1. Faigh méid beag doimhneacht trí úsáid a bhaint as feidhmeanna triantánúla
Sa tionscal meaisínithe beachtas, oibrímid go minic le comhpháirteanna a bhfuil ciorcail istigh agus seachtracha a dteastaíonn cruinneas dara leibhéal orthu. Mar sin féin, is féidir caitheamh uirlisí a bheith mar thoradh ar fhachtóirí cosúil le teas agus cuimilte a ghearradh idir an workpiece agus an uirlis. Ina theannta sin, is féidir le cruinneas athshuímh an tsealbhóra uirlisí cearnacha difear a dhéanamh ar cháilíocht an táirge críochnaithe.
Chun dul i ngleic leis an dúshlán a bhaineann le micrea-doimhniú beacht, is féidir linn an gaol idir an taobh eile agus an taobh istigh de thriantán ar dheis a ghiaráil le linn an phróisis chasadh. Trí uillinn an tsealbhóra uirlis fadaimseartha a choigeartú de réir mar is gá, is féidir linn rialú fíneáil a bhaint amach go héifeachtach ar dhoimhneacht cothrománach an uirlis casadh. Ní hamháin go sábhálann an modh seo am agus iarracht ach freisin feabhsaíonn sé cáilíocht an táirge agus feabhsaíonn sé éifeachtacht oibre iomlán.
Mar shampla, is é 0.05 mm in aghaidh an ghreille luach scála na sosa uirlise ar deil C620. Chun doimhneacht cliathánach de 0.005 mm a bhaint amach, is féidir linn tagairt a dhéanamh don fheidhm trigonometric sine. Seo a leanas an ríomh: sinα = 0.005/0.05 = 0.1, rud a chiallaíonn α = 5º44′. Dá bhrí sin, tríd an gcuid eile uirlisí a shocrú go 5º44′, beidh coigeartú cliathánach 0.005 mm mar thoradh ar aon ghluaiseacht an diosca greanta fadaimseartha ag aon ghreille amháin don uirlis casadh.
2. Trí Sampla d'Iarratais Teicneolaíochta um Chasadh Droim ar Ais
Tá sé léirithe ag cleachtas táirgthe fadtéarmach gur féidir le teicneolaíocht aisghearrtha torthaí sármhaithe a bhaint amach i bpróisis chasaidh ar leith.
(1) Is é an t-ábhar snáithe gearrtha droim ar ais cruach dhosmálta martensitic
Nuair a dhéantar píosaí oibre snáithithe inmheánacha agus seachtracha a mheaisíniú le páirceanna 1.25 agus 1.75 mm, tá na luachanna mar thoradh air sin doroinnte mar gheall ar dhealú pháirc an scriú deil ó pháirc an workpiece. Má dhéantar an snáithe a mheaisíniú tríd an láimhseáil cnó cúplála a ardú chun an uirlis a tharraingt siar, is minic a bhíonn snáithiú neamhréireach mar thoradh air. De ghnáth ní bhíonn dioscaí snáitheála randamacha ag gnáth-deileanna, agus féadann sé go leor ama a bheith ag cruthú tacar den sórt sin.
Mar thoradh air sin, is é modh a úsáidtear go coitianta le haghaidh snáitheanna meaisínithe an pháirc seo ná casadh ar aghaidh íseal-luas. Ní cheadaíonn snáithiú ardluais go leor ama chun an uirlis a tharraingt siar, rud a fhágann go bhfuil éifeachtacht íseal táirgeachta agus baol méadaithe ann go ndéanfar uirlisí a smearadh le linn an phróisis casadh. Cuireann an tsaincheist seo isteach go mór ar gharbhaireacht an dromchla, go háirithe nuair a dhéantar ábhair chruach dhosmálta martensitic cosúil le 1Cr13 agus 2Cr13 a mheaisíniú ar luas íseal de bharr gnashing fhuaimnithe uirlisí.
Chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo, forbraíodh an modh gearrtha “trí chúl” trí thaithí phróiseála phraiticiúil. Baineann an modh seo le luchtú uirlisí droim ar ais, gearradh droim ar ais, agus an uirlis a bheathú sa treo eile. Baintear amach go héifeachtach feidhmíocht ghearradh foriomlán agus ceadaíonn sé gearradh snáithe ardluais, de réir mar a ghluaiseann an uirlis ó chlé go deas chun an saotharphíosa a fhágáil. Dá bhrí sin, cuireann an modh seo deireadh le fadhbanna a bhaineann le huirlisí a tharraingt siar le linn snáithithe ardluais. Is é seo a leanas an modh sonrach:
Sula dtosaíonn tú ar an bpróiseáil, déan an fhearsaid pláta frithchuimilte droim ar ais beagán níos doichte chun an luas is fearr a chinntiú agus tú ag tosú ar ais. Ailínigh an gearrthóir snáithe agus déan é a dhaingniú tríd an gcnó oscailte agus dúnta a dhéanamh níos doichte. Tosaigh an rothlú ar aghaidh ar luas íseal go dtí go bhfuil an groove gearrthóra folamh, ansin cuir isteach an uirlis casadh snáithe go dtí an doimhneacht gearrtha cuí agus cuir an treo ar ais. Ag an bpointe seo, ba chóir don uirlis casadh bogadh ó chlé go deas ag luas ard. Tar éis duit roinnt ciorruithe a dhéanamh ar an mbealach seo, bainfidh tú amach snáithe le roughness maith dromchla agus cruinneas ard.
(2) Droim ar ais
Sa phróiseas traidisiúnta chun tosaigh, is féidir le comhduithe iarainn agus smionagar a bheith gafa go héasca idir an saotharphíosa agus an uirlis knurling. D'fhéadfadh an iomarca fórsa a chur i bhfeidhm ar an saothar mar thoradh ar an staid seo, rud a d'fhágfadh go bhfuil saincheisteanna cosúil le mí-ailíniú na bpatrún, brú na bpatrún, nó taibhsí. Mar sin féin, trí úsáid a bhaint as modh nua chun casadh droim ar ais agus an fhearsaid deil ag rothlú go cothrománach, is féidir go leor de na míbhuntáistí a bhaineann leis an oibríocht ar aghaidh a sheachaint go héifeachtach, rud a fhágann go mbeidh toradh foriomlán níos fearr.
(3) Casadh droim ar ais snáitheanna píopa taper inmheánacha agus seachtracha
Agus snáitheanna píopa taper inmheánacha agus seachtracha éagsúla á n-iompú le ceanglais chruinneas íseal agus baisceanna táirgthe beaga, is féidir leat modh nua a úsáid ar a dtugtar gearradh droim ar ais gan gá le gléas bás-ghearrtha. Agus tú ag gearradh, is féidir leat fórsa cothrománach a chur i bhfeidhm ar an uirlis le do lámh. Maidir le snáitheanna píopa taper seachtracha, ciallaíonn sé seo an uirlis a bhogadh ó chlé go deas. Cuidíonn an fórsa cliathánach seo leis an doimhneacht gearrtha a rialú ar bhealach níos éifeachtaí agus tú ag dul ar aghaidh ón trastomhas níos mó go dtí an trastomhas níos lú. Is é an fáth a n-oibríonn an modh seo go héifeachtach ná an réamhbhrú a chuirtear i bhfeidhm nuair a bhuailtear an uirlis. Tá cur i bhfeidhm na teicneolaíochta oibríochta droim ar ais seo i bpróiseáil casadh ag éirí níos forleithne agus is féidir é a oiriúnú go solúbtha chun freastal ar chásanna sonracha éagsúla.
3. Modh oibríochta nua agus nuálaíocht uirlisí chun poill bheaga a dhruileáil
Nuair a bhíonn poill druileála níos lú ná 0.6 mm, d'fhéadfadh friotaíocht gearrtha suntasach a bheith mar thoradh ar thrastomhas beag an ghiotán druileála, in éineacht le droch-rigidity agus luas gearrtha íseal, go háirithe nuair a bhíonn sé ag obair le cóimhiotail teas-resistant agus cruach dhosmálta. Mar thoradh air sin, d'fhéadfadh briseadh giotán druileála a bheith mar thoradh ar bheathú tarchurtha meicniúil sna cásanna seo.
Chun aghaidh a thabhairt ar an tsaincheist seo, is féidir uirlis shimplí agus éifeachtach agus modh beathaithe láimhe a úsáid. Gcéad dul síos, modhnaigh an chuck druileála bunaidh ina chineál snámh díreach shank. Nuair a bhíonn sé in úsáid, clamp an giota beag druileála go daingean isteach sa chuck druileála ar snámh, ag ligean do dhruileáil mhín. Buaileann shank díreach an ghiotán druileála go géar sa muinchille tarraingthe, rud a ligeann dó bogadh go saor.
