Gelek faktor di pêvajoya çêkirinê de, di nav wan de taybetmendiyên materyal, geometriya beşê, û pîvanên hilberînê, di guheztina hêmanên aluminiumê de beşdar dibin.
Faktorên bingehîn stresa navxweyî ya di hundurê maddeya xav de, texrîbata ku ji ber hêzên makînîkî û germahiyê, û deformasyona ku ji hêla zexta kelandinê ve hatî çêkirin vedihewîne.
1. Tedbîrên pêvajoyê ji bo kêmkirina deformasyona pêvajoyê
1. Zexta navxweyî ya vala kêm bikin
Tengasiya navxweyî ya madeya xav dikare bi prosedurên pîrbûn û vibrasyonê yên xwezayî an çêkirî hinekî were kêm kirin. Pêvajoya pêşîn di heman demê de rêbazek maqûl e. Di rewşa madeyên xav ên bi berzên bi comerdî û pêlên berbiçav de, paş-pêvajoya guheztinê jî girîng e.
Çêkirina beşa zêde ya maddeya xav ji berê de û kêmkirina zêdegaviya her beşê dikare ne tenê di prosedurên paşerojê de texrîbata pêvajoyê kêm bike, lê di heman demê de dihêle ku ew ji bo maweyek pêvajoyek paşîn a pêşîn were veqetandin, ku dikare hin ji wan kêm bike. tansiyona navxweyî.
2. Hêza birrîna amûrê çêtir bikin
Hêza birrîn û germa birrîna di dema makînekirinê de bi girîngî ji pêkhateya materyal û şeklê taybetî yê amûrê bandor dibe. Hilbijartina amûra guncan ji bo kêmkirina tehlûkê di dema pêvajoya beşê de girîng e.
1) Parametreyên geometrîkî yên amûrê bi maqûl hilbijêrin.
①Goşeya rakê di operasyonên birrîn de rolek girîng dilîze. Girîng e ku meriv bi baldarî goşeyek rakêşê ya mezin hilbijêrin dema ku pê ewle bibe ku hêza tîrê tê domandin. Agoşeya rakêşê ya mezin ne tenê dibe alîkar ku bigihîje qeraxek birrîna tûj, lê di heman demê de texrîbata birînê jî kêm dike û rakirina çîpê bikêr hêsantir dike, ku dibe sedema kêmbûna hêz û germahiyê. Amûrên bi goşeya rakêşê ya neyînî divê bi her tiştî ve werin dûr kirin.
②Goşeya alîkariyê: Mezinahiya goşeya alîkariyê bi girîngî bandorê li cil û berg û kalîteya rûbera makînekirî dike. Hilbijartina goşeya alîkariyê bi qalindahiya qutbûnê ve girêdayî ye. Di şilkirina hişk de, li ku derê rêjeyek xwarinê ya girîng, barek birrîna giran, û hilberîna germa bilind heye, girîng e ku meriv belavkirina germê ya çêtirîn ji amûrê peyda bike. Ji ber vê yekê, divê qonaxek piçûktir a alîkariyê were hilbijartin. Berevajî vê, ji bo mêşkirina baş, keviya birrîna tûj pêdivî ye ku kêşana di navbera pal û rûka makînekirî de kêm bike û deformasyona elastîk kêm bike. Ji ber vê yekê, qonaxek paqijkirina mezintir tê pêşniyar kirin.
③Goşeya helîxê: Ji bo ku mêşhingiv xweş bibe û hêza rijandinê kêm bibe, divê goşeya helîxê bi qasî ku gengaz be mezin be.
④ Goşeya guheztinê ya sereke: Bi rêkûpêk kêmkirina goşeya guheztinê ya sereke dikare şert û mercên belavbûna germê baştir bike û germahiya navîn a qada pêvajoyê kêm bike.
2) Avahiya amûrê çêtir bikin.
①Ji bo baştirkirina valakirina çîpê, girîng e ku meriv hêjahiya diranan li ser qurmê çîpê kêm bike û cîhê çîpê mezin bike. Ji ber plastîkbûna mezin a parçeyên aluminiumê, di dema pêvajoyê de deformasyona birrîna zêde dibe, ku pêdivî bi cîhek çîpê mezintir heye. Wekî encamek, tîrêjek jêrîn a mezintir ji bo çîpê çîpê û kêmkirina hejmara diranên diranan têne pêşniyar kirin.
