1.1 Sazkirina laşê amûra makîneya CNC
1. Berî hatina amûra makîneya CNC, pêdivî ye ku bikarhêner li gorî nexşeya bingeha amûra makîneyê ku ji hêla çêker ve hatî peyda kirin sazkirinê amade bike. Divê kunên veqetandî li cîhê ku pêlên lengerê lê werin danîn werin çêkirin. Piştî radestkirinê, personelên komîsyonê dê prosedurên vekêşanê bişopînin da ku hêmanên amûra makîneyê veguhezînin cîhê sazkirinê û li gorî rêwerzan pêkhateyên sereke li ser bingehê bi cih bikin.
Carekê li cîhê xwe, şim, pêlên verastkirinê, û pêlên lengerê divê bi rengek rast werin bicîh kirin, û dûv re jî beşên cihêreng ên amûra makîneyê werin berhev kirin da ku makîneyek bêkêmasî ava bikin. Piştî kombûnê, divê kablo, lûleyên neftê û lûleyên hewayê werin girêdan. Destûra amûra makîneyê diagramên têlên elektrîkê û nexşeyên lûleya gaz û hîdrolîk vedihewîne. Divê kablo û lûleyên eleqedar yek bi yek li gorî nîşanan bên girêdan.
2. Tedbîrên vê qonaxê wiha ne.
Piştî vekirina amûra makîneyê, gava yekem ev e ku hûn cîhê belge û materyalên cihêreng, tevî navnîşa pakkirina amûra makîneyê, bibînin, û verast bikin ku perçe, kablo û materyalên di her qutiya pakkirinê de bi navnîşa pakkirinê re hevaheng in.
Berî berhevkirina beşên cihêreng ên amûra makîneyê, girîng e ku hûn boyaxa dijî-rûstî ji rûbera pêwendiya sazkirinê, rêçên rêber, û rûberên cihêreng ên tevgerê derxînin û rûyê her pêkhateyê bi tevahî paqij bikin.
Di dema pêvajoya pêwendiyê de, baldariyek berbiçav bidin paqijkirinê, pêbaweriya pêwendiya pêbawer û vegirtinê, û kontrolkirina her şilbûn an zirarê. Piştî ku kabloyan tê girêdan, pê ewle bin ku pêlên rastkirinê zexm bikin da ku pêwendiyek ewledar peyda bikin. Dema ku lûleyên neft û hewayê bi hev ve girêdidin, tedbîrên taybetî bigirin da ku pêşî li maddeyên biyanî ji navberê ve nekeve boriyê, ku dikare bibe sedema têkçûna pergala hîdrolîk a tevahî. Di dema girêdana boriyê de divê her hevok were hişk kirin. Dema ku kablo û lûle bi hev ve girêdayî ne, divê ew werin ewle kirin, û qalikê bergiriyê divê were saz kirin da ku xuyangek birêkûpêk peyda bike.
1.2 Girêdana pergala CNC
1) Vekolîna vekêşana pergala CNC.
Piştî wergirtina pergalek CNC an pergalek bêkêmasî ya CNC ya ku bi amûrek makîneyê hatî kirîn, girîng e ku hûn wê bi baldarî vekolînin. Pêdivî ye ku ev vekolîn laşê pergalê, yekîneya kontrolkirina leza xwarinê û motora servo, û her weha yekîneya kontrola spindle û motora spindle veşêre.
2) Girêdana kabloyên derve.
Girêdana kabloya derveyî kabloyên ku pergala CNC bi yekîneya MDI/CRT ya derveyî ve girêdide, kabîneya hêzê, panela xebitandina amûra makîneyê, xeta hêza servo motora xwarinê, xeta bersivê, xeta hêza motora spindle, û bertek nîşan dide. xeta sînyala, û her weha weke generator nebza-destê cranked. Pêdivî ye ku ev kablo li gorî manuala pêwendiyê ya ku bi makîneyê ve hatî peyda kirin re tevbigerin, û têla erdê divê di dawiyê de were girêdan.
3) Girêdana pêlava hêza pergala CNC.
Dema ku guheztina hêzê ya kabîneya CNC qut dibe, kabloya têketinê ya dabînkirina hêzê ya pergala CNC girêdin.