Agus tú ag druileáil poill bheaga, is féidir leat an chuck druileála a shealbhú go réidh le do lámh chun micrea-bheathú láimhe a bhaint amach. Ceadaíonn an teicníocht seo poill bheaga a dhruileáil go tapa agus cáilíocht agus éifeachtúlacht á chinntiú ag an am céanna, rud a chuireann le saol seirbhíse an ghiotán druileála. Is féidir an chuck druileála ilchuspóireach modhnaithe a úsáid freisin chun snáitheanna inmheánacha ar thrastomhas beag a thapú, chun poill a athimirt agus go leor eile. Más gá poll níos mó a dhruileáil, is féidir bioráin teorann a chur isteach idir an sleeve tarraingt agus an shank díreach (féach Fíor 3).
4. Frith-chreathadh próiseála poll domhain
I bpróiseáil poll domhain, tá trastomhas beag an poll agus dearadh caol an uirlis leadránach dosheachanta go dtarlóidh creathadh nuair a bhíonn páirteanna poll domhain ag casadh le trastomhas Φ30-50mm agus doimhneacht de thart ar 1000mm. Chun an creathadh seo den uirlis a íoslaghdú, is é ceann de na modhanna is simplí agus is éifeachtaí ná dhá thacaíocht déanta as ábhair cosúil le bakelite éadach-threisithe a cheangal leis an gcorp uirlisí. Ba cheart go mbeadh na tacaí seo ar an trastomhas céanna leis an bpoll. Le linn an phróisis ghearradh, soláthraíonn na tacaí bakelite éadach-threisithe suíomh agus cobhsaíocht, rud a chabhraíonn le cosc a chur ar an uirlis ó chreathadh, rud a fhágann go bhfuil páirteanna poll domhain ard-chaighdeán ann.
5. Frith-bhriseadh druileanna ionaid bheaga
I bpróiseáil casadh, nuair a druileáil poll lárionad níos lú ná 1.5 mm (Φ1.5 mm), tá an druil lár seans maith le briseadh. Modh simplí agus éifeachtach chun briseadh a chosc ná an stoc tail a ghlasáil agus an poll sa lár a dhruileáil. Ina áit sin, lig do mheáchan an tailstock frithchuimilt a chruthú i gcoinne dhromchla an leaba uirlisí meaisín mar a dhruileáiltear an poll. Má éiríonn an fhriotaíocht ghearradh iomarcach, bogfaidh an stoc tailstock siar go huathoibríoch, ag tabhairt cosaint don lárionad druileála.
6. Teicneolaíocht próiseála múnla rubair de chineál “O”.
Nuair a bhíonn múnla rubair de chineál “O” á úsáid, is saincheist choitianta é mí-ailíniú idir na múnlaí fireanna agus baineanna. Is féidir leis an mí-ailíniú seo cruth an fháinne rubair brúite den chineál “O” a shaobhadh, mar a léirítear i bhFíor 4, rud a fhágann go bhfuil dramhaíl suntasach ann.
Tar éis go leor tástálacha, is féidir leis an modh seo a leanas múnla "O" a tháirgeadh go bunúsach a chomhlíonann na ceanglais theicniúla.
(1) Teicneolaíocht próiseála múnla fireann
① Mín Déan toisí gach cuid agus an bevel 45° a chasadh de réir an líníochta.
② Suiteáil an scian foirmithe R, bog an sealbhóir scian beag go 45 °, agus taispeántar an modh ailínithe scian i bhFíor 5.
De réir na léaráide, nuair a bhíonn an uirlis R i suíomh A, déanann an uirlis teagmháil leis an gciorcal seachtrach D leis an bpointe teagmhála C. Bog an sleamhnán mór fad i dtreo saighead amháin agus ansin bog an sealbhóir uirlis cothrománach X sa treo na saigheada 2. Ríomhtar X mar seo a leanas:
X=(Dd)/2+(R- Rsin45°)
=(Dd)/2+(R- 0. 7071R)
=(dd)/2+0. 2929R
(.i. 2X=D—d+0.2929Φ).
Ansin, bog an sleamhnán mór i dtreo na saigheada a trí ionas go dtéann an uirlis R i dteagmháil leis an bhfána 45°. Ag an am seo, tá an uirlis sa suíomh lár (ie, tá an uirlis R i suíomh B).
③ Bog an sealbhóir uirlisí beag i dtreo na saigheada 4 chun cuas R a shnoí, agus is é Φ/2 an doimhneacht beathaithe.
Nóta ① Nuair atá an uirlis R i suíomh B:
∵OC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ Is féidir an toise X a rialú le bloc-thomhas, agus is féidir an toise R a rialú le táscaire dhiailiú chun an doimhneacht a rialú.