②Pirrandina diranên hêlînê rast bikin, dabîn bikin ku nirxa ziravî ya keviya birrîna jêr Ra=0.4um be. Dema ku kêrek nû bikar tînin, tê pêşniyar kirin ku meriv hem pêş û hem jî paşiya diranan bi sivikî bi kevirek rûnê xweş bixurîne da ku her kulîlk û nerêkûpêkiyên piçûk ên ku dibe ku ji tûjbûnê derketine ji holê rakin. Ev pêvajo ne tenê germa birrîna kêm dike, lê di heman demê de deformasyona birrîna kêm dike.
③ Pêdivî ye ku meriv standardên cilê yên amûrên birrîn ji nêz ve bişopîne. Her ku amûr dişewite, nirxa ziraviya rûkalê ya perçeya xebatê bilind dibe, germahiya birrîna zêde dibe, û deformasyona perçeya xebatê bêtir diyar dibe. Digel bijartina materyalên amûra birrîna bi berxwedana cilê ya hêja, girîng e ku meriv guheztina sînorê cilê amûrê ya herî zêde ya 0.2 mm bigire da ku pêşî li rûdana keviya çêkirî bigire. Di dema operasyonên qutkirinê de, tê pêşniyar kirin ku germahiya perçeyê di binê 100 ° C de bimîne da ku pêşî li deformasyonê bigire.
3. Baştirkirina rêbaza clamping yên workpieces
Ji bo perçeyên kar ên aluminiumê-dîwarên tenik ên bi hişkbûna qels, ji bo kêmkirina deformasyonê rêgezên lêdanê yên jêrîn dikarin werin bikar anîn:
①Dema ku bi parçeyên çîçekê yên bi dîwarê tenik re dixebitin, karanîna çîpek xwe-navendî ya sê-çendî an çengek biharê ji bo girtina perçeyan bi radîkalî dikare bibe sedema deformasyona perçeya xebatê dema ku piştî hilberandinê were sist kirin. Di rewşên weha de, tê pêşniyar kirin ku meriv rêbazek hişkkirina rûyê dawiya eksê ya bihêztir bikar bîne. Bi cîhkirina qulika hundurê beşê dest pê bikin, mandrelek birêkûpêk biafirînin, û wê têxin nav qulika hundur. Peldankek vegirtinê bikar bînin da ku zextê li rûyê dawiyê bikin, û dûv re wê bi gûzê li cîhê xwe ewle bikin. Bi karanîna vê nêzîkatiyê, hûn dikarin pêşî li deformasyona girtina di dema pêvajoya dorhêla derveyî bigirin, ku rê li ber baştirkirina rastbûna pêvajoyê bigire.
②Dema ku bi perçeyên metalê yên tenik-dîwarê tenik re dixebitin, tê pêşniyar kirin ku hûn teknolojiya girtina magnetîkî bikar bînin da ku bigihîjin hêza kelijandinê ya yekbûyî, digel pîvanên birrîna hûrgelê. Ev nêzîkatî bi bandor xetera guheztina perçeya xebatê di dema pêvajoyê de kêm dike. Wekî alternatîfek, piştevaniya hundurîn dikare were bicîh kirin da ku aramiya pêkhateyên dîwarê tenik zêde bike.
Bi rijandina perçeya xebatê bi navgînek piştgirî, wek çareseriyek urea ku ji% 3 heta 6% nîtrata potassium tê de heye, îhtîmala deformasyonê di dema girtin û birrîn de dikare kêm bibe. Dûv re ev dagîrker dikare bi rijandina perçeya xebatê di nav av an alkolê de paş-pêvajoyê were hilweşandin û rakirin.
4. Pêvajoyê bi awayekî maqûl saz bikin
Di pêvajoya birrîna bilez de, pêvajoya rijandinê ji ber îmkana makînasyona berbiçav û qutkirina navberê berbi vibrasyonê ve dibe, ku dibe sedema bandorên neyînî li ser rastbûna makîneyê û hişkiya rûkalê. Ji ber vê yekê, prosedûra qutkirina bilez a CNC bi gelemperî qonaxên cihêreng vedihewîne, ango makîna hişk, nîv-qediyayî, paqijkirina goşeyê, û qedandin, di nav yên din de.
