Conas luas gearrtha agus luas beatha lárionad meaisínithe CNC a ríomh?

Luas gearrtha agus luas beatha lárionad meaisínithe CNC:

 

1: luas fearsaid = 1000vc / π D

 

2. Luas gearrtha uasta uirlisí ginearálta (VC): cruach ardluais 50 m / min; uirlis super casta 150 m / min; uirlis brataithe 250 m / min; uirlis ceirmeach Diamond 1000 m / min 3 cruach cóimhiotail a phróiseáil cruas Brinell = 275-325 uirlis cruach ardluais vc = 18m / min; uirlis chomhdhúile cementáilte vc = 70m / min (dréacht = 3mm; ráta beatha f = 0.3mm / R)Cuid casadh CNC

  

Tá dhá mhodh ríofa ann do luas fearsaid, mar a léirítear sa sampla seo a leanas:

 

① luas fearsaid: is é ceann amháin g97 S1000, rud a chiallaíonn go rothlaíonn an fhearsaid 1000 réabhlóid in aghaidh an nóiméid, is é sin, an luas tairiseach.Cuid meaisínithe CNC

Is é an ceann eile ná go bhfuil luas líneach tairiseach ag an G96 S80, áit a gcinnfidh dromchla an phíosa oibre luas an fhearsaid.chuid meaisínithe

 

Tá dhá luas keed ann freisin, G94 F100, rud a léiríonn go bhfuil an t-achar gearrtha aon-nóiméad 100 mm. Is é an ceann eile g95 F0.1, rud a chiallaíonn go bhfuil an méid beatha uirlisí 0.1mm in aghaidh an réabhlóid fhearsaid. Is cuid dhílis de theicneolaíocht meaisínithe an NC é an rogha uirlisí gearrtha agus an méid gearrtha a chinneadh i meaisínithe NC. Ní hamháin go mbíonn tionchar aige ar éifeachtúlacht meaisínithe uirlisí meaisín NC ach freisin bíonn tionchar díreach aige ar chaighdeán meaisínithe.

 

Le forbairt na teicneolaíochta CAD / CAM, is féidir úsáid a bhaint as sonraí dearaidh CAD i meaisínithe NC go díreach, go háirithe nasc microcomputer agus uirlis meaisín NC, rud a fhágann go bhfuil an próiseas iomlán de dhearadh, pleanáil próisis, agus cláir críochnaithe ar an ríomhaire. Go ginearálta, ní gá doiciméid phróisis ar leith a aschur.

 

Faoi láthair, soláthraíonn go leor pacáistí bogearraí CAD / CAM feidhmeanna cláir uathoibríocha. Go ginearálta spreagann na bogearraí seo fadhbanna ábhartha an chomhéadain athchláraithe maidir le pleanáil próisis, mar shampla roghnú uirlisí, pleanáil cosán meaisínithe, socrú paraiméadar gearrtha, etc. Is féidir leis an ríomhchláraitheoir cláir NC a ghiniúint agus a tharchur go huathoibríoch chuig an uirlis meaisín NC le haghaidh próiseála má leagann sé na paraiméadair ábhartha. .

 

Dá bhrí sin, tá roghnú uirlisí gearrtha agus paraiméadair gearrtha a chinneadh i meaisínithe NC críochnaithe faoi idirghníomhaíocht daonna-ríomhaire, atá i gcodarsnacht go géar le meaisínithe gnáth-uirlisí meaisín. Ag an am céanna, éilíonn sé freisin ar na ríomhchláraitheoirí máistreacht a dhéanamh ar na bunphrionsabail maidir le roghnú uirlisí agus cinneadh na bparaiméadar gearrtha agus machnamh iomlán a dhéanamh ar shaintréithe meaisínithe an NC agus iad ag ríomhchlárú.

