberên tevlihev û pir-deformkirî di pêvajoya hilberînê de bi îstîqrar têne kontrol kirin, û rûbera hilberê xweştir e.
Kêmasî:Mesrefa qalibê bilind, çerxa pêşkeftinê ya nisbeten dirêj, û hewcedariyên bilind ji bo hilbijartina makîneyê û rastbûna.
Dermankirina rûyê hilberên aluminum
1. Sandblasting (pişka guleyan)
Pêvajoya paqijkirin û hişkkirina rûyê metalê bi bandora herikîna qûmê ya bilez.
Ev rêbaza dermankirina rûyê aluminiumê paqijî û hişkiya rûbera xebatê zêde dike. Wekî encamek, taybetmendiyên mekanîkî yên rûxê çêtir dibin, ku dibe sedema berxwedana westandina çêtir. Ev başbûn zeliqandina di navbera rû û pêlên ku têne sepandin de zêde dike, domdariya pêlê dirêj dike. Wekî din, ew asankirin û xuyangiya estetîkî ya xêzkirinê hêsantir dike. Ev pêvajo bi gelemperî di hilberên cihêreng ên Apple de tê dîtin.
2. Paqijkirin
Rêbaza pêvajoyê teknîkên mekanîkî, kîmyewî, an elektrokîmyewî bikar tîne da ku zexmiya rûbera perçeyek xebatê kêm bike, ku di encamê de rûyek nerm û bibiriqîne. Pêvajoya paqijkirinê dikare di sê celebên sereke de were categorî kirin: paqijkirina mekanîzmayî, paqijkirina kîmyewî, û paqijkirina elektrolîtîk. Bi tevhevkirina polandina mekanîkî bi polkirina elektrolîtîk re, parçeyên aluminiumê dikarin neynikek mîna ya pola zengarnegir bi dest bixin. Ev pêvajo hestek sadebûn, moda, û bangek futurîstîkî ya paşîn dide.
3. Wire xêzkirin
Xêzkirina têlên metal pêvajoyek çêkirinê ye ku tê de xêz bi kaxezek sandê gelek caran ji lewheyên aluminiumê têne qut kirin. Xêzkirina têl dikare di xêzkirina têl a rast, xêzkirina têlê ya rasthatî, xêzkirina têlê spiral, û xêzkirina têlê têl de were dabeş kirin. Pêvajoya xêzkirina têlên metal dikare bi zelalî her nîşana hevrîşimê xweş destnîşan bike da ku metala mat xwedan ronek porê xweşik be, û hilber hem mod û hem jî teknolojiyê heye.
4. Birîna ronahiya bilind
Birîna ronîkirinê makîneyek gravurkirinê ya rast bikar tîne da ku kêra almasê li ser tîrêja makîneya gravurkirinê ya bi lez û bez (bi gelemperî 20,000 rpm) xurt bike da ku perçeyan qut bike û deverên ronîkirina herêmî li ser rûyê hilberê hilberîne. Ronahiya roniyên birrîn ji hêla leza lêdana mêşan ve tê bandor kirin. Çi qas leza lêdanê zûtir be, ronîkirina birrîna ronîtir dibe. Berevajî vê, çi qas roniyên birîn tarîtir bin, ew qas îhtîmal e ku ew nîşanên kêrê çêkin. Birîna bilind-biriqîq bi taybetî di têlefonên desta de, wek iPhone 5, hevpar e. Di van salên dawî de, hin çarçoveyên metal ên TV-yê yên bilind-biriqîq qebûl kirin.milling CNCteknolojî, û pêvajoyên anodîzasyon û firçekirinê TV-yê tijî moda û hişkbûna teknolojîk dike.
5. Anodîzekirin
Anodîzasyon pêvajoyek elektrokîmyayî ye ku metalan an aliman oxidize dike. Di vê pêvajoyê de, aluminium û aligirên wê fîlimek oksîdê çêdikin dema ku elektrîkek di elektrolîtek taybetî de di bin hin mercan de tê sepandin. Anodîzasyon serhişkiya rûberê û berxwedana cilê ya aluminiumê zêde dike, jiyana karûbarê wê dirêj dike, û balkêşiya xweya estetîk çêtir dike. Ev pêvajo bûye hêmanek girîng a dermankirina rûyê aluminiumê û naha yek ji awayên herî berfireh û serfiraz ên berdest e.
