Cé mhéad atá ar eolas agat faoi “Modh Cothabhála Lárionad Meaisínithe CNC”?

Is meaisíní casta iad ionaid meaisínithe CNC a éilíonn cothabháil rialta chun an fheidhmíocht agus an fad saoil is fearr a chinntiú. Seo roinnt príomh-mhodh cothabhála:

Bealadh:Tá lubrication cuí ríthábhachtach d'oibriú rianúil lárionad meaisínithe CNC. Seiceáil agus athlíon ola bhealaithe, ramhar, chuisnithe agus olaí bealaithe eile go rialta. Lean treoirlínte an mhonaróra maidir le eatraimh bhealaithe agus an cineál bealaí a úsáidfear.

Glanadh: Glan an meaisín go rialta chun salachar a chosc,
swarf agus smionagar eile. Bain úsáid as gníomhairí glantacháin oiriúnacha agus uirlisí chun salachar a bhaint as comhpháirteanna ríthábhachtacha mar fhearsaidí, sealbhóirí uirlisí agus treoracha.

Cigireacht agus coigeartú:Cigireacht agus coigeartú rialta ar sheafta, scriúnna liathróid, criosanna tarchurtha, cúpláin agus comhpháirteanna eile. Seiceáil le haghaidh aon chomharthaí caitheamh, mí-ailínithe nó damáiste. Déan coigeartuithe nó athchur riachtanach de réir mar is gá.

Calabrú:Ba cheart ionaid meaisínithe CNC a chalabrú go rialta chun cruinneas a choinneáil. Áirítear leis seo cruinneas suímh, atrialltacht agus fritháirimh uirlisí a sheiceáil agus a choigeartú.

Clár Cothabhála Coisctheach:Clár cothabhála coisctheach a chur i bhfeidhm a chuimsíonn gnáththascanna ar nós scagairí a athrú, naisc leictreacha a sheiceáil, agus gnéithe sábháilteachta a sheiceáil. Coinnigh taifid ar ghníomhaíochtaí cothabhála le haghaidh tagartha. Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhféadfadh na modhanna cothabhála seo a bheith éagsúil de réir cineál agus múnla sonrach ionad meaisínithe CNC. Téigh i gcomhairle i gcónaí le doiciméadú do mhonaróir meaisín agus lorg cúnamh gairmiúil más gá.

Is féidir le hoibriú cuí chomh maith le cothabháil feistí CNC stop a chur le meath neamhrialta na feiste agus fanacht soiléir ó theip tobann ar an bhfeiste gléas. Is féidir le cothabháil mheabhrach an uirlis trealaimh slándáil fhadtéarmach cruinneas meaisínithe an uirlis déantóra a chaomhnú chomh maith le saol seirbhíse an fheiste trealaimh a fhadú. Ní mór an post seo a mheas go mór agus é a chur i gcrích ó leibhéal monatóireachta na monarchan!

▌ Duine cuntasach as cothabháil

1. Tá an t-oibreoir freagrach as úsáid, cothabháil agus cothabháil bhunúsach na bhfeistí;

2. Tá fostaithe cothabhála trealaimh i gceannas ar chothabháil uirlisí agus freisin cothabháil riachtanach;

3. Tá fostaithe bainistíochta na ceardlainne freagrach as maoirseacht a dhéanamh ar na tiománaithe chomh maith le cothabháil uirlisí na ceardlainne ar fad.

▌ Riachtanais bhunúsacha maidir le trealamh CNC a úsáid

1. Tá gá le huirlisí rialaithe uimhriúla chun limistéir le salachar tais, iomarcach agus gáis chreimneach a sheachaint;

2. Fan glan ó sholas díreach na gréine agus radaíocht teasa eile.Meaisínithe CNC beachtaisis gá trealamh a sheachaint feistí le hathshondas ollmhór, mar shampla déantóirí pollta, trealamh brionnú, etc;.

