Is é an difríocht idir anáil agus faghartha ná:
Go simplí, ciallaíonn anáil nach bhfuil cruas ann, agus coinníonn faghartha cruas áirithe fós.
Tempering:
Is sorbite tempered é an struchtúr a fhaightear trí mhaolú teocht ard. Go ginearálta, ní úsáidtear faghartha ina n-aonar. Is é príomhchuspóir faghartha tar éis múchadh páirteanna ná deireadh a chur le strus múchadh agus an struchtúr riachtanach a fháil. De réir teochtaí faghartha éagsúla, roinntear faghartha i teocht íseal, teocht mheán agus faghartha teocht ard. Fuarthas martensite tempered, troostite agus sorbite faoi seach.
Ina measc, tugtar cóireáil múchadh agus faghartha ar an gcóireáil teasa in éineacht le faghartha teocht ard tar éis múchadh, agus is é an cuspóir atá aige airíonna meicniúla cuimsitheacha a fháil le dea-neart, cruas, plaisteacht agus toughness. Dá bhrí sin, úsáidtear go forleathan é i gcodanna struchtúracha tábhachtacha gluaisteán, tarracóirí, uirlisí meaisín, etc., mar shampla slata ceangail, boltaí, giaranna agus seaftaí. Is é an cruas tar éis faghartha go ginearálta HB200-330.
anáil:
Tarlaíonn claochlú pearlite le linn an phróisis annealing. Is é príomhchuspóir an annealing ná struchtúr inmheánach an mhiotail a bhaint amach nó cur chuige a dhéanamh ar an stát cothromaíochta, agus ullmhú le haghaidh próiseála agus cóireála teasa deiridh ina dhiaidh sin. Is próiseas annealing faoiseamh strus chun deireadh a chur leis an strus iarmharach de bharr próiseáil dífhoirmiúchán plaisteach, táthú, etc agus atá ann cheana féin sa réitigh. Tá strus inmheánach taobh istigh den phíosa oibre tar éis brionnú, réitigh, táthú agus gearradh. Mura ndéantar é a dhíchur in am, déanfar an workpiece a dhífhoirmiú le linn próiseála agus úsáide, rud a dhéanfaidh difear do chruinneas an phíosa oibre.
Tá sé an-tábhachtach úsáid a bhaint as anáil faoisimh strus chun deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear le linn próiseála. Tá an teocht teasa faoisimh faoisimh strus níos ísle ná an teocht claochlaithe céim, mar sin, ní tharlaíonn aon chlaochlú struchtúrach le linn an phróisis chóireála teasa ar fad. Déantar an strus inmheánach a dhíchur go nádúrtha go príomha ag an bpíosa oibre le linn an phróisis caomhnaithe teasa agus fuaraithe mall.
D'fhonn deireadh a chur le strus inmheánach an phíosa oibre níos críochnúla, ba cheart an teocht teasa a rialú le linn téimh. Go ginearálta, cuirtear isteach san fhoirnéis é ag teocht íseal, agus ansin téitear go dtí an teocht sonraithe ag ráta téimh de thart ar 100 ° C / h. Ba chóir go mbeadh teocht téimh an weldment beagán níos airde ná 600 ° C. Braitheann an t-am sealbhaíochta ar an gcás, de ghnáth 2 go 4 uair an chloig. Glacann an t-am sealbhaíochta an annealing faoisimh strus réitigh an teorainn uachtarach, rialaítear an ráta fuaraithe ag (20-50) ℃ / h, agus is féidir é a fhuaraithe go dtí faoi bhun 300 ℃ sular féidir é a fhuaraithe ag aer.
