Is éard atá i gceist le cóireáil dromchla ná modhanna meicniúla agus ceimiceacha a úsáid chun ciseal cosanta a chruthú ar dhromchla an táirge, a fhreastalaíonn ar an gcorp a chosaint. Ligeann an próiseas seo don táirge staid chobhsaí a bhaint amach sa nádúr, feabhsaíonn sé a fhriotaíocht creimeadh, agus feabhsaíonn sé a achomharc aeistéitiúil, ag méadú a luach ar deireadh thiar. Agus modhanna cóireála dromchla á roghnú, tá sé tábhachtach timpeallacht úsáide an táirge, an saolré ionchais, achomharc aeistéitiúil agus luach eacnamaíoch a mheas.
Is éard atá sa phróiseas cóireála dromchla ná réamhchóireáil, foirmiú scannáin, cóireáil iar-scannáin, pacáil, trádstóráil, agus loingsiú. Cuimsíonn réamhchóireáil cóireálacha meicniúla agus ceimiceacha.
Baineann cóireáil mheicniúil le próisis cosúil le pléascadh, pléascadh lámhaigh, meilt, snasú agus céiriú. Is é a chuspóir deireadh a chur le míchothromas dromchla agus aghaidh a thabhairt ar imperfections dromchla eile nach dteastaíonn. Idir an dá linn, déanann cóireáil cheimiceach ola agus meirge a bhaint as dromchla an táirge agus cruthaíonn sé ciseal a ligeann do shubstaintí foirmithe scannáin a chomhcheangal níos éifeachtaí. Cinntíonn an próiseas seo freisin go sroicheann an sciath staid chobhsaí, feabhsaítear greamaitheacht na ciseal cosanta, agus soláthraíonn sé sochair chosanta don táirge.
Cóireáil dromchla alúmanaim
I measc na gcóireálacha ceimiceacha coitianta le haghaidh alúmanam tá próisis cosúil le crómú, péinteáil, leictreaphlátála, anodizing, leictreafóiréis, agus níos mó. Cuimsíonn cóireálacha meicniúla líníocht sreang, snasú, spraeáil, meilt, agus daoine eile.
1. Cromadh
Cruthaíonn chromization scannán comhshó ceimiceach ar dhromchla an táirge, le tiús idir 0.5 agus 4 micriméadar. Tá dea-airíonna asaithe ag an scannán seo agus úsáidtear é go príomha mar chiseal sciath. Is féidir go mbeadh cuma órga buí, alúmanam nádúrtha nó glas air.
Tá seoltacht mhaith ag an scannán mar thoradh air, rud a fhágann gur rogha iontach é do tháirgí leictreonacha cosúil le stiallacha seoltacha i gcadhnraí fón póca agus feistí maighnéadleictreacha. Tá sé oiriúnach le húsáid ar gach táirge cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim. Mar sin féin, tá an scannán bog agus ní chaitheamh-resistant, mar sin níl sé oiriúnach le húsáid ar sheachtrachpáirteanna cruinneasden táirge.
Próiseas saincheaptha:
Díghrádú—> díhiodráitiú aigéid alúmanaigh—> saincheaptha—> pacáistiú—> trádstóráil
Tá chromization oiriúnach do chóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim, maignéisiam, agus táirgí cóimhiotail mhaignéisiam.
Riachtanais Cháilíochta:
1) Tá an dath aonfhoirmeach, tá an ciseal scannán fíneáil, ní féidir aon bruises, scratches, teagmháil láimhe, gan garbh, fuinseog agus feiniméin eile a bheith ann.
2) Is é 0.3-4um tiús na ciseal scannáin.
2. Anodizing
Anodizing: Is féidir leis ciseal aonfhoirmeach agus dlúth ocsaíd a fhoirmiú ar dhromchla an táirge (Al2O3). 6H2O, ar a dtugtar jade cruach go coitianta, is féidir leis an scannán seo cruas dromchla an táirge a bhaint amach 200-300 HV. Más féidir leis an táirge speisialta dul faoi anodizing crua, is féidir leis an cruas dromchla 400-1200 HV a bhaint amach. Dá bhrí sin, is próiseas cóireála dromchla fíor-riachtanach é anodizing crua le haghaidh sorcóirí agus tarchurtha.