6. Anode du-reng
Anodek du-reng tê wateya pêvajoya anodîzekirina hilberek ku rengên cihêreng li deverên taybetî bicîh bike. Her çend ev teknîka anodîzasyona du-reng kêm kêm di pîşesaziya televîzyonê de ji ber tevlihevî û lêçûna wê ya zêde tê bikar anîn, berevajîya di navbera her du rengan de xuyangiya bilind û bêhempa ya hilberê zêde dike.
Gelek faktor hene ku beşdarî deformasyona pêvajoyê ya parçeyên aluminiumê dibin, di nav de taybetmendiyên materyal, şeklê parçeyê, û mercên hilberînê. Sedemên sereke yên deformasyonê ev in: stresa navxweyî ya ku di valahiyê de heye, hêzên birrîn û germa ku di dema makînekirinê de çêdibe, û hêzên ku di dema kelandinê de têne derxistin. Ji bo kêmkirina van deformasyonan, tedbîrên pêvajoyê yên taybetî û jêhatîbûnên xebitandinê dikarin bêne bicîh kirin.
Tedbîrên pêvajoyê ji bo kêmkirina deformasyona pêvajoyê
1. Zexta navxweyî ya vala kêm bikin
Pîrbûna xwezayî an çêkirî, ligel dermankirina vibrasyonê, dikare bibe alîkar ku stresa hundurîn a valahiyek kêm bike. Ji bo vê armancê pêşdibistanê jî rêbazek bi bandor e. Ji bo valahiyek bi serê qelew û guhên mezin, di dema pêvajoyê de ji ber marjînalek girîng deformasyonek girîng dikare çêbibe. Bi pêş-pêvajokirina beşên zêde yên valahiyê û kêmkirina marjînalê li her deverê, em ne tenê dikarin deformasyona ku di dema pêvajoyek paşîn de çêdibe kêm bikin, lê di heman demê de hin stresa hundurîn a piştî pêş-pêvajoyê jî kêm bikin.
2. Hêza birrîna amûrê çêtir bikin
Parametreyên maddî û geometrîkî yên amûrê bi girîngî bandor li hêza birrîn û germê dikin. Hilbijartina amûrek rast ji bo kêmkirina deformasyona pêvajoyê ya parçeyan pêdivî ye.
1) Hilbijartina maqûl ya pîvanên geometrîkî yên amûrê.
① Goşeya rakê:Di bin şerta domandina hêza tîrêjê de, goşeya rakêşê bi guncan tête hilbijartin ku mezintir be. Ji aliyek ve, ew dikare perdeyek tûj hûr bike, û ji hêla din ve, ew dikare deformasyona birrîna kêm bike, rakirina çîpê xweş bike, û bi vî rengî hêza birrîn û germahiya birrîna kêm bike. Ji karanîna amûrên goşeya raketî ya neyînî dûr bixin.
② Goşeya paşîn:Mezinahiya goşeya paşîn bandorek rasterast li ser kişandina rûyê amûra paşîn û qalîteya rûyê makînekirî heye. Qûrbûna birrîna ji bo hilbijartina goşeya paşîn şertek girîng e. Di dema şilkirina hişk de, ji ber rêjeya xwarinê ya mezin, barkirina birrîna giran, û hilberîna germa bilind, pêdivî ye ku şert û mercên belavkirina germa amûrê baş bin. Ji ber vê yekê, goşeya paşîn divê piçûktir were hilbijartin. Di dema hûrkirina hûrdekirî de, pêdivî ye ku kevroşk tûj be, pevgirêdana di navbera rûyê amûra paşîn û rûyê makîneyê de kêm bibe, û deformasyona elastîk divê were kêm kirin. Ji ber vê yekê, goşeya paşîn divê were hilbijartin ku mezintir be.
③ Goşeya Helix:Ji bo ku mêşkirin xweş bibe û hêza rijandinê kêm bibe, divê goşeya helîxê bi qasî ku gengaz be were hilbijartin.
