Teknolojiya hilberîna hilberên aluminum

1

Aluminium materyalê metalê ne-ferê herî pir tête bikar anîn e, û qada serîlêdana wê hîn jî berfireh dibe. Zêdetirî 700,000 celeb hilberên aluminium bi karanîna materyalên aluminium têne hilberandin. Li gorî statîstîkan, zêdetirî 700,000 celeb hilberên aluminiumê hene, û pîşesaziyên cihêreng, wekî pîşesaziya avakirin û xemilandinê, pîşesaziya veguheztinê, pîşesaziya hewavaniyê, hwd., hewceyên cûda hene. Îro, Xiaobian dê teknolojiya pêvajoyê ya hilberên aluminium-ê destnîşan bike û meriv çawa ji deformasyona pêvajoyê dûr dikeve.beşa makîneya CNC

Awantaj û taybetmendiyên aluminiumê ev in:

1. Density kêm. Dendika aluminiumê bi qasî 2,7 g/cm3 ye. Tîrêjiya wê tenê 1/3 ya hesin an sifir e.
2. plastîkiya bilind. Aluminium maqûl e û dikare bi awayên hilberandina zextê yên wekî extrusion û dirêjkirinê di hilberên cihêreng de were çêkirin.
3. Berxwedana korozyonê. Aluminium metalek pir neyînî ye, û fîlimek oksîdê ya parastinê dê li ser rûyê di bin mercên xwezayî an anodîzasyonê de çêbibe. Ew ji pola xwedan berxwedana korozyonê pir çêtir e.
4, xurtkirina hêsan. Aluminiumê paqij ne pir bi hêz e, lê ew dikare bi anodîzasyonê zêde bibe.
5. Dermankirina rûyê hêsan. Dermankirina rûyê erdê dikare taybetmendiyên rûyê aluminiumê bêtir zêde bike an biguhezîne. Pêvajoya anodîzasyona aluminium pir gihîştî û stabîl e û bi berfirehî ji bo hilberandina hilberên aluminiumê tê bikar anîn.
6. Rêwîtiya baş û vezîvirandina hêsan.

Teknolojiya pêvajoyê ya hilberên aluminium

Punching berhemên aluminium
1. Pûçek sar
Pelên aluminiumê yên materyal bikar bînin. Makîneya derxistinê û mir ji bo şilkirina yek-carî têne bikar anîn û ji bo hilberên silindrîk an şeklên hilberan ên ku bi dirêjkirina pêvajoyên dijwar têne bidestxistin, wekî hilberên oval, çargoşe û çargoşe, maqûl in.
Tonajê makîneya ku tê bikar anîn bi qada xaça hilberê ve girêdayî ye. Kûrahiya dîwarê hilberê valahiya di navbera quncika mirinê ya jorîn û pola tûngstenê ya jêrîn de ye. Dema ku quncika mirinê ya jorîn û pola tûngstenê ya jêrîn li hev têne pêçan, valahiya vertîkal a berbi navenda mirinê ya jêrîn Ji bo qalindahiya jorîn a hilberê ye.beşa aluminium

Avantaj: Dewreya vekirina qalibê kurt e, û lêçûna pêşkeftinê ji ya qalibê xêzkirinê kêmtir e.
Kêmasî: Pêvajoya hilberînê dirêj e, mezinahiya hilberê pir diguhere, û lêçûna kedê zêde ye.
2. Dirêjkirin
Materyal çermê aluminum bikar bînin. Ew ji bo guheztina laşên ne-silindrîk (hilberên aluminiumê bi hilberên kelandî) maqûl e, bi gelemperî makîneyên mirinê û qalibên domdar bikar tînin da ku hewcedariyên şeklê bicîh bînin.
Avantaj: Berhemên deformasyonê yên tevlihev û pirjimar di pêvajoya hilberînê de xwedan kontrola pîvanê ya domdar in, û rûbera hilberê xweştir e.
Kêmasî: lêçûna qalibê bilind, çerxa pêşkeftinê ya nisbeten dirêj, û hilbijartina makîneya bilind û hewcedariyên rastdariyê.