 

I. Cineálacha agus tréithe uirlisí gearrtha caighdeánach le haghaidh meaisínithe CNC

 

Ní mór d'uirlisí meaisínithe NC oiriúnú d'ardluais, ardéifeachtúlacht, agus ardleibhéal uathoibrithe uirlisí meaisín CNC, go ginearálta lena n-áirítear uirlisí uilíocha, láimhseálann uirlisí nasc uilíoch, agus líon beag de láimhseálacha uirlisí uathúla. Ba chóir go mbeadh an láimhseáil uirlisí ceangailte leis an uirlis agus a shuiteáil ar cheann cumhachta an mheaisín freisin, agus mar sin tá sé caighdeánaithe agus sraitheach de réir a chéile. Tá go leor bealaí ann chun uirlisí NC a rangú.

 

De réir an struchtúir uirlisí, is féidir é a roinnt ina:

 

① cineál lárnach;

 

(2) Tá an cineál inleagtha ceangailte ag táthú nó cineál clamp meaisín. Is féidir cineál clampán meaisín a roinnt ina dhá chineál: cineál neamh-thrasposable agus cineál in-aistrithe;

 

③ cineálacha áirithe, mar shampla uirlisí gearrtha ilchodacha, uirlisí gearrtha ionsú turraing, etc.

 

De réir na n-ábhar a úsáidtear chun an uirlis a mhonarú, is féidir é a roinnt ina:

 

① Gearrthóir cruach ardluais;

 

② uirlis chomhdhúile;

 

③ gearrthóir Diamond;

 

④ uirlisí gearrtha ábhair eile, mar shampla nítríde bórón ciúbach, ceirmeach, etc.

 

Is féidir an teicneolaíocht gearrtha a roinnt ina:

 

① Uirlisí casadh, lena n-áirítear ciorcal seachtrach, poll istigh, snáithe, uirlisí gearrtha, srl;

 

② uirlisí druileála, lena n-áirítear druil, reamer, sconna, srl;

 

③ uirlis leadránach;

 

④ uirlisí muilleoireachta, etc.

 

IToadapt de réir riachtanais uirlisí meaisín CNC maidir le marthanacht uirlisí, cobhsaíocht, coigeartú éasca, agus idirmhalartaithe, le blianta beaga anuas, tá an uirlis meaisín-clampáilte innéacsaithe in úsáid go forleathan, ag teacht ar 30% - 40% de líon iomlán na n-uirlisí CNC, agus is ionann an méid a bhaint miotail agus 80% - 90% den iomlán.

 

I gcomparáid leis na gearrthóirí a úsáidtear in uirlisí meaisín ginearálta, tá go leor ceanglais éagsúla ag gearrthóirí CNC, go príomha leis na tréithe seo a leanas:

 

(1) rigidity maith (go háirithe uirlisí gearrtha garbh), cruinneas ard, friotaíocht creathadh beag, agus dífhoirmiúchán teirmeach;

 

(2) idirmhalartaitheacht maith, áisiúil le haghaidh athrú uirlisí tapa;

 

(3) saol seirbhíse ard, feidhmíocht ghearradh cobhsaí agus iontaofa;

 

(4) go bhfuil méid an uirlis éasca a choigeartú, laghdaítear an t-am coigeartaithe d'athrú uirlisí;

 

(5) beidh an cCutter in ann sliseanna a bhriseadh nó a rolladh go hiontaofa chun baint sliseanna a éascú;

 

(6) caighdeánú serializatCutterd chun cláir agus bainistíocht uirlisí a éascú.

 

II. Roghnú uirlisí meaisínithe NC

 

Déantar roghnú na n-uirlisí gearrtha i staid idirghníomhaíochta daonna-ríomhaire ríomhchlárú an NC. Roghnófar an uirlis agus an láimhseáil i gceart de réir cumas meaisínithe an uirlis mheaisín, feidhmíocht an ábhair phíosa oibre, an nós imeachta próiseála, an méid gearrtha, agus fachtóirí ábhartha eile. Is iad na prionsabail roghnúcháin uirlisí suiteáil agus coigeartú áisiúil, rigidity maith, marthanacht ard, agus cruinneas. Chun na ceanglais mheaisínithe a chomhlíonadh, déan iarracht láimhseáil uirlisí níos giorra a roghnú chun rigidity an mheaisínithe uirlisí a fheabhsú. Nuair a bhíonn uirlis á roghnú, ba cheart go mbeadh méid an uirlis oiriúnach chun méid dromchla an phíosa oibre a phróiseáil.

