Achoimre ar ocht modhanna próiseála snáithe, ní mór duit a fhios nuair a bhíonn meaisínithe á dhéanamh agat
Is é an focal Béarla a fhreagraíonn do screw ná Screw. Tá brí an fhocail seo athraithe go mór le céadta bliain anuas. Ar a laghad i 1725, ciallaíonn sé "cúplála".
Is féidir cur i bhfeidhm an phrionsabail snáithe a rianú siar go dtí an uirlis bíseach tógála uisce a chruthaigh an scoláire Gréagach Archimedes sa bhliain 220 R.Ch.
Sa 4ú haois AD, thosaigh tíortha na Meánmhara ar phrionsabal na boltaí agus na gcnónna a chur i bhfeidhm ar na cófraí a úsáidtear i ndéanamh fíona. Ag an am sin, rinneadh an snáithe seachtrach a fhoirceannadh le rópa go barra sorcóireach, agus ansin snoite de réir an marc seo, agus is minic a foirmíodh an snáithe inmheánach trí hammering an snáithe seachtrach le hábhar níos boige.
Timpeall 1500, sa sceitse den fheiste próiseála snáithe a tharraing an Iodáilis Leonardo da Vinci, bhí smaoineamh ann an scriú baineann agus an fearas malairte a úsáid chun snáitheanna a phróiseáil le páirceanna éagsúla. Ó shin i leith, d'fhorbair an modh snáitheanna a ghearradh go meicniúil i dtionscal faireacháin na hEorpa.
I 1760, fuair na deartháireacha Briotanacha J. Wyatt agus W. Wyatt paitinn chun scriúnna adhmaid a ghearradh le feiste speisialta. I 1778, mhonaraigh na Breataine J. Ramsden gléas gearrtha snáithe uair amháin arna thiomáint ag péire fearas worm, ar féidir leo snáitheanna fada a phróiseáil le cruinneas ard. Sa bhliain 1797, d'úsáid an Sasanach H. Maudsley an scriú baineann agus an gléas malartaithe chun snáitheanna miotail de pháirceanna éagsúla a chasadh ar a dheile feabhsaithe, rud a leag an modh bunúsach chun snáitheanna a chasadh.
Sna 1820idí, tháirg Maudsley na chéad sconnaí agus fuair sé bás le haghaidh snáithithe.
Ag tús an 20ú haois, chuir forbairt thionscal na ngluaisteán chun cinn tuilleadh caighdeánú snáitheanna agus forbairt modhanna próiseála snáithe beacht agus éifeachtacha éagsúla. Ceapadh cinnirí dísle oscailte uathoibríoch éagsúla agus sconnaí crapadh uathoibríocha ceann i ndiaidh a chéile, agus cuireadh tús le muilleoireacht snáithe a chur i bhfeidhm.
Go luath sna 1930í, bhí an chuma ar mheilt snáithe.
Cé go raibh an teicneolaíocht rollta snáithe paitinnithe go luath sa 19ú haois, mar gheall ar an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht múnla, bhí an fhorbairt an-mhall go dtí an Dara Cogadh Domhanda (1942-1945), mar gheall ar riachtanais táirgeadh arm agus forbairt meilt snáithe. teicneolaíochta. D'fhorbair fadhb cruinneas déantúsaíochta múnla go tapa.cnc ag casadh cuid
Roinntear snáitheanna go príomha i snáitheanna ceangail agus snáitheanna tarchurtha
Le haghaidh snáitheanna a nascadh, is iad na príomh-mhodhanna próiseála: cnagadh, snáithiú, snáithiú, rollta snáithe, rollta snáithe, etc.
Maidir le snáitheanna tarchurtha, is iad na príomh-mhodhanna próiseála: casadh garbh agus mín --- meilt, muilleoireacht guairneáin --- casadh garbh agus mín, etc.