Dermankirina rûyê hilberên aluminum

1. Sandblasting (pişka guleyan)
Pêvajoya paqijkirin û hişkkirina rûberên metal bi karanîna bandora herikîna qûmê ya bilez.
Di vê rêbazê de dermankirina rûberê perçeyên aluminiumê dikare astek paqijî û hişkiya cûda li ser rûyê perçeya xebatê bi dest bixe da ku taybetmendiyên mekanîkî yên rûbera perçeya xebatê baştir bibin, bi vî rengî berxwedana westandina perçeya xebatê çêtir dike û zêde dibe. valahiya di navbera wê û pêlê de. Adhezîbûna kincê domdariya fîlima xêzkirinê dirêj dike û di heman demê de ji astîbûn û xemilandina pêlê re jî dibe alîkar. Em di vê pêvajoyê de dibînin ku berhemên Apple o2. Paqijkirin
Ew çalakiya mekanîkî, kîmyewî, an elektrokîmyayî bikar tînin da ku ziraviya rûbera perçeya xebatê kêm bikin û rêbazek pêvajoyek rûkal a rûk, rûk bistînin. Pêvajoya polandîkirinê di polkirina mekanîkî, kîmyewî û elektrolîtîk de tê dabeş kirin. Piştî paqijkirina mekanîkî + polkirina elektrolîtîkî, perçeyên aluminiumê dikarin nêzî bandora neynikê ya polayê zengarnegir bin. Ev pêvajo hestek sadebûnek bilind û pêşerojek moda dide mirovan.
3. Xêzkirin
Xêzkirina têlên metal pêvajoyek çêkirinê ye ku çend caran pelek aluminiumê ji rêzan bi kaxizê şuştinê vediqetîne. Drawing dikare li ser rast, rasthatî, spiral, û tîrê were dabeş kirin. Pêvajoya xêzkirina têlên metal dikare bi zelalî her nîşana hevrîşimê ya piçûk nîşan bide, ji ber vê yekê ronahiya porê paqijkirî di matteya metal de xuya dike, û hilber xwedan hestek mod û teknolojiyê ye.
4. Birîna bilind
Bi karanîna makîneya gravurkirinê, kêra elmasê li ser mîla sereke ya makîneya gravurkirinê tê xurt kirin, bi leza bilind (bi gelemperî 20,000 rpm) dizivire da ku perçeyan qut bike, û deverek ronîkirina herêmî li ser rûyê hilberê tê çêkirin. Ronahiya roniyên birrîn ji hêla leza lêdana birîn ve tê bandor kirin. Her ku leza lêdanê zûtir be, roniyên birrîn ronîtir dibin, û berevajî vê, ew qas tarîtir û gihîştîtir e ku meriv xetên birrîn çêbike. Birîna bilind û rondik bi giranî di têlefonên desta yên mîna iPhone-an de têne bikar anîn. Hin çarçoveyên metal ên TV-ya bilind di van demên dawî de pêvajoyek şînbûna şîn-biriqandî pejirandine. Wekî din, pêvajoyên anodîzasyon û xêzkirina têl TV-yê bi moda û teknolojiyê tije dike.
5. Anodîzekirin
Oksîdasyona anodîk oksîdasyona elektrokîmyayî ya metal an alloyan vedibêje. Di bin şert û mercên elektrolîtê yên têkildar û pêvajoyên taybetî de, aluminium û alloyên wê ji ber çalakiya herikîna serîlêdanê li ser hilbera aluminiumê (anodê) fîlimek oksîdê ava dikin. Anodîzasyon ne tenê dikare kêmasiyên serhişkiya rûbera aluminium û berxwedana cilê çareser bike lê di heman demê de jiyana karûbarê aluminium dirêj bike û estetîkê jî zêde bike. Ew bûye parçeyek domdar a dermankirina rûyê aluminiumê û naha ya herî berfireh û pir serfiraz e. craft
6. Anode du-reng
Anodîzasyona du-reng tê wateya anodîzekirina li ser yek hilberek û belavkirina rengên cihêreng li deverên taybetî. Pêvajoya anodîzasyona du-reng kêm kêm di pîşesaziya TV-yê de tê bikar anîn ji ber ku pêvajo tevlihev e û lêçûnek zêde ye. Dîsa jî, berevajiya du rengan dikare

çêtir xuyangiya bilind û bêhempa ya hilberê nîşan bide.