 

I dtáirgeadh, is minic a úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta deiridh chun comhrian imeallach na gcodanna eitleáin a phróiseáil; nuair a bhíonn páirteanna eitleáin á muilleoireacht, ba cheart an gearrthóir muilleoireachta lann chomhdhúile a roghnú; nuair a bhíonn boss meaisínithe agus groove, ba chóir an gearrthóir muilleoireachta deireadh cruach ardluais a roghnú; nuair a bhíonn dromchla bán meaisínithe nó poll meaisínithe garbh, is féidir an gearrthóir muilleoireachta arbhar le lann chomhdhúile a roghnú; le haghaidh próiseáil roinnt próifíl tríthoiseach agus comhrian le uillinn bevel athróg, d'eascair an gearrthóir muilleoireachta ceann liathróid agus muilleoireacht fáinne a úsáidtear gearrthóir taper CCutter agus gearrthóir diosca. Sa phróiseas meaisínithe dromchla saor in aisce, toisc go bhfuil luas gearrtha an ghearrthóra ceann liathróid nialasach, chun cruinneas meaisínithe a chinntiú, go ginearálta tá an spásáil líne gearrtha an-dlúth, mar sin is minic a úsáidtear an ceann liathróid le haghaidh críochnú dromchla. Tá an gearrthóir ceann árasán níos fearr ná an gearrthóir ceann liathróid i gcáilíocht meaisínithe dromchla agus éifeachtúlacht gearrtha. Dá bhrí sin, ba cheart an gearrthóir ceann árasán a roghnú go fabhrach má tá meaisínithe garbh nó bailchríoch an dromchla cuartha ráthaithe.

 

Ina theannta sin, tá caidreamh iontach ag marthanacht agus cruinneas na n-uirlisí gearrtha le praghas na n-uirlisí gearrtha. Ní mór a thabhairt faoi deara, i bhformhór na gcásanna, go n-ardóidh roghnú uirlisí gearrtha maith costas na n-uirlisí gearrtha, Fós féin, is féidir leis an bhfeabhsú ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht próiseála mar thoradh air sin an costas próiseála iomlán a laghdú go suntasach.

 

Sa lárionad meaisínithe, tá gach cineál uirlisí suiteáilte san iris uirlisí, agus is féidir leo uirlisí a roghnú agus a athrú tráth ar bith de réir an chláir. Dá bhrí sin, ní mór an láimhseáil uirlisí caighdeánach a úsáid ionas gur féidir na huirlisí caighdeánacha le haghaidh druileála, leadránach, leathnú, muilleoireachta, agus próisis eile a shuiteáil go tapa agus go cruinn ar fhearsaid nó iris an uirlis meaisín. Beidh a fhios ag an ríomhchláraitheoir toise struchtúrach, modh coigeartaithe agus raon coigeartaithe an láimhseála uirlisí a úsáidtear ar an meaisín-uirlis chun toisí gathacha agus aiseach na huirlise a chinneadh agus é á ríomhchlárú. Faoi láthair, úsáidtear an córas uirlisí G in ionaid meaisínithe sa tSín. Tá dhá chineál shanks uirlisí ann: lorgaí díreacha (trí shonraíocht) agus lorgaí barrchaolaithe (ceithre shonrúchán), lena n-áirítear 16 lorga uirlisí chun críocha éagsúla. I meaisínithe eacnamaíoch NC, toisc go ndéantar uirlisí gearrtha a mheilt, a thomhas agus a athsholáthar de láimh den chuid is mó, rud a thógann ar feadh i bhfad, is gá ord na n-uirlisí gearrtha a shocrú go réasúnta.