3. Ba cheart leibhéal teocht oibriúcháin na bhfeistí a rialú idir 15 leibhéal agus freisin 35 céim. Ní mór an leibhéal teochta meaisínithe cruinneas a bhainistiú ag thart ar 20 leibhéal, agus ní mór an luaineacht teochta a bhainistiú go hiomlán;.

4. D'fhonn tionchar na n-athruithe cumhachta móra (níos mó ná móide nó lúide 10%) a sheachaint chomh maith le comharthaí suaitheadh ​​​​an toirt indéanta, glacann trealamh CNC go ginearálta soláthar cumhachta líne tiomanta (mar shampla, líonra a roinnt ón íseal-. limistéar scaipeadh cumhachta voltas le haghaidh feistí meaisín CNC), agus freisin uirlis tacaíochta voltais a chur leis etc., is féidir leis an tionchar a bhíonn ag barrchaighdeán soláthair cumhachta agus suaitheadh ​​​​leictreachais a laghdú.

▌ Cothabháil beachtas meaisínithe laethúil

1. Tar éis dó tosú, ní mór é a réamhtheas ar feadh thart ar 10 nóiméad roimh láimhseáil; mura n-úsáidtear an gléas ar feadh tréimhse fada ama, ní mór an t-am réamh-théamh a leathnú;

2. Seiceáil an bhfuil an ciorcad ola réidh;

3. Sula ndúnann tú síos, cuir an binse oibre chomh maith leis an diallait i lár an trealaimh (bog an stróc trí-ais go dtí suíomh lár gach stróc ais);

4. Coimeádtar an gléas trealaimh go hiomlán tirim chomh maith le slachtmhar.

▌ Cothabháil laethúil.

1. Glan chomh maith leis an deannach a ghlanadh agus freisin comhduithe iarainn an fheiste trealaimh ó lá go lá: comhdhéanta de phainéal rialaithe feiste trealaimh, poll taper bioráin, cart uirlisí, ceann uirlisí chomh maith le bainistiú taper, lámh iris gléas chomh maith le seomra stoc gléas, tuiréad ; Garda cruach leatháin ais XY, feiste píobáin inoiriúnaithe Istigh, uirlis slabhra umar, feadóg sliseanna, agus mar sin de;.

2. Seiceáil an leibhéal ola bhealaithe chun lubrication an uirlis gléas a chinntiú;.

3. Seiceáil an bhfuil an chuisnithe sa choimeádán chuisnithe leordhóthanach, agus freisin mura bhfuil sé leordhóthanach, cuir in am é;

4. Seiceáil an bhfuil an brú aeir tipiciúil;.

5. Scrúdaigh an bhfuil séideadh aer an poll cón sa bhioráin gnáth, glan an oscailt cón sa bioráin le éadach cadáis glan, agus freisin spraeála ola éadrom;.

6. Glan an lámh iris gléas chomh maith leis an bhfeiste, go sonrach an claw;.

7. Seiceáil an bhfuil gach soilse comhartha chomh maith le soilse rabhaidh neamhrialta tipiciúil;.

8. Seiceáil an bhfuil sceitheadh ​​sa phíobán feiste strus ola;.

9. Tar éis obair laethúil an fheiste trealaimh a bheith críochnaithe, déan glanadh chomh maith le post glantacháin;.

10. Coinnigh an t-atmaisféar timpeall an déantóra go slachtmhar.

▌ Cothabháil sheachtainiúil

1. Glan scagaire aeir an malartóra teasa, scagaire an chaidéil fuaraithe agus an caidéal ola bhealaithe;

2. Seiceáil an bhfuil scriú tarraingthe an fheiste scaoilte agus an bhfuil déileáil leis an scian slachtmhar;

3. Scrúdaigh an bhfuil fritháireamh ar an tionscnamh meicniúil trí-ais;

4. Scrúdú a dhéanamh an bhfuil gluaiseacht lámh coigeartaithe an fheiste den iris uirlisí nó rothlú diosca scian iris na feiste réidh;

5. Má tá fuaraitheoir ola ann, déan iniúchadh ar ola an fhuaraitheora ola, má tá sé níos lú ná an líne scála, le do thoil líon isteach an ola ola níos fuaire in am;

