Hişmendiya hevpar a bingehîn a makînekirinê, heke hûn jê fam nakin wiya nekin!

1. Benchmark

Parçe ji çend rûberan pêk tê, her yek bi pîvanek taybetî û hewcedariyên pozîsyona hevdu heye. Pêdiviyên pozîsyona têkildar di navbera rûberên parçeyan de du aliyan vedihewîne: rastbûna pîvana dûrbûnê ya di navbera rûberan de û rastbûna pozîsyona têkildar (wek hevaksiyonî, paralelîsm, perpendîkulerî û dorhêl, hwd.) hewcedariyên. Lêkolîna têkiliya pozîsyona têkildar a di navbera rûberên perçeyan de ji datumê nayê veqetandin, û pozîsyona rûbera parçeyê bêyî danûstendinek zelal nayê destnîşankirin. Di wateya xwe ya giştî de, datum xal, xêz û rûbera li ser beşa ku ji bo destnîşankirina pozîsyona xal, xet û rûberên din tê bikar anîn e. Li gorî fonksiyonên wan ên cihêreng, pîvan dikarin li du kategoriyan werin dabeş kirin: pîvanên sêwiranê û pîvanên pêvajoyê.

1. Bingeha sêwiranê

Datûma ku ji bo destnîşankirina xal, xet û rûberên din ên li ser xêzkirina beşê tê bikar anîn, jê re daneya sêwiranê tê gotin. Ji bo pistonê, danasîna sêwiranê xêza navendî ya piston û xeta navendî ya qula pinê vedibêje.

2. Pêvajoya pîvanê

Datûma ku ji hêla perçeyan ve di pêvajoya makînasyon û berhevkirinê de tê bikar anîn jê re danê pêvajoyê tê gotin. Li gorî karanîna cihêreng, pîvanên pêvajoyê li pîvanên pozîsyonê, pîvanên pîvandinê û pîvanên civînê têne dabeş kirin.

1) Danûstendina pozîsyonê: Datûma ku tê bikar anîn da ku perçeya xebatê di dema pêvajoyê de cîhê rast di amûra makîneyê an pêvekê de bigire, jê re dataya pozîsyonê tê gotin. Li gorî hêmanên cihêreng ên cihêreng, yên ku herî zêde têne bikar anîn du kategoriyên jêrîn in:
Navendkirin û pozîsyona otomatîk: wekî pozîsyona çîçek sê-çendî.
Positioning sleeve positioning: Elementa cihgirtinê di nav lingê pozîsyonê de tête çêkirin, wek mînak cîhgirtina plakaya rawestandinê.
Yên din pozîsyona di çarçoveyek bi rengek V-yê de, pozîsyona di qulikek nîvdor, hwd de vedigirin.

2) Daneya pîvandinê: Datûma ku ji bo pîvandina mezinahî û pozîsyona rûbera makînekirî di dema vekolîna beşê de tê bikar anîn jê re dataya pîvanê tê gotin.

3) Daneya meclîsê: Datûma ku ji bo diyarkirina pozîsyona parçeyê di pêkhateyek an jî hilberê de di dema berhevkirinê de tê bikar anîn jêdera kombûnê tê gotin.

Ya duyemîn, rêbaza sazkirinê ya perçeya xebatê

Ji bo ku rûxeyek ku li ser beşek diyarkirî ya perçeya xebatê hewcedariyên teknîkî yên diyarkirî pêk tîne were pêvajo kirin, berî makîneyê pêdivî ye ku perçeya xebatê li gorî amûra li ser amûra makîneyê cîhek rast bigire. Ev pêvajo bi gelemperî wekî "pozîsyona" perçeya xebatê tê binav kirin. Piştî ku perçeyê kar tê danîn, ji ber çalakiya hêza birrîn, giranî û hwd di dema pêvajoyê de, pêdivî ye ku mekanîzmayek diyarkirî were bikar anîn da ku perçeya xebatê "qelp bike" da ku pozîsyona diyarkirî neguherî bimîne. Pêvajoya girtina perçeya xebatê li pozîsyona rast a li ser makîneyê û girtina perçeya xebatê jê re "sazkirin" tê gotin.

