Conas Idirdhealú a Dhéanamh ar Mhúchadh, ar Mhúchadh, ar Normalú, ar Ainealú

Cad is múchadh?

Is éard atá i gceist le múchadh cruach ná an cruach a théamh go teocht os cionn an teocht chriticiúil Ac3 (cruach hypereutectoid) nó Ac1 (cruach hypereutectoid), é a shealbhú ar feadh tamaill chun é a dhéanamh austenitized go hiomlán nó go páirteach, agus ansin an cruach a fhuarú ag ráta níos mó. ná an ráta fuaraithe ríthábhachtach. Próiseas cóireála teasa le haghaidh claochlú martensite (nó bainít) is ea fuarú tapa go dtí faoi bhun Ms (nó isothermal in aice le Ms). De ghnáth, tugtar múchadh ar chóireáil réitigh cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair, cóimhiotal tíotáiniam, gloine tempered agus ábhair eile nó an próiseas cóireála teasa le próiseas fuaraithe tapa.

An aidhm atá le múchadh:

1) Feabhas a chur ar airíonna meicniúla ábhair nó páirteanna miotail. Mar shampla: feabhas a chur ar chruas agus friotaíocht caitheamh uirlisí, imthacaí, etc., feabhas a chur ar theorainn leaisteacha na spriongaí, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla cuimsitheacha na gcodanna seafta.

2) Feabhas a chur ar airíonna ábhair nó airíonna ceimiceacha roinnt steels speisialta. Ar nós feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta agus méadú ar mhaighnéadas buan cruach maighnéadach.

Nuair a bhíonn múchadh agus fuarú á dhéanamh, chomh maith le roghnú réasúnta meán múchadh, ní mór modh múchadh ceart a bheith ann. I measc na modhanna múchta a úsáidtear go coitianta tá múchadh aonleachta, múchadh dhá leacht, múchadh grádaithe, autempering, agus múchadh páirteach.
Tá na tréithe seo a leanas ag an bpíosa oibre cruach tar éis múchadh:

① Faightear struchtúir neamhchothromaithe (ie éagobhsaí) amhail martensite, bainite, agus austenít coinnithe.

② Tá strus inmheánach mór.

③ Ní féidir leis na hairíonna meicniúla na ceanglais a chomhlíonadh. Dá bhrí sin, tá workpieces cruach tempered go ginearálta tar éis múchadh

Cóireáil Anebon

Cad é faghartha?

Is próiseas cóireála teasa é tempering ina ndéantar an t-ábhar nó an chuid miotail múchta a théamh go teocht shonrach, a choimeád ar feadh tréimhse áirithe, agus ansin fuaraithe ar bhealach áirithe. Is oibríocht é an teocht a dhéantar díreach tar éis múchadh agus de ghnáth is é an chuid dheireanach de chóireáil teasa an phíosa oibre. Tugtar cóireáil dheiridh ar an bpróiseas comhcheangailte múchadh agus faghartha. Is é príomhchuspóir múchadh agus faghartha:

1) Strus inmheánach a laghdú agus brittleness a laghdú. Tá strus suntasach agus brittleness ag na codanna múchta. Beidh claonadh acu dífhoirmiú nó fiú scoilteadh mura ndéantar iad a mhaolú in am.

2) Coigeartaigh airíonna meicniúla an phíosa oibre. Tar éis múchadh, tá cruas ard agus brittleness ard ag an bpíosa oibre. Is féidir é a choigeartú trí faghartha, cruas, neart, plaisteacht, agus toughness chun freastal ar riachtanais feidhmíochta éagsúla workpieces éagsúla.

3) Cobhsú méid an workpiece. Is féidir an struchtúr metallagrafach a chobhsú trí fhíodóireacht chun a chinntiú nach dtarlóidh aon dífhoirmiúchán le linn úsáide sa todhchaí.

4) Feabhas a chur ar fheidhmíocht gearrtha steels cóimhiotail áirithe.
Is é an éifeacht a bhíonn ag maolú:

① Cobhsaíocht na heagraíochta a fheabhsú ionas nach n-athraíonn struchtúr an phíosa oibre le linn úsáide a thuilleadh ionas go bhfanfaidh an méid geoiméadrach agus an fheidhmíocht cobhsaí.

② Deireadh a chur le strus inmheánach chun feidhmíocht an phíosa oibre a fheabhsú agus méid geoiméadrach an phíosa oibre a chobhsú.

③ Coigeartaigh airíonna meicniúla cruach chun na ceanglais úsáide a chomhlíonadh.

