맞춤형 자동 금속 부품 다이 캐스팅
그만큼주조 공정일반적으로 수천 개의 주물을 빠르게 연속해서 생산할 수 있는 강철 금형을 실현합니다. 주물을 제거하려면 주형을 최소한 두 부분으로 만들어야 합니다. 주조 사이클은 다이캐스팅 기계가 두 개의 금형 반쪽을 단단히 고정하는 것으로 시작됩니다. 용융된 알루미늄이 캐비티에 주입되어 빠르게 응고됩니다.
대량 생산을 위해 주조할 수 있는 동일한 유형의 부품이 많습니다. 제조 과정에서 높은 압력이 사용되지만 여전히 높은 주조 품질을 얻을 수 있습니다. 그만큼다이캐스팅 공정매우 얇은(최대 1mm)(경량) 부품 생산에 특히 적합합니다.
자주 생산되는 제품: 휠, 실린더 블록, 실린더 헤드, 밸브 본체, 매니폴드 등 자동차 산업에서 제조됩니다.
| 프로세스: | 1) 다이캐스팅 / 프로파일 압출 2) 가공: CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 리밍 및 스레딩 3) 표면처리 4) 검사 및 포장 |
| 사용 가능한 자료: | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 2) 알루미늄 합금 프로파일 압출: 6061, 6063 3) 아연 합금 다이 캐스팅: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 등 |
| 표면 처리: | 세련 쇼트 블라스팅 샌드블라스팅 분말 코팅 아노다이징 크롬 도금 패시베이션 전자코팅 T 코팅 등. |
| 용인: | +/-0.05mm |
| 단위당 무게: | 0.01-50KG |
| 주문 리드타임: | 20-45일(제품의 수량 및 복잡성에 따라 다름) |
| CNC 회전 부품 | CNC 스틸 | 판금 제조 부품 | 알루미늄 주조 |
| 모터 중공축 | 알루미늄 Cnc 터닝 부품 | 판금 제조 공정 | 아연 다이캐스팅 |
| 회전 부품 | 알루미늄으로 전환 | 판금 제조 공정 | 주조 부품 |
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