Qalîteya sazkirina perçeya xebatê di makînekirinê de pirsgirêkek girîng e. Ew ne tenê rasterast bandorê li rastbûna makîneyê, bilez û aramiya sazkirina perçeya xebatê dike, lê di heman demê de bandorê li asta hilberînê jî dike. Ji bo ku rastbûna pozîsyona têkildar a di navbera rûbera makînekirî û danûstendina wê ya sêwiranê de were piştrast kirin, pêdivî ye ku perçeya xebatê were saz kirin da ku danûstendina sêwirana rûbera makînekirî li gorî amûra makîneyê cîhek rast bigire. Mînakî, di pêvajoya qedandina zozanên zengilê de, ji bo ku hûn hewcedariyên dorhêla tîrêjê ya binê zengilê û eksê zengilê misoger bikin, pêdivî ye ku perçeya xebatê wusa were saz kirin ku dataya sêwirana wê bi eksê re hevûdu be. ji spindle tool machine.

Dema ku perçeyên li ser cûrbecûr amûrên makîneyê yên cihêreng çêdikin, awayên sazkirinê yên cihêreng hene. Rêbazên sazkirinê dikarin li sê celeb werin dabeş kirin: Rêbaza hevrêziya rasterast, rêbaza hevrêzkirina nivîsarê û rêbaza sazkirinê ya rast.

1) Rêbaza lihevkirina rasterast Dema ku vê rêbazê bikar tînin, pozîsyona rast a ku divê perçeya xebatê li ser amûra makîneyê bigire bi rêzek hewldanan tê bidestxistin. Rêbaza taybetî ev e ku meriv nîşana dial an derziya xêzkirinê ya li ser plakaya nivîsandinê bikar bîne da ku pozîsyona rast a perçeya xebatê bi venihêrîna dîtbarî rast bike piştî ku perçeya xebatê rasterast li ser amûra makîneyê were siwar kirin, heya ku ew hewcedariyên xwe bicîh bîne.
Rastiya pozîsyonê û leza rêbaza hevrêziya rasterast bi rastbûna hevrêziyê, rêbaza hevrêziyê, amûrên hevrêziyê û asta teknîkî ya karkeran ve girêdayî ye. Kêmasiya wê ev e ku ew pir dem digire, hilberdariya kêm, û pêdivî ye ku ew ji hêla ezmûnê ve were xebitandin, û ji karkeran re jêhatîbûnek bilind hewce dike, ji ber vê yekê ew tenê di hilberîna yek perçe û piçûk de tê bikar anîn. Mînakî, pêbaweriya bi teqlîdkirina hevrêziya laş rêbazek hevrêziya rasterast e.

2) Rêbaza lihevkirinê ya xêzkirinê Ev rêbaz ew e ku meriv derziyek xêzkirinê li ser amûra makîneyê bikar bîne da ku perçeya xebatê li gorî xêza ku li ser hilbera vala an nîv-qediyayî hatî kişandin rêz bike, da ku ew pozîsyona rast bi dest bixe. Eşkere ye ku ev rêbaz pêvajoyek din a nivîsandinê hewce dike. Xeta xêzkirî bixwe xwedan firehiyek diyar e, û di dema nivîsandinê de xeletiyek nivîsandinê heye, û gava rastkirina pozîsyona perçeya xebatê xeletiyek çavdêriyê heye. Ji ber vê yekê, ev rêbaz bi piranî ji bo beşên hilberîna piçûk, rastbûna vala kêm, û perçeyên xebatê yên mezin tê bikar anîn. Ew ne maqûl e ku meriv amûran bikar bîne. di makîneya hişk de. Mînakî, pozîsyona qulika pinê ya hilbera du-leşkerî bi karanîna rêbaza nîşankirinê ya serê nîşankirinê tê destnîşankirin.

3) Bikaranîna rêbaza sazkirinê ya rastkirinê: Amûra pêvajoyê ya ku ji bo girtina perçeya xebatê tê bikar anîn û ew pozîsyona rast dagîr dike, jê re amûra makîneyê tê gotin. Sazkirin amûrek zêde ya amûra makîneyê ye. Helwesta wê ya li gorî amûra li ser amûra makîneyê berî ku perçeya xebatê were saz kirin pêşwext hatîye sererast kirin, ji ber vê yekê ne hewce ye ku gava ku komek perçeyên xebatê hildiweşîne yek bi yek, ku dikare pêdiviyên teknîkî yên pêvajoyê misoger bike. Ew rêbazek pozîsyona bikêr e ku ked û tengasiyê xilas dike, û bi berfirehî di hilberîna kom û girseyî de tê bikar anîn. Pêvajoya meya pistonê ya heyî rêbaza sazkirinê ya pêvekirî ye ku tê bikar anîn.

