De ghnáth tarlaíonn forbairt daingneáin uirlisí de réir riachtanais ar leith próiseas áirithe, a luaithe a bheidh próiseas meaisínithe na gcodanna bunaithe. Tá sé tábhachtach breithniú iomlán a dhéanamh ar an bhféidearthacht na daingneáin a chur i bhfeidhm agus an próiseas á fhoirmiú. Agus na daingneáin uirlisí á gcruthú, ba cheart coigeartuithe ar an bpróiseas a mholadh nuair is gá.
Ba cheart cáilíocht an dearadh daingneáin uirlisí a mheas bunaithe ar a chumas cáilíocht phróiseála an phíosa oibre a chinntiú go comhsheasmhach, éifeachtacht ard táirgeachta a bhaint amach, costais a íoslaghdú, baint áisiúil sliseanna a chumasú, oibriú sábháilte a chinntiú, sábháil saothair, agus déantúsaíocht éasca a éascú agus cothabháil. Áiríonn paraiméadair le haghaidh measúnaithe na fachtóirí seo.
1. Treoirlínte bunúsacha chun daingneáin uirlisithe a dhearadh
1） Cinntiú cobhsaíocht agus iontaofacht shuíomh an phíosa oibre le linn úsáide;
2） Neart ualachiompartha nó clampála leordhóthanach a sholáthar chun próiseáil píosa oibre ar an daingneán a ráthú;
3） Cumasaigh oibriú simplí agus tapa le linn an phróisis clampála;
4） Páirteanna inchaite a ionchorprú le struchtúr in-athsholáthair, go hidéalach úsáid uirlisí eile a sheachaint nuair a cheadaíonn coinníollacha;
5） Iontaofacht a bhunú i suíomh arís agus arís eile an daingneáin le linn coigeartaithe nó athsholáthair;
6） Castacht agus costais a íoslaghdú trí struchtúir chasta a sheachaint nuair is féidir;
7） Páirteanna caighdeánacha a úsáid mar chomhchodanna a mhéid is féidir;
8） Córasú agus caighdeánú táirgí inmheánacha a bhunú laistigh den chuideachta.
2. Buneolas ar uirlisí agus dearadh daingneáin
Caithfidh daingneán uirlisí meaisín den scoth na bunriachtanais seo a leanas a chomhlíonadh:
1） Chun cruinneas meaisínithe an phíosa oibre a ráthú, is gá an datum, an teicníc agus na comhpháirteanna suite cuí a roghnú, agus anailís earráide suímh a dhéanamh más gá. Ba cheart aird a thabhairt freisin ar thionchar eilimintí struchtúracha an daingneáin ar phróiseáil chun a chinntiú go gcomhlíonann an daingneán sonraíochtaí cruinnis an phíosa oibre.
2） Chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, castacht na daingneáin speisialta a oiriúnú chun an cumas táirgthe a mheaitseáil. Bain úsáid as meicníochtaí clampála tapa agus éifeachtacha éagsúla nuair is féidir chun oibríochtaí a shimpliú, am cúnta a laghdú, agus éifeachtúlacht táirgthe a threisiú.
3） Struchtúir shimplí agus réasúnach a roghnú le haghaidh daingneáin speisialta le feidhmíocht oibriúcháin den scoth chun próisis déantúsaíochta, cóimeála, coigeartaithe, iniúchta agus cothabhála a shruthlíniú.
4） Ba cheart go mbeadh neart agus rigidity go leor ag daingneáin oibre ardfheidhmíochta, in éineacht le hoibriú éasca, éifeachtach, sábháilte agus iontaofa. Nuair is féidir agus éifeachtach ó thaobh costais, bain úsáid as gléasanna clampála aeroibrithe, hiodrálacha agus meicnithe eile chun déine saothair an oibreora a laghdú. Ina theannta sin, ba cheart go n-éascódh an daingneán uirlisí baint sliseanna agus struchtúir a chur i bhfeidhm, más gá, chun cosc a chur ar sceallóga suíomh an phíosa oibre, damáiste uirlisí, nó a bheith ina chúis le carnadh teasa agus dífhoirmiú córais próisis.
5） Ba cheart go n-úsáidfeadh daingneáin speisialta atá éifeachtach go heacnamaíoch comhpháirteanna agus struchtúir chaighdeánacha a oiread agus is féidir. Déan iarracht dearaí simplí agus déantúsaíocht éasca a dhéanamh chun costais táirgthe daingneáin a íoslaghdú. Dá bhrí sin, na hanailísí teicniúla agus eacnamaíocha is gá a dhéanamh ar an réiteach daingneáin le linn na céime deartha bunaithe ar ord agus ar chumas táirgthe chun sochair eacnamaíocha an daingneáin a fheabhsú le linn an táirgthe.