An chéad chatagóir: gearradh snáithe
Tagraíonn sé go ginearálta don mhodh meaisínithe snáitheanna ar phíosaí oibre le huirlisí foirmithe nó uirlisí scríobacha, go príomha lena n-áirítear casadh, muilleoireacht, cnagadh agus meilt snáithe, gearradh meilt agus guairneáin. Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh, ag muilleoireacht agus ag meilt, cinntíonn slabhra tiomána an uirlis mheaisín go ngluaiseann an uirlis casadh, an gearrthóir muilleoireachta nó an roth meilt go díreach agus go cothrom luaidhe amháin feadh ais an phíosa oibre do gach réabhlóid den phíosa oibre. Nuair a bhíonn sé ag cnagadh nó ag snáithiú, rothlaíonn an uirlis (sconna nó bás) agus an workpiece i gcoibhneas lena chéile, agus tá an uirlis (nó an workpiece) faoi threoir an groove snáithe a foirmíodh roimhe seo chun bogadh go aiseach.
1. Casadh snáithe
Is féidir casadh snáithe ar an deil a dhéanamh le huirlis chun casadh foirmithe nó cíor snáithe. Is modh coitianta é snáitheanna casadh le huirlis casadh foirmithe le haghaidh táirgeadh aon-phíosa agus bhaisc bheaga de phíosaí oibre snáithithe mar gheall ar an struchtúr uirlis simplí; Tá éifeachtacht ard táirgeachta ag baint le snáitheanna ag casadh le huirlis cíor snáithe, ach tá struchtúr an uirlis casta, níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh bhaisc mheánmhéide agus mhór. Ag casadh píosaí oibre snáithe gearr le páirc mhín. De ghnáth ní féidir le cruinneas pitch na ngnáth-deileanna le haghaidh snáitheanna trapezoidal a chasadh ach 8 go 9 grád a bhaint amach (JB2886-81, mar an gcéanna thíos); is féidir le snáitheanna meaisínithe ar deileanna snáithe speisialaithe feabhas suntasach a chur ar tháirgiúlacht nó ar chruinneas.
2. Muilleoireacht snáithe
Milling le diosca nó gearrthóir cíor ar muileann snáithe.
Úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta diosca go príomha le haghaidh snáitheanna seachtracha trapezoidal a mhuilleoireacht ar phíosaí oibre mar scriú agus worm. Úsáidtear gearrthóir muilleoireachta cruth cíor chun snáitheanna coitianta inmheánacha agus seachtracha agus snáitheanna barrchaolaithe a mhuilleoireacht. Ós rud é go bhfuil sé meilte le gearrthóir muilleoireachta il-lann agus go bhfuil fad a chuid oibre níos mó ná fad an tsnáithe atá le próiseáil, ní gá ach an workpiece a rothlú 1.25 go 1.5 casadh le próiseáil. Arna dhéanamh le táirgiúlacht ard. Is féidir le cruinneas pitch muilleoireachta snáithe 8 go 9 grád a bhaint amach go ginearálta, agus is é garbh an dromchla R5 go 0.63 miocrón. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais de phíosaí oibre snáithithe de chruinneas ginearálta nó le haghaidh garbhú roimh mheilt.
Gearrthóir muilleoireachta snáithe le haghaidh meaisínithe snáitheanna inmheánacha
3. Meilt snáithe
Úsáidtear go príomha é chun snáitheanna cruinne de phíosaí oibre cruaite a phróiseáil ar mheaisíní meilt snáithe. De réir cruth trasghearrtha na roth meilt, is féidir é a roinnt ina dhá chineál: roth meilt aon-líne agus roth meilt il-líne. Is é an cruinneas pitch is féidir a bhaint amach trí mheilt roth meilt aon-líne ná 5 go 6 grád, agus is é garbh an dromchla R1.25 go 0.08 miocrón, atá níos áisiúla le haghaidh cóiriú roth meilt. Tá an modh seo oiriúnach chun scriúnna cruinneas a mheilt, tomhasairí snáithe, péisteanna, baisceanna beaga de phíosaí oibre snáithithe agus hobs cruinneas meilt faoisimh. Tá meilt roth meilt il-líne roinnte i modh meilt fadaimseartha agus modh meilt plunge. Sa mhodh meilt fadaimseartha, tá leithead an roth meilt níos lú ná fad an tsnáithe atá le talamh, agus bogann an roth meilt go fadaimseartha uair amháin nó arís eile chun an snáithe a mheilt go dtí an méid deiridh. Tá leithead roth meilt an mhodh meilt plunge níos mó ná fad an tsnáithe atá le talamh. Déantar an roth meilt a ghearradh go gathach ar dhromchla an phíosa oibre, agus is féidir an píosa oibre a thalamh go maith tar éis thart ar 1.25 réabhlóid. Tá an táirgiúlacht ard, ach tá an cruinneas beagán níos ísle, agus tá an gléasadh roth meilt níos casta. Tá meilt plunge oiriúnach chun baisceanna móra sconnaí a mheilt agus chun snáitheanna áirithe a mheilt le haghaidh cheangail.páirteanna easbhrúite alúmanaim
4. Meilt snáithe
Tá an grinder snáithe cineál cnó nó scriú-cineál déanta as ábhair bhog mar iarann teilgthe, agus déantar na codanna ina bhfuil earráid pháirce ag an snáithe ar an bpíosa oibre a mheilt rothlaithe ar aghaidh agus droim ar ais chun an cruinneas pitch a fheabhsú. De ghnáth déantar snáitheanna inmheánacha cruaite chun dífhoirmiú a dhíchur agus cruinneas a fheabhsú.
