Egzat pou Microns: Ki jan asistan machining fòme mond nou an

Pwosesis presizyon se degre nan ki gwosè aktyèl la, fòm, ak pozisyon nan twa paramèt jeyometrik nan yon pati trete matche ak paramèt jeyometrik ideyal yo mande nan desen an. Paramèt jewometrik pafè yo refere a gwosè mwayèn nan pati a, jeyometri sifas la tankou ti sèk, silenn, avyon, kòn, liy dwat, elatriye, ak pozisyon mityèl ant sifas tankou paralelis, vètikal, coaxiality, simetri, ak sou sa. Diferans ki genyen ant paramèt jeyometrik aktyèl yo nan pati a ak paramèt jeyometrik ideyal yo ke yo rekonèt kòm erè nan machin.

 

1. Konsèp la nan presizyon pwosesis

Presizyon nan machin enpòtan anpil nan pwodiksyon an nan pwodwits. D' jistès ak D' erè se de tèm ki te itilize pou evalye paramèt jewometrik sifas usinage. Se klas tolerans yo itilize pou mezire presizyon machin nan. Presizyon an pi wo lè valè klas la pi piti. Erè machinn eksprime nan valè nimerik. Erè a pi enpòtan lè valè nimerik la pi konsiderab. Segondè presizyon pwosesis vle di mwens erè pwosesis, ak Kontrèman, pi ba presizyon vle di plis erè nan pwosesis.

 

Gen 20 nivo tolerans soti nan IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 rive IT18. Nan mitan yo, IT01 reprezante pi wo presizyon D 'nan pati a, IT18 reprezante presizyon D' ki pi ba a, epi jeneralman, IT7 ak IT8 gen presizyon D' mwayen. Nivo.

"Paramèt aktyèl yo jwenn nan nenpòt metòd pwosesis yo pral yon ti jan egzat. Sepandan, osi lontan ke erè nan pwosesis se nan seri a tolerans espesifye nan desen an pati, yo konsidere presizyon nan pwosesis yo dwe garanti. Sa vle di ke presizyon nan pwosesis la depann sou fonksyon an nan pati a ke yo te kreye ak kondisyon espesifik li yo jan yo espesifye nan desen an.

Bon jan kalite a nan yon machin depann sou de faktè kle: bon jan kalite a pwosesis nan pati yo ak bon jan kalite a asanble nan machin nan. Bon jan kalite pwosesis pati yo detèmine pa de aspè: presizyon pwosesis ak bon jan kalite sifas yo.

Pwosesis presizyon, sou yon bò, refere a ki jan ak paramèt jeyometrik aktyèl yo (gwosè, fòm, ak pozisyon) nan pati a apre pwosesis matche ak paramèt jeyometrik ideyal yo. Diferans ki genyen ant paramèt jeyometrik aktyèl ak ideyal yo rele erè MACHINING. Gwosè a nan erè a MACHINING endike nivo nan presizyon D '. Yon erè ki pi gwo vle di pi ba presizyon pwosesis, tandiske erè ki pi piti yo endike pi wo presizyon pwosesis.

CNC-machining-Anebon2

 

2. Kontni ki gen rapò ak presizyon D '

(1) Presizyon dimansyon
Li refere a degre nan ki gwosè aktyèl la nan pati nan trete matche ak sant la nan zòn nan tolerans nan gwosè pati a.

(2) Fòm presizyon
Li refere a degre nan ki fòm aktyèl jeyometrik sifas pati machin lan matche ak fòm ideyal jewometrik la.

(3) Pozisyon presizyon
Refere a diferans aktyèl la presizyon pozisyon ant sifas ki enpòtan nan trete apati machin presizyon.

(4) Entèrelasyon
Lè w ap desine pati machin ak espesifye presizyon nan machin, konsantre sou kontwole erè fòm nan tolerans pozisyon an esansyèl. Anplis de sa, li enpòtan asire ke erè nan pozisyon pi piti pase tolerans nan dimansyon. Pati presizyon oswa sifas enpòtan nan pati yo mande pou pi wo presizyon fòm pase presizyon pozisyon ak pi wo presizyon pozisyon pase presizyon dimansyon. Konfòme ak direktiv sa yo asire ke pati yo machin yo fèt ak machin ak presizyon nan pli ekstrèm.

 

 

3. Metòd ajisteman:

1. Ajiste sistèm pwosesis la pou asire pèfòmans optimal.
2. Diminye erè zouti machin pou amelyore presizyon.
3. Diminye erè transmisyon chèn transmisyon pou amelyore efikasite sistèm lan.
4. Diminye mete zouti pou kenbe presizyon ak bon jan kalite.
5. Diminye deformation estrès nan sistèm nan pwosesis pou fè pou evite nenpòt domaj.
6. Diminye deformation tèmik nan sistèm nan pwosesis kenbe estabilite.
7. Diminye estrès rezidyèl pou asire pèfòmans ki konsistan ak serye.

 

4. Kòz enpak

(1) Pwosesis prensip erè
Erè prensip D 'yo anjeneral ki te koze pa itilize yon pwofil lam apwoksimatif oswa relasyon transmisyon pou pwosesis. Erè sa yo gen tandans rive pandan fil, Kovèti pou, ak pwosesis sifas konplèks. Yo nan lòd yo amelyore pwodiktivite ak redwi depans yo, yo souvan itilize pwosesis apwoksimatif osi lontan ke erè teyorik la satisfè nòm jistès pwosesis ki nesesè yo.