3. Forbhreathnú ar chaighdeánú dearadh uirlisí agus daingneáin
1. Modhanna bunúsacha agus céimeanna dearadh uirlisí agus daingneáin
Ullmhúchán roimh dhearadh Áiríonn na sonraí bunaidh maidir le dearadh uirlisí agus daingneáin na nithe seo a leanas:
a)Cuir fógraí dearaidh, páirtlíníochtaí críochnaithe, réamhsceitsí, agus bealaí próisis ar fáil, mar aon le sonraí teicniúla eile. Faigh tuiscint ar na ceanglais theicniúla do gach próiseas, lena n-áirítear modhanna suite agus clampála, sonraí próiseála ón gcéim roimhe seo, coinníollacha dromchla, uirlisí meaisín a úsáidtear, uirlisiú, trealamh iniúchta, lamháltais meaisínithe, agus cainníochtaí gearrtha.
b)Na ceanglais maidir le méid bhaisc táirgeachta agus daingneáin a thuiscint.
c)Cuir tú féin ar an eolas maidir leis na paraiméadair theicniúla príomhúla, feidhmíocht, sonraíochtaí, cruinneas, agus toisí a bhaineann le struchtúr an daingneáin a nascann cuid den uirlis meaisín a úsáidtear.
d)Coimeád fardal caighdeánach d'ábhair daingneáin.
2. Saincheisteanna le breithniú i ndearadh daingneáin uirlisí
Go ginearálta tá struchtúr amháin ag an dearadh clamp, rud a thugann an tuiscint nach bhfuil an struchtúr an-chasta. Go háirithe anois tá an struchtúr meicniúil bunaidh simplithe go mór ar an tóir a bhí ag teanntáin hiodrálacha. Mar sin féin, mura dtugtar aird ar mhionsonraí le linn an phróisis dearaidh, beidh trioblóidí neamhriachtanacha ann dosheachanta:
a)Agus tú ag dearadh, cinntigh go ndéantar corrlach bán an phíosa oibre a mheas go cruinn chun cur isteach a chosc mar gheall ar ró-mhór. Ullmhaigh an líníocht bhán sula dtéann tú ar aghaidh leis an bpróiseas dearaidh chun go mbeidh go leor spáis agat.
b)Chun oibriú éifeachtach agus baint réidh sliseanna an daingneáin a áirithiú, tá sé ríthábhachtach aghaidh a thabhairt ar shaincheisteanna a d'fhéadfadh a bheith ann ar nós carnadh comhdaithe iarainn agus droch-eis-sreabhadh sreabhach gearrtha go luath sa chéim deartha. Tá sé ríthábhachtach fadhbanna próiseála a réamh-mheas agus a réiteach ón tús chun an cuspóir is fearr a bhaint as daingneáin chun éifeachtúlacht agus éascaíocht oibríochta a fheabhsú.
c)Béim a chur ar oscailteacht fhoriomlán an daingneáin chun an próiseas suiteála a shimpliú d’oibreoirí, ag seachaint tascanna a thógann am agus atá dian ar shaothar. Tá diúltacht oscailteacht daingneáin neamhfhabhrach i ndearadh.
d)Cloí i gcónaí le bunphrionsabail theoiriciúil i ndearadh daingneáin chun cruinneas agus fad saoil a choinneáil. Níor cheart go gcuirfeadh dearaí isteach ar na prionsabail seo, fiú má tá an chuma orthu go gcomhlíonann siad riachtanais tosaigh na n-úsáideoirí, mar ba cheart go seasfadh dearadh maith le tástáil ama.
e)Smaoinigh ar chomhpháirteanna suite a athsholáthar go tapa agus go héasca chun aghaidh a thabhairt ar dhrochchaitheamh agus seachain páirteanna níos mó agus níos casta a dhearadh. Ba cheart go mbeadh éascaíocht athsholáthair ina phríomhfhachtóir i ndearadh comhpháirteanna.
Tá an carnadh taithí dearadh daingneáin an-tábhachtach. Uaireanta is rud amháin é dearadh agus is rud eile é cur i bhfeidhm praiticiúil, agus mar sin is próiseas de charnadh agus achoimre leanúnach é dearadh maith.