Is é an fáth go bhfuil na héifeachtaí seo ag faghartha ná nuair a ardaíonn an teocht, go dtiocfaidh méadú ar ghníomhaíocht adamhach. Is féidir leis na hadaimh iarainn, carbóin agus cóimhiotail eile sa chruach idirleathadh níos tapúla chun athchóiriú agus teaglaim cáithníní a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil sé éagobhsaí. De réir a chéile d’athraigh an eagraíocht neamhchothromaithe ina heagraíocht chobhsaí, chothromaithe. Baineann deireadh le strus inmheánach freisin leis an laghdú ar neart miotail nuair a ardaíonn an teocht. Nuair a bhíonn cruach ginearálta tempered, laghdaítear an cruas agus an neart, agus méadaíonn an plaisteacht. Dá airde an teocht faghartha, is ea is suntasaí an t-athrú ar na hairíonna meicniúla seo. Déanfaidh roinnt steels cóimhiotail le hábhar níos airde d'eilimintí cóimhiotail deascadh roinnt cáithníní fíneáil de chomhdhúile miotail nuair a bheidh siad tempered i raon teochta ar leith, rud a mhéadóidh an neart agus an cruas. Tugtar hardening tánaisteach ar an bhfeiniméan seo.
Ceanglais mheasartha: Ba chóir go mbeadh na hobairphíosaí a bhfuil cuspóirí éagsúla acu a bheith tempered ag teochtaí éagsúla chun freastal ar na riachtanais úsáide.

① De ghnáth déantar uirlisí, imthacaí, páirteanna carburized agus cruaite, agus páirteanna cruaite dromchla a mhaolú faoi 250 ° C. Is beag athraíonn an cruas tar éis faghartha teocht íseal, laghdaítear an strus inmheánach, agus tá an toughness feabhsaithe beagán.

② Tá an earraigh tempered ag teocht mheán de 350 ~ 500 ℃ a fháil leaisteachas níos airde agus toughness riachtanach.

③ Déantar páirteanna déanta as cruach struchtúrach meáncharbóin a mheas de ghnáth ag teocht ard 500 ~600 ℃ chun meaitseáil mhaith de neart agus déine oiriúnach a fháil.

 

Nuair a dhéantar cruach a mhaolú ag thart ar 300 °C, is minic a mhéadaíonn sé a brittleness. Tugtar an chéad chineál brittleness temper ar an bhfeiniméan seo. Go ginearálta, níor chóir é a tempered sa raon teochta seo. Tá seans maith ann go n-éireoidh cruacha struchtúracha cóimhiotail mheáncharbóin áirithe freisin má fhuaraítear iad go mall go teocht an tseomra tar éis faghartha ardteochta. Tugtar an dara cineál brittleness temper ar an bhfeiniméan seo. Má chuirtear moluibdín le cruach nó le fuarú in ola nó uisce le linn faghartha is féidir cosc ​​a chur ar an dara cineál brittleness temper. Is féidir an cineál brittleness seo a dhíchur tríd an dara cineál cruach brittle tempered a aththéamh go dtí an teocht faghartha bunaidh.

I dtáirgeadh, tá sé bunaithe go minic ar riachtanais feidhmíochta an workpiece. De réir na dteocht teasa éagsúla, roinntear an faghartha i dteocht íseal, meán-teocht agus ard-teocht. Múchadh agus faghartha a thugtar ar an bpróiseas cóireála teasa a chomhcheanglaíonn múchadh agus faghartha ardteochta ina dhiaidh sin, rud a chiallaíonn go bhfuil ard-neart agus toughness plaisteach maith aige.

1. Teocht íseal faghartha: 150-250 ° C, timthriallta M, laghdaíonn sé strus inmheánach agus brittleness, feabhsaíonn an toughness plaisteach, agus tá cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh. Bhain mé úsáid as uirlisí tomhais, uirlisí gearrtha, imthacaí rollta, etc.

2. Teocht idirmheánach faghartha: 350-500 ℃, timthriall T, leaisteachas ard, plaisteacht áirithe, agus cruas. Úsáidtear é chun spriongaí a dhéanamh, bás a bhrionnú, etc.Cuid meaisínithe CNC

3. Ard-teocht faghartha: 500-650 ℃, S am, le dea-airíonna meicniúla cuimsitheach. Rinne mé giaranna, crankshafts, etc.

Cad atá ag normalú?