Tedbîrên pêvajoyê û jêhatîbûna xebitandinê ji bo kêmkirina deformasyona hilberîna aluminiumê
Gelek sedem ji bo deformasyona parçeyên aluminiumê hene, ku bi materyal, şiklê parçeyê û mercên hilberînê ve girêdayî ne. Bi giranî aliyên jêrîn hene: deformasyona ku ji ber stresa hundurîn a valahiyê, deformasyona ku ji hêla hêza birrîn û germê ve hatî çêkirin, û deformasyona ku ji hêla hêza kelandinê ve hatî çêkirin.
Tedbîrên pêvajoyê ji bo kêmkirina deformasyona pêvajoyê
1. Zexta navxweyî ya çanda porê kêm bike
Tedawiya pîrbûn û vibrasyonê ya xwezayî an çêkirî dikare qismî stresa hundurîn a vala derxe. Pêş-pêvajoyek jî rêbazek pêvajoyê ya bandor e. Ji ber yarmetiya mezin, deformasyona piştî pêvajoyê jî ji bo valahiya bi serê qelew û guhên mezin girîng e. Bifikirin ku beşa zêde ya valahiyê pêş-pêvajoyî ye, û yarmetiya her beşê kêm dibe. Di wê rewşê de, ew dikare deformasyona pêvajoyê ya pêvajoya paşîn kêm bike û piştî pêş-pêvajoyê ji bo demekê hin stresa hundurîn azad bike.
2. Hêza birrîna amûrê çêtir bikin
Parametreyên maddî û geometrîkî yên amûrê bandorek bingehîn li ser hêza birrîn û germa birînê heye. Hilbijartina rast a amûrê ji bo kêmkirina deformasyona makîneyê ya parçeyê pêdivî ye.
1) Hilbijartina maqûl ya pîvanên geometrîkî yên amûrê.
①Guşeya rakê: Di bin şerta domandina hêza tîrê de, goşeya rakê bi guncan tête hilbijartin ku mezintir be; ji aliyekî ve, ew dikare perdeyek tûj hûr bike, û ji hêla din ve, ew dikare deformasyona birrîna kêm bike, rakirina çîpê xweş bike, û dûv re hêza birrîn û germahiya birrîna kêm bike. Qet amûrên bi goşeya raketî ya neyînî bikar neynin.
②Goşeya alîkariyê: Mezinahiya goşeya alîkariyê rasterast bandorê li cil û berg û qalîteya rûbera makînekirî dike. Kûrahiya birînê ji bo hilbijartina goşeya paqijkirinê şertek bingehîn e. Amûr ji ber rêjeya xwarinê ya girîng, barê birrîna giran, û hilberîna germê ya berfireh di dema şilkirina hişk de germahiya baş hewce dike. Ji ber vê yekê, goşeya paqijkirinê divê piçûktir were hilbijartin. Dema ku birêkûpêk hûr dibe, pêdivî ye ku devê birrîna tûj be, kêşana di navbera rûya çepê û rûyê makîneyê de kêm dibe, û deformasyona elastîk kêm dibe. Ji ber vê yekê, goşeya paqijkirinê divê girîngtir be.
③ Goşeya helix: Divê goşeya helîxê bi qasî ku gengaz be mezin be ku hêza rijandinê xweş bike û kêm bike.
④Goşeya hilweşîna sereke: Bi rêkûpêk kêmkirina goşeya dakêşana navendî dikare şert û mercên belavbûna germê baştir bike û germahiya navînî ya devera pêvajoyê kêm bike.
2) Avahiya amûrê çêtir bikin.
①Hejmara diranên kerpîçanê kêm bikin û cîhê çîpê zêde bikin. Ji ber plastîkbûna pir mezin a materyalê aluminium û deformasyona mezin a birrîna di dema pêvajoyê de, cîhê çîpê têr hewce ye, ji ber vê yekê divê tîrêjê binê çîpê çîpê girîng be, û hejmara diranên birrîna birrîn piçûk be.
② Diranan bi hûrî hûr bikin. Nirxa ziravî ya keviya birrîna diranên birrîn divê ji Ra=0.4um kêmtir be. Berî ku hûn kêrek nû bikar bînin, divê hûn kevirek rûnê xweş bikar bînin da ku çend caran pêş û paşiya diranên kêrê bi sivikî tûj bikin da ku kurm û seriyên sivik ên ku dema tûjkirina diranan mane ji holê rakin. Bi vî rengî, germahiya birrîn dikare were kêm kirin, û deformasyona birrîna nisbeten piçûk e.