4) Piştrastkirina mîhengan.
Di pergala CNC-ê de li ser panela çapkirî ya çapkirî gelek xalên verastkirinê hene, ku bi têlên jumper ve girêdayî ne. Vana pêdivî bi veavakirina rast heye da ku bi hewcedariyên taybetî yên cûrbecûr amûrên makîneyê re hevrû bibin.
5) Pejirandina voltaja dabînkirina hêza têketinê, frekansa, û rêza qonaxê.
Berî ku hûn li ser pergalên cihêreng ên CNC-ê bixebitin, girîng e ku hûn pêlên elektrîkê yên hundurîn ên DC-ê yên ku pergalê bi ± 5V, 24V, û voltaja DC-ya din a pêwîst peyda dikin kontrol bikin. Piştrast bikin ku barkirina van dabînkirina hêzê li ser erdê kurt-kurt nabe. Ji bo piştrastkirina vê yekê dikare multimeterek were bikar anîn.
6) Tesdîq bikin ka termînala derketina voltaja ya yekîneya dabînkirina hêzê ya DC-ê bi erdê re kurt e.
7) Hêza kabîneya CNC-ê vekin û voltaja derketinê kontrol bikin.
Berî vekirina hêzê, ji bo ewlehiyê xeta hêza motorê veqetînin. Piştî ku vekêşanê, kontrol bikin ka fanên di kabîneya CNC de dizivirin da ku hêzê piştrast bikin.
8) Mîhengên pîvanên pergala CNC piştrast bikin.
9) Têkiliya di navbera pergala CNC û amûra makîneyê de piştrast bikin.
Piştî qedandina gavên jorîn, em dikarin encam bidin ku pergala CNC-ê hatî sererast kirin û naha ji bo ceribandinek hêza serhêl a bi amûra makîneyê re amade ye. Di vê nuqteyê de, dabînkirina hêzê ya pergala CNC dikare were girtin, xeta hêza motorê dikare were girêdan, û mîhenga alarmê dikare ji nû ve were vegerandin.
1.3 Testa hêzê ya amûrên makîneya CNC
Ji bo misogerkirina lênihêrîna rast a amûrên makîneyê, ji bo rêwerzên rûnê serî li manuala amûrê makîneya CNC bidin. Xalên rûnê yên diyarkirî bi rûn û rûnê pêşniyarkirî tije bikin, tank û parzûna rûnê hîdrolîk paqij bikin, û wê ji nû ve bi rûnê hîdrolîk guncan dagirtin. Wekî din, pê ewle bine ku çavkaniya hewaya derveyî ve girêbide.
Dema ku hûn amûra makîneyê bi hêz bikin, hûn dikarin berî ku ceribandinek dabînkirina hêzê ya tevahî pêk bînin, hûn dikarin hilbijêrin ku hemî beşan bi yekcarî hêz bikin an her pêkhateyek ji hev veqetînin. Dema ku pergala CNC û amûra makîneyê ceribandine, tewra ku pergala CNC bêyî alarman bi normalî dixebite, her gav amade bin ku pêl bişkoka rawestandina acîl bikin da ku ger hewce be elektrîkê qut bikin. Xwarina domdar a bi destan bikar bînin da ku her axe biguhezînin û rêça tevgera rast a hêmanên amûra makîneyê bi nirxa nîşana CRT an DPL (nîşandana dîjîtal) verast bikin.
Lihevhatina dûrahiya tevgerê ya her axê bi rêwerzên tevgerê kontrol bikin. Ger nakokî hebin, rêwerzên têkildar, parametreyên bersivdayînê, qezenca lûleya kontrolkirina pozîsyonê û mîhengên din ên parametreyê verast bikin. Her eksê bi leza nizm bi karanîna xwarina destan bigerin, pê ewle bin ku ew li guhêrbara rêwiyan dixin da ku bandoriya sînorê derbasbûnê kontrol bikin û gelo pergala CNC dema ku derbasbûn çêdibe alarmê dide. Bi baldarî vekolînin ka gelo nirxên mîhengkirina parametreyê di pergala CNC û cîhaza PMC de bi daneyên diyarkirî yên di daneya rasthatî de li hev dikin.
