Achoimre ar ocht modhanna próiseála snáithe ní mór duit a fhios agus tú ag meaisínithe.
.Is é an focal Béarla a fhreagraíonn do Scriú ná Scriú. Tá brí an fhocail seo athraithe go mór le céadta bliain anuas. Ar a laghad i 1725, ciallaíonn sé "cúplála".
Is féidir cur i bhfeidhm an phrionsabail snáithe a rianú siar go dtí an uirlis bíseach tógála uisce a chruthaigh an scoláire Gréagach Archimedes sa bhliain 220 R.Ch.
Sa 4ú haois AD, thosaigh tíortha na Meánmhara ar phrionsabal na boltaí agus na gcnónna a chur i bhfeidhm ar na cófraí a úsáidtear i ndéanamh fíona. Ag an am sin, rinneadh an snáithe seachtrach a fhoirceannadh le rópa go barra sorcóireach agus ansin snoite de réir an marc seo, agus is minic a foirmíodh an snáithe inmheánach trí casúr a dhéanamh ar an snáithe seachtrach le hábhar níos boige.
Timpeall 1500, sa sceitse den fheiste próiseála snáithe a tharraing an Iodáilis Leonardo da Vinci, bhí smaoineamh ann an Scriú baineann agus an fearas malairte a úsáid chun snáitheanna a phróiseáil le páirceanna éagsúla. Ó shin i leith, d'fhorbair an modh snáitheanna a ghearradh go meicniúil i dtionscal faireacháin na hEorpa.
I 1760, fuair na deartháireacha Briotanacha J. Wyatt agus W. Wyatt paitinn chun scriúnna adhmaid a ghearradh le feiste ar leith. I 1778, mhonaraigh na Breataine J. Ramsden gléas gearrtha snáithe uair amháin arna thiomáint ag péire fearas worm, ar féidir leo snáitheanna fada a phróiseáil le cruinneas ard. Sa bhliain 1797, d'úsáid an Sasanach H. Maudsley an scriú baineann agus an gléas malartaithe chun snáitheanna miotail de pháirceanna éagsúla a chasadh ar a dheile feabhsaithe, rud a leag an príomh-mhodh chun snáitheanna a chasadh.
Sna 1820idí, tháirg Maudsley na chéad sconnaí agus fuair sé bás le haghaidh snáithithe.
Ag tús an 20ú haois, chuir forbairt thionscal na ngluaisteán chun cinn tuilleadh caighdeánú snáitheanna agus forbairt modhanna próiseála snáithe beacht agus éifeachtacha éagsúla. Ceapadh cinnirí dísle oscailte uathoibríoch éagsúla agus sconnaí crapadh uathoibríocha ceann i ndiaidh a chéile, agus cuireadh tús le muilleoireacht snáithe a chur i bhfeidhm.
Go luath sna 1930í, bhí an chuma ar mheilt snáithe.
Cé go raibh an teicneolaíocht rollta snáithe paitinnithe go luath sa 19ú haois, mar gheall ar an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht múnla, cuireadh an fhorbairt go dtí an Dara Cogadh Domhanda (1942-1945) mar gheall ar an ngá atá le táirgeadh arm agus forbairt na teicneolaíochta meilt snáithe. D'fhorbair fadhb cruinneas déantúsaíochta múnla go tapa.Cuid casadh CNC
Roinntear snáitheanna go príomha i snáitheanna ceangail agus snáitheanna tarchurtha.
Is iad na modhanna próiseála lárnacha chun snáitheanna a nascadh ná cnagadh, snáithiú, snáithiú, rollta snáithe, rollta snáithe, etc.
Is iad na modhanna próiseála lárnacha le haghaidh snáitheanna tarchurtha casadh garbh agus fíneáil --- meilt, muilleoireacht guairneáin --- casadh garbh agus mín, etc.
