Cé mhéad atá ar eolas agat faoin modh próiseála snáithe i meaisínithe CNC?
I meaisínithe CNC, cruthaítear snáitheanna de ghnáth trí oibríochtaí gearrtha nó foirmithe. Seo roinnt modhanna próiseála snáithe a úsáidtear go coitianta a sholáthraíonn foireann Anebon:
Ag cnagadh:Baineann an modh seo le snáitheanna a ghearradh ag baint úsáide as sconna, ar uirlis é le grooves helical. Is féidir cnagadh a dhéanamh de láimh nó trí mheaisín a úsáid, agus tá sé oiriúnach chun snáitheanna inmheánacha a chruthú.
Muilleoireacht Snáithe: Úsáideann muilleoireacht snáithe uirlis ghearradh rothlach le fliúiteanna iolracha chun snáitheanna a chruthú. Is modh versatile é is féidir a úsáid le haghaidh snáitheanna inmheánacha agus seachtracha araon. Is minic gur fearr le muilleoireacht snáithe le haghaidh snáitheanna níos mó nó nuair a bhíonn éagsúlacht de mhéideanna agus cineálacha snáithe ag teastáil.
Casadh Snáithe:Is éard atá i gceist leis an modh seo ná úsáid a bhaint as uirlis gearrtha aonphointe atá suite ar dheil chun snáitheanna seachtracha a chruthú. Úsáidtear casadh snáithe go coitianta le haghaidh snáitheanna móra nó fada agus tá sé oiriúnach le haghaidh snáitheanna díreacha agus barrchaolaithe araon.
Snáithe Rolling:I rolladh snáithe, cuireann dísle cruach cruaite brú ar an bpíosa oibre chun an t-ábhar a dhífhoirmiú agus na snáitheanna a fhoirmiú. Tá an modh seo éifeachtach agus táirgeann sé snáitheanna ardchaighdeáin, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do tháirgeadh ard-toirte.
Meilt Snáithe:Is próiseas meaisínithe cruinneas é meilt snáithe a úsáideann roth meilt chun snáitheanna a chruthú. Is minic a úsáidtear é le haghaidh táirgeadh snáithe ardchruinneas agus ardchaighdeáin, go háirithe le haghaidh snáitheanna casta nó speisialaithe.
Agus modh próiseála snáithe á roghnú, ba cheart fachtóirí cosúil le méid snáithe, ceanglais chruinneas, airíonna ábhartha, méid táirgeachta, agus cúinsí costais a chur san áireamh.
Stair
Is é an focal Béarla a fhreagraíonn do screw ná Screw. Tá brí an fhocail seo athraithe go mór le céadta bliain anuas. Ar a laghad i 1725, ciallaíonn sé "cúplála".
Is féidir cur i bhfeidhm an phrionsabail snáithe a rianú siar go dtí an uirlis bíseach tógála uisce a chruthaigh an scoláire Gréagach Archimedes sa bhliain 220 R.Ch.
Sa 4ú haois AD, thosaigh tíortha ar feadh na Meánmhara ar phrionsabal na boltaí agus na gcnónna a chur i bhfeidhm ar na cófraí a úsáidtear le haghaidh fíon brewing. Ag an am sin, bhí na snáitheanna seachtracha fillte go léir le rópa go barra sorcóireach, agus ansin greanta de réir an marc seo, agus is minic a foirmíodh na snáitheanna inmheánacha trí casúr timpeall na snáitheanna seachtracha le hábhair níos boige.
Timpeall na bliana 1500, sa sceitse den ghléas próiseála snáithe a tharraing an Iodálach Leonardo da Vinci air, bhí an smaoineamh ann cheana féin an scriú baineann agus an gléas malartaithe a úsáid chun snáitheanna de pháirceanna éagsúla a phróiseáil. Ó shin i leith, d'fhorbair an modh snáitheanna a ghearradh go meicniúil i dtionscal faireacháin na hEorpa.