Modên xebitandinê yên cihêreng (bi destan, inching, MDI, moda otomatîk, hwd.), rêwerzên guheztina spindle, û rêwerzên bilez di her astê de ceribandin ku rastbûna wan piştrast bikin. Di dawiyê de, çalakiyek vegerê ya xala referansê bikin. Xala referansê wekî pozîsyona referansa bernameyê ji bo hilberandina amûra makîneya pêşerojê re xizmet dike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv hebûna fonksiyonek xala referansê verast bike û her carê pozîsyona vegerê ya domdar a xala referansê piştrast bike.
1.4 Sazkirin û sererastkirina amûrên makîneya CNC
Li gorî manuala amûra makîneya CNC, kontrolek berfireh tête kirin da ku karûbarê normal û bêkêmasî ya pêkhateyên sereke piştrast bike, ku dihêle hemî aliyên amûra makîneyê bi bandor bixebitin û tevbigerin. Ewpêvajoya çêkirina cncverastkirina asta nivînê ya amûra makîneyê û çêkirina sererastkirinên pêşîn ên rastbûna geometrîkî ya sereke vedihewîne. Dûv re, pozîsyona têkildar a beşên tevgerê yên sereke yên ji nû ve hatî berhev kirin û makîneya sereke tê sererast kirin. Dûv re pêlên ankerê yên makîneya sereke û aksesûarên bi çîmentoyê ku zû zuwa dibe tê dagirtin, û kunên veqetandî jî têne dagirtin, ku dihêle çîmento bi tevahî zuwa bibe.
Rêzkirina asta nivînê ya sereke ya amûra makîneyê li ser bingeha zexmkirî bi karanîna pêlên lenger û şimayan pêk tê. Piştî ku ast hate damezrandin, parçeyên livînê yên li ser nivînê, wek stûna sereke, slide, û kargehê, têne guheztin da ku veguherîna horizontî ya amûra makîneyê di nav lêdana tevahî ya her koordînatê de temaşe bikin. Dûv re rastbûna geometrîkî ya amûra makîneyê tête guheztin da ku pê ewle bibe ku ew di nav rêza xeletiya destûr de ye. Asta rastbûnê, serweriya çargoşe ya standard, serwerê daîre, û kolimator di nav amûrên tespîtê de ne ku di pêvajoya verastkirinê de têne bikar anîn. Di dema verastkirinê de, bal di serî de li ser eyarkirina şimayan e, û ger hewce be, guheztinên sivik li xêzên xêzkirinê û lîstokên pêşîn ên barkirinê yên li ser rêlên rêberiyê dikin.
1.5 Xebata guheztina amûrê di navenda makînekirinê de
Ji bo destpêkirina pêvajoya danûstendina amûrê, amûra makîneyê tê rêve kirin ku bixweber bi karanîna bernameyên taybetî yên wekî G28 Y0 Z0 an G30 Y0 Z0 veguhezîne cîhê pevguhertina amûrê. Dûv re pozîsyona manîpulatorê barkirin û rakirina amûrê li gorî spindle bi destan tê sererast kirin, bi alîkariya mandrelek kalibrasyonê ji bo tespîtê. Ger xeletiyek were tespît kirin, lêdana manîpulatorê dikare were sererast kirin, piştgiriya manipulator û pozîsyona kovara amûrê dikare were guheztin, û mîhenga xala pozîsyona guheztina amûrê dikare were guheztin ger hewce be, bi guheztina mîhenga parametreyê di pergala CNC de.
Bi qedandina verastkirinê re, pêlên verastkirinê û pêlên lengerê yên kovara amûrê têne hişk kirin. Dûv re, gelek xwedan amûran ên nêzî giraniya destûrkirî ya diyarkirî têne saz kirin, û gelek veguheztinên otomatîkî yên vegerî ji kovara amûrê berbi spindle têne kirin. Pêdivî ye ku ev kiryar rast bin, bêyî ti pevçûn an daketina amûrê.