Di rewşên ku pêkhate rastbûna zêde daxwaz dikin, dibe ku hewce be ku nîv-qedandina duyemîn li pey qedandinê were meşandin. Li dû makîna hişk, sûdmend e ku meriv destûr bide perçeyan ku di bin sarbûna xwezayî de bin da ku stresa hundurîn a ku ji hêla makîna hişk ve hatî çêkirin sivik bike û deformasyonê kêm bike. Rêjeya ku piştî makînasyona hişk maye divê ji asta deformasyonê derbas bibe, bi gelemperî ji 1 heta 2 mm diguhere.
Digel vê yekê, dema ku qedandinê dimeşînin, pêdivî ye ku meriv li ser rûyê qediyayî ya parçeyê destûrek makîneyê ya domdar bigire, bi gelemperî ji 0,2 heya 0,5 mm diguhere. Vê pratîkê piştrast dike ku amûr di dema pêvajoyê de di rewşek aram de dimîne, bi vî rengî deformasyona birînê bi girîngî kêm dike, bigihîje kalîteya hilberandina rûkalê ya bilind, û rastbûna hilberê digire.
2. Zehmetiyên operasyonê ji bo kêmkirina deformasyona pêvajoyê
Parçeyên ku jiparçeyên aluminum-ê yên cnc-makînekirîdi dema pêvajoyê de têne deform kirin. Ji bilî sedemên jorîn, rêbaza xebitandinê di operasyona rastîn de jî pir girîng e.
1. Ji bo hêmanên ku bi destûra makîneyê ya berbiçav, pêdivî ye ku meriv teknîkên hilberandina sîmetrîk bikar bîne da ku di dema makînê de belavbûna germê zêde bike û pêşî li berhevkirina germê bigire. Wekî mînakek, dema ku pelek qalind a 90 mm dadikeve 60 mm, aliyek hûr dike û dûv re yekser milê din dike, li dûv pêvajoyek pîvana paşîn a yekane encamek 5 mm çêdike. Berevajî vê, karanîna pêvajoyek simetrîk a dubare, digel ku her aliyek di du qonaxan de tê rijandin, mezinahiyek paşîn bi tîrêjek 0.3 mm misoger dike.
2. Heger li ser pêkhateya plakê çend dakêşan hebin, nayê pêşniyar kirin ku ji bo her xêzek kesane rêbaza pêvajoyek gav-gav bikar bînin. Ev dikare bibe sedema belavkirina stresê ya nerêkûpêk û paşê deformasyona pêkhatê. Di şûna wê de, bifikire ku pêvajoyek qatkirî bicîh bîne da ku li ser her qatek hevdemî hemî dakêşan makîne bikin, berî ku biçin qata din. Ev ê bibe alîkar ku dabeşkirina stresê jî hebe û deformasyonê kêm bike.
3. Ji bo kêmkirina hêza birrîn û germê, mîqdara birrîn dikare were sererast kirin. Di nav sê faktorên mîqdara birrîna de, mîqdara qutkirina paşîn bi girîngî bandorê li hêza birkirinê dike. Destûra zêde ya makînekirinê û hêza birrîn dikare bibe sedema deformasyona beşê, hişkiya tîrêjê ya amûra makîneyê tawîz bide, û domdariya amûrê kêm bike. Kêmkirina mîqdara qutkirina paşîn dikare bi giranî karbidestiya hilberînê kêm bike. Digel vê yekê, di makîneya CNC-ê de şilkirina bilez dikare vê pirsgirêkê çareser bike. Bi hevdemî kêmkirina mîqdara qutkirina paşde û zêdekirina leza xwarin û amûra makîneyê, dema ku karbidestiya pêvajoyê diparêze, hêza birrîn dikare kêm bibe.
