Is próiseas é dearadh daingneáin uirlisí atá oiriúnaithe do riachtanais shonracha próiseas monaraíochta ar leith. Déantar é seo tar éis próiseas meaisínithe na gcodanna a thabhairt chun críche. Agus an próiseas déantúsaíochta á fhorbairt, tá sé tábhachtach breithniú a dhéanamh ar an bhféidearthacht daingneáin a chur i bhfeidhm. Ina theannta sin, is féidir modhnuithe ar an bpróiseas a mholadh le linn dearadh an daingneáin má mheastar gur gá sin. Déantar cáilíocht an dearadh daingneáin a thomhas trína chumas cáilíocht phróiseála cobhsaí an phíosa oibre a ráthú, éifeachtacht ard táirgeachta, ísealchostas, baint sliseanna áisiúil, oibriú sábháilte, coigilteas saothair, chomh maith le déantúsaíocht agus cothabháil éasca.
1. Is iad seo a leanas bunphrionsabail dearadh daingneáin uirlisí:
1. Ní mór don daingneán cobhsaíocht agus iontaofacht suite an workpiece a chinntiú le linn úsáide.
2. Ní mór go mbeadh neart ualachiompartha nó clampála leordhóthanach ag an daingneán chun próiseáil an phíosa oibre a chinntiú.
3. Caithfidh an próiseas clampála a bheith simplí agus tapa a oibriú.
4. Ní mór páirteanna inchaite a athsholáthar go tapa, agus is fearr gan uirlisí eile a úsáid nuair a cheadaíonn na coinníollacha.
5. Caithfidh an daingneán freastal ar iontaofacht na suite arís agus arís eile le linn coigeartaithe nó athsholáthair.
6. Seachain úsáid a bhaint as struchtúir chasta agus costais costasacha oiread agus is féidir.
7. Bain úsáid as páirteanna caighdeánacha mar pháirteanna nuair is féidir.
8. Córasú agus caighdeánú táirgí inmheánacha na cuideachta a fhoirmiú.
2. Buneolas ar uirlisí agus dearadh daingneáin
Caithfidh daingneán uirlisí meaisín den scoth na bunriachtanais seo a leanas a chomhlíonadh:
1. Is í an eochair chun cruinneas meaisínithe a chinntiú ná an tagairt suímh, an modh agus na comhpháirteanna a roghnú i gceart. Tá sé riachtanach freisin anailís a dhéanamh ar na hearráidí suite agus tionchar an struchtúir daingneáin ar chruinneas meaisínithe a mheas. Cinnteoidh sé seo go gcomhlíonann an daingneán ceanglais chruinneas an phíosa oibre.
2. Chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, bain úsáid as meicníochtaí clampála tapa agus éifeachtacha chun an t-am cúnta a ghiorrú agus táirgiúlacht a fheabhsú. Ba cheart castacht na daingneáin a oiriúnú don chumas táirgthe.
3. Ba cheart go mbeadh struchtúr simplí agus réasúnta ag daingneáin speisialta le dea-fheidhmíocht phróisis a chuireann ar chumas déantúsaíocht, cóimeáil, coigeartú agus iniúchadh éasca.
4. Ba chóir go mbeadh daingneáin oibre le dea-fheidhmíocht éasca, coigilte saothair, sábháilte agus iontaofa a oibriú. Más indéanta, bain úsáid as gléasanna clampála aeroibrithe, hiodrálacha agus meicnithe eile chun déine saothair an oibreora a laghdú. Ba cheart go n-éascódh an daingneán freisin baint sliseanna. Is féidir le struchtúr bainte sliseanna cosc a chur ar sceallóga ó shuíomh agus uirlis an phíosa oibre a mhilleadh agus carnadh teasa a chosc ó dhífhoirmiú an chórais phróisis.
5. Ba cheart go n-úsáidfeadh daingneáin speisialta le dea-gheilleagar comhpháirteanna agus struchtúir chaighdeánacha chun costas déantúsaíochta an daingneáin a laghdú. Ba cheart anailís theicniúil agus eacnamaíoch riachtanach a dhéanamh ar an réiteach daingneáin chun a buntáistí eacnamaíocha i dtáirgeadh a fheabhsú, bunaithe ar an ord agus ar an gcumas táirgthe le linn dearadh.