6. Slachtmhar na truailleáin chomh maith le huisce sa ghás brúite, scrúdaigh an méid ola sa deighilteoir haze ola, scrúdaigh an bhfuil na comhlaí solenoid ag obair go tipiciúil, chomh maith le iniúchadh a dhéanamh ar shéalaithe an chórais aeroibrithe, ós rud é cáilíocht an córas gáis díreach isteach ar an Knife athsholáthair chomh maith leis an gcóras lubrication;

7. Seachain salachar agus deannach ó dul isteach san uirlis CNC. Sa cheardlann meaisínithe, de ghnáth bíonn Clear ola, salachar agus fiú púdar miotail san aer. Chomh luath agus a thiteann siad ar an máthairchlár nó ar uirlisí leictreonacha sa chóras CNC, tá sé an-éasca an fhriotaíocht inslithe a chruthú eatarthupáirteanna meaisínithechun dul síos, agus freisin damáiste a chruthú dopáirteanna meilte cncagus máthairchlár.

▌ Cothabháil mhí go mí

1. Seiceáil riocht lubrication an rian seafta, agus freisin ba chóir go mbeadh an dromchla rian le ola go maith;

2. Scrúdú agus slachtmhar freisin cnaipí srianta agus freisin bloic tadhaill;

3. Iniúchadh a dhéanamh an bhfuil an ola sa muga ola feadán cyndrical lann leordhóthanach, agus cuir in am é freisin mura bhfuil sé leordhóthanach;

4. Scrúdaigh an bhfuil an pláta comhartha agus an t-ainmchlár rabhaidh ar an meaisín soiléir chomh maith agus atá ann.

▌ Cothabháil leathbhliantúil

1. Dícheangail an clúdach slándála sliseanna seafta, glan an comhpháirteach píopa ola seafta, scriú forbhreathnú cruinn, cnaipe teorannú trí-ais, chomh maith le seiceáil an bhfuil sé tipiciúil. Iniúchadh a dhéanamh an bhfanann na cuimilteoirí iarnróid deacra ar gach ais i riocht maith;

2. Seiceáil an bhfuil mótair servo gach ais agus an ceann ag rith de ghnáth, chomh maith le cibé an bhfuil aon torann neamhchoitianta;

3. Athsholáthar ola an aonaid hiodrálacha agus freisin ola an chórais mhoillithe den iris gléas;

4. Seiceáil imréiteach gach ais, chomh maith leis an gcainníocht socraíochta a athrú más gá;

5. Glan an salachar sa bhosca leictreach (féach chuige go bhfuil an meaisín múchta);

6. Déan iniúchadh críochnúil an bhfuil na glaonna, na hailt, na hasraonta agus na lasca gnáth;.

7. Scrúdú a dhéanamh an bhfuil gach rún íogair agus tipiciúil;.

8. Iniúchadh chomh maith leis an méid meicniúil a athrú;.

9. Glan an umar uisce gearrtha chomh maith leis an sreabhach gearrtha a athrú.

▌ Cothabháil nó deisiú gairmiúil bliantúil

Coinnigh i gcuimhne: Ní mór do shaindearthóirí cothabháil nó feistis speisialta a dhéanamh.

1. Ba cheart go mbeadh nasc iontach ag an gcóras slándála bonn chun slándáil phearsanta a chinntiú;

2. Déan gnáthchigireachtaí ar chodanna ríthábhachtacha cosúil le scoradáin chiorcaid, teagmhálaithe, múchtóirí stua aon phas nó trí phas. Má tá an ciorcadóireacht scaoilte nó má tá an fhuaim chomh ard, foghlaim an fachtóir chomh maith le contúirtí i bhfolach a bhaint;

3. Bí cinnte go bhfuil an lucht leanúna fuaraithe sa chófra leictreacha ag rith go ginearálta, ar shlí eile d'fhéadfadh sé damáiste a dhéanamh do na comhpháirteanna beogachta;