(2) Teicneolaíocht próiseála múnla diúltach
① Próiseáil toisí gach cuid de réir riachtanais Fíor 6 (ní phróiseáiltear toisí na cavity).
② Meilt an bevel 45° agus an dromchla deiridh.
③ Suiteáil an uirlis fhoirmithe R agus coigeartaigh an sealbhóir uirlisí beag go dtí uillinn 45 ° (déan coigeartú amháin chun na múnlaí dearfacha agus diúltacha a phróiseáil). Nuair a bhíonn an uirlis R suite ag A′, mar a thaispeántar i bhFíor 6, cinntigh go ndéanann an uirlis teagmháil leis an gciorcal seachtrach D ag an bpointe teagmhála C. Ansin, bog an sleamhnán mór i dtreo na saigheada 1 chun an uirlis a dhícheangal ón gciorcal seachtrach. D, agus ansin aistrigh an sealbhóir uirlis cothrománach i dtreo na saigheada 2. Ríomhtar an fad X mar seo a leanas:
X=d+(Dd)/2+CD
=d+(Dd)/2+(R- 0. 7071R)
=d+(Dd)/2+0. 2929R
(.i. 2X=D+d+0. 2929Φ)
Ansin, bog an sleamhnán mór i dtreo na saigheada a trí go dtí go dtéann an uirlis R i dteagmháil leis an bevel 45°. Ag an am seo, tá an uirlis sa lárionad (ie, suíomh B′ i bhFíor 6).
④ Bog an sealbhóir uirlisí beag i dtreo na saigheada 4 chun cuas R a ghearradh, agus is é Φ/2 an doimhneacht beathaithe.
Nóta: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=0.2929R,
⑤ Is féidir an toise X a rialú le bloc-thomhas, agus is féidir an toise R a rialú le táscaire dhiailiú chun an doimhneacht a rialú.
7. Frith-chreathadh nuair a bhíonn píosaí oibre ballaí tanaí á n-iompú
Le linn an phróisis ag casadh na ballaí tanaípáirteanna réitigh, is minic a thagann vibrations chun cinn mar gheall ar a n-rigidity bocht. Tá an tsaincheist seo le sonrú go háirithe nuair a dhéantar cruach dhosmálta agus cóimhiotail teas-resistant a mheaisíniú, rud a fhágann go bhfuil garbh dromchla an-lag agus saolré uirlisí giorraithe. Anseo thíos tá roinnt modhanna simplí frith-chreathadh is féidir a úsáid i dtáirgeadh.
1. Ciorcal Seachtrach na bhFeadáin Caol Cruach Dhosmálta a Chasadh**: Chun creathadh a laghdú, líon an chuid log den phíosa oibre le min sáibh agus séalaigh go docht é. Ina theannta sin, bain úsáid as plocóidí bakelite éadach-threisithe chun dhá cheann an phíosa oibre a shéalú. Cuir mealbhacáin tacaíochta déanta as bakelite éadach-threisithe in ionad na crúba tacaíochta ar an gcuid eile uirlisí. Tar éis duit an stua riachtanach a ailíniú, is féidir leat dul ar aghaidh chun an tslat caol caol a chasadh. Laghdaíonn an modh seo go héifeachtach creathadh agus dífhoirmiú le linn gearradh.
2. Ag Casadh an Phoill Laistigh de Teas-Resistant (Ard-nicile-Cróimiam) Alloy Thin-Walled Workpieces**: Mar gheall ar an rigidity bochta na workpieces in éineacht leis an barra uirlisí caol, is féidir athshondas tromchúiseach tarlú le linn a ghearradh, i mbaol damáiste uirlisí agus a tháirgeadh. dramhaíl. Má dhéantar ciorcal seachtrach an phíosa oibre a fhilleadh le hábhair turraing-ionsúite, mar shampla stiallacha rubair nó spúinsí, is féidir an chreathadh a laghdú go suntasach agus an uirlis a chosaint.
3. Ciorcal Seachtrach na bPíosaí Oibre Muinchille Thin-Múrtha Cóimhiotal Frithsheasmhach in aghaidh Teas**: D'fhéadfadh creathadh agus dífhoirmiú a bheith mar thoradh ar fhriotaíocht ard gearrtha cóimhiotail teas-resistant le linn an phróisis ghearradh. Chun é seo a chomhrac, líon an poll workpiece le hábhair ar nós rubair nó snáithe cadáis, agus go daingean clamp an dá aghaidh deiridh. Coscann an cur chuige seo go héifeachtach creathadh agus dífhoirmíochtaí, rud a ligeann do phíosaí oibre muinchille ard-chaighdeán a tháirgeadh le ballaí tanaí.