I 1760, fuair na deartháireacha Briotanacha J. Wyatt agus W. Wyatt paitinn chun scriúnna adhmaid a ghearradh le feiste speisialta. I 1778, mhonaraigh na Breataine J. Ramsden gléas gearrtha snáithe uair amháin arna thiomáint ag péire fearas worm, a d'fhéadfadh snáitheanna fada a phróiseáil le cruinneas ard. I 1797, d'úsáid na Breataine H. Mozley an scriú luaidhe baineann agus an trealamh malartaithe chun snáitheanna miotail a chasadh le páirceanna éagsúla ar an deil a d'fheabhsaigh sé, agus bhunaigh sé an modh bunúsach chun snáitheanna a chasadh.
Sna 1820idí, rinne Maudsley an chéad bhaisc sconnaí agus díslí le haghaidh próiseála snáithe.
Ag tús an 20ú haois, chuir forbairt thionscal na ngluaisteán chun cinn tuilleadh caighdeánú snáitheanna agus forbairt modhanna próiseála snáithe cruinneas agus éifeachtacha éagsúla. Ceapadh cinnirí dísle oscailte uathoibríoch éagsúla agus sconnaí crapadh uathoibríocha ceann i ndiaidh a chéile, agus cuireadh tús le muilleoireacht snáithe a chur i bhfeidhm.
Go luath sna 1930í, bhí an chuma ar mheilt snáithe.
Cé go raibh an teicneolaíocht rollta snáithe paitinnithe go luath sa 19ú haois, mar gheall ar an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht múnla, bhí an fhorbairt an-mhall. Ní go dtí an Dara Cogadh Domhanda (1942-1945) a réitíodh an fhadhb mar gheall ar riachtanais táirgthe muinisean agus forbairt na teicneolaíochta meilt snáithe. Tá forbairt tapa bainte amach ag fadhb cruinneas déantúsaíochta múnla.
Tá an snáithe roinnte go príomha i snáithe nasctha agus snáithe tarchurtha
Le haghaidh snáitheanna a nascadh, is iad na modhanna próiseála go príomha: cnagadh, snáithiú, snáithiú, rolladh, rollta, etc.
Maidir leis an snáithe tarchurtha, is iad na príomh-mhodhanna próiseála: casadh garbh agus mín - meilt, muilleoireacht guairneáin - casadh garbh agus mín, etc.
An chéad chatagóir: gearradh snáithe
Tagraíonn go ginearálta don mhodh próiseála snáitheanna ar phíosaí oibre le huirlisí foirmithe nó uirlisí scríobacha, go príomha lena n-áirítear casadh, muilleoireacht, cnagadh agus meilt snáithe, meilt agus gearradh guairneáin. Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh, ag muilleoireacht agus ag meilt, gach uair a rothlaíonn an workpiece, cinntíonn slabhra tarchurtha an uirlis meaisín go mbogann an uirlis casadh, gearrthóir muilleoireachta nó roth meilt luaidhe go cruinn agus go cothrom feadh ais an phíosa oibre. Nuair a bhíonn sé ag cnagadh nó ag snáithiú, déanann an uirlis (sconna nó bás) agus an workpiece gluaiseacht rothlach coibhneasta, agus treoraíonn an chéad groove snáithe foirmithe an uirlis (nó an saotharphíosa) chun bogadh go haiseach.
1. Casadh snáithe
Má dhéantar snáitheanna a chasadh ar deil, is féidir uirlis fhoirmithe casta nó cíor snáithe a úsáid. Is modh coitianta é snáithe casadh le huirlis casadh foirmithe chun píosaí oibre snáithithe a tháirgeadh aon-phíosa agus baisc bheaga mar gheall ar struchtúr simplí an uirlis; tá éifeachtacht ard táirgeachta ag baint le snáithe ag casadh le uirlis cíor snáithe, ach tá an struchtúr uirlis casta agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh meánmhéide agus mór. De ghnáth ní féidir le cruinneas pitch snáithe trapezoidal casadh ar ghnáth-deileanna ach gráid 8 go 9 a bhaint amach (JB2886-81, mar an gcéanna thíos); is féidir le snáitheanna próiseála ar deileanna snáithe speisialaithe feabhas suntasach a chur ar tháirgiúlacht nó ar chruinneas.