Is féidir cóireáil ag dul in aois a roinnt ina dhá chineál: ag dul in aois nádúrtha agus ag dul in aois saorga. Is éard atá i gceist le dul in aois nádúrtha ná an réitigh a chur sa réimse oscailte ar feadh níos mó ná leath bliana, ionas go dtarlóidh sé go mall, ionas gur féidir an strus iarmharach a dhíchur nó a laghdú. Is éard atá i gceist le haosú saorga ná an réitigh a théamh go 550 ~ 650 ℃ Anáil faoisimh strus a dhéanamh, rud a shábhálann am i gcomparáid le dul in aois nádúrtha, agus a chuireann deireadh le strus iarmharach ar bhealach níos cruinne.
Cad é faghartha?
Is próiseas cóireála teasa é tempering a théitear táirgí miotail nó páirteanna miotail go teocht áirithe, agus ansin iad a fhuarú ar bhealach áirithe tar éis iad a shealbhú ar feadh tréimhse áirithe ama. Is oibríocht é an teocht a dhéantar díreach tar éis múchadh, agus de ghnáth is é an chóireáil teasa dheireanach don phíosa oibre. Dá bhrí sin, tugtar cóireáil teasa deiridh ar an bpróiseas comhpháirteach múchadh agus faghartha. Is é príomhchuspóir múchadh agus faghartha:
1) Strus inmheánach a laghdú agus brittleness a laghdú. Tá strus mór agus brittleness ag páirteanna múchta. Mura bhfuil siad tempered in am, beidh siad deform nó fiú crack.
2) Coigeartaigh airíonna meicniúla an phíosa oibre. Tar éis múchadh, tá cruas ard agus brittleness ard ag an bpíosa oibre. D'fhonn freastal ar riachtanais feidhmíochta éagsúla workpieces éagsúla, is féidir é a choigeartú ag faghartha, cruas, neart, plasticity agus toughness.
3) Méid workpiece cobhsaí. Is féidir an struchtúr metallagrafach a chobhsú trí fhíodóireacht chun a chinntiú nach dtarlóidh aon dífhoirmiúchán le linn úsáide sa todhchaí.
4) Feabhas a chur ar fheidhmíocht gearrtha roinnt steels cóimhiotail.
I dtáirgeadh, tá sé bunaithe go minic ar na ceanglais maidir le feidhmíocht an workpiece. De réir teochtaí teasa éagsúla, roinntear faghartha i faghartha teocht íseal, faghartha teocht mheán, agus faghartha teocht ard. Múchadh agus faghartha a thugtar ar an bpróiseas cóireála teasa a chomhcheanglaíonn múchadh agus an faghartha ardteochta ina dhiaidh sin, is é sin, tá plaisteacht agus toughness maith aige agus ard-neart aige. Úsáidtear é go príomha chun páirteanna struchtúracha meaisín a láimhseáil le hualaí móra, mar shampla fearsaidí uirlisí meaisín, seaftaí acastóra cúil gluaisteán, giaranna cumhachtacha, etc.
Cad is múchadh?
Is próiseas cóireála teasa é múchadh a théitear táirgí miotail nó páirteanna os cionn an teocht aistrithe céime, agus ansin fuaraíonn sé go tapa ag ráta níos airde ná an ráta fuaraithe ríthábhachtach tar éis caomhnú teasa chun struchtúr martensitic a fháil. Is éard atá i gceist le múchadh ná struchtúr martensitic a fháil, agus tar éis faghartha, is féidir leis an bpíosa oibre dea-fheidhmíocht a fháil, chun cumas an ábhair a fhorbairt go hiomlán. Is é a phríomhchuspóir:
1) Feabhas a chur ar airíonna meicniúla táirgí miotail nó páirteanna. Mar shampla: feabhas a chur ar chruas agus friotaíocht caitheamh uirlisí, imthacaí, etc., teorainn leaisteacha na spriongaí a mhéadú, feabhas a chur ar airíonna meicniúla cuimsitheacha na gcodanna seafta, etc.
2) Feabhas a chur ar airíonna ábhair nó airíonna ceimiceacha roinnt steels speisialta. Ar nós feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta, méadú ar mhaighnéadas buan cruach maighnéadach, etc.