①. Piştî ku perçeya xebatê tê cîh kirin, operasyona ku di dema pêvajoya makînasyonê de neguhêrbar pozîsyona pozîsyonê digire jê re tê gotin. Amûra ku di nav lêkerê de ye ku di dema pêvajoyê de perçeyê xebatê di heman pozîsyonê de digire, jê re amûra kelandinê tê gotin.

②. Pêdivî ye ku amûra kelandinê van hewcedariyên jêrîn bicîh bîne: dema ku tê girtin, divê cîhê perçeya xebatê zirarê nede; piştî kişandinê, pêdivî ye ku pozîsyona perçeya xebatê di dema pêvajoyê de neyê guheztin, û pêçan divê rast, ewledar û pêbawer be; clamping Çalakî bi lez e, operasyon rehet e û ked-teserûfê ye; avahî hêsan e û çêkirin hêsan e.

③. Tedbîrên dema girtinê: Divê hêza girtina guncan be. Ger ew pir mezin be, dê perçeya xebatê deforme bibe. Ger ew pir piçûk be, dê perçeya xebatê di dema pêvajoyê de were veguheztin û dê zirarê bide cîhê perçeya xebatê.

3. Zanîna bingehîn ya jêkirina metal

1. Tevgera zivirîn û rûbera çêkirî

Tevgera zivirandinê: Di pêvajoya birrînê de, ji bo rakirina metala zêde, pêdivî ye ku perçeya kar û amûrê bizava birrîna têkildar pêk bînin. Tevgera rakirina metala zêde ya li ser perçeya xebatê bi amûrek zivirandinê ya li ser latê tê gotin tevgera zivirîn, ku dikare li tevgera sereke û tevgera xwarinê were dabeş kirin. werzişê bidin.

Tevgera sereke: Tebeqeya birrîna li ser perçeya xebatê rasterast tê qut kirin da ku wê bibe çîp, bi vî rengî tevgera rûbera nû ya perçeya xebatê, ku jê re tevgera sereke tê gotin, pêk tîne. Dema birrîn, tevgera zivirî ya perçeya xebatê tevgera sereke ye. Bi gelemperî, leza tevgera sereke bilindtir e, û hêza birrîna ku tê vexwarin jî bilindtir e.
Tevgera Xwarinê: tevgera çêkirina qatê birrîna nû ya bi domdarî di birînê de tê danîn, tevgera xwarinê tevgera li ser rûyê perçeya xebatê ya ku tê çêkirin e, ku dikare tevgerek domdar an tevgera navber be. Mînakî, tevgera amûra zivirandinê ya li ser tîrêjê horizontî domdar e, û tevgera xwarinê ya perçeya xebatê ya li ser planer tevgera navbirî ye.
Rûyên ku li ser perçeyê têne çêkirin: Di dema qutkirinê de, rûberên makînekirî, rûberên makînekirî, û rûberên ku têne çêkirin li ser perçeyê têne çêkirin. Rûyê qediyayî tê wateya rûyek nû ya ku ji metala zêde hatî rakirin. Rûyê ku tê makînkirin tê wateya rûviya ku qata metalê jê tê birîn. Rûyê makînekirî rûbera ku qeraxa birrîna amûra zivirînê dizivirîne vedibêje.
2. Sê hêmanên mîqdara birrîna kûrahiya birrîna, rêjeya xwarinê û leza qutkirinê vedibêjin.
1) Kûrahiya birînê: ap=(dw-dm)/2 (mm) dw=qimeta perçeya xebatê ya nemakînkirî dm=qûrahiya perçeya makînkirî, kûrahiya birînê ya ku em bi gelemperî jê re dibêjin mîqdara birînê ye.
Hilbijartina kûrahiya birrînê: Divê kûrahiya birîna αp li gorî yarmetiya makînekirinê were destnîşankirin. Di dema xişandinê de, ji bilî hiştina yarmetiya qedandinê, divê heya ku gengaz be hemî yarmetiya hişkbûnê di yek rê de were rakirin. Ev ne tenê dikare hilbera kûrahiya birînê, rêjeya xwarinê ƒ û leza birrîna V di bin pêşbîniya dabînkirina radeyek mayînde mezin bike, lê di heman demê de hejmara derbasbûnê jî kêm bike. Dema ku destûra makîneyê pir mezin e an hişkiya pergala pêvajoyê têrê nake an jî hêza tîrêjê têrê nake, divê ew ji du derbasbûnê zêdetir were dabeş kirin. Di vê demê de, kûrahiya qutkirina derbasbûna yekem divê mezintir be, ku dikare ji 2/3 heta 3/4 yarmetiya tevayî hesab bike; û divê kûrahiya birrîna derbasbûna duyemîn piçûktir be, da ku pêvajoya qedandinê were bidestxistin. Nirxa parametreya ziraviya rûyê piçûktir û rastbûna makîneyê ya bilind.
Dema ku rûbera perçeyên birrîn rijandinên çermê hişk, qeşmer an pola zengarnegir û materyalên din ên sar ên hişk in, divê kûrahiya birînê ji serhişkî an qata sar derbas bibe da ku ji birrîna kenarê ji birrîna li ser qata hişk an sar dûr nekevin.
2) Hilbijartina mîqdara xwarinê: jicîhûwarkirina nisbî ya perçeya xebatê û amûrê di rêça tevgera xwarinê de her gava ku perçeya xebatê an amûrê carekê dizivire an vedigere, yekîneyek mm e. Piştî ku kûrahiya birînê hate hilbijartin, divê heya ku gengaz be xwarinek mezintir were hilbijartin. Hilbijartina nirxek maqûl a xwarinê divê piştrast bike ku amûra makîneyê û amûr dê ji ber hêza pir pir birrîn zirarê nebînin, guheztina perçeya xebatê ya ku ji hêla hêza birrîn ve hatî çêkirin dê ji nirxa destûr a rastbûna perçeya xebatê derbas neke, û nirxa parametreya hişkbûna rûyê wê pir mezin nebe. Dema ku zexm kirin, sînorê sereke yê xwarinê hêza birrîn e, û di nîv-qedandin û qedandinê de, sînorê sereke yê xwarinê hişkiya rûkalê ye.
3) Hilbijartina leza qutkirinê: Di dema birînê de, leza tavilê ya xalek diyar a li ser keviya birrîna amûrê li gorî rûyê ku di rêça tevgera sereke de were makîne kirin, yekîneya m / min e. Dema ku kûrahiya birrîna αp û rêjeya xwarinê ƒ têne hilbijartin, leza qutkirinê ya herî zêde li ser van bingehan tê hilbijartin, û rêgeza pêşkeftinê ya pêvajoya birkirinê qutkirina bi leza bilind e.beşa morkirinê