3. Forbhreathnú ar chaighdeánú dearadh uirlisí agus daingneáin
1. Modhanna bunúsacha agus céimeanna dearadh uirlisí agus daingneáin
Ullmhúchán roimh dhearadh Áiríonn na sonraí bunaidh maidir le dearadh uirlisí agus daingneáin na nithe seo a leanas:
a) Athbhreithnigh an fhaisnéis theicniúil seo a leanas le do thoil: fógra dearaidh, líníochtaí páirteanna críochnaithe, bealaí próiseas líníochtaí garbh, agus sonraí gaolmhara eile. Tá sé tábhachtach tuiscint a fháil ar riachtanais theicniúla gach próiseas, lena n-áirítear an scéim suite agus clampála, ábhar próiseála an phróisis roimhe seo, riocht garbh, uirlisí meaisín agus uirlisí a úsáidtear i bpróiseáil, uirlisí tomhais iniúchta, liúntais meaisínithe, agus cainníochtaí gearrtha. , líníochtaí páirteanna críochnaithe, bealaí próiseas líníochtaí garbh, agus faisnéis theicniúil eile, tuiscint a fháil ar riachtanais theicniúla próiseála gach próiseas, suíomh agus scéim clampála, ábhar próiseála an phróisis roimhe seo, riocht garbh, uirlisí meaisín agus uirlisí a úsáidtear i bpróiseáil, Cigireacht uirlisí tomhais , meaisínithe liúntais agus cainníochtaí gearrtha, etc.;
b) Méid an bhaisc táirgthe agus an gá atá le daingneáin a thuiscint;
c) Na príomh-pharaiméadair theicniúla, feidhmíocht, sonraíochtaí, cruinneas, agus toisí a bhaineann le struchtúr an chuid nasc daingneáin den uirlis meaisín a úsáidtear a thuiscint;
d)Fardal caighdeánach ábhar daingneáin.
2. Saincheisteanna le breithniú i ndearadh daingneáin uirlisí
Is cosúil go bhfuil dearadh clampáin sách simplí, ach féadann sé fadhbanna neamhriachtanach a chruthú mura ndéantar é a mheas go cúramach le linn an phróisis deartha. Tá an struchtúr meicniúil bunaidh simplithe mar gheall ar an éileamh atá ag méadú ar na teanntáin hiodrálacha. Mar sin féin, ní mór breithnithe áirithe a chur san áireamh chun trioblóidí a sheachaint sa todhchaí.
Ar an gcéad dul síos, ní mór corrlach bán an phíosa oibre atá le próiseáil a chur san áireamh. Má tá méid an bhán ró-mhór, tarlaíonn cur isteach. Dá bhrí sin, ba chóir líníochtaí garbh a ullmhú roimh dhearadh, ag fágáil go leor spáis.
Ar an dara dul síos, tá sé ríthábhachtach an daingneán a bhaint go réidh le sliseanna. Is minic a dheartar an daingneán i spás sách dlúth, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le carnadh comhduithe iarainn i gcoirnéil marbh an daingneáin, agus droch-eis-sreabhadh an sreabhach gearrtha, rud a fhágann fadhbanna sa todhchaí. Dá bhrí sin, ba cheart fadhbanna a eascraíonn le linn próiseála a mheas ag tús an chleachtais.
Ar an tríú dul síos, ba cheart oscailteacht iomlán an daingneáin a mheas. Má dhéantar neamhaird den oscailteacht bíonn sé deacair don oibreoir an cárta a shuiteáil, atá am-íditheach agus dian ar shaothar, agus is tabú é sa dearadh.
Ar an gceathrú dul síos, ní mór bunphrionsabail theoiriciúil dearadh daingneáin a leanúint. Caithfidh an daingneán a chruinneas a choinneáil, mar sin níor chóir aon rud a dhearadh a théann i gcoinne an phrionsabail. Ba cheart go seasfadh dearadh maith tástáil ama.
Ar deireadh, ba cheart athchur na gcomhpháirteanna suite a chur san áireamh. Tá na comhpháirteanna suite caite go mór, mar sin ba cheart go bhféadfaí athsholáthar tapa agus éasca a dhéanamh. Is fearr gan páirteanna níos mó a dhearadh.
Tá an carnadh taithí dearadh daingneáin ríthábhachtach. Is próiseas de charnadh leanúnach agus achoimre é dearadh maith. Uaireanta is rud amháin é dearadh agus is rud eile é cur i bhfeidhm praiticiúil. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach fadhbanna a d'fhéadfadh teacht chun cinn le linn próiseála agus dearadh a mheas dá réir sin. Is é cuspóir daingneáin éifeachtúlacht a fheabhsú agus oibriú a éascú.