Nuair a bhíonn múchadh agus fuarú á dhéanamh, chomh maith le roghnú réasúnta meán múchta, tá gá le modhanna múchta cearta freisin. Áirítear go príomha ar na modhanna múchta a úsáidtear go coitianta múchadh aonleachta, múchadh dúbailte-leachtach, múchadh grádaithe, múchadh isiteirmeach, agus múchadh páirteach.
An difríocht agus an nasc idir normalú, múchadh, annealing agus faghartha
Cuspóir agus úsáid normalú
① Maidir le cruach hypoeutectoid, úsáidtear normalú chun deireadh a chur leis an struchtúr garbh-ghráin ró-théite agus struchtúr Widmanstatten teilgin, gaibhneachta, agus táthaithe, agus an struchtúr bandáilte in ábhair rollta; gráin a bheachtú; agus is féidir é a úsáid mar réamhchóireáil teasa roimh múchadh.
② Maidir le cruach hypereutectoid, is féidir le normalú cementite tánaisteach reticular a dhíchur agus pearlite a bheachtú, rud a fheabhsaíonn ní hamháin airíonna meicniúla, ach freisin a éascaíonn anáil spheroidizing ina dhiaidh sin.
③ I gcás plátaí cruach tanaí domhain-líníochta ísealcharbóin, is féidir le normalú cementite saor in aisce a dhíchur ag teorainneacha gráin chun a n-airíonna líníochta domhain a fheabhsú.
④ Le haghaidh cruach ísealcharbóin agus cruach íseal-chóimhiotail ísealcharbóin, bain úsáid as normalú chun struchtúr pearlite níos míne a fháil, an cruas a mhéadú go HB140-190, an feiniméan "scian greamaithe" a sheachaint le linn gearrtha, agus feabhas a chur ar mheaisínithe . Maidir le cruach mheáncharbóin, nuair is féidir gnáthú agus annealing a úsáid, tá sé níos eacnamaí agus níos áisiúla gnáthú a úsáid.
⑤ Maidir le cruach struchtúrach gnáth-mheáncharbóin, is féidir normalú a úsáid in ionad múchadh agus faghartha ardteochta nuair nach bhfuil na hairíonna meicniúla ard, nach bhfuil ach éasca le feidhmiú, ach freisin a chobhsaíonn struchtúr agus méid an chruach.
⑥ Is féidir le normalú ag teocht ard (150-200 ° C os cionn Ac3) deighilt comhdhéanamh teilgin agus gaibhneachta a laghdú mar gheall ar an ráta idirleathadh ard ag teocht ard. Is féidir gráin garbh tar éis gnáthú ag teocht ard a scagadh trí ghnáthú a dhéanamh ina dhiaidh sin ag an dara teocht níos ísle.
⑦ I gcás roinnt steels cóimhiotail ísealcharbóin agus meánmhéide a úsáidtear i dtuirbíní gaile agus coirí, is minic a úsáidtear normalú chun struchtúr bainite a fháil, agus ansin tempered ag teocht ard. Tá friotaíocht maith creep nuair a úsáidtear é ag 400-550 °C.
⑧ Chomh maith le páirteanna cruach agus táirgí cruach, úsáidtear normalú go forleathan freisin i gcóireáil teasa d'iarann insínte chun maitrís pearlite a fháil agus neart an iarainn insínte a fheabhsú.
Ós rud é go bhfuil fuarú aer mar thréith ag normalú, tá tionchar ag an teocht chomhthimpeallach, an modh cruachta, an sreabhadh aer agus méid an phíosa oibre ar an struchtúr agus ar fheidhmíocht tar éis gnáthú. Is féidir an struchtúr normalaithe a úsáid freisin mar mhodh aicmithe de chruach cóimhiotail. Go ginearálta, roinntear steels cóimhiotail i cruach pearlite, cruach bainite, cruach martensitic agus cruach austenític de réir an mhicr struchtúir a fhaightear trí shampla a théamh le trastomhas 25 mm go 900 ° C agus fuarú aer.
