Cé mhéad atá ar eolas agat faoi dhearadh meicniúil?
Is éard atá i gceist leis gnéithe meicniúla éagsúla a dhearadh, a anailísiú agus a bharrfheabhsú chun na sonraíochtaí agus na ceanglais atá ag teastáil a chomhlíonadh. Baineann sé le dearadh, anailísiú, agus barrfheabhsú gnéithe meicniúla éagsúla chun na sonraíochtaí agus na ceanglais atá ag teastáil a chomhlíonadh. Is féidir le dearadh meicniúil raon leathan réimsí a chuimsiú, lena n-áirítear dearadh táirgí, dearadh meaisín, dearadh trealaimh, agus dearadh struchtúrach. Is gá bunphrionsabail innealtóireachta amhail teirmidinimic agus eolaíocht ábhar a thuiscint agus a chur i bhfeidhm.
Is cuid de na próisis deartha, monaraithe, úsáide agus cothabhála é an dearadh meicniúil. Léireoidh faillí sa dearadh i gcónaí ar na gnéithe seo. Níl sé deacair a chinneadh an éireoidh le tionscadal nó an dteipfidh air. Tá tionchar mór ag déantúsaíocht ar an bpróiseas dearaidh, mar sin níl dearadh maith ar leithligh ó mhonarú. Cabhróidh tuiscint ar mhonarú leat chun do scileanna dearaidh a fheabhsú.
Baineann dearadh meicniúil go príomha le réitigh iontaofa, cost-éifeachtúla agus éifeachtúla a chruthú. Is minic a úsáideann dearthóirí bogearraí agus uirlisí deartha ríomhchuidithe (CAD) chun samhlacha mionsonraithe a fhorbairt, chun insamhaltaí a dhéanamh, agus chun feidhmíocht a mheas roimh an déantúsaíocht. tionchar. Chun comhtháthú agus feidhmiúlacht gan uaim a chinntiú, oibríonn siad le disciplíní innealtóireachta eile cosúil le hinnealtóirí sibhialta, tionsclaíocha agus leictreacha.
Níl go leor daoine a chonaic mé ar féidir leo na líníochtaí a chur le chéile agus a phróiseáil láithreach tar éis iad a chur i dtáirgeadh. Le linn an phróisis athbhreithnithe líníochta agus an phróisis ina dhiaidh sin, níl sé neamhchoitianta go leor fadhbanna a fháil. Áirítear leis seo líníochtaí a chruthaigh innealtóirí sinsearacha nó príomhinnealtóirí mar a thugtar orthu. Is é seo an toradh tar éis plé arís agus arís eile agus go leor cruinnithe. Tá sé seo mar gheall ar roinnt fachtóirí. Ar thaobh amháin tá caighdeánú sa líníocht, agus leibhéal an lucht féachana. Ach is é an easpa tuisceana atá ag an dearthóir ar an bpróiseas déantúsaíochta ar an láimh eile an chúis is mó.
Conas a chinneann tú cé mhéad atá ar eolas agat faoi mhonarú?
Faigh sceitse den rud atá deartha agat. Cad é an próiseas déantúsaíochta iomlán? Tá sé dodhéanta réitigh, brionnú agus casadh a dhéanamh. Ní féidir muilleoireacht, plánáil agus meilt freisin. Tá a fhios seo ag duine ar bith a d'oibrigh le roinnt blianta i siopa meaisín. Chun an próiseas a thuiscint go hiomlán, ní mór é a bhriseadh i gcéimeanna níos lú. Féadfaidh an struchtúr páirt a bheith ina chúis le timpiste le linn cóireála teasa. Tá sé tábhachtach go mbeadh a fhios agat conas é a bharrfheabhsú agus conas an t-ábhar a ghearradh. Úsáidtear fíorúlú chun an próiseas a insamhladh, rud a chuimsíonn líon na sceana, luas rothlaithe, méid beatha uirlisí, fiú an treo ina gcaitear sceallóga iarainn, ord úsáid na sceana, agus oibriú an deil. Is féidir linn a rá go bhfuil bunús níos láidre againn anois.