Roinntear daingneáin oibre a úsáidtear go coitianta go príomha sna catagóirí seo a leanas de réir a bhfeidhmiúlachta:
01 múnla clamp
02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta
03 CNC, chuck uirlise
04 Uirlisiú tástála gáis agus uisce
05 Uirlisí bearrtha agus pollta
06 Uirlisí táthú
07 Port snasta
08 Uirlisí tionóil
09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair
01 múnla clamp
Sainmhíniú:Uirlis le haghaidh suite agus clampála bunaithe ar chruth an táirge
Pointí Dearaidh:
1. Úsáidtear an cineál clamp seo go príomha ar vises, agus is féidir a fhad a ghearradh de réir mar is gá;
2. Is féidir feistí suite cúnta eile a dhearadh ar an múnla clampála, agus tá an múnla clampála ceangailte go ginearálta trí tháthú;
3. Is léaráid simplithe é an pictiúr thuas, agus déantar méid an struchtúir cavity múnla a chinneadh ag an staid shonrach;
4. Feistigh an bioráin lonnú le trastomhas de 12 sa suíomh cuí ar an múnla soghluaiste, agus an poll suite i suíomh comhfhreagrach na sleamhnáin mhúnla seasta chun an bioráin lonnú a fheistiú;
5. Is gá an cuas tionóil a fhritháireamh agus a mhéadú faoi 0.1mm bunaithe ar dhromchla imlíne an líníochta bán neamh-shrunk nuair a bhíonn sé ag dearadh.
02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta
Pointí Dearaidh:
1. Más gá, is féidir roinnt feistí suite cúnta a dhearadh ar an gcroílár seasta agus a phláta seasta;
2. Is léaráid struchtúrach simplithe é an pictiúr thuas. Éilíonn an staid iarbhír dearadh comhfhreagrach de réir anpáirteanna cncstruchtúr;
3. Braitheann an sorcóir ar mhéid an táirge agus an strus le linn próiseála. Úsáidtear SDA50X50 go coitianta;
03 CNC, chuck uirlise
Cearrbhachas CNC
Toe-i chuck
Pointí Dearaidh:
Anseo thíos gheobhaidh tú an téacs leasaithe agus ceartaithe:
1. Tá na toisí nach bhfuil lipéadaithe sa phictiúr thuas bunaithe ar struchtúr méid poll istigh an táirge iarbhír.
2. Le linn an phróisis táirgthe, ba cheart go bhfágfadh an ciorcal seachtrach atá i dteagmháil le poll istigh an táirge corrlach 0.5mm ar thaobh amháin. Ar deireadh, ba chóir é a shuiteáil ar an uirlis meaisín CNC agus go mín iompú chun méid, chun cosc a chur ar aon dífhoirmiúchán agus ecentricity de bharr an phróisis múchadh.
3. Moltar cruach earraigh a úsáid mar ábhar don chuid tionóil agus 45 # don chuid slata ceangail.
4. Is snáithe a úsáidtear go coitianta é an snáithe M20 ar an gcuid slat comhionannas vótaí, is féidir a choigeartú de réir an staid iarbhír.
Pointí Dearaidh:
1. Is léaráid tagartha é an pictiúr thuas, agus tá na toisí agus an struchtúr cóimeála bunaithe ar thoisí agus struchtúr iarbhír an táirge;
2. Tá an t-ábhar 45 # agus múchta.
Clamp seachtrach ionstraim
Pointí Dearaidh:
1. Is léaráid tagartha é an pictiúr thuas, agus braitheann an méid iarbhír ar struchtúr méid poll istigh an táirge;
2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil suite le poll istigh an táirge corrlach 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn an táirgthe, agus é a shuiteáil ar an deil ionstraim ar deireadh agus é a iompú go mín de réir méid chun dífhoirmiú agus éalárnacht a chosc. ag an bpróiseas múchadh;
3. Tá an t-ábhar 45 # agus múchta.
04 Uirlisiú tástála gáis
Pointí Dearaidh:
1. Is pictiúr tagartha é an íomhá thuas den uirlisiú tástála gáis. Is gá an struchtúr sonrach a dhearadh de réir struchtúr iarbhír an táirge. Is é an aidhm ná an táirge a shéaladh ar an mbealach is simplí is féidir, ionas go mbeidh an chuid atá le tástáil agus séalaithe líonta le gás chun a tightness a dhearbhú.
2. Is féidir méid an sorcóra a choigeartú de réir mhéid iarbhír an táirge. Is gá freisin a mheas an féidir stróc an sorcóra a bheith áisiúil chun an táirge a phiocadh suas agus a chur.
3. Úsáideann an dromchla ina saothraítear rónta atá i dteagmháil leis an táirge go ginearálta ábhair a bhfuil cumas comhbhrú maith acu, mar shampla gliú Uni agus fáinní rubair NBR. Ina theannta sin, tabhair faoi deara má tá bloic suite atá i dteagmháil le dromchla cuma an táirge, déan iarracht bloic plaisteacha bán a úsáid agus le linn úsáide, clúdaigh an clúdach lár le éadach cadáis chun damáiste do chuma an táirge a chosc.