Çaremîn, têgeha mekanîkî ya hişkbûnê
Di mekanîkê de, ziravî bi taybetmendiyên geometrîkî yên mîkroskopî ve tê gotin ku ji navberên piçûk û lûtk û newalên li ser rûyek makînekirî pêk tê. Ew yek ji pirsgirêkên lêkolîna veguheztinê ye. Zehmetiya rûkê bi gelemperî ji hêla rêbaza pêvajoyê ve hatî bikar anîn û faktorên din ve pêk tê, wek kêşana di navbera amûr û rûyê beşê de di dema pêvajoyê de, deformasyona plastîk a metala rûxê dema ku çîp têne veqetandin, û lerizîna frekansa bilind di nav de. pergala pêvajoyê. Ji ber cûrbecûr awayên pêvajoyê û materyalên perçeya xebatê, kûrahî, tîrêj, şekil û tevna nîşaneyên ku li ser rûyê makîneyê têne hiştin cûda ne. Zehmetiya rûyê ji nêz ve bi taybetmendiyên lihevhatî, berxwedana libergirtinê, hêza westandinê, hişkiya têkiliyê, lerzîn û dengê beşên mekanîkî ve girêdayî ye, û bandorek girîng li ser jiyana karûbarê û pêbaweriya hilberên mekanîkî heye.beşa avêtina aluminium
Nûnertiya rohnî
Piştî ku rûbera beşê tê hilanîn, ew xweş xuya dike, lê piştî mezinbûnê ew nehev e. Zehmetiya rûkalê taybetmendiyên mîkro-geometrîkî yên ku ji dûrên piçûk û lûtk û newalên piçûk ên li ser rûyê beşa hilberandî pêk tên, ku bi gelemperî ji hêla rêbaza pêvajoyê û (an) faktorên din ve têne çêkirin, vedibêje. Fonksiyona rûbera parçeyê cûda ye, û nirxa pîvana hişkiya rûxê ya pêwîst jî cûda ye. Pêdivî ye ku koda ziraviya rûxê (sembol) li ser xêzkirina beşê were nişandan da ku taybetmendiyên rûkalê yên ku divê piştî qedandina rûxê werin bidestxistin diyar bike. 3 celeb pîvanên bilindahiya ziraviya rûkalê hene:
1. Rêjeya jimarî ya navîn Ra
Navgîniya hejmarî ya nirxa mutleq a dûrahiya di navbera xalên li ser xeta konturê de di riya pîvandinê de (raya Y) û xeta referansê ya di dirêjahiya nimûneyê de.
2. Bilindahiya deh xalî Rz ya nehevsengiya mîkroskopî
Naveroka navînî ya 5 bilindahiya lûtkeya profîlê ya herî mezin û 5 kûrahiya geliyê profîlê ya herî mezin di dirêjahiya nimûneyê de vedibêje.
3. Bilindahiya herî zêde ya konturê Ry
Dûrahiya di navbera xeta lûtkeya herî bilind û xeta newala herî jêrîn a profîlê de di nav dirêjahiya nimûneyê de.
Niha, Ra. bi piranî di pîşesaziya hilberîna makîneyên gelemperî de tê bikar anîn.
sûret