Is próiseas cóireála teasa miotail é Annealing ina ndéantar an miotail a théamh go mall go teocht áirithe, a choimeád ar feadh tréimhse leordhóthanach, agus ansin fuaraithe ag ráta cuí. Tá cóireáil teasa annealing roinnte ina annealing iomlán, annealing neamhiomlán agus annealing faoisimh strus. Is féidir airíonna meicniúla ábhar annealed a bhrath trí thástáil teanntachta nó tástála cruas. Soláthraítear go leor táirgí cruach i stát anáil agus cóireála teasa.
Is féidir tástálaí cruas Rockwell a úsáid chun cruas cruach a thástáil. I gcás plátaí cruach níos tanaí, stiallacha cruach agus píopaí cruach le ballaí tanaí, is féidir tástálaithe cruas Rockwell dromchla a úsáid chun cruas HRT a thástáil.
Is é cuspóir an anáil:
① Feabhas a chur ar lochtanna struchtúracha éagsúla agus strusanna iarmharacha de bharr réitigh chruach, brionnú, rollta agus táthú cruach nó deireadh a chur leo, agus dífhoirmiú agus scoilteadh na bpíosaí oibre a chosc.
② Soften an workpiece le haghaidh gearrtha.
③ An grán a scagadh agus an struchtúr a fheabhsú chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú.
④ Ullmhóidí eagraíochtúla a dhéanamh le haghaidh cóireála teasa deiridh (múchadh, faghartha).
Próiseas annealing a úsáidtear go coitianta
① Go hiomlán annealed. Úsáidtear é chun an struchtúr garbh sárthéite a bheachtú le droch-airíonna meicniúla tar éis cruach meánach agus ísealcharbóin a réitigh, a bhrionnú agus a tháthú. Déan an píosa oibre a théamh go 30-50 ° C os cionn na teochta ag a ndéantar ferrite a chlaochlú go hiomlán ina austenít, coinnigh te ar feadh tréimhse ama é, agus ansin fuaraigh go mall leis an bhfoirnéis. Le linn an phróisis fuaraithe, athrófar an austenít arís chun an struchtúr cruach a dhéanamh níos tanaí.
② Spheroidizing annealing. Úsáidtear é chun cruas ard cruach uirlisí agus cruach imthacaí a laghdú tar éis brionnú. Déantar an píosa oibre a théamh go 20-40 ° C os cionn na teochta ag a dtosaíonn an cruach ag foirmiú austenít, agus ansin fuaraithe go mall tar éis caomhnú teasa. Le linn an phróisis fuaraithe, éiríonn an cementite lamellar sa pearlite sféarúil, rud a laghdaíonn an cruas.
③ annealing isothermal. Úsáidtear é chun cruas ard roinnt steels struchtúracha cóimhiotail a laghdú le hábhar ard nicil agus cróimiam le haghaidh gearrtha. Go ginearálta, déantar é a fhuaraithe ar dtús go dtí an teocht is éagobhsaí d'austenític ag ráta níos tapúla, agus a choinneáil ar feadh tréimhse chuí, déanfar an austenít a chlaochlú go troostite nó sorbite, agus is féidir an cruas a laghdú.
④ Athchriostalú annealing. Úsáidtear é chun deireadh a chur leis an bhfeiniméan cruaithe (méadú ar chruas agus laghdú ar phlaisteacht) sreang miotail agus pláta tanaí sa phróiseas líníocht fuar agus rollta fuar. Go ginearálta tá an teocht téimh 50-150 ° C faoi bhun an teocht ag a dtosaíonn an cruach ag foirmiú austenít. Is ar an mbealach seo amháin is féidir an éifeacht cruaithe oibre a dhíchur agus an miotail a mhaolú.