③ Bi tundî standarda cilê ya amûrê kontrol bikin. Piştî ku amûr tê guheztin, nirxa ziraviya rûkala perçeya xebatê zêde dibe, germahiya birrîna bilind dibe, û deformasyona perçeya xebatê zêde dibe. Ji ber vê yekê, ji bilî hilbijartina materyalên amûrê bi berxwedana cilê baş, pêdivî ye ku standarda kincên amûrê ji 0.2 mm çêtir nebe. Wekî din, hilberandina keviya avakirî hêsan e. Dema ku birrîn, germahiya perçeya xebatê bi gelemperî ji 100 ℃ derbas nebe da ku pêşî li deformasyonê bigire.
3. Baştirkirina rêbaza clamping ji workpiece
Ji bo perçeyên kar ên aluminiumê-dîwarên tenik ên bi hişkbûna qels, ji bo kêmkirina deformasyonê rêgezên lêdanê yên jêrîn dikarin werin bikar anîn:
①Ji bo parçeyên çolê yên bi dîwarê tenik, ger çîçeka xwe-navendî ya sê-çendî an çîçeka biharê ji bo girtina radîkal were bikar anîn, gava ku piştî hilberandinê were berdan perçeyê kar bê guman dê biguhere. Divê rêbaza pêlêdana rûyê dawiya eksê ya bi hişkbûna çêtir were bikar anîn. Kula hundurê beşê bi cih bikin, mandrelek bi xêzkirî çêkin, wê têxin qulika hundur, rûyê dawîyê bi lewheyek vegirtinê li ser pê bikin, û dûv re wê bi gwîzê hişk bikin. Dema ku dorhêla derve çêdibe ji bo bidestxistina rastbûna têrker dikare ji deformasyona kilkirinê were dûr kirin.
② Dema ku perçeyên xebatê yên dîwarê zirav û tenik-tenik têne hilberandin, çêtirîn e ku meriv qedehên şûştinê yên valahiya bikar bînin da ku hêza kelijandinê ya yeksan belavkirî bistînin û dûv re bi qutbûnek piçûk pêvajo bikin, ku dikare pêşî li deformasyona perçeyê bigire.
Wekî din, rêbaza pakkirinê jî dikare were bikar anîn. Ji bo zêdekirina hişkiya hilberandinê ya perçeyên kar-dîwarê tenik, navgînek dikare di hundurê perçê xebatê de were dagirtin da ku guheztina perçeya xebatê di dema girtin û birrîn de kêm bike. Mînakî, urea ku ji% 3 û 6% nîtrata potasyum tê de tê rijandin nav perçeya xebatê. Piştî pêvajoyê, perçeya xebatê dikare di nav av an alkolê de were avêtin, û dagirtin dikare were hilweşandin û rijandin.
4. Rêzkirina maqûl ya pêvajoyan
Di dema qutkirina bilez de, ji ber destûrdana mezin a makîneyê û qutkirina qutkirî, pêvajoya şînbûnê pir caran vibrasyonê çêdike, ku bandorê li rastbûna makîneyê û hişkiya rûxê dike. Ji ber vê yekê, pêvajoya qutkirina leza bilind a CNC bi gelemperî dikare li serhevkirin-nîv-qedandin-kunc-paqij-qedandin û rêbazên din were dabeş kirin. Carinan hewce ye ku perçeyên bi hewcedariyên rastbûna bilind nîv-qedandin û qedandina duyemîn pêk bînin. Piştî makîna hişk, perçe dikarin bi xwezayî werin sar kirin, stresa hundurîn a ku ji hêla makîna hişk ve hatî çêkirin ji holê rabike û deformasyonê kêm bike. Destûra ku piştî makîna hişk tê hiştin divê ji deformasyonê mezintir be, bi gelemperî 1 heya 2 mm. Di dema qedandinê de, rûbera qedandina perçeyan pêdivî ye ku destûrek makîneyê ya yekgirtî, bi gelemperî 0,2 ~ 0,5 mm biparêze, da ku amûr di dema pêvajoya makîneyê de aram be, ku dikare bi girîngî deformasyona birînê kêm bike, kalîteya makîneya rûkalê ya baş bistîne û rastbûna Hilberê misoger bike.