4. Má tá an vacuum séidte chomh maith leis na turais lasc aeir go minic, ní mór an chúis a fhoghlaim agus a dhíchur freisin in am;

5. Iniúchadh a dhéanamh ar chruinneas díreach gach ais agus déan cruinneas geoiméadrach an fheiste trealaimh a athcheartú. Ghnóthú nó freastal ar riachtanais an uirlis gléas. Toisc go bhfuil cruinneas geoiméadrach mar bhunús le héifeachtúlacht mhionsonraithe uirlisí meaisín. Mar shampla, mura bhfuil ingearachacht XZ agus YZ maith, beidh tionchar aige ar chomhaxiality agus siméadracht an phíosa oibre, agus freisin má tá ingearachacht an bhioráin go dtí an tábla dona, beidh tionchar aige ar chosúlacht an dromchla oibre agus níos mó. . Ar an ábhar sin, is é an t-aisghabháil ar chruinneas geoiméadrach an fócas atá againn ar chothabháil;

6. Déan iniúchadh ar chaitheamh agus freisin imréiteach idir mótair leictreacha gach ais agus na cuaillí scriú, chomh maith le seiceáil an bhfuil damáiste déanta do na imthacaí tacaíochta ag an dá cheann de gach ais. Nuair a dhéantar damáiste don chúpláil nó don imthacaí, beidh sé cinnte go n-ardóidh fuaim na hoibríochta feiste, beidh tionchar aige ar chruinneas tarchurtha an uirlis mheaisín, déanann sé damáiste do fháinne séala fuaraithe an chuaille scriú, spreagfaidh sé an sceitheadh ​​sreabhán a laghdú, agus tionchar tromchúiseach ar an saol. an cuaille scriú agus freisin fhearsaid;

7. Déan iniúchadh ar chlúdach cosanta gach ais agus cuir in ionad é má tá sé riachtanach. Mura bhfuil an clúdach sábháilteachta maith, luasóidh sé go díreach caitheamh an iarnróid treorach. Má tá contortion ollmhór ann, ní hamháin go n-ardóidh sé na tonna ar an bhfeiste trealaimh, ach go ndéanfaidh sé damáiste níos airde don iarnród forbhreathnú;

8. Díreachú an cuaille scriú, ós rud é go spreagann roinnt custaiméirí dífhoirmiú an tslat scriú tar éis na troideanna uirlisí trealaimh nó nach bhfuil an neamhní idir an iarann ​​breiseán maith, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar chruinneas meaisínithe an fheiste déantóir. Déanaimid an cuaille scriú a scaoileadh ar dtús chun é a dhéanamh i stát nádúrtha, agus ina dhiaidh sin cuir an cuaille scriú ar bun de réir na rialachán cothabhála chun a chinntiú go bhfuil an slat scriú gan fórsa céimlaghdaitheach chomh fada agus is féidir ar feadh an tairiscint, chun a chinntiú go bhfuil an cuaille scriú mar an gcéanna i stát nádúrtha le linn láimhseála;

9. Seiceáil agus athcheartaigh córas tarchurtha crios príomhseafta an uirlis fheiste, déan tightness an V-crios a athcheartú go cuí, seachain an déantóir ó shleamhnú nó ó chailliúint casadh le linn na próiseála, athraigh V-crios an phríomhseafta más gá , agus seiceáil freisin crios struis an seafta príomhúil 1000r/nóim le haghaidh comhshó fearas ard agus íseal Cainníocht an ola sa fheadán roisín ciorclach. Cuir leis nuair atá sé riachtanach, beidh easpa ola ina chúis le teip go cinnte le linn comhshó fearas íseal, beidh tionchar tromchúiseach aige ar gharbh an dromchla ar fud na muilleoireachta, agus an chasmhóimint laghdaitheora a laghdú go dtí an bun;

10. Glanadh suas chomh maith le coigeartú an iris gléas. Athraigh casadh an iris gléas chun é a dhéanamh taobh leis an tábla, cuir in ionad an chiorcail más gá, coigeartaigh uillinn an droichead treoshuímh fhearsaid agus comhéifeacht uainíochta an iris uirlisí, chomh maith le ramhar bealaithe a chur le gach comhpháirt athlonnaithe;