Roinntear daingneáin oibre a úsáidtear go coitianta go príomha sna catagóirí seo a leanas de réir a bhfeidhmiúlachta:
01 múnla clamp
02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta
03 CNC, chuck uirlise
04 Tástáil gháis agus uirlisiú tástála uisce
05 Uirlisí bearrtha agus pollta
06 Uirlisí táthú
07 Port snasta
08 Uirlis tionóil
09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair
01 múnla clamp
Sainmhíniú: Uirlis le haghaidh suite agus clampála bunaithe ar chruth an táirge
Pointí Dearaidh:
1） Is léir go bhfuil a phríomhfheidhm ag clamp den chineál seo, agus cuireann sé solúbthacht ar fáil le bearradh de réir na gceanglas.
2） Is féidir áiseanna breise suite a chomhtháthú isteach sa mhúnla clampála, arna dhaingniú de ghnáth trí tháthú.
3） Is léiriú simplithe é an léaráid thuas, agus tá toisí an struchtúir cavity múnla ag brath ar na cúinsí sonracha.
4） Cuir an bioráin aimsithe trastomhas 12mm ar an múnla soghluaiste, agus tá an poll comhfhreagrach ar an múnla seasta deartha chun freastal go réidh ar an bioráin.
5） Le linn na céime deartha, ba cheart an cuas tionóil a choigeartú agus a mhéadú faoi 0.1mm, ag cur san áireamh dromchla imlíne an líníochta bán neamh-shrunken.
02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta
Pointí Dearaidh:
1） Más gá, is féidir meicníochtaí suite breise a ionchorprú isteach sa chroí seasta agus ina phláta seasta comhfhreagrach.
2） Is imlíne struchtúrach bhunúsach í an íomhá a léirítear. Éilíonn coinníollacha iarbhír dearadh sainoiriúnaithe de réir struchtúr an táirge.
3） Bíonn tionchar ag toisí an táirge agus an strus a bhíonn air le linn na próiseála ar rogha an tsorcóra. Is é SDA50X50 an rogha is coitianta i gcásanna den sórt sin.
03 CNC, chuck uirlise
Cearrbhachas CNC
Toe-i chuck
Pointí Dearaidh:
1. Tá na toisí nach bhfuil marcáilte sa phictiúr thuas bunaithe ar struchtúr méid poll istigh an táirge iarbhír;
2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil suite le poll istigh an táirge corrlach 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn táirgeadh, agus tá sé suiteáilte ar deireadh ar an uirlis meaisín CNC agus ansin iompú go mín go méid chun dífhoirmiúchán a chosc agus éalárnacht de bharr an phróisis múchta;
3. Moltar cruach earraigh a úsáid mar ábhar don chuid tionóil agus 45 # don chuid slata ceangail;
4. Is snáithe a úsáidtear go coitianta é an snáithe M20 ar an gcuid slat comhionannas vótaí, is féidir a choigeartú de réir an staid iarbhír.
Ionstraim ladhar-i chuck
Pointí Dearaidh:
1. Is léaráid tagartha é an pictiúr thuas, agus tá na toisí agus an struchtúr cóimeála bunaithe ar thoisí agus struchtúr iarbhír an táirge;
2. Tá an t-ábhar 45 # agus múchta.
Clamp seachtrach ionstraim
Pointí Dearaidh:
1. Is léaráid tagartha é an pictiúr thuas, agus braitheann an méid iarbhír ar struchtúr méid poll istigh an táirge;
2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil suite le poll istigh an táirge corrlach 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn táirgeadh, agus é a shuiteáil ar deireadh ar an deil ionstraim agus ansin iompú go mín go méid chun dífhoirmiú agus éalárnacht a chosc. de bharr an phróisis múchadh;
3. Tá an t-ábhar 45 # agus múchta.
04 Uirlisiú tástála gáis
Pointí Dearaidh:
1) Feidhmíonn an íomhá a chuirtear ar fáil mar threoir le haghaidh uirlisí tástála gáis. Ní mór dearadh an struchtúir shonrach a ailíniú leis an táirge iarbhír. Is é an sprioc modh séalaithe simplí a chruthú chun gás-thástáil a dhéanamh agus sláine an táirge a dhearbhú.
2) Is féidir méid an sorcóra a chur in oiriúint do thoisí an táirge, ag cinntiú go bhféadfaidh stróc an sorcóra láimhseáil éasca antáirge meaisínithe cnc.
3) Maidir le dromchlaí ina saothraítear rónta a thagann i dteagmháil leis an táirge, úsáidtear ábhair le cumais chomhbhrú láidir cosúil le gliú Uni agus fáinní rubair NBR go coitianta. Ina theannta sin, nuair a úsáidtear bloic suite a dteagmháil le dromchla seachtrach an táirge, moltar úsáid a bhaint as bloic plaisteacha gliú bán le linn oibríochtaí. Ina theannta sin, cuidíonn an t-ionad a chlúdach le éadach cadáis cuma an táirge a chosaint.