⑤ Graphitization annealing. Úsáidtear é chun iarann teilgthe ina bhfuil méid mór cementite a iompú ina iarann teilgthe intuargainte le plaisteacht mhaith. Is é oibríocht an phróisis ná an réitigh a théamh go dtí thart ar 950 ° C, é a choinneáil te ar feadh tréimhse áirithe ama agus ansin é a fhuarú i gceart chun an cementite a dhianscaoileadh chun grúpa graifít flocculent a dhéanamh.
⑥ Idirleathadh annealing. Úsáidtear é chun comhdhéanamh ceimiceach teilgin cóimhiotail a homogenize agus a bhfeidhmíocht a fheabhsú. Is é an modh ná an réitigh a théamh go dtí an teocht is airde is féidir gan leá, agus é a choinneáil te ar feadh i bhfad, agus ansin fuarú go mall tar éis idirleathadh eilimintí éagsúla sa chóimhiotail a dháileadh go cothrom.
⑦ Faoiseamh strus annealing. Úsáidtear é chun deireadh a chur le strus inmheánach teilgin cruach agus weldments. I gcás táirgí iarainn agus cruach a théitear go 100-200 ° C faoi bhun na teochta ag a dtosaíonn austenít ag foirmiú, is féidir le fuarú san aer tar éis caomhnú teasa strus inmheánach a dhíchur.
Múchadh, próiseas cóireála teasa do mhiotail agus do ghloine. Táirgí cóimhiotail nó gloine a théamh go teocht áirithe, agus ansin fuarú go tapa in uisce, ola nó aer, a úsáidtear go ginearálta chun cruas agus neart an chóimhiotail a mhéadú. Tugtar “dóiteán dipping” air go coitianta. Cóireáil teasa miotail a aththéann an workpiece Múchadh go dtí teocht chuí níos ísle ná an teocht chriticiúil níos ísle, agus ansin é a fhuarú in aer, uisce, ola agus meáin eile tar éis é a shealbhú ar feadh tréimhse ama.
Tá na tréithe seo a leanas ag workpieces cruach tar éis múchadh:
①Faightear struchtúir neamhchothromaithe (is é sin, éagobhsaí) mar martensite, bainite, agus austenít coinnithe.
②Tá strus mór inmheánach ann.
③Ní féidir leis na hairíonna meicniúla na ceanglais a chomhlíonadh. Dá bhrí sin, go ginearálta ní mór píosaí oibre cruach a bheith tempered tar éis múchadh.
Ról faghartha
① Cobhsaíocht an struchtúir a fheabhsú, ionas nach mbeidh an workpiece faoi chlaochlú fíocháin a thuilleadh le linn úsáide, ionas go bhfanfaidh méid geoiméadrach agus feidhmíocht an phíosa oibre cobhsaí.
② Deireadh a chur le strus inmheánach d'fhonn feabhas a chur ar fheidhmíocht anpáirteanna cncagus toisí geoiméadracha anpáirteanna meilte.
③ Coigeartaigh airíonna meicniúla cruach chun na ceanglais úsáide a chomhlíonadh.
*Is é an fáth go bhfuil na héifeachtaí seo ag faghartha ná nuair a ardaíonn an teocht, go méadóidh gníomhaíocht na n-adamh, agus gur féidir leis na hadaimh iarainn, carbóin agus eilimintí cóimhiotalaithe eile i cruach idirleathadh go tapa chun athchóiriú na n-adamh a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil siad éagobhsaí. De réir a chéile athraíonn an eagraíocht neamhchothromaithe go heagraíocht chobhsaí chothromaithe. Baineann faoiseamh strus inmheánach freisin leis an laghdú ar neart miotail de réir mar a mhéadaíonn an teocht. Go ginearálta, nuair a bhíonn cruach tempered, laghdaítear an cruas agus an neart, agus méadaíonn an plaisteacht. Dá airde an teocht faghartha, is mó an t-athrú ar na hairíonna meicniúla seo. Déanfaidh roinnt steels cóimhiotail a bhfuil cion ard d'eilimintí cóimhiotalacha deascadh ar roinnt comhdhúile miotail fíneáil-gráin nuair a bheidh siad tempered i raon teochta áirithe, rud a mhéadóidh an neart agus an cruas.