2. Muilleoireacht snáithe
Fréamhshamhail muilleoireacht cncle gearrthóir diosca nó gearrthóir cíor ar mheaisín muilleoireachta snáithe.
Úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta diosca go príomha le haghaidh snáitheanna seachtracha trapezoidal a mhuilleoireacht ar phíosaí oibre cosúil le slata scriú agus péisteanna. Úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta cruth cíor chun gnáthsnáitheanna inmheánacha agus seachtracha agus snáitheanna barrchaolaithe a mhuilleoireacht. Ós rud é go bhfuil sé meilte le gearrthóir muilleoireachta il-imeall agus go bhfuil fad a chuid oibre níos mó ná fad an tsnáithe próiseáilte, ní gá ach an workpiece a rothlú ar feadh 1.25 go 1.5 casadh le próiseáil. Arna dhéanamh, tá an táirgiúlacht ard. Is féidir le cruinneas pitch muilleoireachta snáithe 8-9 grád a bhaint amach go ginearálta, agus is é garbh an dromchla R5-0.63 miocrón. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc de phíosaí oibre snáithithe le cruinneas ginearálta nó meaisínithe garbh roimh mheilt.
Snáithe meaisínithe gearrthóir muilleoireachta snáithe inmheánach
3. Meilt snáithe
Úsáidtear go príomha é chun snáitheanna cruinne de phíosaí oibre cruaite a phróiseáil ar mheaisíní meilt snáithe. De réir cruth trasghearrtha na roth meilt, is féidir é a roinnt ina dhá chineál: roth meilt aon-líne agus roth meilt il-líne. Is féidir le cruinneas pitch na meilt roth meilt aon-líne a bheith 5-6 grád, is é an garbh dromchla R1.25-0.08 miocrón, agus tá cóiriú na roth meilt níos áisiúla. Tá an modh seo oiriúnach chun scriúnna luaidhe cruinneas a mheilt, tomhasairí snáithe, péisteanna, baisceanna beaga de phíosaí oibre snáithithe agus meilt faoisimhcruinneas iompaithe chomhpháirt.
Tá meilt roth meilt il-líne roinnte ina dhá chineál: modh meilt fadaimseartha agus modh meilt plunge. Sa mhodh meilt fadaimseartha, tá leithead na roth meilt níos lú ná fad an tsnáithe atá le talamh, agus is féidir an snáithe a thalamh go dtí an méid deiridh tríd an roth meilt a bhogadh go fadaimseartha uair amháin nó arís eile. Sa mhodh meilt gearrtha, tá leithead an roth meilt níos mó ná fad an tsnáithe atá le talamh.
Gearrann an roth meilt isteach ar dhromchla an phíosa oibre go gathach, agus is féidir an píosa oibre a thalamh tar éis thart ar 1.25 réabhlóid. Tá an táirgiúlacht ard, ach tá an cruinneas beagán níos ísle, agus tá cóiriú na roth meilt níos casta. Tá an modh meilt plunge oiriúnach le haghaidh sconnaí meilt faoisimh le baisceanna móra agus roinnt snáitheanna a mheilt le haghaidh cheangail.
4. Meilt snáithe
Tá an grinder snáithe cineál cnó nó scriú-cineál déanta as ábhair bhog mar iarann teilgthe, agus ancnc páirteanna casadhden snáithe próiseáilte ar an bpíosa oibre a bhfuil earráid pháirce rothlaithe sna treoracha ar aghaidh agus droim ar ais chun cruinneas páirce a fheabhsú. Is gnách go mbíonn snáitheanna inmheánacha cruaite mar thalamh freisin chun dífhoirmiú a dhíchur agus chun cruinneas a fheabhsú.
5. Ag cnagadh agus ag snáithiú
Ag cnagadh
Tá sé chun chasmhóiminte áirithe a úsáid chun an sconna a scriú isteach sa pholl bun réamh-druileáilte ar an bpíosa oibre chun an snáithe inmheánach a phróiseáil.
Snáithiú
Is é an bás a úsáid chun an snáithe seachtrach a ghearradh ar phíosa oibre an bharra (nó an phíobáin). Braitheann cruinneas meaisínithe sconna nó snáithithe ar chruinneas an sconna nó an bás.