8. Uirlis clampála le haghaidh dioscaí cruth diosca
Is cuid de bhallaí tanaí é an comhpháirt cruth diosca le bevels dúbailte. Le linn an dara próiseas casadh, tá sé riachtanach a chinntiú go gcomhlíontar na lamháltais cruth agus seasamh agus chun aon dífhoirmiúchán ar an workpiece a chosc le linn clampála agus gearradh. Chun seo a bhaint amach, is féidir leat sraith simplí uirlisí clampála a chruthú duit féin.
Úsáideann na huirlisí seo an bevel ón gcéim phróiseála roimhe seo le haghaidh suite. Tá an chuid cruth diosca daingnithe san uirlis shimplí seo ag baint úsáide as cnó ar an bevel seachtrach, rud a fhágann gur féidir an ga stua (R) a chasadh ar an aghaidh deiridh, an poll, agus an bevel seachtrach, mar a léirítear i bhFíor 7 a ghabhann leis.
9. Beachtas leadránach mór trastomhas jaw sriantóir bog
Agus tú ag casadh agus ag clampáil píosaí oibre cruinneas le trastomhais mhóra, tá sé riachtanach na trí ghialla a chosc ó aistriú mar gheall ar bhearnaí. Chun seo a bhaint amach, ní mór barra a mheaitseálann trastomhas an phíosa oibre a réamhchlampáil taobh thiar de na trí ghialla sula ndéantar aon choigeartú ar na gialla bog.
Tá gnéithe uathúla ag ár dteorantóir jaw bog leadránach mór-trastomhas beachtas saincheaptha (féach Fíor 8). Go sonrach, is féidir na trí scriúnna i gcuid Uimh. 1 a choigeartú laistigh den phláta seasta chun an trastomhas a leathnú, rud a ligeann dúinn barraí de mhéideanna éagsúla a athsholáthar de réir mar is gá.
10. Claw bog breise cruinneas simplí
In próiseáil ag casadh, oibrímid go minic le workpieces cruinneas mheán agus beag. Is minic a bhíonn cruthanna casta laistigh agus lasmuigh ag na comhpháirteanna seo agus ceanglais dhian ar chruth agus lamháltas suímh. Chun aghaidh a thabhairt air seo, tá sraith chucks saincheaptha trí fhód deartha againn le haghaidh deileanna, mar C1616. Cinntíonn na gialla bog cruinneas go gcomhlíonann na workpieces caighdeáin éagsúla cruth agus lamháltas suímh, cosc a chur ar aon pinching nó dífhoirmiúchán le linn il-oibríochtaí clampála.
Tá an próiseas déantúsaíochta do na gialla bog beachtas seo simplí. Déantar iad as slata cóimhiotal alúmanaim agus druileáilte de réir sonraíochtaí. Cruthaítear bunpholl ar an gciorcal seachtrach, agus cuirtear snáitheanna M8 isteach ann. Tar éis an dá thaobh a mhuilleoireacht, is féidir na gialla boga a chur ar na gialla crua bunaidh den chuck trí fhód. Úsáidtear scriúnna soicéad heicseagán M8 chun na trí ghialla atá i bhfeidhm a dhaingniú. Ina dhiaidh sin, déanaimid druileáil poill suite de réir mar is gá chun an píosa oibre a chlampáil go beacht sna gialla boga alúmanaim sula ngearrtar iad.
D’fhéadfadh tairbhí suntasacha eacnamaíocha a bheith mar thoradh ar an réiteach seo a chur i bhfeidhm, mar a léirítear i bhFíor 9.
11. Uirlisí breise frith-chreathadh
Mar gheall ar rigidity íseal na bpíosaí oibre seafta caol, is féidir le creathadh tarlú go héasca le linn gearradh il-groove. Mar thoradh air seo bailchríoch dromchla bocht ar an workpiece agus is féidir damáiste a dhéanamh don uirlis ghearradh. Mar sin féin, is féidir le sraith uirlisí frith-chreathadh saincheaptha aghaidh a thabhairt go héifeachtach ar na saincheisteanna creathadh a bhaineann le codanna caol le linn grooving (féach Fíor 10).