Tugtar hardening tánaisteach ar an bhfeiniméan seo.
Riachtanais mheasartha:ba chóir workpieces le húsáidí éagsúla a tempered ag teochtaí éagsúla chun freastal ar na riachtanais in úsáid.
① De ghnáth déantar uirlisí gearrtha, imthacaí, páirteanna carburized agus múchta, agus páirteanna múchta dromchla ag teocht faoi bhun 250 ° C. Tar éis faghartha íseal-teocht, ní athraíonn an cruas i bhfad, laghdaítear an strus inmheánach, agus feabhsaítear an toughness beagán.
② Tá an t-earrach tempered ag teocht mheánach ag 350-500 ° C chun ard-elasticity agus toughness riachtanach a fháil.
③ Déantar páirteanna déanta as cruach struchtúrach meáncharbóin a tempered de ghnáth ag teocht ard 500-600 ° C chun meascán maith de neart agus toughness a fháil.
Tugtar múchadh agus faghartha ar an bpróiseas cóireála teasa de múchadh agus faghartha teocht ard.
Nuair a dhéantar cruach a mhaolú ag thart ar 300 °C, is minic a mhéadaíonn a brittleness. Tugtar an chéad chineál brittleness temper ar an bhfeiniméan seo. Go ginearálta, níor chóir é a tempered sa raon teochta seo. Tá seans maith ann go n-éireoidh roinnt steels struchtúracha cóimhiotail mheáncharbóin brittle freisin má fhuaraítear iad go mall go teocht an tseomra tar éis faghartha teocht ard. Tugtar an dara cineál brittleness temper ar an bhfeiniméan seo. Is féidir le moluibdín a chur leis an cruach, nó fuaraithe in ola nó uisce le linn faghartha, cosc a chur ar an dara cineál brittleness temper. Is féidir an brittleness seo a dhíchur tríd an dara cineál cruach temper brittle a aththéamh go dtí an teocht faghartha bunaidh.
Annealing cruach
Coincheap: Déantar an cruach a théamh, a choinneáil te agus ansin fuarú go mall chun próiseas a fháil gar don struchtúr cothromaíochta.
1. Go hiomlán annealed
Próiseas: téamh Ac3 os cionn 30-50°C → caomhnú teasa → fuarú síos go dtí faoi bhun 500°C leis an bhfoirnéis → fuarú aer ag teocht an tseomra.
Cuspóir: gráin, struchtúr aonfhoirmeach a bheachtú, toughness plaisteach a fheabhsú, strus inmheánach a dhíchur, agus meaisínithe a éascú.
2. Annealing isothermal
Próiseas: Téamh os cionn Ac3 → caomhnú teasa → fuarú tapa go dtí an teocht aistrithe pearlite → fanacht isothermal → claochlú go P → fuarú aer as an bhfoirnéis;
Cuspóir: Mar an gcéanna thuas. Ach tá an t-am gearr, éasca le rialú, agus tá an dí-ocsaídiú agus decarburization beag. (Infheidhme maidir le cruach cóimhiotail agus carbóin mhórpáirteanna cruach meaisínithele supercooling sách cobhsaí A).
3. Spheroidizing annealing
Coincheap:Is é an próiseas spheroidizing cementite i cruach.
Cuspóirí:Steels eutectoid agus hypereutectoid
Próiseas:
(1) Téamh annealing spheroidizing isothermal os cionn Ac1 go 20-30 céim → caomhnú teasa → fuarú tapa go 20 céim faoi bhun Ar1 → isothermal → fuaraithe go dtí thart ar 600 céim leis an bhfoirnéis → fuarú aer as an bhfoirnéis.