Zehmetiyên xebitandinê yên ji bo kêmkirina ziravkirina makîneyê

Ji bilî sedemên jorîn, parçeyên parçeyên aluminiumê di dema pêvajoyê de têne deform kirin. Rêbaza operasyonê di operasyona rastîn de jî krîtîk e.
1. Ji bo beşên ku bi destûrek mezin a makîneyê ne, ji bo ku di dema pêvajoya makîneyê de şert û mercên belavkirina germê çêtir peyda bikin û ji berhevkirina germê dûr bikevin, divê di dema makînê de makîneya sîmetrîk were pejirandin. Ger pelek 90 mm stûr pêdivî ye ku heya 60 mm were hilanîn heke aliyek were rijandin û aliyek din tavilê were rijandin, û mezinahiya paşîn di yek carî de were hilanîn, dê şilbûn bigihîje 5 mm; Ger ew bi xwarkirina dubare ve bi simetrîk were pêvajo kirin, her aliyek du caran tê pêvajo kirin ku Pîvana paşîn dikare 0,3 mm zexmiyek garantî bike.beşa morkirinê
2. Ger li ser perçeyên plakê gelek kavil hebin, ne maqûl e ku meriv di dema pêvajoyê de rêbaza pêvajoyek birêkûpêk a yek valahiyek û yek valahiyê bikar bîne, ku dê zû bibe sedema ku perçeyên ji ber stresa neyeksan deforme bibin. Pêvajoya pir-rengî tête pejirandin, û her qatek di heman demê de li hemî kavilan tête pêvajo kirin, û dûv re jî qata din tête pêvajo kirin da ku perçeyan bi rengek wekhev tengas bikin û deformasyonê kêm bikin.
3. Bi guhertina mîqdara birrîna hêza birrîn û germa birrîn kêm bikin. Di nav sê hêmanên mîqdara qutkirinê de, hêjeya paşvekêşana pir bandorê li hêza birrîn dike. Ger destûra makîneyê pir mezin be, hêza birrîna yek derbasbûnê pir mezin e, ku ev ê ne tenê perçeyan biguhezîne, lê di heman demê de bandorê li ser hişkiya tîrêja amûra makîneyê jî dike û domdariya amûrê kêm dike -hejmara kêrên ku têne xwarin. Ger paşveçûn kêm bibe, dê karbidestiya hilberînê pir kêm bibe. Lêbelê, di makîneya CNC-ê de şilkirina leza bilind tê bikar anîn, ku dikare vê pirsgirêkê derbas bike. Digel kêmkirina mîqdara paşvekêşanê, heya ku xwarin li gorî wê zêde bibe û leza amûra makîneyê were zêdekirin, hêza birrîn dikare were kêm kirin, û karbidestiya pêvajoyê bi hevdemî dikare were misoger kirin.
4. Divê rêza tevgerên kêran jî li ser bête kirin. Makîneriya hişk balê dikişîne ser baştirkirina karbidestiyê û şopandina rêjeya rakirina per yekîneya demê. Bi gelemperî, mifteya bilind-birrîn dikare were bikar anîn. Ango, maddeya zêde ya li ser rûyê valahiyê bi leza herî bilez û di demek herî kin de tê rakirin, û kontura geometrîkî ya ku ji bo qedandinê hewce ye çê dibe. Dema ku qedandî balê dikişîne ser rastbûna bilind û qalîteya bilind, tê pêşniyar kirin ku meriv şilandina xwarê bikar bîne. Ji ber ku qalindahiya birrîna diranên diranan di dema rijandina xwarê de hêdî hêdî ji herî zêde berbi sifirê kêm dibe, asta hişkbûna xebatê bi girîngî kêm dibe, û dereceya deformasyona beşê jî kêm dibe.
5. Perçeyên kar-dîwarên tenik ji ber girtina di dema pêvajoyê de têne deform kirin; heta qedandin jî neçar e. Ji bo ku guheztina perçeya xebatê bi kêmanî kêm bikin, hûn dikarin berî ku mezinahiya paşîn biqedînin perçeya pêçandinê sist bikin da ku perçeya xebatê bi serbestî vegere rewşa xweya orîjînal û dûv re hinekî pê pê bike, heya ku perçeya xebatê dikare were qefilandin (bi tevahî) . Li gorî hesta destan), bandora pêvajoyê ya îdeal dikare bi vî rengî were bidestxistin. Bi gotinek din, nuqteya çalakiyê ya hêza kelandinê bi tercîhî li ser rûbera piştgirîyê ye, û divê hêza pêçanê di rêça hişkiya xebata baş de were sepandin. Ji bo ku pêbaweriya xebatê nehêle, hêza pêçanê çiqas piçûktir be, ew çêtir e.
6. Dema ku perçeyên bi kavilê çêdikin, biceribînin ku nehêlin ku mêşeya mêşanê rasterast mîna qulikê bikeve nav beşê dema ku kavilê çêdike, di encamê de cîhê têr nake ku çîp bi cîh bike û rakirina çîpên belengaz, di encamê de pir germ dibe, berfireh dibe. , û hilweşîna parçeyan - kêr, şikestin, û diyardeyên din ên nebaş. Pêşî, qulikê bi ajokerek bi heman mezinahîya mêşeyê an mezinahiyek din a girîng birijînin, dûv re wê bi qulikê birijînin. Wekî din, nermalava CAM dikare were bikar anîn da ku bernameyên dakêşana spiral hilberîne.

Anebon Metal Products Limited dikare CNC Machining、Die Casting、karûbarê Çêkirina Sheet Metal peyda bike, ji kerema xwe bi me re têkilî daynin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Dema şandinê: Jun-16-2022
WhatsApp Online Chat!