Ina theannta sin, tá friotaíocht caitheamh an-mhaith ag an táirge seo agus is féidir é a úsáid mar phróiseas riachtanach do tháirgí eitlíochta agus aeraspáis. Is é an difríocht idir anodizing agus anodizing crua ná gur féidir anodizing a dhathú, agus tá an maisiú i bhfad níos fearr ná ocsaídiú crua.
Pointí tógála le breithniú: tá ceanglais dhian ag anodizing maidir le hábhair. Tá éifeachtaí maisiúcháin éagsúla ag ábhair éagsúla ar an dromchla. Is iad na hábhair a úsáidtear go coitianta ná 6061, 6063, 7075, 2024, etc. Ina measc, tá éifeacht réasúnta níos measa ag 2024 mar gheall ar ábhar difriúil CU san ábhar. Tá ocsaídiú crua 7075 buí, tá 6061 agus 6063 donn. Mar sin féin, níl mórán difriúil ag an ngnáth-anodizing do 6061, 6063, agus 7075. Tá go leor spotaí óir i 2024.
1. Próiseas coitianta
I measc na bpróiseas anodizing coitianta tá dath nádúrtha Neamhlonrach brushed, dath nádúrtha geal brushed, ruaimniú dromchla geal brushed, agus ruaimniú Neamhlonrach brushed (is féidir a dhaite in aon dath). I measc na roghanna eile tá dath nádúrtha snasta snasta, dath nádúrtha Neamhlonrach snasta, ruaimniú snasta snasta, agus ruaimniú Neamhlonrach snasta. Chomh maith leis sin, tá dromchlaí spraeála nois agus geala, dromchlaí ceoacha spraeála, agus ruaimniú greanroiseadh. Is féidir na roghanna plating seo a úsáid i dtrealamh soilsithe.
2. Próiseas anodizing
Díghrádú—> creimeadh alcaile—> snasú—> neodrú—> lidi—> neodrú
Anodizing—> ruaimniú—> séalaithe—> uisce te a ní —> triomú
3. Breithiúnas ar neamhghnáchaíochtaí cáilíochta coitianta
A. Féadfaidh spotaí a bheith le feiceáil ar an dromchla de bharr múchadh agus faghartha neamhleor na miotail nó droch-chaighdeán an ábhair, agus is é an leigheas a mholtar ná cóireáil ath-teasa a dhéanamh nó an t-ábhar a athrú.
B. Tá dathanna tuar ceatha le feiceáil ar an dromchla, rud a tharlaíonn de ghnáth mar gheall ar earráid in oibríocht anóid. Féadfaidh an táirge crochadh go scaoilte, rud a fhágann go mbeidh seoltacht lag. Éilíonn sé modh cóireála ar leith agus cóireáil ath-anóideach tar éis an chumhacht a athchóiriú.
C. Tá an dromchla brúite agus scríobtha go mór, rud a tharlaíonn go ginearálta mar gheall ar mhí-láimhseáil le linn iompair, próiseála, cóireála, tarraingt siar cumhachta, meilt, nó ath-leictriú.
D. Féadfaidh spotaí bána a bheith le feiceáil ar an dromchla le linn staining, de ghnáth de bharr ola nó neamhíonachtaí eile san uisce le linn oibriú anóid.
4. Caighdeáin cháilíochta
1) Ba chóir go mbeadh tiús an scannáin idir 5-25 micriméadar, le cruas os cionn 200HV, agus ba cheart go mbeadh ráta athraithe dath na tástála séalaithe níos lú ná 5%.
2) Ba cheart go mairfeadh an tástáil spraeála salann ar feadh níos mó ná 36 uair an chloig agus caithfidh sé caighdeán CNS leibhéal 9 nó níos airde a chomhlíonadh.
3) Caithfidh an chuma a bheith saor ó bruises, scratches, scamaill daite, agus aon feiniméin neamh-inmhianaithe eile. Níor cheart go mbeadh aon phointí crochta nó buí ar an dromchla.
4) Ní féidir alúmanam dí-theilgthe, mar shampla A380, A365, A382, etc., a anodized.
3. Próiseas leictreaphlátála alúmanaim
1. Buntáistí na n-ábhar cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim:
Tá buntáistí éagsúla ag baint le hábhair cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim, mar shampla seoltacht leictreach maith, aistriú teasa tapa, meáchanlár solas-shonrach, agus foirmiú éasca. Mar sin féin, tá míbhuntáistí acu freisin, lena n-áirítear cruas íseal, easpa friotaíocht caitheamh, claonadh chun creimeadh intergranular, agus deacracht táthú, is féidir a n-iarratas a theorannú. Chun a láidreachtaí a uasmhéadú agus a laigí a mhaolú, is minic a úsáideann tionscal nua-aimseartha leictreaphlátála chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo.