Ji bo amûrên makîneyê yên ku bi tabloyên danûstendinê yên APC-ê ve têne peyda kirin, tablo berbi pozîsyona danûstendinê ve tê veguheztin, û pozîsyona têkildar a qereqola paletê û rûbera maseya pevguherînê tê rêve kirin da ku di dema guhertinên amûrê yên otomatîkî de çalakiya bêkêmasî, pêbawer û rast peyda bike. Li dû vê yekê, 70-80% ji barkirina destûr li ser rûyê kar tê danîn, û gelek kiryarên veguheztina otomatîkî têne kirin. Dema ku rastbûn bi dest ket, pêlên têkildar têne hişk kirin.
1.6 Operasyona ceribandina amûrên makîneya CNC
Piştî sazkirin û xebitandina amûrên makîneya CNC, pêdivî ye ku tevahiya makîneyê ji bo demek dirêj ve di bin şert û mercên barkirinê yên taybetî de bixweber bixebite da ku fonksiyonên makîneyê û pêbaweriya xebatê bi tevahî kontrol bike. Li ser dema xebitandinê rêziknameyek standard tune. Bi gelemperî, ew rojê 8 demjimêran bi domdarî 2-3 rojan, an jî 24 demjimêran bi domdarî 1-2 rojan dimeşîne. Ev pêvajo piştî sazkirinê wekî operasyona ceribandinê tê binav kirin.
Pêvajoya nirxandinê divê ceribandina fonksiyonên pergala sereke ya CNC-ê, bixweber 2/3 amûrên di kovara amûrê de biguhezîne, leza herî bilind, herî nizm û bi gelemperî tê bikar anîn, leza xwarinê ya bilez û gelemperî, veguheztina otomatîkî pêk bîne. ji rûbera xebatê, û bi karanîna rêwerzên M-ya sereke. Di dema xebata ceribandinê de, kovara amûra makîneyê divê tijî xwedan amûran be, giraniya xweyê amûrê divê nêzî giraniya destûrkirî ya diyarkirî be, û divê barek jî li ser rûbera xebata danûstendinê were zêdekirin. Di dema xebata ceribandinê de, ji bilî xeletiyên ku ji ber xeletiyên xebitandinê derketine, ti xeletiyên amûra makîneyê nayê destûr kirin. Wekî din, ew pirsgirêkên bi sazkirin û xebitandina amûra makîneyê re destnîşan dike.
1.7 Qebûlkirina amûrên makîneya CNC
Piştî ku personelên peywirdarkirina amûra makîneyê sazkirin û sazkirina amûrê makîneyê qedand, xebata pejirandinê ya bikarhênerê amûra makîneya CNC pîvandina nîşanên teknîkî yên cihêreng ên li ser sertîfîkaya amûra makîneyê pêk tîne. Ev li gorî şertên pejirandinê yên ku di sertîfîkaya vekolîna fabrîkî ya amûra makîneyê de bi karanîna amûrên tespîtkirina rastîn ên peydakirî têne destnîşan kirin, tête kirin. Encamên pejirandinê dê wekî bingehek ji bo domandina paşerojê ya nîşaneyên teknîkî xizmet bike. Karê sereke yê pejirandinê bi vî rengî tête diyar kirin:
1) Kontrola xuyangê ya amûra makîneyê: Berî vekolîna berfireh û pejirandina amûra makîneya CNC, divê xuyangê kabîneya CNC were kontrol kirin û pejirandin.Divê ev aliyên jêrîn bihewîne:
① Kabîneya CNC-ê ji bo zirar an gemarî bi çavê rût vekolînin. Kontrol bikin ka kabloyên girêdanê yên xerabûyî û tebeqeyên parastî yên hilanîn.
② Tenduristiya hêmanên di kabîneya CNC de, di nav de pêçan, girêdan, û panelên çerxa çapkirî venêre.
③ Kontrola xuyangê ya motora servo: Bi taybetî, xaniyê motora servo ya bi şîfrekerek pêlêdanê divê bi baldarî were kontrol kirin, nemaze dawiya wê ya paşîn.
2) Performansa amûra makîneyê û ceribandina fonksiyona NC. Naha, navendek makînasyona vertical wekî mînakek bavêjin da ku hin tiştên sereke yên kontrolê rave bikin.
① Performansa pergala Spindle.
② Performansa pergala xwarinê.
③ Pergala guhartina amûra otomatîk.
④ Dengê amûra makîneyê. Tevahiya dengê amûra makîneyê di dema bêkarkirinê de ji 80 dB derbas nabe.