Is é an chéad chatagóir gearradh snáithe
Tagraíonn sé go ginearálta do shnáitheanna meaisínithe workpiece le huirlisí foirmithe nó scríobach, go príomha lena n-áirítear casadh, muilleoireacht, cnagadh agus meilt snáithe, meilt, agus gearradh guairneáin. Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh, ag muilleoireacht agus ag meilt, cinntíonn slabhra tiomána an uirlis mheaisín go ngluaiseann an uirlis casadh, an gearrthóir muilleoireachta, nó an roth meilt go beacht agus go cothrom luaidhe amháin feadh ais an phíosa oibre do gach réabhlóid den phíosa oibre. Nuair a bhíonn sé ag cnagadh nó ag snáithiú, rothlaíonn an uirlis (sconna nó bás) agus an workpiece i gcoibhneas lena chéile, agus treoraíonn an groove snáithe a foirmíodh roimhe seo an uirlis (nó an workpiece) chun bogadh go haiseach.
1. Casadh snáithe
Is féidir casadh snáithe ar an deil a dhéanamh le huirlis chun casadh foirmithe nó cíor snáithe. Is modh caighdeánach é snáitheanna casadh le huirlis casadh foirmithe le haghaidh táirgeadh aon-phíosa agus bhaisc bheaga de phíosaí oibre snáithithe mar gheall ar an struchtúr uirlis simplí; Tá éifeachtacht ard táirgeachta ag baint le snáitheanna ag casadh le huirlis cíor snáithe, ach tá struchtúr an uirlis casta, níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh bhaisc mheánmhéide agus mhór. Tá siad ag casadh píosaí oibre snáithe gearr le páirc fíneáil. De ghnáth ní féidir le cruinneas pitch na ngnáth-deileanna le haghaidh snáitheanna trapezoidal a chasadh ach 8 go 9 grád a bhaint amach (JB2886-81, mar an gcéanna thíos); is féidir le snáitheanna meaisínithe ar deileanna snáithe speisialaithe feabhas suntasach a chur ar tháirgiúlacht nó ar chruinneas.
2. Muilleoireacht snáithe
Bhí mé ag muilleoireacht le diosca nó gearrthóir cíor ar mhuileann snáithe.
Úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta diosca go príomha le haghaidh muilleoireacht snáitheanna seachtracha trapezoidal ar phíosaí oibre mar scriúnna agus péisteanna úsáidtear gearrthóir muilleoireachta cruth cíor chun snáitheanna coitianta inmheánacha agus seachtracha agus snáitheanna barrchaolaithe a mhuilleoireacht. Ós rud é go bhfuil sé meilte le gearrthóir muilleoireachta il-lann agus go bhfuil fad a chuid oibre níos mó ná fad an tsnáithe, ní gá ach an workpiece a rothlú 1.25 go 1.5 casadh a phróiseáil agus a dhéanamh le táirgiúlacht ard. Is féidir le cruinneas pitch muilleoireachta snáithe 8 go 9 grád a bhaint amach go ginearálta, agus is é garbh an dromchla R5 go 0.63 miocrón. Tá an modh seo oiriúnach chun saothair snáithithe a olltáirgeadh le cruinneas ginearálta nó garbhú roimh mheilt.
Gearrthóir muilleoireachta snáithe le haghaidh meaisínithe snáitheanna inmheánacha
3. Meilt snáithe
Úsáidtear go príomha é chun snáitheanna cruinne de phíosaí oibre cruaite a phróiseáil ar mheaisíní meilte snáithe. Is féidir cruth trasghearrtha na roth meilt a roinnt ina dhá chineál: roth meilt aon-líne agus roth meilt il-líne. Is é an cruinneas pitch a bhaintear amach trí mheilt roth meilt aon-líne ná 5 go 6 grád, agus is é garbh an dromchla R1.25 go 0.08 miocrón, atá níos áisiúla le haghaidh cóiriú roth meilt. Tá an modh seo oiriúnach chun scriúnna cruinneas a mheilt, tomhasairí snáithe, péisteanna, baisceanna beaga de phíosaí oibre snáithithe, agus hobs cruinneas meilt faoisimh. Tá meilt roth meilt il-líne roinnte i modhanna meilt fadaimseartha agus plunge. Sa mhodh meilt fadaimseartha, tá leithead an roth meilt níos lú ná fad an tsnáithe atá le talamh, agus bogann an roth meilt go fadaimseartha uair amháin nó arís eile chun an snáithe a mheilt go dtí an méid deiridh. Tá leithead roth meilt an mhodh meilt plunge níos mó ná fad an tsnáithe atá le talamh. Déantar an roth meilt a ghearradh go gathach ar dhromchla an phíosa oibre, agus is féidir an píosa oibre a thalamh go maith tar éis thart ar 1.25 réabhlóid. Tá an táirgiúlacht ard, ach tá an cruinneas beagán níos ísle, agus tá an gléasadh roth meilt níos casta. Tá meilt plunge oiriúnach le haghaidh faoisimh a mheilt baisceanna móra sconnaí agus chun snáitheanna sonracha a mheilt le haghaidh ceangail.páirteanna easbhrúite alúmanaim
4. Meilt snáithe
Tá an grinder snáithe cineál cnó nó scriú-cineál déanta as ábhair bhog mar iarann teilgthe, agus déantar na codanna ina bhfuil earráid pháirce ag an snáithe ar an bpíosa oibre a mheilt ar aghaidh agus droim ar ais chun cruinneas pitch a fheabhsú. De ghnáth déantar snáitheanna inmheánacha cruaite chun dífhoirmiú a dhíchur agus cruinneas a fheabhsú.