Na prionsabail a bhaineann le roghnú ábhair le haghaidh páirteanna meicniúla
Ba chóir machnamh a dhéanamh ar thrí ghné de na ceanglais
1. Ceanglais úsáide (príomhchomaoin):
1) Ba cheart go gcaithfí go cúramach le coinníollacha oibre na gcodanna (creathadh, tionchar, teocht ard, teocht íseal, ardluais agus ualach ard); 2) Teorainneacha ar mhéid agus ar cháilíocht na gcodanna; 3) Tábhacht na gcodanna. (Tábhacht choibhneasta le hiontaofacht an mheaisín iomláin)
2. Riachtanais phróisis:
1) Déantúsaíocht bhán (réitigh, brionnú, gearradh pláta, gearradh slat);
2) Próiseáil mheicniúil;
3) Cóireáil teasa;
4) Cóireáil dromchla
3. Riachtanais eacnamaíocha:
1) Praghas ábhair (comparáid idir costas bán agus costas próiseála próifílí cruach gnáthchruinnithe agus fuar-tharraingt, réitigh cruinneas, agus brionnú beachtas);
2) Méid bhaisc agus costais phróiseála a phróiseáil;
3) Ráta úsáide na n-ábhar; (cosúil le sonraíochtaí plátaí, barraí, agus próifílí, bain úsáid as iad go réasúnach)
4) Ionadú (déan iarracht ábhair shaor a úsáid chun ábhair annamha daor a athsholáthar, mar shampla dúch insínte, chun sleeves copair a athsholáthar i gcodanna áirithe caitheamh-resistant nó imthacaí ola-ina bhfuil roinnt sleeves cas agus níolón i gcás ualaí luas íseal) Ionadaigh cruach giaranna le giaranna worm copair etc.
Chomh maith leis sin, smaoinigh ar infhaighteacht ábhar áitiúil
1. Bunriachtanais maidir le dearadh meicniúil
a) Tabhair aird ar chomhordú agus ar chothromaíocht maidir le ceanglais fheidhmiúla an mheaisín! Cosc a chur ar éifeacht an bharaille ó tharla
b) Riachtanais gheilleagair meaisín: Geilleagar dearadh, é a chur isteach sa táirgeadh go tapa, tomhaltas a ghnóthú le linn forbartha, agus fiú dearadh-déantúsaíocht ag an am céanna don gheilleagar. Tabharfaidh sé seo an cóimheas praghas/feidhmíochta is fearr duit (tosaíonn táirgí i mbaisceanna beaga).
2. Bunriachtanais maidir le dearadh páirteanna meicniúla
a) Oibriú de ghnáth agus go hiontaofa laistigh den tréimhse oibre sceidealta chun feidhmeanna éagsúla an mheaisín a chinntiú;
b) Costais táirgthe agus déantúsaíochta páirteanna a íoslaghdú;
c) Úsáid a oiread codanna caighdeánacha coitianta sa mhargadh agus is féidir;
d) Agus táirgí á ndearadh a d'fhéadfaí a shraithiú, déan machnamh ar sholúbthacht na gcodanna. Ba cheart go mbeadh struchtúr na ndaoine nach bhfuil uilíoch cosúil leis a mhéid is féidir chun castacht an phróisis déantúsaíochta a laghdú, agus an t-am a theastaíonn le haghaidh dearadh daingneáin agus uirlisí.
Féach ar roghnú na gcodanna tipiciúla sa líníocht mheicniúil
Is é cruth struchtúrach cuid an príomhfhachtóir chun an scéim léirithe a chinneadh don radharc cuid. Tá tréithe coitianta ag páirteanna le cruthanna comhchosúla.