4. Rêbaza Nûneratiya Zehmetiyê

5. Bandora hişkbûnê li ser performansa parçeyan

Qalîteya rûberê ya perçeya xebatê piştî pêvajoyê rasterast bandorê li taybetmendiyên wê yên laşî, kîmyewî û mekanîkî dike. Performansa xebatê, pêbawerî û jiyana hilberê heya radeyek mezin bi qalîteya rûkala beşên sereke ve girêdayî ye. Bi gelemperî, hewcedariyên qalîteya rûkalê yên beşên girîng an krîtîk ji beşên asayî bilindtir in ji ber ku beşên bi qalîteya rûkalê baş dê berxwedana xweya cilê, berxwedana korozyonê, û berxwedana zirara westandinê pir baştir bikin.Çêkirina CNC beşa aluminium

6. Avêtina birrîn

1) Rola birrîna şilavê
Bandora sarbûnê: Germaya birrîn dikare hejmareke mezin ji germa birrîna hilde, şert û mercên belavbûna germê baştir bike, germahiya amûr û perçeya xebatê kêm bike, bi vî rengî jiyana karûbarê amûrê dirêj bike û pêşî li xeletiya pîvanê ya perçeya xebatê bigire. deformasyona termal.
Rûnkirin: Avêra birrîn dikare bikeve navbera perçeya kar û amûrê, bi vî rengî ku di valahiya piçûk a di navbera çîp û amûrê de qatek tenik ji fîlima adsorpsiyonê çêdibe, ku ev qasê kêşanê kêm dike, ji ber vê yekê ew dikare pevgirêdana di navbera amûrê de kêm bike. çîp û perçeya xebatê, ji bo kêmkirina hêza birrîn û germa birrîn, cilê amûrê kêm bikin û qalîteya rûbera perçeya xebatê baştir bikin. Ji bo qedandinê, lubrication bi taybetî girîng e.
Bandora paqijkirinê: Çîpên piçûk ên ku di pêvajoya paqijkirinê de têne hilberandin hêsan e ku bi kar û amûrê ve girêdayî bin, nemaze dema ku kunên kûr dikolin û qulikan vedikin, çîp bi hêsanî di çîpê çîpê de têne asteng kirin, ku ev yek bandorê li ser ziravbûna rûbera kargehê dike û jiyana karûbarê amûrê. . Bikaranîna şilava birrînê dikare zû çîpên bişo, da ku birrîn bi hêsanî were kirin.
2) Tîp: Du celeb şilavên birrîna ku bi gelemperî têne bikar anîn hene

Emulsiyon: Bi giranî rola sarbûnê dilîze. Emulsiyon bi helandina rûnê emulsîyonî bi 15-20 car avê tê çêkirin. Ev celeb şilava birrîn xwedan germek taybetî ya mezin, vîskozîteya kêm û şilbûna baş e, û dikare gelek germê bikişîne. Avêra birrîn bi piranî ji bo sarkirina amûr û perçeya xebatê, baştirkirina jiyana amûrê û kêmkirina deformasyona germî tê bikar anîn. Emulsiyon bêtir av vedihewîne, û fonksiyonên rûnkirin û pêşîlêgirtina rustê nebaş in.
Rûnê birrînê: Hêmana sereke ya rûnê birrîna rûnê mîneral e. Ev celeb şilava birrîn xwedan germek taybetî ya piçûk, vîskozîtîya bilind û şilbûna qels e. Ew bi gelemperî rolek lubricating dilîze. Bi gelemperî rûnên mîneral ên bi vîskozîteya kêm têne bikar anîn, wekî rûnê motorê, rûnê mazotê sivik, kerosîn hwd.