Sula dtosaíonn tú ag obair, suiteáil an uirlis frith-chreathadh féin-déanta i riocht cuí ar an sealbhóir uirlis cearnach. Ansin, ceangail an uirlis casadh groove riachtanach leis an sealbhóir uirlis cearnach agus coigeartaigh achar agus comhbhrú an earraigh. Nuair a bheidh gach rud socraithe, is féidir leat tosú ag feidhmiú. Nuair a dhéanann an uirlis casadh teagmháil leis an workpiece, beidh an uirlis frith-chreathadh brú ag an am céanna i gcoinne an dromchla an workpiece, a laghdú go héifeachtach vibrations.
12. Caipín ionad beo breise
Agus seaftaí beaga á meaisíniú le cruthanna éagsúla, tá sé riachtanach ionad beo a úsáid chun an píosa oibre a shealbhú go daingean le linn gearrtha. Ós rud é foircinn anfréamhshamhail muilleoireacht CNCis minic a bhíonn cruthanna éagsúla agus trastomhais bheaga ag workpieces, nach bhfuil ionaid beo caighdeánach oiriúnach. Chun aghaidh a thabhairt ar an tsaincheist seo, chruthaigh mé caipíní réamhphointí beo saincheaptha i gcruthanna éagsúla le linn mo chleachtais táirgthe. Suiteáil mé na caipíní seo ansin ar réamhphointí caighdeánacha beo, rud a ligeann dóibh iad a úsáid go héifeachtach. Taispeántar an struchtúr i bhFíor 11.
13. Críochnú líofa d'ábhair atá deacair le hinnealra
Agus ábhair dhúshlánacha á meaisínithe cosúil le cóimhiotail ardteochta agus cruach cruaite, tá sé riachtanach garbh dromchla Ra 0.20 go 0.05 μm a bhaint amach agus cruinneas ardtoiseach a choinneáil. De ghnáth, déantar an próiseas críochnaithe deiridh ag baint úsáide as grinder.
Chun éifeachtúlacht eacnamaíoch a fheabhsú, smaoinigh ar thacar simplí d'uirlisí líofa agus rothaí líofa a chruthú. Trí úsáid a bhaint as honing in ionad críochnú meilt ar an deil, is féidir leat a bhaint amach torthaí níos fearr.
Roth líofa
Monarú roth líofa
① Comhábhair
Ceanglóir: 100g roisín eapocsa
Scríobach: 250-300g corundum (corundum criostail aonair le haghaidh ábhair nicil-cróimiam ardteochta atá deacair a phróiseáil). Úsáid Uimh. 80 le haghaidh Ra0.80μm, Uimh. 120-150 le haghaidh Ra0.20μm, agus Uimh. 200-300 le haghaidh Ra0.05μm.
Cruanadóir: 7-8g ethylenediamine.
Plaisteach: 10-15g débutyl fthalate.
Ábhar múnla: cruth HT15-33.
② Modh réitigh
Gníomhaire scaoileadh múnla: Teas an roisín eapocsa go 70-80 ℃, cuir 5% polaistiréin, tuaslagán tolúéin 95%, agus ftaláit débhúitile agus corraigh go cothrom, ansin cuir corundum (nó corundum criostail aonair) agus corraigh go cothrom, ansin teas go 70-80 ℃, cuir eitiléinediamine nuair a fhuaraítear é go 30 ° -38 ℃, corraigh go cothrom (2-5 nóiméad), ansin doirt isteach sa múnla, agus é a choinneáil ag 40 ℃ ar feadh 24 uair an chloig roimh scartáil.
③ Tugtar an luas líneach \( V \) leis an bhfoirmle \( V = V_1 \ cos \alpha \). Anseo, is ionann \(V \) agus an luas coibhneasta leis an bpíosa oibre, go sonrach an luas meilt nuair nach bhfuil an roth líofa ag déanamh beatha fadaimseartha. Le linn an phróisis líofa, chomh maith le gluaiseacht rothlach, cuirtear méid beatha \( S \) chun cinn freisin ar an bpíosa oibre, ag ligean do ghluaisne chómhalartach.
V1=80～ 120m/nóim
t=0.05～ 0.10mm
Iarmhar<0.1mm
④ Fuarú: 70% ceirisín measctha le 30% ola innill Uimh. 20, agus déantar an roth líofa a cheartú roimh lí (réamh-lí).
Léirítear struchtúr na huirlise líofa i bhFíor 13.