Go ginearálta, is féidir páirteanna meaisín a roinnt i gcatagóirí bunaithe ar a gcruth, mar shampla bushings agus dioscaí roth. Seo a dtréithe curtha in iúl ar bhealaí éagsúla:
(1) Roghnaigh comhpháirteanna seafta agus sleeve
Tá ais na seaftaí nó an chuid sleeve suite go cothrománach de réir a seasamh próiseála. Go ginearálta, is gá tuairimí bunúsacha agus trasghearrtha, chomh maith le leagan méadaithe páirteach.
(2) Brabhsáil ár rogha páirteanna rotha agus diosca
Sa phríomh-amharc, tá an ais suite go cothrománach freisin de réir seasamh na próiseála. Éilíonn sé seo dhá radharc bhunúsach.
(3) Páirteanna Forc agus Slat
Is minic a bhíonn forcanna agus slata, mar shampla, cuartha agus claonta. Úsáidfear an dearcadh is fearr a léiríonn a saintréithe cruth mar phríomhíomhá. Seans go mbeidh dhá bhuníomhá nó níos mó ag teastáil freisin.
(4) Roghnú páirteanna bosca
Tá comhpháirteanna cineál bosca níos casta. Caithfidh an socrúchán príomhamhairc a bheith ag freagairt do shuíomh oibre na coda ar an meaisín. Go ginearálta, tá gá le trí thuairim bhunúsacha ar a laghad.
Is minic go mbíonn roinnt scéimeanna cainte éagsúla ann don pháirt chéanna. Tá a buntáistí agus a míbhuntáistí féin ag gach ceann díobh agus ba cheart iad a chur i gcomparáid agus a anailísiú go mion.
Agus tuairimí á roghnú, tá sé tábhachtach go mbeadh fócas ar leith ag gach radharc. Ba chóir go mbeadh an t-amharc a roghnaítear iomlán agus soiléir, agus furasta a léamh.
Páirteanna seafta agus muinchille
Is é príomhchuspóir na gcomhpháirteanna seafta agus muinchille cumhacht a tharchur, nó tacú le páirteanna eile cosúil le seaftaí.
(1) Na saintréithe struchtúracha agus na modhanna próiseála le haghaidh comhpháirteanna seafta agus sleeve
Is iad príomhchodanna na gcomhlachtaí rothlach seo ná sorcóirí, cóin agus comhlacht rothlach eile de mhéideanna éagsúla. Déantar an chuid is mó de na comhpháirteanna seafta agus muinchille a phróiseáil trí úsáid a bhaint as deileanna nó meilteoirí. iad seopáirteanna spártha uathoibríochis minic a dheartar, a phróiseáiltear nó a chuirtear le chéile iad le struchtúir cosúil le seamair agus snáitheanna. D’fhéadfadh go mbeadh foghearrtha, poill phionnaí, eochairbhealaí nó dromchlaí cothroma acu freisin.
(2) Amharc ar an roghnúchán
Léirítear an chuid seafta agus muinchille le radharc tosaigh, an ais suite go cothrománach. Ina dhiaidh sin tá líon cuí nó radhairc pháirteacha trasghearrtha agus mhéadaithe. Tá suíomh cothrománach an phríomh-amharc comhsheasmhach ní hamháin leis an bprionsabal gné maidir le roghnú radhairc pháirte ach freisin lena shuíomh próiseála agus a suíomh oibre.
Is féidir codanna páirteacha a úsáid chun struchtúir cosúil le poill agus claiseanna sa seafta a léiriú. Mar a léirítear i bhFíor 3-7, is gá na heochairbhealaí, na poill agus na plánaí struchtúracha, i measc struchtúir eile, a léiriú mar radharc trasghearrtha ar leithligh.
Ní gá seaftaí soladacha a ghearradh, ach ní mór comhpháirteanna muinchille a bheith ann chun a struchtúr inmheánach a thaispeáint. Is féidir radharcanna iomlána na rannóige a úsáid má tá an fhoirm sheachtrach simplí; is féidir radharcanna leathchoda a úsáid má tá sé casta.