5. Ag cnagadh agus ag snáithiú
Ag cnagadh
Tá sé chun an sconna a scriú isteach sa pholl bun réamh-druileáilte ar an bpíosa oibre le chasmhóiminte áirithe chun an snáithe inmheánach a phróiseáil.
Snáithe
Tá sé a ghearradh ar an snáithe seachtrach ar an mbarra (nó píopa) workpiece le bás. Braitheann cruinneas meaisínithe cnagadh nó snáithithe ar chruinneas an sconna nó an bás.páirteanna alúmanaim
Cé go bhfuil go leor bealaí ann chun snáitheanna inmheánacha agus seachtracha a phróiseáil, ní féidir snáitheanna inmheánacha trastomhas beag a phróiseáil ach le sconnaí. Is féidir cnagadh agus snáithiú a dhéanamh de láimh, chomh maith le deileanna, cófraí druileála, meaisíní cnagadh agus meaisíní snáithithe.
An dara catagóir: rollta snáithe
An modh próiseála chun an píosa oibre a dhífhoirmiú go plaisteach le dísle rollta foirmithe chun snáithe a fháil. Déantar an rollta snáithe go ginearálta ar mheaisín rollta snáithe nó ar deil uathoibríoch le ceann rollta snáithe a oscailt agus a dhúnadh go huathoibríoch. Snáitheanna seachtracha le haghaidh táirgeadh mais dúntóirí caighdeánacha agus cúpláin snáithithe eile. De ghnáth níl trastomhas seachtrach an tsnáithe rollta níos mó ná 25 mm, níl an fad níos mó ná 100 mm, is féidir leis an cruinneas snáithe leibhéal 2 (GB197-63) a bhaint amach, agus tá trastomhas an bhána a úsáidtear thart ar cóimhéid leis an bpáirc. trastomhas an tsnáithe próiseáilte. De ghnáth ní féidir le rolladh snáitheanna inmheánacha a phróiseáil, ach le haghaidh píosaí oibre le hábhair níos boige, is féidir sconna easbhrúite gan groove a úsáid chun snáitheanna inmheánacha a fhuar-easbhrú (is féidir leis an trastomhas uasta a bheith thart ar 30 mm). Tá an prionsabal oibre cosúil leis an gceann a bhaineann le cnagadh. Tá an chasmhóimint atá ag teastáil le haghaidh easbhrúite fuar snáitheanna inmheánacha thart ar 1 uair níos mó ná an cnagadh, agus tá an cruinneas meaisínithe agus cáilíocht an dromchla beagán níos airde ná iad siúd a bhaineann le cnagadh.
Buntáistí rollta snáithe: ① Tá garbh an dromchla níos lú ná an casadh, muilleoireacht agus meilt; ② Is féidir le dromchla an tsnáithe tar éis rollta an neart agus an cruas a fheabhsú mar gheall ar chruas fuar oibre; ③ Tá an ráta úsáide ábhar ard; ④ Déantar an táirgiúlacht a dhúbailt i gcomparáid le gearradh, agus tá sé éasca uathoibriú a bhaint amach; ⑤ Tá saol an dísle rollta an-fhada. Mar sin féin, éilíonn snáithe rollta nach mó ná HRC40 cruas an ábhair workpiece; tá cruinneas tríthoiseach an bhána ard; tá cruinneas agus cruas an bás rollta ard freisin, agus tá sé deacair an bás a mhonarú; níl sé oiriúnach le haghaidh snáitheanna rollta le cruth fiacail neamhshiméadrach.