14. Fearsaid luchtú agus díluchtaithe tapa
Le linn próiseála a iompú, is minic a úsáidtear cineálacha éagsúla tacair imthacaí chun ciorcail sheachtracha agus uillinneacha barrchaolaithe treorach inbhéartaithe a mhionchoigeartú. I bhfianaise na méideanna baisc mhóra, is féidir go n-eascraíonn amanna cúnta a sháraíonn an t-am gearrtha iarbhír mar thoradh ar na próisis luchtaithe agus díluchtaithe le linn na táirgeachta, rud a fhágann go n-eascraíonn éifeachtacht táirgthe iomlán níos ísle. Mar sin féin, trí úsáid a bhaint as fearsaid mear-luchtaithe agus díluchtaithe chomh maith le huirlis casadh chomhdhúile aon-lann, il-imeall, is féidir linn an t-am cúnta a laghdú le linn páirteanna sleeve imthacaí éagsúla a phróiseáil agus cáilíocht an táirge á chothabháil ag an am céanna.
Chun fearsaid shimplí, bheag taper a chruthú, cuir tús le barrchaolú beag 0.02mm ar chúl an fhearsaid. Tar éis an sraith imthacaí a shuiteáil, déanfar an comhpháirt a dhaingniú ar an bhfearsaid trí fhrithchuimilt. Ansin, bain úsáid as uirlis aon-lann chasadh il-imeall. Tosaigh tríd an gciorcal seachtrach a chasadh, agus ansin cuir uillinn barrchaolaithe 15° i bhfeidhm. Nuair a bheidh an chéim seo críochnaithe agat, stop an meaisín agus bain úsáid as eochair chun an chuid a dhíbirt go tapa agus go héifeachtach, mar a léirítear i bhFíor 14.
15. Páirteanna cruach cruaite a chasadh
(1) Ceann de na príomhshamplaí maidir le páirteanna cruach cruaite a chasadh
- Athdhéantúsaíocht agus athghiniúint cruach ardluais W18Cr4V broaches cruaite (a dheisiú tar éis briste)
- Tomhsairí breiseán snáithe neamhchaighdeánacha féin-déanta (crua-earraí cruaite)
- Casadh crua-earraí cruaite agus páirteanna spraeáilte
- Tomhsairí réidh breiseán crua-earraí cruaite a chasadh
- Tapaí snasta snáithe modhnaithe le huirlisí cruach ardluais
A láimhseáil go héifeachtach na crua-earraí cruaite agus dúshlánach éagsúlaPáirteanna meaisínithe CNCa bhíonn sa phróiseas táirgthe, tá sé riachtanach na hábhair uirlisí cuí, paraiméadair gearrtha, uillinneacha céimseata uirlisí, agus modhanna oibriúcháin a roghnú chun torthaí eacnamaíocha fabhracha a bhaint amach. Mar shampla, nuair a bhriseann broach cearnach agus go dteastaíonn athghiniúint uaidh, féadfaidh an próiseas athdhéantúsaíochta a bheith fada agus costasach. Ina áit sin, is féidir linn carbide YM052 agus uirlisí gearrtha eile a úsáid ag bun an briste broach bunaidh. Trí cheann an lann a mheilt go dtí uillinn raca diúltach -6 ° go -8 °, is féidir linn a fheidhmíocht a fheabhsú. Is féidir an ceannródaíocht a scagadh le cloch ola, ag baint úsáide as luas gearrtha 10 go 15 m/nim.
Tar éis an ciorcal seachtrach a chasadh, leanaimid ar aghaidh leis an sliotán a ghearradh agus ar deireadh an snáithe a mhúnlú, próiseas diviTurninge isteach ag casadh fíneáil Turningnd. Tar éis casadh garbh, ní mór an uirlis a ath-ghéarú agus a thalamh sular féidir linn dul ar aghaidh leis an snáithe seachtrach a chasadh go fíneáil. Ina theannta sin, ní mór cuid de snáithe istigh an tslat nascála a ullmhú, agus ba cheart an uirlis a choigeartú tar éis an nasc a dhéanamh. Ar deireadh thiar, is féidir an broach cearnach briste agus briste a dheisiú trí chasadh, agus é a athchóiriú go rathúil go dtí a bhunfhoirm.
(2) Roghnú ábhar uirlisí chun páirteanna cruaite a chasadh
① Go ginearálta tá luas gearrtha faoi bhun 18m/nim ag lanna chomhdhúile nua mar YM052, YM053, agus YT05, agus is féidir le garbh dromchla an phíosa oibre Ra1.6 ~ 0.80μm a bhaint amach.