4. Ní mór treo suite an táirge a chur san áireamh le linn an dearadh chun sceitheadh gáis a chosc ó bheith gafa taobh istigh den chuas táirge agus ina chúis le braiteadh bréagach.
05 Uirlisí pollta
Pointí dearaidh:Taispeánann an íomhá thuas an struchtúr caighdeánach d'uirlisiú pollta. Úsáidtear an pláta bun chun binse oibre an mheaisín punchála a ghreamú go héasca, agus úsáidtear an bloc suite chun an táirge a dhaingniú. Tá struchtúr an uirlisithe saincheaptha ag staid iarbhír an táirge. Tá an lárphointe timpeallaithe ag an lárphointe chun a chinntiú go ndéantar an táirge a phiocadh agus a chur go sábháilte agus áisiúil. Úsáidtear an sciath chun an táirge a scaradh go héasca ón scian pollta, agus úsáidtear na piléir mar sciatha seasta. Is féidir suíomhanna agus méideanna tionóil na gcodanna seo a shaincheapadh bunaithe ar choinníollacha iarbhír an táirge.
06 Uirlisí táthú
Is é an cuspóir atá le huirlisiú táthú ná suíomh gach comhpháirte sa tionól táthú a shocrú agus méid coibhneasta gach comhpháirte a rialú. Baintear é seo amach trí úsáid a bhaint as bloc suite atá deartha de réir struchtúr iarbhír an táirge. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara, agus an táirge á chur ar an uirlis táthú, níor cheart spás séalaithe a chruthú idir an uirlisiú. Tá sé seo chun brú iomarcach a chosc ó thógáil suas sa spás séalaithe, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar mhéid na gcodanna tar éis an táthú le linn an phróisis téimh.
07 Daingneán snasta
08 Uirlisí tionóil
Is gléas é an t-uirlisiú cóimeála a chuidíonn le comhpháirteanna a shuíomh le linn an phróisis tionóil. Is é an smaoineamh atá taobh thiar den dearadh ná go bhféadfaí an táirge a phiocadh suas agus a shocrú go héasca bunaithe ar struchtúr cóimeála na gcomhpháirteanna. Tá sé tábhachtach go bhfuil an chuma ar anpáirteanna alúmanam saincheaptha CNCnach ndéantar damáiste dóibh le linn an phróisis tionóil. Chun an táirge a chosaint le linn úsáide, is féidir é a chlúdach le éadach cadáis. Agus ábhair á roghnú don uirlisiú, moltar ábhair neamh-mhiotalacha cosúil le gliú bán a úsáid.
09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair
Pointí Dearaidh:
Dear struchtúr suite an uirlisithe de réir riachtanais greanta an táirge iarbhír. Tabhair aird ar áisiúlacht an táirge a phiocadh agus a chur, agus cuma an táirge a chosaint. Ba chóir go mbeadh an bloc suite agus an gléas suite cúnta i dteagmháil leis an táirge déanta as gliú bán agus ábhair neamh-mhiotalacha eile oiread agus is féidir.
Tá Anebon tiomanta do réitigh ardchaighdeáin a chruthú agus caidrimh a thógáil le daoine ó gach cearn den domhan. Tá siad thar a bheith paiseanta agus dílis maidir leis na seirbhísí is fearr a sholáthar dá gcustaiméirí. Speisialtóireacht siad i dtáirgí réitigh alúmanaim tSín,muilleoireacht plátaí alúmanaim, saincheapthapáirteanna beaga alúmanam CNC, agus Alúmanam Easbhrúite tSín Monarcha Bunaidh agus Próifíl Alúmanam.
Tá sé mar aidhm ag Anebon cloí leis an bhfealsúnacht gnó "Cáilíocht ar dtús, foirfeacht go deo, dírithe ar dhaoine, nuálaíocht teicneolaíochta". Oibríonn siad go crua chun dul chun cinn a dhéanamh agus nuálaíocht a dhéanamh sa tionscal chun a bheith ina bhfiontar den chéad scoth. Leanann siad múnla bainistíochta eolaíoch agus déanann siad a ndícheall eolas gairmiúil a fhoghlaim, trealamh agus próisis táirgeachta chun cinn a fhorbairt, agus táirgí ardchaighdeáin den chéad scoth a chruthú. Cuireann Anebon praghsanna réasúnta, seirbhísí ar ardchaighdeán, agus seachadadh tapa ar fáil, agus é mar sprioc luach nua a chruthú dá gcustaiméirí.
Am poist: Mar-25-2024