Cé go bhfuil go leor modhanna ann chun snáitheanna inmheánacha agus seachtracha a phróiseáil, ní féidir snáitheanna inmheánacha trastomhas beag a phróiseáil ach le sconnaí. Is féidir cnagadh agus snáithiú a dhéanamh de láimh, nó le deileanna, cófraí druileála, meaisíní cnagtha agus meaisíní snáithithe.
An dara catagóir: rollta snáithe
Modh próiseála ina ndéantar an saotharphíosa a dhífhoirmiú go plaisteach le dísle rollta foirmithe chun snáitheanna a fháil. Go ginearálta déantar rolladh snáithe ar mheaisín rollta snáithe nó ar deil uathoibríoch le ceann rollta snáithe a oscailt agus a dhúnadh go huathoibríoch. Snáitheanna seachtracha le haghaidh táirgeadh mais dúntóirí caighdeánacha agus naisc snáithithe eile. De ghnáth níl trastomhas seachtrach an tsnáithe rollta níos mó ná 25 mm, níl an fad níos mó ná 100 mm, is féidir leis an cruinneas snáithe leibhéal 2 (GB197-63) a bhaint amach, agus tá trastomhas an bhána a úsáidtear thart ar cóimhéid leis an bpáirc. trastomhas an tsnáithe próiseáilte. Go ginearálta ní féidir le rollta snáitheanna inmheánacha a phróiseáil, ach le haghaidh workpieces le hábhair bhoga, is féidir sconnaí easbhrúite grooveless a úsáid chun snáitheanna inmheánacha fuar-easbhrúite (is féidir leis an trastomhas uasta a bhaint amach thart ar 30 mm), agus tá an prionsabal oibre cosúil le cnagadh. Tá an chasmhóimint atá ag teastáil le haghaidh easbhrúite fuar snáitheanna inmheánacha thart
Dhá uair ná an cnagadh, agus tá an cruinneas meaisínithe agus cáilíocht an dromchla beagán níos airde ná iad siúd a bhaineann le cnagadh.
Buntáistí rollta snáithe: ① Tá garbh an dromchla níos lú ná an casadh, muilleoireacht agus meilt; ② Is féidir le dromchla an tsnáithe tar éis rollta an neart agus an cruas a mhéadú mar gheall ar chruasú fuar; ③ Ard-úsáid ábhar; ④ Tá an táirgiúlacht faoi dhó i gcomparáid le próiseáil gearrtha, agus éasca le huathoibriú; ⑤ Tá saol bás rollta an-fhada. Mar sin féin, éilíonn an snáithe rollta nach mó ná HRC40 cruas an ábhair workpiece; tá an ceanglas maidir le cruinneas tríthoiseach an bhán ard; tá cruinneas agus cruas an mhúnla rollta ard freisin, agus tá sé deacair an múnla a mhonarú; níl sé oiriúnach le haghaidh snáitheanna rollta le cruthanna fiacail neamhshiméadracha.
De réir na básanna rollta éagsúla, is féidir rollta snáithe a roinnt ina dhá chineál: rollta snáithe agus rollta snáithe.
6. Cuimilt
Socraítear dhá chlár rollta snáithe le próifíl snáithe os coinne a chéile le 1/2 pháirc tuislithe, socraítear an bord statach, agus déanann an bord ag gluaiseacht tairiscint líneach cómhalartach comhthreomhar leis an mbord statach. Nuair a bheidh anpáirteanna meaisínithe saincheapthaa chothaítear idir an dá phláta, bogann an pláta ag gluaiseacht ar aghaidh agus cuimil sé an workpiece, rud a fhágann go bhfuil a dhromchla dífhoirmithe go plaisteach chun snáitheanna a fhoirmiú (Fíor 6 [rollta snáithe]).
7. Snáithe rollta
Tá 3 chineál rollta snáithe, rollta snáithe gathacha, rollta snáithe tangential agus rollta snáithe ceann rollta.