2. Buntáistí a bhaineann le leictreaphlátála alúmanaim
- maisiúchán a fheabhsú,
- Feabhsaíonn cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh
- Comhéifeacht frithchuimilte laghdaithe agus lubricity feabhsaithe.
- Seoltacht dromchla feabhsaithe.
- Friotaíocht creimeadh feabhsaithe (lena n-áirítear i gcomhar le miotail eile)
- Éasca le táthú
- Feabhsaíonn greamaitheacht le rubar nuair a bhíonn sé brúite te.
- Frithchaiteacht mhéadaithe
- Lamháltais tríthoiseach a dheisiú
Tá alúmanam imoibríoch go leor, mar sin ní mór an t-ábhar a úsáidtear le haghaidh leictreaphlátála a bheith níos gníomhaí ná alúmanam. Éilíonn sé seo claochlú ceimiceach roimh leictreaphlátála, mar shampla since-tumoideachas, cóimhiotal since-iarann, agus cóimhiotal since-nicil. Tá greamaitheacht maith ag an gciseal idirmheánach de chóimhiotail since agus since leis an gciseal lár plating copar cianíde. Mar gheall ar struchtúr scaoilte alúmanam dísle-theilgthe, ní féidir an dromchla a snasú le linn meilt. Má dhéantar é seo, d'fhéadfadh go mbeadh poill phionnaí, spitting aigéad, feannadh agus saincheisteanna eile mar thoradh air.
3. Is é seo a leanas sreabhadh próiseas leictreaphlátála alúmanaim:
Díghrádú – > eitseáil alcaile – > gníomhachtú – > athsholáthair since – > gníomhachtú – > plating (amhail nicil, since, copar, etc.) – > chrome plating nó passivation – > triomú.
-1- Is iad na cineálacha coitianta leictreaphlátála alúmanaim:
Plátáil nicil (níicil Pearl, nicil gaineamh, nicil dubh), plating airgid (airgead geal, airgead tiubh), plating óir, plating since (sinc daite, since dubh, since gorm), plating copar (copar glas, copar stáin bán, alcaileach copar, copar leictrealaíoch, copar aigéad), plating chrome (chrome maisiúil, chrome crua, chrome dubh), etc.
-2- Úsáid síolta plating coitianta
- Úsáidtear plating dubh, mar shampla since dubh agus nicil dubh, i leictreonaic optúla agus feistí leighis.
- Is iad plating óir agus airgead na seoltóirí is fearr le haghaidh táirgí leictreonacha. Feabhsaíonn plating óir freisin airíonna maisiúla táirgí, ach tá sé sách costasach. Úsáidtear go ginearálta é i seoltacht táirgí leictreonacha, mar shampla leictreaphlátála críochfoirt sreang ardchruinneas.
- Is iad copar, nicil, agus cróimiam na hábhair plating hibrideach is coitianta san eolaíocht nua-aimseartha agus úsáidtear iad go forleathan le haghaidh maisiú agus friotaíocht creimeadh. Tá siad éifeachtach ó thaobh costais agus is féidir iad a úsáid i dtrealamh spóirt, soilsiú, agus tionscail leictreonacha éagsúla.
- Is ábhar plating atá neamhdhíobhálach don chomhshaol é copar stáin bán, a forbraíodh sna seachtóidí agus sna hochtóidí, le dath bán geal. Is rogha coitianta é sa tionscal jewelry. Is féidir le cré-umha (déanta as luaidhe, stáin agus copar) aithris a dhéanamh ar ór, rud a fhágann gur rogha tarraingteach maisiúil plating é. Mar sin féin, tá droch-fhriotaíocht ag copar le dídhathú, agus mar sin tá a fhorbairt sách mall.
- Leictreaphlátála since-bhunaithe: Tá an ciseal ghalbhánuithe gorm-bán agus intuaslagtha in aigéid agus alcailí. Ós rud é go bhfuil an acmhainneacht chaighdeánach since níos diúltaí ná an iarann, soláthraíonn sé cosaint leictreamaiceimiceach iontaofa do chruach. Is féidir since a úsáid mar chiseal cosanta do tháirgí cruach a úsáidtear in atmaisféir tionsclaíochta agus mara.
- Tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag chrome crua, a thaisceadh faoi choinníollacha áirithe. Sroicheann a chruas HV900-1200kg/mm, rud a fhágann gurb é an sciath is deacra i measc na bratuithe a úsáidtear go coitianta é. Is féidir leis an plating seo feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamhpáirteanna meicniúlaagus a saol seirbhíse a fhadú, rud a fhágann go bhfuil sé riachtanach do shorcóirí, do chórais brú hiodrálacha, agus do chórais tarchurtha.
-3- Mínormáltachtaí coitianta agus bearta feabhsaithe
- Peeling: Níl an t-athsholáthar since optamach; tá an t-am ró-fhada nó ró-ghearr. Ní mór dúinn na bearta a athbhreithniú agus an t-am athsholáthair, teocht an folctha, tiúchan folctha, agus paraiméadair oibriúcháin eile a athchinneadh. Ina theannta sin, ní mór an próiseas gníomhachtaithe a fheabhsú. Ní mór dúinn na bearta a fheabhsú agus an modh gníomhachtaithe a athrú. Ina theannta sin, níl an réamhchóireáil leordhóthanach, rud a fhágann go bhfuil iarmhar ola ar dhromchla an phíosa oibre. Ba cheart dúinn na bearta a fheabhsú agus an próiseas réamhchóireála a dhianú.
- Garbhacht an dromchla: Tá gá le coigeartú ar an réiteach leictreaphlátála mar gheall ar mhíchompord de bharr an ghníomhaire solais, an softener, agus an dáileog pinhole. Tá dromchla an chomhlachta garbh agus éilíonn sé ath-snasta roimh leictreaphlátála.
- Tá an dromchla ag tosú ag casadh buí, rud a léiríonn saincheist a d'fhéadfadh a bheith ann, agus modhnaíodh an modh gléasta. Cuir an méid cuí gníomhaire díláithrithe leis.
- Fiacla fluffing dromchla: Tá an réiteach leictreaphlátála ró-salach, mar sin déan an scagachán a neartú agus cóireáil chuí folctha a dhéanamh.
-4- Ceanglais cháilíochta
- Níor cheart go mbeadh aon bhuí, poll bioráin, burrs, blistering, bruises, scratches, nó aon lochtanna neamh-inmhianaithe eile sa chuma ar an táirge.
- Ba chóir go mbeadh tiús an scannáin 15 micriméadar ar a laghad, agus ba cheart go ndéanfadh sé tástáil spraeála salainn 48 uair an chloig, a chomhlíonann nó níos mó ná caighdeán míleata na SA de 9. Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh an difríocht ionchasach laistigh den raon 130-150mV.
- Ba cheart don fhórsa ceangailteach tástáil lúbthachta 60 céim a sheasamh.
- Ba cheart táirgí atá beartaithe le haghaidh timpeallachtaí speisialta a shaincheapadh dá réir sin.
-5- Réamhchúraimí maidir le hoibriú plating cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim
- Bain úsáid as cóimhiotal alúmanaim i gcónaí mar chrochadóir le haghaidh páirteanna alúmanaim a leictreaphlátáil.
- Cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim a chreimeadh go tapa agus chomh beag eatraimh agus is féidir chun ath-ocsaídiú a sheachaint.
- A chinntiú nach bhfuil an dara ham tumoideachais ró-fhada chun creimeadh iomarcach a chosc.
- Glan go críochnúil le huisce le linn an phróisis níocháin.
- Tá sé tábhachtach cosc a chur ar bhristeacha cumhachta le linn an phróisis plating.
Más mian leat tuilleadh eolais a fháil, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh info@anebon.com.
Cloíonn Anebon leis an mbunphrionsabal: “Is cinnte gurb í an cháilíocht saol an ghnó, agus b’fhéidir gurb é an stádas a anam.” Le haghaidh lascainí móra arpáirteanna alúmanam saincheaptha CNC, Páirteanna Meaisínithe CNC, tá muinín ag Anebon gur féidir linn ard-chaighdeán a thairiscinttáirgí meaisínitheagus réitigh ar phraghas réasúnta agus tacaíocht iar-díolacháin níos fearr do shiopadóirí. Agus tógfaidh Anebon fadtréimhse bríomhar.
Am postála: Meán Fómhair-11-2024