Figiúr 3-7 Modh slonn Ais
Pan agus páirteanna clúdaigh
San áireamh sna páirteanna diosca agus clúdaigh tá clúdaigh deiridh, flanges (rothaí láimhe), ulóga, agus comhpháirteanna eile i gcruth dioscaí comhréidh. Úsáidtear rothaí chun cumhacht a tharchur agus feidhmíonn clúdaigh go príomha mar thacaíocht, suíomh aiseach, agus séalaithe.
1. Gnéithe struchtúracha
De ghnáth is comhlacht rothlach coaxial é príomhchorp an diosca nó an chuid clúdaigh. Tá príomhchorp ag cuid acu atá cearnach, dronuilleogach, nó cruth eile, le tomhais gathacha níos mó agus tomhais aiseach níos lú. Mar a thaispeántar i bhFíoracha 3-8, is minic a bhíonn struchtúir mar tholl seafta, poill feadh imlíne na coda, easnacha nó grooves, agus fiacla i gcodanna.
Fíor 3-8 Modh slonn na gcodanna pláta/clúdaigh
(2) Amharc ar an roghnúchán
De ghnáth, is féidir páirteanna diosca agus clúdaigh a chur in iúl i dhá pheirspictíocht bhunúsach. Is é an príomh-amharc an trasghearradh iomlán tríd an ais. Ba cheart go mbeadh an ais suite go cothrománach chun a seasamh próiseála a mheaitseáil. Is féidir príomh-amharc roinnt codanna, nach ndéantar próiseáil orthu go príomha ag deileanna a chinneadh bunaithe ar a gcruth agus a suíomh.
Is bealach é dearcadh bunúsach ar an diosca agus ar an gclúdach dáileadh poill, grooves agus struchtúir eile timpeall an diosca nó an chlúdaigh a chur in iúl. Nuair a bhíonn an t-amharc siméadrach, féadfar amharc leathghearrtha a úsáid.
Forcanna agus páirteanna fráma
Áirítear ar na codanna fráma agus forc na slata ceangail, lúibíní srl. Chun críocha éagsúla. Tá ról tábhachtach ag forcanna sealaithe agus slata ceangail i gcórais rialaithe meaisín. Feidhmíonn lúibíní cuspóir comhchosúil. De ghnáth déantar na bearnaí seo a chaitheamh nó a bhrionnú.
(1) Gnéithe struchtúracha
Tá an chuid is mó de na forcanna agus na frámaí comhdhéanta de thrí chuid: an chuid oibre, an chuid suiteála, agus an chuid nasctha. Tagraíonn an chuid oibre don chuid den fhorc nó den fhráma a bhfuil éifeacht aige ar chodanna eile. Úsáidtear na poill gléasta ar an pláta bun dronuilleogach den lúibín chun an lúibín a shuíomh agus a nascadh. Ceanglaíonn pláta tacaíochta an lúibín na codanna oibre agus suiteála. Nuair a bhíonn páirteanna lúibín á ndearadh, is coitianta na codanna oibre agus suiteála den chuid a thógáil ar dtús, ansin cuir an chuid nasctha leis.
(2) Amharc ar an roghnúchán
Is minic a mhúnlaítear forcanna agus frámaí ar bhealaí casta, le struchtúir chuartha nó claonta. Tá na codanna faoi réir go leor céimeanna próiseála éagsúla, agus níl suíomhanna oibre na gcodanna sin socraithe. Go ginearálta, roghnaítear an radharc is fearr a léiríonn tréithe cruth an ruda mar phríomhíomhá. Roghnaítear tuairimí eile, dearcadh páirteach, tras-ailt, agus modhanna léirithe eile, chomh maith leis na príomh-amhairc, bunaithe ar a saintréithe struchtúracha. Mar a léirítear i bhFíor 3-9.