② Tá an uirlis nítríde bórón ciúbach, samhail FD, in ann steels cruaite éagsúla a phróiseáil agus a spraeáilcomhpháirteanna iompaitheag luas gearrtha suas le 100 m/nim, ag baint amach garbh dromchla Ra 0.80 go 0.20 μm. Ina theannta sin, taispeánann an uirlis ilchodach nítríde bórón ciúbach, DCS-F, a tháirgtear ag an Monarcha Innealra Caipitil faoi úinéireacht an Stáit agus Guizhou Sixth Meilt Wheel Factory, feidhmíocht den chineál céanna.
Mar sin féin, tá éifeachtacht phróiseála na n-uirlisí seo níos lú ná éifeachtúlacht chomhdhúile cementáilte. Cé go bhfuil neart na n-uirlisí nítríde bórón ciúbach níos ísle ná an chomhdhúile cementáilte, cuireann siad doimhneacht rannpháirtíochta níos lú agus tá siad níos costasaí. Thairis sin, is féidir damáiste a dhéanamh go héasca don cheann uirlisí má úsáidtear é go míchuí.
⑨ Uirlisí ceirmeacha, tá luas gearrtha 40-60m/min, neart lag.
Tá a saintréithe féin ag na huirlisí thuas maidir le páirteanna múchta a chasadh agus ba cheart iad a roghnú de réir na gcoinníollacha sonracha maidir le hábhair éagsúla a chasadh agus cruas éagsúla.
(3) Cineálacha páirteanna cruach Múchadh d'ábhair éagsúla agus roghnú feidhmíochta uirlisí
Tá ceanglais go hiomlán difriúil ag páirteanna cruach múchta d'ábhair éagsúla maidir le feidhmíocht uirlisí ag an cruas céanna, ar féidir iad a roinnt go garbh sna trí chatagóir seo a leanas;
① Tagraíonn cruach ard-chóimhiotail do chruach uirlisí agus cruach bás (go príomha steels ardluais éagsúla) a bhfuil cion eilimint chóimhiotalach iomlán de níos mó ná 10%.
② Tagraíonn cruach cóimhiotail do chruach uirlisí agus básann sé cruach le hábhar eilimint chóimhiotalach 2-9%, mar shampla 9SiCr, CrWMn, agus cruach struchtúrach cóimhiotail ard-neart.
③ Cruach charbóin: lena n-áirítear leatháin uirlisí carbóin éagsúla de chruach agus steels carburizing, mar shampla T8, T10, 15 cruach, nó 20 cruach carburizing cruach, etc.
Maidir le cruach carbóin, tá an microstructure tar éis múchadh comhdhéanta de martensite tempered agus méid beag de chomhdhúile, a eascraíonn i raon cruas HV800-1000. Tá sé seo i bhfad níos ísle ná cruas chomhdhúile tungstain (WC), chomhdhúile tíotáiniam (TiC) i gcomhdhúile cementáilte, agus A12D3 in uirlisí ceirmeacha. Ina theannta sin, tá cruas te cruach carbóin níos lú ná cruas martensite gan eilimintí cóimhiotail, de ghnáth nach mó é ná 200 ° C.
De réir mar a mhéadaíonn ábhar na n-eilimintí cóimhiotail i cruach, ardaíonn an t-ábhar carbide sa mhicrstruchtúr tar éis múchadh agus faghartha freisin, rud a fhágann go bhfuil éagsúlacht níos casta de chomhdhúile. Mar shampla, i cruach ardluais, is féidir leis an ábhar carbide 10-15% (de réir toirte) a bhaint amach tar éis múchadh agus faghartha, lena n-áirítear cineálacha mar MC, M2C, M6, M3, agus 2C. Ina measc seo, tá cruas ard ag cairbíd vanadium (VC) a sháraíonn cruas na céime crua in ábhair uirlisí ginearálta.
Ina theannta sin, cuireann láithreacht na n-ilghnéithe cóimhiotail le cruas te martensite, rud a ligeann dó thart ar 600 ° C a bhaint amach. Dá bhrí sin, is féidir le machinability steels cruaite le macrohardness den chineál céanna a athrú go mór. Sula ndéantar páirteanna cruach cruaite a iompú, tá sé riachtanach a gcatagóir a aithint, a saintréithe a thuiscint, agus ábhair uirlisí oiriúnacha, paraiméadair gearrtha, agus geoiméadracht uirlisí a roghnú chun an próiseas casadh a chomhlánú go héifeachtach.
Más mian leat tuilleadh eolais a fháil nó fiosrúchán, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamhinfo@anebon.com.
Am postála: Nov-11-2024