Na Daingneáin a Thabhairt i Láthair Dearaidh seo

Déantar dearadh an daingneáin go ginearálta de réir riachtanais shonracha próiseas áirithe tar éis próiseas meaisínithe na gcodanna a fhoirmiú. Agus an próiseas teicneolaíochta á fhoirmliú, ba cheart an fhéidearthacht daingneáin a réadú a chur san áireamh go hiomlán, agus agus an daingneán á dhearadh, is féidir leasuithe a mholadh ar an bpróiseas teicneolaíochta más gá. Ba cheart cáilíocht deartha daingneáin uirlisí a thomhas de réir an féidir cáilíocht phróiseála an phíosa oibre, éifeachtacht ard táirgeachta, ísealchostas, baint áisiúil sliseanna, oibriú sábháilte, coigilt saothair, déantúsaíocht éasca, agus cothabháil éasca a ráthú go cobhsaí.

1. Bunphrionsabail dearadh daingneáin
1. Cobhsaíocht agus iontaofacht suite workpiece a shásamh le linn úsáide;
2. Tá go leor ualachiompartha nó fórsa clampála ann chun próiseáil an phíosa oibre ar an daingneán a chinntiú;
3. Oibriú simplí agus tapa a shásamh sa phróiseas clampála;
4. Ní mór go mbeadh na codanna leochaileacha de struchtúr is féidir a athsholáthar go tapa, agus is fearr gan uirlisí eile a úsáid nuair a bhíonn na coinníollacha leordhóthanach;
5. An iontaofacht a bhaineann le seasamh arís agus arís eile an daingneáin a shásamh le linn coigeartaithe nó athsholáthair;
6. Seachain struchtúr casta agus ardchostas a oiread agus is féidir;
7. Roghnaigh páirteanna caighdeánach mar pháirteanna a oiread agus is féidir;
8. Córasú agus caighdeánú táirgí inmheánacha na cuideachta a fhoirmiú.

 

2. Eolas bunúsach ar dhearadh daingneáin
Caithfidh daingneán uirlisí meaisín maith na bunriachtanais seo a leanas a chomhlíonadh:
1. Cinntigh cruinneas meaisínithe an phíosa oibre. Is í an eochair chun cruinneas meaisínithe a chinntiú ná an datum suite, an modh suite agus na comhpháirteanna suite a roghnú i gceart. Más gá, tá anailís earráide suímh ag teastáil freisin. Chomh maith leis sin aird a thabhairt ar struchtúr na gcodanna eile sa daingneán ar an cruinneas meaisínithe Tionchar a imirt ar seo chun a chinntiú gur féidir leis an daingneán freastal ar riachtanais cruinneas meaisínithe an workpiece.
2. Ba cheart castacht an daingneáin speisialta chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú a oiriúnú don chumas táirgthe. Ba cheart meicníochtaí clampála tapa agus éifeachtacha éagsúla a ghlacadh chomh fada agus is féidir chun oibriú áisiúil a áirithiú, am cúnta a ghiorrú, agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.
3. Ba cheart go mbeadh struchtúr an daingneáin speisialta le dea-fheidhmíocht phróiseas simplí agus réasúnta, atá áisiúil le haghaidh déantúsaíochta, cóimeála, coigeartaithe, iniúchta, cothabhála, etc.
4. Feidhmíocht úsáide maith. Ba cheart go mbeadh neart agus rigidity leordhóthanach ag an daingneán, agus ba cheart go mbeadh an oibríocht simplí, coigilte saothair, sábháilte agus iontaofa. Faoin mbonn go gceadaíonn coinníollacha oibiachtúla agus go bhfuil siad eacnamaíoch agus infheidhme, ba cheart feistí clampála aeroibrithe, hiodrálacha agus meicnithe eile a úsáid oiread agus is féidir chun déine saothair an oibreora a laghdú. Ba cheart go mbeadh daingneáin uirlisithe áisiúil freisin chun sliseanna a bhaint. Nuair is gá, is féidir struchtúr a bhaint sliseanna a shocrú chun sliseanna a chosc ó damáiste a dhéanamh do shuíomh an workpiece agus damáiste a dhéanamh don uirlis, agus cosc ​​a chur ar an carnadh sliseanna ó thabhairt go leor teasa agus is cúis le dífhoirmiúchán an chórais phróisis.
5. Ba cheart go nglacfadh an daingneán speisialta le dea-gheilleagar comhpháirteanna caighdeánacha agus struchtúr caighdeánach a oiread agus is féidir, agus iarracht a dhéanamh a bheith simplí i struchtúr agus éasca le monarú, ionas go laghdófar costas déantúsaíochta an daingneáin. Dá bhrí sin, ba cheart an anailís theicniúil agus eacnamaíoch is gá ar an bplean daingneáin a dhéanamh de réir an ordaithe agus an cumas táirgthe le linn an dearadh chun éifeachtúlacht eacnamaíoch an daingneáin sa táirgeadh a fheabhsú.chuid alúmanaim