11. Stop an córas ó róthéamh: Ní mór duit a scrúdú an bhfuil an lucht leanúna aerchóirithe ar an closet CNC ag obair go ginearálta. Seiceáil an bhfuil an scagaire duct aeir bac. Má tá an iomarca deannaigh ar an scagaire, mura ndéantar é a ghlanadh in am, beidh an leibhéal teochta sa chomh-aireachta CNC costasach;

12. Cothabháil rialta feiste ionchuir/aschuir an chórais CNC: Seiceáil an bhfuil damáiste déanta do líne comhartha tarchurtha an fheiste trealaimh, cibé an bhfuil an comhéadan agus freisin cnónna scriú calafoirt scaoilte agus titim amach freisin, cibé an gcuirtear an cábla líonra go láidir , agus freisin go ndéantar an ródaire a ghlanadh agus a chaomhnú freisin;

13. Cigireacht rialta chomh maith le scuaba mótair DC a athsholáthar: Is cinnte go mbeidh tionchar ag an iomarca caitheamh ar scuaba mótair DC ar fheidhmíocht an mhótair leictreach agus déanfaidh sé damáiste don mhótar leictreach freisin. Dá bhrí sin, ba cheart meastóireacht rialta agus athsholáthar scuaba mótair a dhéanamh.CNC casadh, ba cheart meaisíní muilleoireachta CNC, ionaid meaisínithe, srl a scrúdú go bliantúil;

14. Seiceáil go minic agus freisin an ceallraí stórála a athrú: tá ciorcad cothabhála ceallraí in-athluchtaithe ag an gcóras rialaithe uimhriúil ginearálta don fheiste stórála CMOS RAM chun a ráthú gur féidir leis an gcóras ábhair an chuimhne a chaomhnú nuair nach bhfuil an córas á thiomáint ar. Go ginearálta, fiú murar theip orthu, ba chóir iad a athrú uair sa bhliain chun a chinntiú go bhfeidhmíonn an córas i gceart. Ba cheart athsholáthar na ceallraí a fhorghníomhú faoi staid soláthair cumhachta an chórais CNC chun an fhaisnéis sa RAM a sheachaint ó bheith caillte ar fud an ionaid;

15. Slachtmhar na páirteanna leictreacha sa chófra rialaithe, seiceáil agus ceangail staid cheangail na gcríochfort; slachtmhar chomh maith le comhpháirt rialaithe an chórais CNC, bord ciorcad, leantóir, scagaire aer, doirteal teasa, agus mar sin de a ghlanadh; slachtmhar na comhpháirteanna inmheánacha an phainéil oibríochta, cárta ciorcad, Fan, seiceáil an tightness na calafoirt.

   Cuireann ionaid dea-cheaptha Anebon chomh maith le dearbhú cáilíochta den scoth ar fud gach céim den déantúsaíocht ar chumas Anebon comhlíonadh iomlán na gcliant a chinntiú maidir le comhpháirteanna beaga bídeacha cnc, cuid muilleoireachta, páirteanna réitigh le cruinneas suas le 0.001 mm a rinneadh sa tSín. Is fiú do cheist Anebon, Le haghaidh tuilleadh eolais, téigh i dteagmháil le Anebon go pras, tabharfaimid freagra duit ASAP!
Ráta lascaine mór le haghaidh meastachán praghsála tSín comhpháirteanna machined, comhpháirt casadh cnc agus cuid muilleoireachta cnc. Braitheann Anebon ar cháilíocht agus ar shástacht na dtomhaltóirí atá bainte amach ag grúpa daoine thar a bheith díograiseach. Soláthraíonn foireann Anebon, atá ag baint úsáide as teicneolaíochtaí nua-aimseartha ceannródaíocha, earraí agus leigheasanna ardchaighdeáin den scoth a bhfuil meas agus meas ag ár gcliaint orthu ar fud an domhain.