(2) Gnáth-théamh annealing spheroidizing Ac1 os cionn 20-30 céim → caomhnú teasa → fuarú an-mhall go dtí thart ar 600 céim → fuarú aer as an bhfoirnéis. (Timthriall fada, éifeachtacht íseal, neamhbhainteach).
Cuspóir: cruas a laghdú, plaisteacht agus toughness a fheabhsú, agus gearradh a éascú.
Meicníocht: Déan stroighinite leatháin nó líonra ina ghráinneach (sféarúil)
Míniú: Nuair a bhíonn annealing agus téamh, níl an struchtúr go hiomlán A, mar sin tugtar annealing neamhiomlán air freisin.
4. Anáil faoisimh strus
Próiseas: téamh go teocht áirithe faoi bhun Ac1 (500-650 céim) → caomhnú teasa → fuarú mall go teocht an tseomra.
Cuspóir: Deireadh a chur le strus inmheánach iarmharach teilgin, gaibhneachta, weldments, etc., agus méid an chobhsaithe a chobhsúpáirteanna meaisínithe saincheaptha.
Teaghrán cruach
Próiseas: Déan an cruach múchta a aththéamh go dtí teocht faoi bhun A1 agus coinnigh te é, ansin fionnuar (aerfhuaraithe go ginearálta) go teocht an tseomra.
Cuspóir: Deireadh a chur le strus inmheánach de bharr múchadh, chobhsú méid workpiece, brittleness a laghdú, agus feidhmíocht ghearradh a fheabhsú.
Airíonna meicniúla: De réir mar a mhéadaíonn an teocht faghartha, laghdaítear an cruas agus an neart, agus an plaisteacht agus an toughness ag méadú.
1. Teocht íseal faghartha: 150-250 ℃, amanna M, strus inmheánach agus brittleness a laghdú, toughness plaisteach a fheabhsú, tá cruas níos airde agus friotaíocht a chaitheamh. Úsáidtear é chun uirlisí tomhais, sceana agus imthacaí rollta a dhéanamh, etc.
2. Teocht ag teocht mheán: 350-500 ° C, am T, le leaisteachas ard, plaisteacht agus cruas áirithe. Úsáidtear é chun spriongaí a dhéanamh, bás a bhrionnú, etc.
3. Teocht ard faghartha: 500-650 ℃, S am, le dea-airíonna meicniúla cuimsitheach. Úsáidtear é chun giaranna, crankshafts, etc.
Soláthraíonn Anebon cruas den scoth maidir le sármhaith agus dul chun cinn, marsantacht, olldíolacháin agus cur chun cinn agus oibríocht do Monaróir OEM/ODM Beachtas Iarainn Cruach Dhosmálta. Ó bunaíodh an t-aonad déantúsaíochta, tá Anebon tiomanta anois do dhul chun cinn earraí nua. Mar aon leis an luas sóisialta agus eacnamaíoch, leanfaimid orainn ag tabhairt ar aghaidh an spiorad “ard-fheabhas, éifeachtacht, nuálaíocht, sláine”, agus coinneoidh muid leis an bprionsabal oibriúcháin “creidmheas ar dtús, custaiméir 1ú, dea-chaighdeán den scoth”. Déanfaidh Anebon todhchaí iontach intuartha maidir le haschur gruaige lenár gcomrádaithe.
Monaróir OEM/ODM Teilgin tSín agus Cruach Réitigh, Tá an dearadh, próiseáil, ceannach, iniúchadh, stóráil, próiseas cóimeála go léir i bpróiseas doiciméadach eolaíoch agus éifeachtach, ag méadú leibhéal úsáide agus iontaofacht ár branda go domhain, rud a fhágann go bhfuil Anebon ina sholáthraí níos fearr den ceithre chatagóir táirgí móra, mar shampla meaisínithe CNC, páirteanna muilleoireachta CNC, casadh CNC agus teilgin miotail.
Am postála: Bealtaine-15-2023