 

3. Forbhreathnú ar chaighdeánú dearadh uirlisí agus daingneáin
1. Modhanna bunúsacha agus céimeanna dearadh daingneáin
Ullmhú roimh dhearadh. Áirítear na nithe seo a leanas sna sonraí bunaidh maidir le dearadh uirlisí agus daingneáin:
a) Tuigeann fógraí dearaidh, líníochtaí páirteanna críochnaithe, líníochtaí bána agus bealaí próisis agus ábhair theicniúla eile, ceanglais theicniúla próiseála gach próiseas, scéimeanna suite agus clampála, ábhar próiseála an phróisis roimhe seo, stádas na bearnaí, na huirlisí meaisín agus uirlisí a úsáidtear i bpróiseáil , Cigireacht uirlisí tomhais, liúntas meaisínithe agus méid gearrtha, etc.;
b) An bhaisc táirgthe agus an t-éileamh ar dhaingneáin a thuiscint;
c) tuiscint a fháil ar na príomh-pharaiméadair theicniúla, feidhmíocht, sonraíochtaí, cruinneas an uirlis meaisín a úsáidtear, agus méid nasc struchtúr an chuid nasc leis an daingneán, etc.;
d) Fardal ábhar caighdeánach daingneáin.cuid miotail meaisínithe cnc
2. Saincheisteanna a bhreithnítear i ndearadh daingneáin
Tá struchtúr amháin ag dearadh an daingneáin go ginearálta, rud a thugann mothú do dhaoine nach bhfuil an struchtúr an-chasta, go háirithe anois go simplíonn tóir daingneáin hiodrálacha go mór an struchtúr meicniúil bunaidh, ach mura ndéantar an próiseas dearadh a mheas go mion, trioblóidí gan ghá. tarlóidh dosheachanta:
a) Corrlach bán an phíosa oibre. Tá méid an bhán ró-mhór agus tarlaíonn cur isteach. Dá bhrí sin, ní mór an líníocht garbh a ullmhú roimh dhearadh. Fág go leor spáis.
b) An sliseanna gan bhaca a bhaint den daingneán. Mar gheall ar spás próiseála teoranta an uirlis meaisín le linn an dearadh, is minic a dhéantar an daingneán a dhearadh chun a bheith dlúth. Ag an am seo, is minic a dhéantar neamhaird de go ndéantar na comhduithe iarainn a ghintear le linn an phróisis phróiseála a stóráil i gcoirnéil marbh an daingneáin, lena n-áirítear droch-sreabhadh an leacht sliseanna, rud a fhágann go mbeidh Próiseáil sa todhchaí go leor trioblóide. Dá bhrí sin, ag tús an staid iarbhír, ba cheart dúinn smaoineamh ar na fadhbanna sa phróiseas próiseála. Tar éis an tsaoil, tá an daingneán bunaithe ar éifeachtúlacht agus oibriú áisiúil a fheabhsú.
c) Oscailteacht iomlán an daingneáin. Má dhéantar neamhaird den oscailteacht bíonn sé deacair don oibreoir an cárta a shuiteáil, Tógann sé am agus saothair, agus dearadh taboos.
d) Bunphrionsabail theoiriciúil dearadh daingneáin. Ní mór gníomhartha clampála agus scaoilte iomadúla a dhéanamh ar gach daingneán, agus mar sin d'fhéadfadh sé a bheith in ann freastal ar riachtanais an úsáideora ag an tús, ach ba cheart go mbeadh cruinneas coinneála ag an daingneán, mar sin ná dearadh rud éigin atá contrártha leis an bprionsabal. Fiú má tá an t-ádh ort anois, ní bheidh aon inbhuanaitheacht fhadtéarmach ann. Ba chóir go mbeadh dea-dhearadh ag seasamh le meon an ama.
e) Comhpháirteanna suite a athsholáthar. Tá na comhpháirteanna suite caite go mór, mar sin ba cheart smaoineamh ar athsholáthar tapa agus áisiúil. Is fearr gan a dhearadh i gcodanna níos mó.
Tá carnadh taithí dearadh daingneáin an-tábhachtach. Uaireanta is rud amháin é dearadh, ach is rud eile é i gcur i bhfeidhm praiticiúil, agus mar sin is próiseas carnadh agus achoimre leanúnach é dearadh maith.
Déantar daingneáin a úsáidtear go coitianta a roinnt go príomha sna cineálacha seo a leanas de réir a bhfeidhmiúlachta:
01 clamp
02 Druileáil agusuirlisí muilleoireachta
03CNC, chuck uirlise
04 Uirlisiú tástála gáis agus uisce
05 Uirlisí bearrtha agus pollta
06 uirlisí táthú
07 Daingneán snasta
08 Uirlisí tionóil
09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair