An ealaín na cruinneas uirlisí meaisín a threisiú le backlash agus cúiteamh tuinairde

Tá éifeachtacht trealaimh uirlisí meaisín CNC ceangailte go dlúth lena chruinneas, rud a fhágann go bhfuil sé mar phríomhthosaíocht do chuideachtaí agus iad ag soláthar nó ag forbairt uirlisí den sórt sin. Mar sin féin, is minic nach dtagann cruinneas an chuid is mó d'uirlisí meaisín nua ar na caighdeáin riachtanacha nuair a fhágann siad an mhonarcha. Ina theannta sin, cuireann tarlú meicniúil isteach agus caitheamh le linn úsáide fada béim ar an ngá atá le cruinneas uirlisí meaisín CNC a choigeartú chun an fheidhmíocht táirgthe is fearr a chinntiú.

1. Cúiteamh backlash

Maolú BacklashWithin uirlisí meaisín CNC, earráidí a eascraíonn as criosanna marbh droim ar ais na comhpháirteanna tiomána ar an slabhra tarchurtha beatha de gach ais chomhordanáidí agus imréiteach droim ar ais gach péire tarchurtha tairiscint mheicniúil mar thoradh ar diallais mar a aistríonn gach ais chomhordanáidí ó tairiscint ar aghaidh go droim ar ais. Is féidir leis an diall seo, ar a dtugtar imréiteach droim ar ais nó móiminteam caillte, tionchar suntasach a bheith aige ar chruinneas suite agus ar chruinneas suite athchleachtach an uirlis mheaisín nuair a úsáidtear córais servo lúb leath-dúnta. Ina theannta sin, mar thoradh ar mhéadú de réir a chéile ar imréitigh péire cineamatacha de bharr caitheamh le himeacht ama, tagann méadú comhfhreagrach ar dhiall droim ar ais. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach tomhas rialta agus cúiteamh a dhéanamh ar dhiall droim ar ais gach ais chomhordaithe den uirlis meaisín.

Aislais a Thomhas

Chun diall droim ar ais a mheas, tosaigh laistigh de raon taistil na haise comhordanáidí. Ar an gcéad dul síos, bunaigh pointe tagartha trí fhad socraithe a bhogadh chun tosaigh nó sa treo eile. Ina dhiaidh sin, eisigh ordú gluaiseachta ar leith sa treo céanna chun achar áirithe a chlúdach. Ansin, téigh ar aghaidh chun an t-achar céanna a bhogadh sa treo eile agus cinntigh an t-éagsúlacht idir na suíomhanna tagartha agus stad. Go hiondúil, déantar iltomhais (seacht gcinn go minic) ag trí shuíomh in aice leis an lárphointe agus an dá cheann den raon taistil. Ríomhtar an meánluach ansin ag gach suíomh, agus úsáidtear an t-uasmhéid i measc na meán seo mar thomhas ar dhiall droim ar ais. Tá sé riachtanach achar sonrach a bhogadh le linn tomhais chun an luach diall droim ar ais a chinneadh go cruinn.

Agus diall droim ar ais ais tairiscint líneach á mheas, is coitianta táscaire dhiailiú nó tomhas dhiailiú a úsáid mar an uirlis tomhais. Má cheadaíonn na himthosca, is féidir trasnamhéadair léasair dé-minicíochta a úsáid chun na críche seo freisin. Nuair a bhíonn táscaire dhiailiú á úsáid le haghaidh tomhais, tá sé riachtanach a chinntiú nach leathnaíonn an bonn méadar agus an gas ró-mhór, toisc go bhféadfadh cantilever fada le linn tomhais a bheith ina chúis le bonn an mhéadair bogadh mar gheall ar fhórsa, rud a fhágann go bhfuil léamha míchruinn agus luachanna cúitimh neamhréadúil.

Is féidir le háisiúlacht agus cruinneas an phróisis a fheabhsú trí mhodh ríomhchlárúcháin a chur i bhfeidhm. Mar shampla, chun diall droim ar ais an X-ais a mheas ar uirlis meaisín ingearach trí chomhordanáidí, is féidir tús a chur leis an bpróiseas trí bhrú an mhéadair i gcoinne dromchla sorcóireach an fhearsaid, agus ina dhiaidh sin clár ainmnithe tomhais a reáchtáil.

N10G91G01X50F1000; bog an binse oibre ar dheis

N20X-50;bogann an tábla oibre ar an taobh clé chun deireadh a chur leis an mbearna tarchuir

N30G04X5; sos le haghaidh breathnóireachta

N40Z50; Z-ais ardaithe agus amach as an mbealach

N50X-50: Bogann workbench ar chlé

N60X50: Bogann Workbench ar dheis agus athshocraíonn sé

N70Z-50: Z ais athshocrú

N80G04X5: Sos le haghaidh breathnóireachta

N90M99;

Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara go bhféadfadh na torthaí tomhaiste a bheith éagsúil bunaithe ar luasanna oibriúcháin éagsúla an bhinse oibre. Go ginearálta, tá an luach tomhaiste ag luas íseal níos mó ná an luach ardluais, go háirithe nuair a bhíonn ualach ais uirlisí meaisín agus friotaíocht tairiscint suntasach. Ag luasanna níos ísle, bogann an tábla oibre ar luas níos moille, rud a fhágann gur lú an dóchúlacht go dtarlóidh róthéamh agus ró-thaisteal, rud a thugann luach tomhaiste níos airde. Ar an láimh eile, ag luasanna níos airde, is mó an seans go dtarlóidh róthéamh agus ró-thaisteal mar gheall ar an luas inoibrithe níos tapúla, rud a fhágann go mbeidh luach tomhaiste níos lú ann. Leanann an cur chuige tomhais maidir le diall droim ar ais na haise tairiscinte rothlacha próiseas cosúil leis an ais líneach, agus is é an t-aon difríocht amháin an ionstraim a úsáidtear le haghaidh braite.

Cúiteamh as Aisling

Léiríonn go leor uirlisí meaisín CNC a rinneadh sa tír cruinneas suite os cionn 0.02mm, ach níl an cumas cúitimh acu. I gcásanna áirithe, is féidir teicníochtaí ríomhchlárúcháin a úsáid chun suíomh aontreo a bhaint amach agus chun deireadh a chur le backlash le haghaidh uirlisí meaisín den sórt sin. Chomh fada agus a fhanann an chomhpháirt mheicniúil gan athrú, tá sé indéanta próiseáil idirshuímh a thionscnamh nuair a shroicheann an suíomh aontreo íseal-luas an pointe tosaigh don idirshuíomh. Nuair a bhíonn treo droim ar ais le linn beatha idirshuíomh, d’fhéadfadh idirshuíomh foirmiúil an luach imréitigh droim ar ais feabhas a chur ar chruinneas na próiseála idirshuímh agus go héifeachtach freastal ar ancuid meilte cnc' riachtanais lamháltais.

I gcás cineálacha eile uirlisí meaisín CNC, is gnách go n-ainmnítear seoltaí cuimhne iolracha sa ghléas CNC chun luach adaimh gach ais a stóráil. Nuair a ordaítear ais den uirlis meaisín a threo gluaiseachta a athrú, déanfaidh an gléas CNC luach backlash an ais a aisghabháil go huathoibríoch, rud a chúitíonn agus a cheartaíonn an luach ordú díláithrithe comhordanáidí. Cinntíonn sé seo gur féidir an uirlis meaisín a shuíomh go beacht ag an suíomh ordaithe agus maolaíonn sé an drochthionchar a bhaineann le diall droim ar ais ar chruinneas an uirlis meaisín.

De ghnáth, tá córais CNC feistithe le luach cúitimh backlash amháin atá ar fáil. Éiríonn dúshlánach cruinneas gluaisne ardluais agus ísealluais a chothromú, chomh maith le dul i ngleic le feabhsú meicniúil. Ina theannta sin, ní féidir an luach diall droim ar ais a thomhaistear le linn mearghluaiseachta a úsáid ach mar luach cúitimh ionchuir. Dá bhrí sin, is deacair cothromaíocht a bhaint amach idir cruinneas mear-shuímh agus cruinneas idirshuímh le linn gearrtha.