4) Nuair a bhíonn sé ag dearadh, tá sé riachtanach suíomh an táirge a mheas chun sceitheadh gáis a chosc laistigh de chuas an táirge, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le braiteadh bréagach.
05 Uirlisí pollta
Pointí Dearaidh:
Léiríonn an íomhá thuas leagan amach tipiciúil na huirlise pollta. Ceanglaíonn an pláta bonn go daingean le binse oibre an mheaisín punchála, agus úsáidtear an bloc suite chun an táirge a chobhsú. Tá an chumraíocht chruinn in oiriúint do na ceanglais shonracha táirge. Ceadaíonn an pointe lárnach láimhseáil agus socrúchán sábháilte agus gan stró ar an táirge, agus cabhraíonn an sciath chun an táirge a scaradh ón scian pollta.
Freastalaíonn na piléir chun an sciath a dhaingniú i bhfeidhm, agus is féidir suíomhanna tionóil agus toisí na gcomhpháirteanna seo a shaincheapadh chun freastal ar shaintréithe uathúla an táirge.
06 Uirlisí táthú
Is é príomhfheidhm uirlisí táthú ná suíomh beacht gach comhpháirte laistigh den tionól táthú a dhaingniú agus méid comhsheasmhach gach cuid a chinntiú. Is éard atá sa struchtúr lárnach bloc suite, saincheaptha-deartha chun a mheaitseáil leis an struchtúr sonrach anpáirteanna alúmanaim machined cnc. Is tábhachtaí fós, agus an táirge á shuíomh ar an uirlis táthú, tá sé ríthábhachtach spás séalaithe a sheachaint chun aon drochthionchar ar mhéideanna na bpáirteanna a chosc mar gheall ar bhrú iomarcach le linn an phróisis táthúcháin agus téimh.
07 daingneán snasta
08 Uirlis tionóil
Is í príomhfheidhm na huirlise cóimeála ná tacaíocht a sholáthar do shuí le linn tionóil na gcomhpháirteanna. Is é an coincheap dearaidh ná an éascaíocht a bhaineann le táirgí a phiocadh suas agus a chur de réir struchtúr cóimeála na gcomhpháirteanna a fheabhsú. Tá sé riachtanach a chinntiú nach ndéantar damáiste do chuma an táirge le linn an tionóil agus gur féidir é a chlúdach le linn úsáide. Cosain an táirge trí úsáid a bhaint as éadach cadáis, agus smaoinigh ar úsáid a bhaint as ábhair neamh-mhiotalacha mar gliú bán agus ábhair á roghnú agat.
09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair
Pointí Dearaidh:
Dear struchtúr suite an uirlisithe de réir riachtanais greanta an táirge iarbhír. Tabhair aird ar áisiúlacht an táirge a phiocadh agus a chur, agus cuma an táirge a chosaint. Ba chóir go mbeadh an bloc suite agus an gléas suite cúnta i dteagmháil leis an táirge déanta as gliú bán agus ábhair neamh-mhiotalacha eile oiread agus is féidir.
Tá an trealamh táirgeachta is forbartha ag Anebon, innealtóirí agus oibrithe cáilithe le taithí agus cáilithe, córais rialaithe cáilíochta aitheanta agus foireann díolacháin ghairmiúil chairdiúil tacaíocht réamh/iar-díolacháin do OEM Plaisteacha ABS/PA/POM mórdhíola tSínDeil Miotail CNCMilling CNC 4 Ais / 5 Ais Páirteanna meaisínithe CNC,páirteanna casadh CNC. Faoi láthair, tá Anebon ag iarraidh dul ar aghaidh le comhar níos mó fós le custaiméirí thar lear de réir na ngnóthachan frithpháirteacha. Tabhair taithí saor in aisce chun teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh sonraí.
2022 CNC ardchaighdeáin tSín agus Meaisínithe, Le foireann de phearsanra taithí agus eolach, clúdaíonn margadh Anebon Meiriceá Theas, SAM, an Lár-Oirthear, agus an Afraic Thuaidh. Tá go leor custaiméirí tar éis bheith ina gcairde ag Anebon tar éis dea-chomhoibriú le Anebon. Má tá an ceanglas agat maidir le haon cheann dár dtáirgí, cuimhnigh teagmháil a dhéanamh linn anois. Beidh Anebon ag tnúth le cloisteáil uait go luath.
Am poist: Feb-26-2024