④ Goşeya vekêşana sereke:Bi guncav kêmkirina goşeya guheztinê ya sereke dikare şert û mercên belavbûna germê baştir bike û germahiya navînî ya devera pêvajoyê kêm bike.
2) Struktura amûrê çêtir bikin.
Hejmara Diranên Birînker Kêm Bikin û Cihê Çîp Zêde Bikin:
Ji ber ku materyalên aluminium di dema pêvajoyê de plastîkbûnek bilind û deformasyonên birrîna girîng nîşan didin, pêdivî ye ku meriv cîhek çîpek mezintir biafirîne. Ev tê wê wateyê ku divê tîrêjê binê çîpê çîp mezintir be, û divê hejmara diranên li ser qurmê çîp kêm bibe.
Xirîna Diranên Birîn:
Nirxa ziravî ya keviyên diranên diranan divê ji Ra = 0,4 μm kêmtir be. Berî ku qutkerek nû bikar bînin, tê pêşniyar kirin ku çend caran pêş û paşiya diranên diranan bi kevirê rûnê xweş bi hûrgulî biqelişînin da ku her çilmisîn an qalibên diranên diran ên sivik ên ku ji pêvajoya tûjkirinê mane ji holê rakin. Ev ne tenê di kêmkirina germahiya birînê de dibe alîkar lê di heman demê de deformasyona birrîna kêm dike.
Standardên cilê yên Amûrên Kontrolê yên Zehf:
Her ku amûr diherikin, ziraviya rûbera perçeya xebatê zêde dibe, germahiya birînê bilind dibe, û perçeyê kar dikare ji zêdebûna deformasyonê bikişîne. Ji ber vê yekê, girîng e ku meriv materyalên amûrê bi berxwedana cilê ya hêja hilbijêrin, û pê ewle bibin ku cilê amûrê ji 0,2 mm derbas nebe. Ger cil ji vî sînorî derbas bibe, ew dikare bibe sedema pêkhatina çîpê. Di dema qutkirinê de, germahiya perçeyê bi gelemperî divê di binê 100 ° C de bimîne da ku pêşî li deformasyonê bigire.
3. Baştirkirina rêbaza clamping ji workpiece. Ji bo perçeyên kar ên aluminiumê-dîwarên tenik ên bi hişkbûna qels, ji bo kêmkirina deformasyonê rêgezên lêdanê yên jêrîn dikarin werin bikar anîn:
① Ji bo parçeyên çolê yên bi dîwarê tenik, karanîna çîpek xwe-navendî ya sê-çendî an kulmek biharê ya ji bo girtina radîkal dikare bibe sedema guheztina perçeya xebatê gava ku ew piştî hilberandinê were sist kirin. Ji bo ku ji vê pirsgirêkê dûr nekevin, çêtir e ku meriv rêbazek girtina rûyê dawiya aksial bikar bîne ku hişkiyek mezintir pêşkêşî dike. Kula hundurê beşê bi cih bikin, xêzek binavkirî biafirînin û wê têxin qulika hundur. Dûv re, lewheyek sergirtî bikar bînin da ku rûyê paşîn girêbidin û wê bi gûzê hişk bixin. Ev rêbaz dibe alîkar ku pêşî li deformasyona girêkdanê bigire dema ku dorbera derve hildiweşîne, rastbûna pêvajoyê ya têrker peyda dike.
② Dema ku perçeyên kelûpelên metalê yên tenik-dîwarê tenik hilberandin, tê pêşniyar kirin ku meriv kasa şûştinê ya valahiyê bikar bîne da ku bigihîje hêzek kelandinê ya bi yekrengî belavkirî. Wekî din, karanîna mîqdarek birrîna piçûktir dikare bibe alîkar ku pêşî li deformasyona perçeya xebatê bigire.
Rêbazek din a bi bandor ev e ku hûn hundurê perçeya xebatê bi navgînek tije bikin da ku hişkiya pêvajoyiya wê zêde bikin. Mînakî, helîna urea ku ji% 3 heta 6% nîtrata potasyûmê tê de dikare were rijandin nav perçeya xebatê. Piştî pêvajoyê, perçeya xebatê dikare di nav av an alkolê de were rijandin da ku dagirtî hilweşîne û dûv re jî birijîne.