I gcás córais CNC ar nós FANUC0i agus FANUC18i, tá dhá chineál cúitimh aislais ar fáil maidir le tairiscint mhear (G00) agus tairiscint beatha gearrtha mall-luas (G01). Ag brath ar an modh beathaithe roghnaithe, roghnaíonn agus úsáideann an córas CNC luachanna cúitimh ar leith go huathoibríoch chun cruinneas próiseála feabhsaithe a bhaint amach.

Ba cheart an luach backlash A, a fhaightear ó tairiscint beatha gearrtha G01, a iontráil i bparaiméadar NO11851 (ba cheart luas trialach G01 a chinneadh bunaithe ar an luas beatha gearrtha a úsáidtear go coitianta agus saintréithe uirlisí meaisín), agus ba cheart an luach backlash B ó G00 a ionchur. isteach i bparaiméadar NO11852. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara, má fhéachann an córas CNC le cúiteamh aischurtha droim ar ais sonraithe a fhorghníomhú ar leithligh, ní mór an ceathrú dhigit (RBK) de pharaiméadar uimhir 1800 a shocrú go 1; ar shlí eile, ní dhéanfar cúiteamh ais-aislais a shonraítear ar leithligh. Cúiteamh bearna. Fostaíonn G02, G03, JOG, agus G01 an luach cúitimh céanna.

Cúiteamh as Earráidí Páirce

Is éard atá i gceist le suíomh cruinneas uirlisí meaisín CNC meastóireacht a dhéanamh ar chruinneas na gcomhpháirteanna sochorraithe den uirlis meaisín a bhaint amach faoi cheannas an chórais CNC. Tá ról ríthábhachtach ag an cruinneas seo maidir le huirlisí meaisín CNC a idirdhealú ó na cinn traidisiúnta. Ailínithe le cruinneas geoiméadrach an uirlis mheaisín, bíonn tionchar suntasach aige ar chruinneas gearrtha, go háirithe i meaisínithe poll. Tá tionchar suntasach ag an earráid pitch i druileáil poll. Braitheann cumas uirlis meaisín CNC measúnú a dhéanamh ar a chruinneas próiseála ar an cruinneas suímh a baineadh amach. Dá bhrí sin, is bearta riachtanacha iad braite agus ceartú cruinneas suite uirlisí meaisín CNC chun cáilíocht próiseála a chinntiú.

Próiseas Tomhais Páirce

Faoi láthair, is é an príomh-mhodh chun uirlisí meaisín a mheas agus a láimhseáil ná idirfhiriméadar léasair dé-minicíochta a úsáid. Feidhmíonn na hidirferometers seo ar phrionsabail na trasnamhéadair léasair agus úsáideann siad an tonnfhad léasair fíor-ama mar thagairt tomhais, rud a fheabhsaíonn cruinneas tomhais agus ag leathnú raon na bhfeidhmchlár.

Is é seo a leanas an próiseas chun páirc a bhrath:

1. Suiteáil an interferometer léasair dé-minicíochta.
2. Suiteáil gléas optúil tomhais ar feadh ais an uirlis mheaisín a dteastaíonn tomhas.
3. Ailínigh an ceann léasair chun a chinntiú go bhfuil an ais tomhais comhthreomhar nó comhlíneach le hais ghluaiseachta an uirlis mheaisín, agus mar sin réamh-ailíniú an chosáin optúil.
4. Ionchur na paraiméadair tomhais nuair a shroicheann an léasair a theocht oibriúcháin.
5. Déan na nósanna imeachta tomhais forordaithe tríd an uirlis meaisín a bhogadh.
6. Próiseáil na sonraí agus giniúint na torthaí.

Cúiteamh Earráide Pitch agus Calabrú Uathoibríoch

Nuair a sháraíonn earráid shuímh tomhaiste uirlis meaisín CNC an raon incheadaithe, is gá an earráid a cheartú. Is éard atá i gceist le cur chuige coitianta amháin ná an tábla cúitimh earráide pitch a ríomh agus é a ionchur de láimh i gcóras CNC an uirlis mheaisín chun an earráid suite a cheartú. Mar sin féin, is féidir le cúiteamh láimhe a bheith am-íditheach agus seans maith ar earráidí, go háirithe nuair a dhéileálann sé le pointí cúitimh iomadúla ar fud trí nó ceithre aiseanna an uirlis meaisín CNC.