(2) Erè ajisteman
Erè ajisteman nan zouti machin refere a erè ki te koze pa ajisteman ki pa kòrèk la.

(3) Erè zouti machin
Erè zouti machin yo refere a erè nan fabrikasyon, enstalasyon, ak mete. Yo enkli erè gidans sou tren gid zouti machin, erè wotasyon axe sou zouti machin, ak erè transmisyon chèn transmisyon sou zouti machin.

 

5. Metòd mezi

Pwosesis presizyon adopte diferan metòd mezi selon divès kalite kontni presizyon pwosesis ak egzijans presizyon. An jeneral, gen kalite metòd sa yo:
(1) Tou depan de si paramèt mezire a dirèkteman mezire, li ka klase an de kalite: dirèk ak endirèk.

Mezi dirèk,se paramèt la mezire dirèkteman mezire pou jwenn dimansyon yo mezire. Pou egzanp, kalib ak konparezon ka itilize pou mezire paramèt la dirèkteman.

Mezi endirèk:Pou jwenn gwosè yon objè mezire, nou ka swa dirèkteman mezire li oswa itilize mezi endirèk. Mezi dirèk se pi entwisyon, men mezi endirèk nesesè lè egzijans presizyon yo pa ka satisfè atravè mezi dirèk. Mezi endirèk enplike nan mezire paramèt jeyometrik ki gen rapò ak gwosè objè a ak kalkile gwosè a mezire ki baze sou paramèt sa yo.

(2) Gen de kalite enstriman mezi ki baze sou valè lekti yo. Mezi absoli reprezante valè egzak gwosè a mezire, pandan y ap mezi relatif pa fè sa.

Mezi absoli:Valè lekti a reprezante dirèkteman gwosè gwosè mezire a, tankou mezire ak yon kalib vernier.

Mezi relatif:Valè lekti a sèlman endike devyasyon gwosè a mezire parapò ak kantite estanda a. Si ou sèvi ak yon konparezon pou mezire dyamèt yon arbr, ou bezwen premye ajiste pozisyon zewo enstriman an ak yon blòk kalib epi apre mezire. Valè estime a se diferans ki genyen ant dyamèt arbr bò a ak gwosè blòk kalib la. Sa a se yon mezi relatif. Anjeneral pale, presizyon mezi relatif se pi wo, men mezi se plis anbarasman.

CNC-machinman-Anebon1

(3) Tou depan de si sifas la mezire an kontak ak tèt la mezire nan enstriman an mezire, li divize an mezi kontak ak mezi ki pa kontak.

Kontak mezi:Tèt la mezire aplike yon fòs mekanik sou sifas yo mezire, tankou itilizasyon yon mikromèt pou mezire pati yo.

Mezi ki pa gen kontak:Tèt la mezire ki pa kontak evite enfliyans nan mezire fòs sou rezilta yo. Metòd yo enkli pwojeksyon ak entèferans vag limyè.

 

(4) Dapre kantite paramèt yo mezire nan yon sèl fwa, li divize an mezi sèl ak mezi konplè.

Mezi sèl:Chak paramèt nan pati tès la mezire separeman.

Mezi konplè:Li enpòtan pou mezire endikatè konplè ki reflete paramèt ki enpòtan nan akonpozan cnc. Pou egzanp, lè w ap mezire fil ak yon mikwoskòp zouti, yo ka mezire dyamèt aktyèl la, erè pwofil mwatye ang, ak erè kimilatif.

(5) Wòl mezi nan pwosesis pwosesis la divize an mezi aktif ak mezi pasif.

Mezi aktif:Se pyès la mezire pandan pwosesis la, ak rezilta yo dirèkteman itilize kontwole pwosesis la nan pati a, kidonk anpeche jenerasyon an nan pwodwi fatra nan yon fason apwopriye.

Mezi pasif:Apre usinage, yo mezire pyès la pou detèmine si li kalifye. Mezi sa a limite pou idantifye bouyon yo.

(6) Dapre eta a nan pati nan mezire pandan pwosesis mezi a, li divize an mezi estatik ak mezi dinamik.

Mezi estatik:Mezi a relativman estasyonè. Mezire dyamèt tankou yon mikromèt.

Mezi dinamik:Pandan mezi, tèt la mezire ak sifas la mezire deplase youn ak lòt pou simulation kondisyon travay yo. Metòd dinamik mezi reflete eta a nan pati ki tou pre itilize yo epi yo se direksyon devlopman nan teknoloji mezi.

 

Anebon kenbe prensip debaz la: "Kalite se definitivman lavi biznis la, ak estati ka nanm li." Pou gwo rabè sou koutim presizyon 5 aks CNC ThorneCNC usinage pati, Anebon gen konfyans ke nou ka ofri bon jan kalite pwodwi ak solisyon nan tags pri rezonab ak siperyè apre-lavant sipò nan achtè. Ak Anebon pral bati yon pwosede ki dire lontan.


Chinwa Pwofesyonèl LachinPati CNCak Metal Machining Pati, Anebon depann sou bon jan kalite materyèl, konsepsyon pafè, sèvis kliyan ekselan, ak pri konpetitif pou genyen konfyans nan anpil kliyan nan kay ak aletranje. Jiska 95% nan pwodwi yo ekspòte nan mache lòt bò dlo.

 


Lè poste: Apr-08-2024
Chat sou entènèt WhatsApp!