De réir na básanna rollta éagsúla, is féidir rollta snáithe a roinnt ina dhá chineál: rollta snáithe agus rollta snáithe.
6. Snáithe rollta
Socraítear dhá phláta rollta snáithe le cruth fiacail snáithithe os coinne a chéile le páirc 1/2, socraítear an pláta statach, agus bogann an pláta ag gluaiseacht i tairiscint líneach cómhalartach comhthreomhar leis an pláta statach. Nuair a sheoltar an saotharphíosa idir an dá phláta, bogann an pláta ag gluaiseacht ar aghaidh agus cuimil sé an workpiece chun an dromchla a dhífhoirmiú go plaisteach chun snáithe a fhoirmiú (Fíor 6 [Scriú]).
7. Snáithe rollta
Tá trí chineál de rollta snáithe gathacha, rollta snáithe tangential agus rollta snáithe ceann rollta.
① Rolla snáithe gathacha: tá 2 (nó 3) rothaí rollta snáithe le próifíl snáithe suiteáilte ar shafts comhthreomhara, cuirtear an workpiece ar an tacaíocht idir an dá roth, agus rothlaíonn an dá roth sa treo céanna agus ag an luas céanna (Fíor 7). [Snáithe gathacha rollta]), feidhmíonn ceann de na babhtaí tairiscint beatha gathacha freisin. Déantar an workpiece a rothlú ag an roth rollta snáithe, agus tá an dromchla easbhrúite go gathach chun snáitheanna a fhoirmiú. I gcás roinnt scriúnna luaidhe nach gá cruinneas ard, is féidir modh den chineál céanna a úsáid freisin le haghaidh foirmiú rolla.
② Rolla snáithe tangential: Ar a dtugtar freisin rollta snáithe pláinéadach, tá an uirlis rollta comhdhéanta de roth rollta snáithe lárnach rothlach agus trí phláta snáithe seasta stua-chruthach (Fíor 8 [rollta snáithe tangential]). Le linn rollta snáithe, is féidir an workpiece a chothú go leanúnach, agus mar sin tá an táirgiúlacht níos airde ná an rollta snáithe agus an rollta snáithe gathacha.
③ Ceann rollta snáithe: Déantar é ar deil uathoibríoch agus úsáidtear é go ginearálta chun snáitheanna gearra a phróiseáil ar an bpíosa oibre. Tá 3 go 4 roth rollta snáithe scaipthe go cothrom ar imeall seachtrach an phíosa oibre sa cheann rollta (Fig. 9 [Snáithe ceann rollta rollta]). Le linn rollta snáithe, rothlaíonn an workpiece agus cothaíonn an ceann rollta go aiseach chun an workpiece a rolladh amach as an snáithe.
8. Snáithiú EDM
Úsáideann próiseáil gnáth-snáitheanna go ginearálta ionaid meaisínithe nó tapping trealamh agus uirlisí, agus uaireanta is féidir cnagadh láimhe freisin. Mar sin féin, i gcásanna speisialta áirithe, níl an modh thuas éasca le torthaí próiseála maith a fháil, mar shampla an gá atá le snáitheanna a mheaisíniú tar éis cóireála teasa a dhéanamh ar chodanna mar gheall ar fhaillí, nó mar gheall ar shrianta ábhartha, mar shampla an gá atá le sconna go díreach ar chomhdhúile. píosaí oibre. Ag an am seo, is gá modh próiseála EDM a mheas.
I gcomparáid leis an modh meaisínithe, tá an próiseas EDM san ord céanna, agus is gá an poll bun a dhruileáil ar dtús, agus ba cheart trastomhas an poll bun a chinneadh de réir na gcoinníollacha oibre. Ní mór an leictreoid a mheaisíniú i gcruth snáithe, agus ní mór an leictreoid a bheith in ann rothlú le linn an phróisis mheaisínithe.
Is féidir le Anebon Metal Products Limited seirbhís Meaisínithe CNC 、 Die Casting 、 Sheet Metal Fabrication a sholáthar, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.
Am poist: Apr-15-2022