 

Go ginearálta, leanfar na prionsabail seo a leanas:

 

① líon na n-uirlisí a íoslaghdú;

 

② tar éis uirlis a chlampáil, críochnófar na codanna meaisínithe go léir is féidir leis a dhéanamh;

 

③ úsáidfear na huirlisí le haghaidh meaisínithe garbh agus bailchríoch ar leithligh, fiú iad siúd a bhfuil an méid céanna agus an tsonraíocht chéanna acu;

 

④ Muilleoireacht roimh druileáil;

 

⑤ Críochnaigh an dromchla ar dtús, ansin críochnaigh an contour déthoiseach;

 

⑥ más féidir, ba cheart feidhm athraithe uathoibríoch uirlisí meaisín CNC a úsáid chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.

 

III. Cinneadh na paraiméadair gearrtha le haghaidh meaisínithe CNC

 

Is é prionsabal roghnú réasúnta na bparaiméadar gearrtha ná go bhfuil feabhas ginearálta ar tháirgiúlacht i meaisínithe garbh, ach ba cheart aird a thabhairt freisin ar gheilleagar agus ar chostas meaisínithe; i meaisínithe agus críochnú leath-fíneáil, ba cheart aird a thabhairt ar éifeachtúlacht gearrtha, eacnamaíocht, agus costas meaisínithe ar an mbonn chun cáilíocht meaisínithe a chinntiú. Cinnfear an luach sonrach de réir lámhleabhar uirlisí meaisín, lámhleabhar paraiméadair gearrtha, agus taithí.

 

(1) doimhneacht ghearradh t. Nuair a cheadaítear dochtacht an uirlis meaisín, an workpiece, agus an uirlis, tá sé comhionann leis an liúntas meaisínithe, atá ina bheart éifeachtach chun táirgiúlacht a fheabhsú. Ba cheart corrlach áirithe a chur in áirithe le críochnú chun cruinneas meaisínithe na gcodanna agus garbh an dromchla a chinntiú. Is féidir le liúntas críochnú uirlisí meaisín CNC a bheith beagán níos lú ná an liúntas de ghnáth-uirlisí meaisín.

 

(2) leithead gearrtha L. Go ginearálta, tá l comhréireach go díreach le trastomhas an uirlis D agus comhréireach inbhéartach leis an doimhneacht gearrtha. I meaisínithe eacnamaíoch NC, is é an raon luach L go ginearálta L = (0.6-0.9) d.

 

(3) luas gearrtha v. Is beart é méadú V freisin chun táirgiúlacht a fheabhsú, ach tá dlúthbhaint ag V le marthanacht uirlisí. Le méadú V, laghdaíonn marthanacht an uirlis go mór, agus mar sin braitheann rogha V go príomha ar marthanacht an uirlis. Ina theannta sin, tá caidreamh iontach ag an luas gearrtha freisin leis na hábhair phróiseála. Mar shampla, nuair a bhíonn muilleoireacht 30crni2mova le gearrthóir muilleoireachta enan d, is féidir le V a bheith thart ar 8m / min; nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim á mhuilleoireacht leis an gearrthóir muilleoireachta deiridh céanna, is féidir le V a bheith níos mó ná 200m / min.

 

(4) luas fearsaid n (R / min). Roghnaítear an luas fearsaid go ginearálta de réir an luas gearrtha v. An fhoirmle ríomh s: áit a bhfuil D trastomhas an uirlis nó an workpiece (mm). GeTypically tá painéal rialaithe uirlisí meaisín CNC feistithe leis an lasc coigeartaithe luais fhearsaid (il), ar féidir leis an luas fearsaid a choigeartú sa phróiseas meaisínithe

 

(5) roghnófar an luas beathaithe vfvfvf de réir riachtanais chruinneas meaisínithe agus garbhús dromchla na gcodanna chomh maith le hábhair na n-uirlisí agus na bpíosaí oibre. Is féidir leis an méadú ofinF éifeachtacht táirgthe a fheabhsú freisin. Nuair a bhíonn garbh an dromchla íseal, is féidir VF a roghnú níos suntasaí. Sa phróiseas meaisínithe, is féidir VF a choigeartú de láimh freisin tríd an lasc coigeartaithe ar phainéal rialaithe an uirlis meaisín, Fós féin, tá an luas beatha uasta teoranta ag rigidity an trealaimh agus feidhmíocht an chórais beatha.