Fíor 3-9 Modh léirithe na gcodanna lúibín
Páirteanna Bosca
I measc na gcodanna bosca tá comhlachtaí caidéil, comhlachtaí comhla, bunanna meaisín, boscaí laghdaithe, srl. Úsáidtear teilgin chun páirteanna bosca a dhéanamh, arb iad príomhchodanna meaisíní agus comhpháirteanna iad. De ghnáth úsáidtear tacaí, rónta, agus seasaimh.
1. Gnéithe struchtúracha
Athraíonn struchtúr an bhosca de réir na gceanglas feidhme. Mar sin féin, is sliogáin chuacha iad an chuid is mó a bhfuil cuasanna móra istigh iontu. Déantar cruth na cuas istigh a chinneadh ag an trajectory tairiscint agus cruth ancomhpháirteanna meaisínitheatá sa bhosca. Is é an poll imthacaí an chuid a thacaíonn le páirteanna gluaiseachta an bhosca. Tá struchtúir fheidhmiúla áitiúla ag aghaidh deiridh an poll, mar shampla eitleán chun an clúdach deiridh nó na poill scriú a shuiteáil.
(2) Amharc ar an roghnúchán
Tá na suíomhanna próiseála do gach ceann de na próisis difriúil. Tá gnéithe struchtúracha casta agus nósanna imeachta próiseála casta ag páirteanna bosca. De ghnáth roghnaítear an príomh-amharc bunaithe ar shuíomh oibre an bhosca agus a shaintréithe cruth. Chun na cruthanna casta inmheánacha agus seachtracha a chur in iúl, is gá go mbeadh méid leordhóthanach de líníochtaí trasghearrtha agus líníochtaí imlíne. Is féidir radhairc ar leith agus leathmhéaduithe a úsáid chun struchtúir mhionsonraithe a fhorlíonadh.
Fíor 3-10 Modh léirithe na gcodanna comhlacht comhla
Taispeánann Fíor 3-10 an comhlacht comhla. Tá sé comhdhéanta de cheithre chuid: feadán sféarúil, pláta cearnach, agus nasc píopa. Tá poill istigh na gcodanna sféarúla agus sorcóra ceangailte ag an dtrasnaíonn idir an dá cheann. Socraítear radharc tosaigh na comhla de réir a riocht oibre reatha. Tá an radharc tosaigh roinnte go hiomlán chun cruth inmheánach na comhla, a seasamh coibhneasta, etc.
Roghnaigh an dearcadh leath-alt ar chlé chun cuma príomhchorp na comhla a thaispeáint, cruth agus méid an phláta cearnach ar thaobh clé na comhla agus an struchtúr poll istigh. Roghnaigh barr-amharc chun cruth foriomlán agus struchtúr barr cruth lucht leanúna na comhla a thaispeáint.
Tá an trealamh táirgeachta is forbartha ag Anebon, innealtóirí agus oibrithe cáilithe le taithí agus cáilithe, córais rialaithe cáilíochta aitheanta agus foireann díolacháin ghairmiúil chairdiúil tacaíocht réamh/iar-díolacháin do OEM mórdhíola tSín Plaisteacha ABS/PA/POM CNC Deil CNC Milling 4 Ais/5 Ais Páirteanna meaisínithe CNC,páirteanna casadh CNC. Faoi láthair, tá Anebon ag iarraidh dul ar aghaidh le comhar níos mó fós le custaiméirí thar lear de réir na ngnóthachan frithpháirteacha. Tabhair taithí saor in aisce chun teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh sonraí.
2022 CNC ardchaighdeáin tSín agus Meaisínithe, Le foireann de phearsanra taithí agus eolach, clúdaíonn margadh Anebon Meiriceá Theas, SAM, an Lár-Oirthear, agus an Afraic Thuaidh. Tá go leor custaiméirí tar éis bheith ina gcairde ag Anebon tar éis dea-chomhoibriú le Anebon. Má tá an ceanglas agat maidir le haon cheann dár dtáirgí, cuimhnigh teagmháil a dhéanamh linn anois. Beidh Anebon ag tnúth le cloisteáil uait go luath.
Am postála: Meán Fómhair-12-2023