5. Ag cnagadh agus ag snáithiú
Ag cnagadh
Tá sé chun an sconna a scriú isteach sa pholl bun réamh-druileáilte ar an bpíosa oibre le chasmhóiminte ar leith chun an snáithe inmheánach a phróiseáil.
Snáithe
Gearr an snáithe seachtrach ar an mbarra (nó píopa) workpiece le dísle. Braitheann cruinneas meaisínithe sconna nó snáithithe ar chruinneas an sconna nó an bás.páirteanna alúmanaim
Cé go bhfuil go leor bealaí ann chun snáitheanna inmheánacha agus seachtracha a phróiseáil, ní féidir snáitheanna inmheánacha trastomhas beag a phróiseáil ach le sconnaí. Is féidir cnagadh agus snáithiú a dhéanamh de láimh, chomh maith le deileanna, cófraí druileála, meaisíní tapping, agus meaisíní snáithithe.
An dara catagóir: Snáithe rollta
An modh próiseála chun an píosa oibre a dhífhoirmiú go plaisteach le dísle rollta foirmithe chun snáithe a fháil. Déantar rolladh snáithe go ginearálta ar mheaisín rollta Snáithe nó ar deil uathoibríoch le ceann rollta Snáithe a oscailt agus a dhúnadh go huathoibríoch, snáithe seachtrach le haghaidh táirgeadh mais dúntóirí caighdeánacha, agus cúpláin snáithithe eile. Trastomhas seachtrach an Snáithe rollta isThreadally nach mó ná 25 mm, nach bhfuil an fad níos mó ná 100 mm, is féidir leis an cruinneas snáithe teacht ar leibhéal 2 (GB197-63), agus tá trastomhas an bán a úsáidtear thart ar cóimhéid leis an trastomhas pitch den Snáithe próiseáilte. Go ginearálta ní féidir le RThread snáitheanna inmheánacha a phróiseáil, ach le haghaidh píosaí oibre le hábhair níos boige, is féidir sconna easbhrúite gan groove a úsáid chun snáitheanna inmheánacha a fhuar-easbhrú (is féidir leis an trastomhas uasta a bheith thart ar 30 mm). Tá an prionsabal oibre cosúil leis an gceann a bhaineann le cnagadh. Tá an chasmhóimint atá ag teastáil le haghaidh easbhrúite fuar snáitheanna inmheánacha thart ar 1 uair níos mó ná an cnagadh, agus tá an cruinneas meaisínithe agus cáilíocht an dromchla beagán níos airde ná iad siúd a bhaineann le cnagadh.
Buntáistí a bhaineann le rolladh snáithe:
① Tá gairbhe an dromchla níos lú ná an casadh, muilleoireacht agus meilt;
② Is féidir le dromchla an Snáithe afThreadlling an neart agus an cruas a fheabhsú mar gheall ar chruas fuar oibre;
③ Tá an ráta úsáide ábhar ard;
④ Déantar an táirgiúlacht a dhúbailt i gcomparáid le gearradh, agus tá sé éasca uathoibriú a bhaint amach;
⑤ Tá saol an dísle rollta an-fhada. Mar sin féin, rollta Thread reThread nach bhfuil cruas an ábhair workpiece níos mó ná HRC40; tá cruinneas tríthoiseach an bhána ard; tá cruinneas agus cruas an bás rollta ard freisin, agus tá sé deacair an bás a mhonarú; níl sé oiriúnach le haghaidh snáitheanna rollta le cruth fiacail neamhshiméadrach.