4. Di heman demê de divê baldarî li rêza birînê jî bê dayîn. Di makîneya hişk de, balê dikişîne ser zêdekirina karbidestiya pêvajoyê û hewldana ji bo rakirina materyalê ya herî zêde ya yekîneya demê. Bi gelemperî, hilkişîna bilind tê tercîh kirin. Ev tê vê wateyê ku maddeya zêde ya li ser rûyê perçeya xebatê bi leza herî mezin û di demek herî kin de tê rakirin da ku ji bo qedandinê nexşeya geometrîkî ya pêwîst were saz kirin. Ji hêla din ve, pêvajoya qedandinê pêşî li rastbûna bilind û qalîteya bilind digire, ji ber vê yekê pîvazkirina jêrîn tê pêşniyar kirin. Ji ber ku qalindahiya birîna amûrê di dema hûrkirinê de hêdî hêdî ji herî zêde dadikeve sifirê, ew hişkbûna kar bi girîngî kêm dike û deformasyona beşê kêm dike.
5. Deformasyona perçeyên kar-dîwarên tenik ên ku ji ber girtina di dema pêvajoyê de têne çêkirin pirsgirêkek neçar e, hetta piştî qedandina wan. Ji bo kêmkirina deformasyona perçeya xebatê, tê pêşniyar kirin ku berî qedandinê zextê berdin da ku bigihîjin pîvanên paşîn. Ev dihêle ku perçeya xebatê bi xwezayî vegere şiklê xwe yê orjînal. Dûv re, zext dikare bi baldarî were zexm kirin heya ku perçeya xebatê bi tevahî were girtin, û bigihîje bandora pêvajoyê ya xwestî. Bi îdeal, pêdivî ye ku hêza pêçanê li ser rûbera piştgirî were sepandin, ku bi hişkbûna perçeya xebatê re were hev kirin. Dema ku hûn pê ewle bibin ku perçeya xebatê ewle dimîne, çêtir e ku meriv hêza girtina herî kêm bikar bîne.
6. Dema ku perçeyên bi cîhê vala çêdibe, tê pêşniyar kirin ku di dema pêvajoyê de kereyê mêşan rasterast nekeve nav beşê ku dişibihe qulikê. Ev dikare bibe sedema cîhê çîpê tixûbdar ji bo birrîna çîpê, astengkirina valakirina çîpê, û di encamê de germbûna zêde, berfirehbûn û xirabûna perçeyan. Bûyerên nexwestî yên wekî tehlîlkirin û şikestina amûrê dibe ku derkeve holê. Tê pêşnîyar kirin ku di destpêkê de qulikek bi mezinahîya wekhev an hinekî jê mezintir bikar bînin da ku qulikê derxînin û dûv re jî ji bo makînê kereyê bi kar bînin. Wekî din, bernameyek birrîna spiral dikare bi karanîna nermalava CAM-ê were çêkirin.
Pirsgirêka bingehîn a ku bandorê li rastbûna çêkirina perçeyên aluminiumê û kalîteya qedandina rûyê wê dike, hesasbûna van parçeyan ji guheztina di dema pêvajoyê de ye. Ev hewce dike ku operator xwediyê astek pispor û jêhatîbûna xebitandinê be.
Anebon bi hêza teknîkî ya zexm ve girêdayî ye û bi domdarî teknolojiyên sofîstîke diafirîne da ku daxwaziya makîna metal a cnc bicîh bîne,5 axis cnc millingû avêtina otomobîlan. Hemî nêrîn û pêşniyar dê pir binirxînin! Hevkariya baş dikare me herduyan berbi pêşkeftina çêtir çêtir bike!
ODM Manufacturer ÇînParçeyên CNC yên aluminiumê yên xwerûû çêkirina parçeyên makîneyê, Heya nuha, tiştên Anebon ji zêdetirî şêst welat û herêmên cihêreng, wek Asyaya Başûr, Amerîka, Afrîka, Ewropaya Rojhilat, Rûsya, Kanada hwd. hatine hinardekirin. hem li Çînê û hem jî li seranserê cîhanê.
Heke hûn dixwazin di derheqê me de bêtir zanibin an jî bixwazin lêpirsînê bikin, ji kerema xwe re e-nameyê bişînininfo@anebon.com
Dema şandinê: Feb-02-2024