Is cóireáil teasa é normalú a fheabhsaíonn cruas cruach. Tar éis an chomhpháirt cruach a théamh go 30 ~ 50 ° C os cionn teocht Ac3, coinnítear te agus aer-fhuaraithe. Is í an ghné is mó go bhfuil an ráta fuaraithe níos tapúla ná annealing agus níos ísle ná múchadh. Le linn normalú, is féidir gráin chriostail an chruach a scagadh i bhfuarú beagán níos tapúla. Ní hamháin gur féidir neart sásúil a fháil, ach is féidir an déine (luach AKV) a fheabhsú agus a laghdú go suntasach freisin - claonadh an chomhpháirt a scoilteadh. - Tar éis cóireáil a ghnáthú ar roinnt plátaí cruach te-rollta cóimhiotail íseal, gaibhneachta cruach íseal-chóimhiotail, agus teilgin, is féidir feabhas suntasach a dhéanamh ar airíonna meicniúla cuimsitheacha na n-ábhar, agus feabhsaítear an fheidhmíocht gearrtha freisin.chuid alúmanaim

Tá na críocha agus na húsáidí seo a leanas ag normalú:

① Maidir le steels hypereutectoid, úsáidtear normalú chun deireadh a chur leis an struchtúr garbh-ghráin ró-théite agus struchtúr Widmanstatten teilgthe, brionnú, agus táthaithe, agus an struchtúr banna in ábhair rollta; gráin a bheachtú; agus is féidir é a úsáid mar réamhchóireáil teasa roimh múchadh.

② Maidir le steels hypereutectoid, is féidir le normalú deireadh a chur leis an cementite tánaisteach reticulated agus an pearlite a bheachtú, feabhas a chur ar na hairíonna meicniúla agus an annealing spheroidizing ina dhiaidh sin a éascú.

③ Le haghaidh leatháin chruach tanaí domhain-líníochta ísealcharbóin, is féidir le normalú deireadh a chur leis an cementite saor in aisce sa teorainn gráin chun a fheidhmíocht líníochta domhain a fheabhsú.

④ Le haghaidh cruach ísealcharbóin agus cruach íseal-chóimhiotail ísealcharbóin, is féidir le normalú struchtúr pearlite níos flake a fháil, an cruas a mhéadú go HB140-190, an feiniméan "scian bata" a sheachaint le linn gearrtha, agus an machinability a fheabhsú. Tá normalú níos eacnamaí agus níos áisiúla do chruach mheáncharbóin nuair a bhíonn gnáthú agus annealing ar fáil.Cuid meaisínithe cúig ais

⑤ Maidir le steels struchtúracha gnáthcharbóin, nuair nach bhfuil na hairíonna meicniúla ard, is féidir gnáthú a úsáid in ionad múchadh agus faghartha ardteochta, atá éasca le feidhmiú agus cobhsaí i struchtúr agus méid na cruach.

⑥ Is féidir le normalú teocht ard (150 ~200 ℃ os cionn Ac3) deighilt comhdhéanamh teilgin agus gaibhneachta a laghdú mar gheall ar an ráta idirleathadh ard ag teochtaí arda. Tar éis normalú ardteochta, is féidir leis an dara gnáthú ar theocht níos ísle na gráinní garbh a bheachtú.

⑦ I gcás roinnt steels cóimhiotail ísealcharbóin agus meáncharbóin a úsáidtear i dtuirbíní gaile agus coirí, is minic a úsáidtear normalú chun struchtúr bainite a fháil. Ansin, tar éis faghartha ardteochta, tá friotaíocht maith creep nuair a úsáidtear é ag 400-550 ℃.

⑧ Chomh maith le páirteanna cruach agus cruach, úsáidtear normalú go forleathan freisin i gcóireáil teasa d'iarann ​​​​insínte chun maitrís pearlite a fháil agus neart an iarainn insínte a fheabhsú.

Ós rud é gurb é an tréith a bhaineann le gnáthú ná fuarú aer, bíonn tionchar ag an teocht chomhthimpeallach, an modh cruachta, an sreabhadh aeir, agus méid an phíosa oibre ar an eagraíocht agus ar an bhfeidhmíocht tar éis gnáthú. Is féidir an struchtúr normalaithe a úsáid freisin mar mhodh aicmithe le haghaidh cruach cóimhiotail. Go ginearálta, roinntear steels cóimhiotail i cruach pearlite, bainite, martensitic, agus austenític bunaithe ar an struchtúr a fhaightear trí fhuarú aer tar éis sampla le trastomhas 25 mm a théamh go 900 ° C.

Cad is annealing?

Is próiseas cóireála teasa miotail é Annealing a théann an miotail go mall go teocht ar leith, a choimeádann sé ar feadh tréimhse leordhóthanach, agus ansin é a fhuarú ar luas cuí. Tá cóireáil teasa annealing roinnte ina neamhiomlán,g, agus anáil faoisimh strus. Is féidir airíonna meicniúla ábhar annealed a thástáil le tástálacha teanntachta nó cruas. Soláthraítear go leor steels i stát cóireála teasa annealed. Is féidir le tástálaí cruas Rockwell cruas cruach a thástáil chun cruas HRB a thástáil. Le haghaidh plátaí cruach níos tanaí, stiallacha cruach agus píopaí cruach le ballaí tanaí, is féidir an tástálaí cruas Rockwell dromchla a úsáid chun cruas HRT a thástáil. .