De réir na básanna rollta éagsúla, is féidir Snáithe a roinnt ina dhá chineál: Snáithe rollta agus Threadthreadd
6. Snáithe rollta
Socraítear dhá phláta rollta snáithe le cruthanna fiacail snáithithe os coinne a chéile le páirc 1/2; tá an pláta statach socraithe, agus bogann an pláta ag gluaiseacht i tairiscint líneach cómhalartach comhthreomhar leis an pláta statach. Nuair a sheoltar an saotharphíosa idir an dá phláta, bogann an pláta ag gluaiseacht ar aghaidh agus cuimil sé an workpiece chun an dromchla a dhífhoirmiú go plaisteach chun snáithe a fhoirmiú (Fíor 6 [Scriú]).
7. Snáithe rollta
Tá trí chineál gathacha Thread roThread, tangential Thread roThread, agus rollta snáithe ceann rollta.
① Tá rothaí rollta snáithe Threathreadad 2 (nó 3) le próifílí snáithe suiteáilte ar shafts comhthreomhara frithpháirteach; cuirtear an píosa oibre ar an tacaíocht idir an dá roth, agus rothlaíonn an dá roth sa treo céanna agus ag an luas céanna (Fíor 7). [Snáithe gathacha rollta]), ar cheann de na babhtaí, feidhmíonn sé freisin tairiscint beatha gathacha. Rothlaíonn an roth rollta snáithe an workpiece, agus tá an dromchla easbhrúite go gathach chun snáitheanna a fhoirmiú. I gcás roinnt scriúnna luaidhe nach gá cruinneas ard, is féidir modh den chineál céanna a úsáid freisin le haghaidh foirmiú rolla.
②Tangential Thread roThread Ar a dtugtar freisin mar Thread Thread pláinéadach, tá an uirlis rollta comhdhéanta de roth rollta snáithe lárnach rothlach agus trí phláta snáithe seasta stua-chruthach (Fíor 8 [Rolacadh Snáithe Tangential]). Is féidir an workpiece a chothú go leanúnach le linn Snáithe Snáithe, mar sin tá an táirgiúlacht níos airde ná sin de Thread roThreadand snáithe gathacha Snáithe
③ Snáithe athshnáithithe: Déantar é ar deil uathoibríoch agus úsáidtear é go ginearálta chun snáitheanna gearra a phróiseáil ar an bpíosa oibre. Tá 3 go 4 roth rollta snáithe scaipthe go cothrom ar imeall seachtrach an phíosa oibre sa cheann rollta (Fíor 9 [Rollach athshnáithe snáithe]). Le linn rollta snáithe, rothlaíonn an workpiece, agus cothaíonn an ceann rollta aiseach chun an workpiece a rolladh amach as an Snáithe.
Snáithiú snáithe
Úsáideann próiseáil gnáth-snáitheanna go ginearálta ionaid meaisínithe nó trealamh agus uirlisí cnagadh; uaireanta, is féidir cnagadh láimhe freisin. Mar sin féin, i gcásanna eisceachtúla áirithe, níl an modh thuas éasca le torthaí próiseála maith a fháil, mar shampla an gá atá le snáitheanna meaisínithe tar éis cóireála teasa a dhéanamh ar chodanna mar gheall ar fhaillí nó mar gheall ar shrianta ábhartha, mar shampla an gá atá le sconna go díreach ar phíosaí oibre chomhdhúile. . Ag an am seo, is gá an modh próiseála pEDM a mheas.
I gcomparáid leis an modh meaisínithe, tá an próiseas EDM san ord céanna: is gá an poll bun a dhruileáil ar dtús, agus ba cheart trastomhas an poll bun a chinneadh de réir na gcoinníollacha oibre. Is gá an leictreoid a mheaisíniú i gcruth snáithe, agus ní mór an leictreoid a bheith in ann rothlú le linn an phróisis mheaisínithe.
Is féidir le Anebon Metal Products Limited seirbhís Meaisínithe CNC 、 Die Casting 、 Sheet Metal Fabrication a sholáthar, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Am poist: Apr-15-2022