⑤ Amûra elektrîkê.
⑥ Amûra kontrola dîjîtal.
⑦ Amûra ewlehiyê.
⑧ Amûra rûnê.
⑨ Amûra hewa û şil.
⑩ Amûra pêvekê.
⑪ fonksiyona CNC.
⑫ Operasyona bê-barkirinê ya domdar.
3) Rastiya amûrek makîneya CNC xeletiyên geometrîkî yên beşên mekanîkî û kombûna wê ya sereke nîşan dide. Li jêr hûrgulî ji bo vekolîna rastbûna geometrîkî ya navendek makînasyona vertîkal a tîpîk hene.
① Zelalbûna maseya xebatê.
② Perpendîkulariya hevdu ya tevgerê di her rêgezek hevrêziyê de.
③ Dema ku di rêça hevrêziya X-ê de tevdigerin paraleliya maseya xebatê.
④ Dema ku di rêça Y-koordînat de dimeşe paraleliya maseya xebatê.
⑤ Dema ku di rêça X-koordînat de dimeşe paraleliya aliyê T-slota maseya xebatê.
⑥ Axial runout of the spindle.
⑦ Radial rijandina qulika spindle.
⑧ Paralelîzma eksê spindle dema ku qutiya spindle di rêça Z-koordînat de dimeşe.
⑨ Perpendîkuleriya xêza navendê ya eksê zivirandina spindle li ser maseya xebatê.
⑩ Rastiya qutiya spindle ku di rêça Z-koordînat de dimeşe.
4) Vekolîna rastbûna pozîsyona amûra makîneyê nirxandinek rastbûna gihîştî ya ji hêla beşên tevgerê yên amûrek makîneyê ve di bin kontrola amûrek CNC de ye. Naveroka teftîşê ya bingehîn nirxandina rastbûna pozîsyonê digire.
① Rastbûna pozîsyona tevgera xêzkirî (tevî X, Y, Z, U, V, û W eksê).
② Rastbûna pozîsyona dubarekirina tevgera xêzik.
③ Rastiya Vegerê ya eslê mekanîkî ya eksê tevgera xêzkirî.
④ Diyarkirina mîqdara leza winda ya di tevgera xêz de.
⑤ Rastbûna pozîsyona tevgerê ya zivirî (tevra zivirî A, B, C).
⑥ Rastiya pozîsyona tevgera zivirî dubare bikin.
⑦ Rastiya Vegerê ya eslê eksê zivirî.
⑧ Tesbîtkirina mîqdara leza winda ya di tevgera eksê zivirî de.
5) Vekolîna rastbûna birrîna amûra makîneyê di operasyonên birrîn û pêvajoyê de nirxandinek bêkêmasî ya rastbûna geometrîkî û rastbûna pozîsyona amûra makîneyê pêk tîne. Di çarçoweya otomasyona pîşesaziyê de di navendên makînekirinê de, rastbûna di pêvajoyek yekane de qada bingehîn a balê ye.
① Rastiya Boring.
② Rastbûna balafira mêlandinê ya mêla dawîyê (balafira XY).
③ Rastbûna qulika borîn û belavbûna pîvana qulikê.
④ Rastbûna milê xêzkirî.
⑤ Rastbûna rijandina xêza oblique.
⑥ Rastbûna rijandina arkê.
⑦ Coaxiality boring-dor-dora qutîkê (ji bo amûrên makîneya horizontî).
⑧ Zivirandina dorberê ya horizontî ya 90° çargoşepêvajoya cncrastbûn (ji bo amûrên makîneya horizontal).
Heke hûn dixwazin bêtir zanibin an lêpirsînê bikin, ji kerema xwe re têkilî daynin info@anebon.com
Anebon bi hêza teknîkî ya zexm ve girêdayî ye û bi domdarî teknolojiyên sofîstîke diafirîne da ku daxwaziya makînekirina metal CNC bicîh bîne,cnc perçeyên milling, ûparçeyên avêtina aluminiumê. Hemî nêrîn û pêşniyar dê pir binirxînin! Hevkariya baş dikare me herduyan berbi pêşkeftina çêtir çêtir bike!
Dema şandinê: Tîrmeh-16-2024