Is é cuspóir an anáil:

① Feabhas a chur ar lochtanna struchtúracha agus ar strusanna iarmharacha de bharr réitigh chruach, brionnú, rollta agus táthú, agus dífhoirmiú agus scoilteadh an phíosa oibre a chosc.

② Soften an workpiece le haghaidh gearrtha.

③ Déan na gráin a scagadh agus an struchtúr a fheabhsú chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú.

④ Ullmhaigh an eagraíocht don chóireáil teasa deiridh (múchadh, faghartha).

Is iad na próisis análaithe a úsáidtear go coitianta ná:

① Go hiomlán annealed. Úsáidtear é chun an struchtúr garbh sárthéite a bheachtú le droch-airíonna meicniúla tar éis réitigh, brionnú, g, agus cruach mheán agus ísealcharbóin a tháthú. Déan an saotharphíosa a théamh go 30-50 ℃ os cionn an teocht ag a ndéantar gach ferrite a chlaochlú go austenít, coinnigh é ar feadh tamaill, ansin fuaraigh síos go mall leis an bhfoirnéis. Le linn an phróisis fuaraithe, athraíonn an austenític arís chun an struchtúr cruach a dhéanamh níos míne.

② Spheroidizing annealing. Úsáidtear iad chun cruas ard cruach uirlisí agus cruach imthacaí a laghdú tar éis brionnú. Déantar an píosa oibre a théamh go 20-40 ° C os cionn na teochta ag a bhfoirmíonn an cruach austenít agus ansin fuarú go mall tar éis an teocht a shealbhú. Le linn an phróisis fuaraithe, déantar an cementite lamellar sa pearlite sféarúil, ag laghdú an chruas.

③ annealing isothermal. Laghdaíonn sé cruas roinnt steels struchtúracha cóimhiotail le hábhar nicil agus cróimiam níos airde le haghaidh gearrtha. Go ginearálta, déantar é a fhuaraithe go dtí an teocht is éagobhsaí d'austenític ag ráta réasúnta tapa. Tar éis a shealbhú ar feadh tréimhse cheart, déantar an austenític a chlaochlú i troostite nó sorbite, agus is féidir an cruas a laghdú.

④ Athchriostalú annealing. Cuireann sé deireadh leis an bhfeiniméan cruaithe (méadú ar chruas agus laghdú ar phlaisteacht) sreang miotail agus leatháin le linn líníocht agus rollta fuar. Go ginearálta tá an teocht téimh 50 go 150 ° C faoi bhun an teocht ag a dtosaíonn an cruach ag foirmiú austenít. Ní féidir ach ar an mbealach seo an éifeacht cruaithe oibre a dhíchur, agus is féidir an miotail a mhaolú.

⑤ Graphitization annealing. Úsáidtear é chun iarann ​​teilgthe ina bhfuil méid mór cementite a dhéanamh isteach in iarann ​​teilgthe intuargainte le plaisteacht mhaith. Is é oibríocht an phróisis ná an réitigh a théamh go dtí thart ar 950 ° C, é a choinneáil te ar feadh tréimhse áirithe, agus ansin é a fhuarú go cuí chun an cementite a dhianscaoileadh chun graifít flocculent a dhéanamh.

⑥ Idirleathadh annealing. Úsáidtear é chun comhdhéanamh ceimiceach teilgin cóimhiotail a homogenize agus a fheidhmíocht a fheabhsú. Is é an modh ná an réitigh a théamh go dtí an teocht is airde is féidir gan é a leá ar feadh i bhfad agus fuarú go mall tar éis idirleathadh na n-eilimintí éagsúla sa chóimhiotail, a bhfuil claonadh ann a dháileadh go cothrom.

⑦ Faoiseamh strus annealing. Cuireann sé deireadh le strus inmheánach teilgin cruach agus páirteanna táthú. Maidir le táirgí cruach, is é 100-200 ℃ an teocht ag a dtosaíonn austenite a fhoirmiú tar éis téimh, agus is féidir an strus inmheánach a dhíchur trí fhuaraithe san aer tar éis an teocht a shealbhú.

 


Is féidir le Anebon Metal Products Limited seirbhís Meaisínithe CNC 、 Die Casting 、 Sheet Metal Fabrication a sholáthar, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Am postála: Mar-22-2021
Comhrá ar Líne WhatsApp!