Chun an próiseas seo a chuíchóiriú, forbraíodh réiteach. Trí nasc a dhéanamh idir an ríomhaire agus rialtóir CNC an uirlis mheaisín trí chomhéadan RS232 agus bogearraí calabrúcháin uathoibríoch a ghiaráil a cruthaíodh i VB, is féidir an t-idirféariméadar léasair agus an uirlis meaisín CNC a shioncrónú. Cuireann an sioncrónú seo ar chumas cruinneas suite uirlisí meaisín CNC a bhrath go huathoibríoch agus cúiteamh earráide pitch uathoibríoch a chur i bhfeidhm. Áirítear leis an modh cúitimh:

1. Cruthú cúltaca de na paraiméadair cúitimh atá ann cheana féin sa chóras rialaithe CNC.
2. Clár CNC uirlisí meaisín a ghiniúint le haghaidh cruinneas suite pointe-ar-phointe a thomhas ag baint úsáide as an ríomhaire, a tharchuirtear ansin chuig an gcóras CNC.
3. Earráid suite gach pointe a thomhas go huathoibríoch.
4. Sraith nua de pharaiméadair cúitimh a ghiniúint bunaithe ar na pointí cúitimh réamhshocraithe agus iad a tharchur chuig an gcóras CNC le haghaidh cúitimh uathoibríoch pitch.
5. An cruinneas a fhíorú arís agus arís eile.

Tá sé mar aidhm ag na réitigh shonracha seo cruinneas uirlisí meaisín CNC a fheabhsú. Mar sin féin, tá sé riachtanach a thabhairt faoi deara go bhféadfadh cruinneas uirlisí meaisín CNC éagsúla a bheith éagsúil. Mar thoradh air sin, ba cheart uirlisí meaisín a chalabrú de réir a gcúinsí aonair.

Mura ndéantar cúiteamh earráide ar an uirlis meaisín, cén tionchar a bheidh aige ar na codanna CNC a tháirgtear?

Má dhéantar dearmad ar chúiteamh earráide ar mheaisín-uirlis, d'fhéadfadh neamhréireachtaí a bheith ann mar thoradh airPáirteanna CNCmonaraithe. Mar shampla, má tá earráid shuímh neamhchoigeartaithe ag an uirlis meaisín, féadfaidh fíorshuíomh an uirlis nó an phíosa oibre a bheith éagsúil ón suíomh cláraithe atá sonraithe sa chlár CNC, rud a fhágann go mbeidh míchruinneas tríthoiseach agus earráidí geoiméadracha sna páirteanna táirgthe.

Mar shampla, má tá earráid suite neamhchoigeartaithe ag meaisín muilleoireachta CNC san ais X, féadfar na sliotáin mheilte nó na poill sa phíosa oibre a mhí-ailíniú nó go bhfuil toisí míchearta acu. Ar an gcaoi chéanna, in oibríocht deil, d'fhéadfadh earráidí suite neamhchoigeartaithe a bheith ina chúis le míchruinneas i dtrastomhas nó fad na gcodanna casta. D’fhéadfadh codanna neamhchomhréireacha a theipeann a bheith mar thoradh ar na neamhréireachtaí seo

Déanfaidh Anebon gach obair chrua a bheith den scoth agus den scoth, agus luasóidh sé ár mbearta maidir le seasamh ó chéim fiontair barr-ghrád agus ardteicneolaíochta idir-roinne do Sholáthraí Óir na Síne le haghaidh OEM, Saincheapthaseirbhís meaisínithe cnc, Seirbhís déantúsaíochta Bileog Miotal, seirbhísí muilleoireachta. Déanfaidh Anebon do cheannach pearsanta chun freastal ar do shásúil féin! Leagann gnó Anebon roinnt ranna ar bun, lena n-áirítear roinn aschuir, roinn ioncaim, roinn rialaithe den scoth agus ionad seirbhíse, etc.

Monarcha Soláthar tSínCuid Beachtais agus Cuid Alúmanam, Is féidir leat do smaoineamh a chur in iúl do Anebon dearadh uathúil a fhorbairt do do mhúnla féin chun an iomarca páirteanna comhchosúla a chosc sa mhargadh! Táimid chun ár seirbhís is fearr a thabhairt chun do chuid riachtanas go léir a shásamh! Cuimhnigh dul i dteagmháil le Anebon láithreach!