4. Rêzkirina maqûl ya pêvajoyan
Di dema qutkirina bilez de, pêvajoya qirkirinê pir caran ji ber destûrên mezin ên makînekirinê û qutkirina navberê vibrasyonê çêdike. Ev lerizîn dikare bandorek neyînî li rastbûna makîneyê û hişkiya rûxê bike. Di encamê de, yaPêvajoya birrîna bilez a CNCbi gelemperî di çend qonaxan de tê dabeş kirin: rûxandin, nîv-qedandin, paqijkirina goşeyê, û qedandin. Ji bo parçeyên ku hewceyê rastbûna bilind hewce dike, dibe ku berî qedandinê nîv-qedandina duyemîn hewce bike.
Piştî qonaxa hişkbûnê, tê pêşniyar kirin ku destûr bidin perçeyan bi xwezayî sar bibin. Ev ji bo rakirina stresa hundurîn a ku di dema rûxandinê de hatî hilberandin dibe alîkar û deformasyonê kêm dike. Destûra makînê ya ku piştî rûxandinê maye divê ji deformasyona çaverêkirî mezintir be, bi gelemperî di navbera 1 û 2 mm de. Di qonaxa qedandinê de, girîng e ku meriv li ser rûyê qediyayî, bi gelemperî di navbera 0,2 û 0,5 mm de, destûrek makîneyê ya yekgirtî biparêze. Ev yekrengî piştrast dike ku amûra birrîn di dema pêvajoyê de di rewşek aram de dimîne, ku bi girîngî deformasyona birrîna kêm dike, kalîteya rûkalê zêde dike, û rastbûna hilberê misoger dike.
Zehmetiyên xebitandinê ji bo kêmkirina deformasyona pêvajoyê
Parçeyên Aluminium di dema pêvajoyê de deforme dibin. Ji bilî sedemên jorîn, rêbaza operasyonê di operasyona rastîn de jî pir girîng e.
1. Ji bo parçeyên ku xwedî destûrnameyên mezin ên pêvajoyê ne, pêvajoyek sîmetrîk tê pêşniyar kirin ku di dema makînê de belavbûna germê baştir bike û pêşî li berhevkirina germê bigire. Mînakî, dema ku pelek stûr a 90 mm heya 60 mm hildiweşîne, heke aliyek tavilê li dû yê din were rijandin, dibe ku pîvanên dawîn bibe sedema toleransek 5 mm. Lêbelê, heke nêzîkatiyek pêvajoyek sîmetrîk a xwarinê ya dubare were bikar anîn, ku her aliyek du caran bi qebareya xweya paşîn ve were makîne kirin, zexm dikare heya 0,3 mm were baştir kirin.
2. Dema ku li ser perçeyên pelê gelek valahî hebin, nayê şîret kirin ku meriv rêbaza pêvajoyek rêzdar a navnîşana yek valahiyek yek carî bikar bîne. Ev nêzîkatî dikare bibe sedema hêzên nehevseng li ser perçeyan, ku di encamê de deformasyonê çêbike. Di şûna wê de, rêbazek pêvajoyek qatkirî bikar bînin ku hemî kavilên di qatek hevdem de têne hilberandin berî ku biçin qata din. Ev tewra dabeşkirina stresê li ser perçeyan piştrast dike û xetera deformasyonê kêm dike.
3. Ji bo kêmkirina hêza birrîn û germê, girîng e ku meriv mîqdara birînê rast bike. Di nav sê hêmanên mîqdara birrîn de, mîqdara paşîn bi girîngî bandorê li hêza birrîn dike. Ger yarmetiya makîneyê zêde be û hêza birrîna di dema yek derbasbûnê de pir zêde be, ew dikare bibe sedema deformasyona perçeyan, bandorek neyînî li ser hişkiya tîrêja amûra makîneyê bike, û domdariya amûrê kêm bike.
Digel ku kêmkirina mîqdara paşvekêşanê dikare dirêjahiya amûrê zêde bike, ew dikare karbidestiya hilberînê jî kêm bike. Lêbelê, di makîneya CNC-ê de şilkirina bilez dikare bi bandor vê pirsgirêkê çareser bike. Bi kêmkirina mîqdara paşîn û bi berevajî zêdekirina rêjeya xwarinê û leza amûra makîneyê, hêza birrîn dikare bê kêmkirina karîgeriya makîneyê were kêm kirin.
4. Rêzeya operasyonên birrîn girîng e. Machining Rough balê dikişîne ser herî zêde karîgeriya makîneyê û zêdekirina rêjeya rakirina materyalê li yekîneya demê. Bi gelemperî, ji bo vê qonaxê şînkirina berevajî tê bikar anîn. Di rijandina berevajî de, maddeya zêde ji rûbera valahiyê bi leza herî mezin û di demek herî kin de tê rakirin, bi bandor ji bo qonaxa qedandinê profîlek geometrîkî ya bingehîn pêk tîne.
Ji aliyek din ve, qedandin pêşî li rastbûn û kalîteya bilind digire, çêkirina xwarkirina teknîka bijarte. Di hêşînkirina xwarê de, qalindahiya birînê gav bi gav ji herî zêde dadikeve sifirê. Ev nêzîkatî bi girîngî hişkbûna xebatê kêm dike û deformasyona parçeyên ku têne çêkirin kêm dike.
5. Perçeyên kar-dîwarên tenik bi gelemperî ji ber girtina di dema pêvajoyê de deformasyonê çêdikin, dijwariyek ku di qonaxa qedandinê de jî berdewam dike. Ji bo kêmkirina vê deformasyonê, tê pêşniyar kirin ku berî ku mezinahiya paşîn di dema qedandinê de were bidestxistin, cîhaza girêkdanê sist bikin. Ev dihêle ku perçeya xebatê vegere şiklê xwe yê orîjînal, piştî ku ew dikare bi nermî were veguheztin - bes tenê ji bo ku perçeyê xebatê li cîhê xwe bigire - li ser bingeha hesta operatorê. Ev rêbaz dibe alîkar ku bigihîje encamên pêvajoyê yên îdeal.
Bi kurtasî, divê hêza kelandinê bi qasî ku mimkun be li rûbera piştgirîyê were sepandin û li ser eksê hişk a herî bihêz a perçeyê xebatê were rêve kirin. Digel ku ew girîng e ku meriv nehêle perçeya xebatê berbelav bibe, divê hêza girêkdanê herî kêm were girtin da ku encamên çêtirîn peyda bike.
6. Dema ku perçeyên bi kavilan têne hilanîn, rê nedin ku mêşkêşa ku rasterast têkeve nav materyalê wekî ku bittek çêdike. Ev nêzîkatî dikare bibe sedema nebûna cîhê çîpê ji bo qursa mîzê, dibe sedema pirsgirêkên mîna rakirina çîpê bêserûber, germbûna zêde, berfirehbûn, û hilweşîna çîpê an şikestina pêkhateyan.
Di şûna wê de, pêşî, çîçeka ku bi heman mezinahî an ji qutiya mîzê mezintir e bikar bînin da ku qulika qutkirina destpêkê biafirînin. Piştî vê yekê, qutkera mîzê ji bo operasyonên qirkirinê tê bikar anîn. Wekî din, hûn dikarin nermalava CAM-ê bikar bînin ku ji bo peywirê bernameyek birrîna spiral çêbike.
Heke hûn dixwazin bêtir zanibin an lêpirsînê bikin, ji kerema xwe re têkilî daynininfo@anebon.com
Taybetmendî û hişmendiya karûbarê tîmê Anebon ji pargîdaniyê re bûye alîkar ku di nav xerîdarên li çaraliyê cîhanê de ji bo pêşkêşkirina erzan navûdengek hêja bi dest bixe.parçeyên makîneya CNC, parçeyên jêkirina CNC, ûLathe CNCparçeyên makîneyê. Armanca bingehîn a Anebon ev e ku alîkariya xerîdaran bike ku bigihîjin armancên xwe. Pargîdanî ji bo afirandina rewşek serketî ji bo hemîyan hewildanên mezin dide û xêrhatina we dike ku hûn beşdarî wan bibin.
Dema şandinê: Nov-27-2024