① Rolla snáithe gathacha: tá 2 (nó 3) rothaí rollta snáithe le próifíl snáithe suiteáilte ar shafts comhthreomhara, cuirtear an workpiece ar an tacaíocht idir an dá roth, agus rothlaíonn an dá roth ag an luas céanna sa treo céanna (Fíor 7 [Snáithe gathacha rollta]), ceann acu a dhéanann freisin tairiscint beatha gathacha. Rothlaíonn an workpiece faoi thiomáint an roth rollta snáithe, agus tá an dromchla easbhrúite go gathach chun snáitheanna a fhoirmiú. I gcás roinnt scriúnna luaidhe nach gá cruinneas ard, is féidir modh den chineál céanna a úsáid freisin le haghaidh foirmiú rolla.
② Rolla snáithe tangential: Ar a dtugtar freisin rollta snáithe pláinéadach, tá an uirlis rollta comhdhéanta de roth rollta snáithe lárnach rothlach agus 3 pláta sreang seasta stua-chruthach (Fíor 8 [rollta snáithe tangential]). Le linn rollta snáithe, is féidir an workpiece a chothú go leanúnach, agus mar sin tá an táirgiúlacht níos airde ná an rollta snáithe agus an rollta snáithe gathacha.
③ Rolling snáithe ceann rollta: Déantar é ar deil uathoibríoch, agus úsáidtear é go ginearálta chun snáitheanna gearra a phróiseáil ar phíosaí oibre. Tá 3 go 4 roth rollta snáithe scaipthe go cothrom ar imeall seachtrach an phíosa oibre sa cheann rollta (Fíor 9 [ceann rollta snáithe]). Le linn rollta snáithe, rothlaíonn an workpiece, agus cothaíonn an ceann rollta aiseach chun an workpiece a rolladh amach as an snáithe.
8. Próiseáil snáithe EDM
Úsáideann gnáthphróiseáil snáithe go ginearálta ionaid meaisínithe nó trealamh agus uirlisí cnagadh, agus uaireanta is féidir cnagadh láimhe freisin. Mar sin féin, i gcásanna speisialta áirithe, níl an modh thuas éasca le torthaí próiseála maith a fháil, mar shampla an gá atá le snáitheanna a phróiseáil tar éis cóireála teasa a dhéanamh ar chodanna mar gheall ar fhaillí, nó mar gheall ar shrianta ábhartha, mar shampla cnagadh díreach ar phíosaí oibre chomhdhúile cementáilte. Ag an am seo, is gá smaoineamh ar an modh meaisínithe EDM.
I gcomparáid leis anmeaisínithe cnc miotailmodh, tá an t-ordú EDM mar an gcéanna, agus is gá an poll bun a dhruileáil ar dtús, agus ba cheart trastomhas an poll bun a chinneadh de réir na gcoinníollacha oibre. Is gá an leictreoid a phróiseáil i gcruth snáithe, agus ní mór an leictreoid a bheith in ann a rothlú le linn próiseála.
Is é "Cáilíocht tosaigh, Macántacht mar bhunús, cuideachta ó chroí agus brabús frithpháirteach" smaoineamh Anebon, ionas gur féidir leat barr feabhais a chruthú go comhsheasmhach agus a shaothrú don tSín Mórdhíola Meaisínithe Saincheaptha Cuid-Bileog Miotail Cuid Monarcha - Cuid Auto, d'fhás Anebon go tapa i méid agus ainm mar gheall ar thiomantas iomlán Anebon do mhonarú cáilíochta níos fearr, luach mór earraí agus soláthraí den scoth do chustaiméirí.
Monaróir OEM Cuid Meaisínithe tSín agus Cuid Stampála, Má tá ort aon cheann de tháirgí agus réitigh Anebon a bheith agat, nó má tá rudaí eile le táirgeadh, bí cinnte go gcuirfidh tú do chuid fiosrúcháin, samplaí nó líníochtaí doimhneachta chugainn. Idir an dá linn, agus é mar aidhm aige forbairt ina ghrúpa fiontair idirnáisiúnta, beidh Anebon anseo i gcónaí ag tnúth le tairiscintí a fháil do chomhfhiontair agus do thionscadail chomhoibríocha eile.
Am postála: Meitheamh-19-2023